棒材车间设备润滑管理制度

棒材车间设备润滑管理制度
一、前言
设备润滑是保证设备稳定运转的重要环节，也是保障生产效率的基础。

设备润滑的好坏直接影响设备的寿命、生产效率和产品质量。

本制度为了规范棒材车间的设备润滑管理工作，明确各职责，确保各项工作按规定有序开展。

二、适用范围
本制度适用于棒材车间的各类设备润滑管理工作。

三、组织机构
1.车间主管负责设备润滑工作的组织、实施和督导；
2.设备维修人员负责设备润滑工作的具体实施；
3.质量管理人员负责设备润滑工作的监督和检查。

四、设备润滑周期
设备润滑周期根据设备的润滑要求来定，一般分为日润滑、周润滑、月润滑、季度润滑和年润滑等。

各设备的润滑周期要根据实际情况灵活确定，并在设备润滑计划中记录。

五、润滑方式
设备的润滑方式分为手工润滑和自动润滑两种，并在设备维修记录中详细记录。

1.手工润滑
手工润滑需要在设备停机的情况下进行，操作人员要认真查看设备润滑点的位置及润滑剂的使用数量，并在设备润滑记录表上记录润滑时间、量和操作人员等信息。

2.自动润滑
自动润滑是通过设备上的润滑系统，定时或定量供给润滑剂。

操作人员要经常检查润滑系统是否正常工作，监测润滑剂的余量，并在设备润滑记录表上记录。

六、润滑剂的选择
润滑剂应根据设备的实际使用条件来选择。

一般情况下，选择润滑剂要遵循以下原则：
1.根据设备的设计要求选择润滑剂；
2.要考虑当地环境和季节气候等因素；
3.要按照规定的使用方法使用润滑剂。

七、设备润滑记录
1.设备润滑记录表上必须记录设备的名称、型号、润滑点位置、使用的润滑剂、操作人员、润滑时间、量和备注等信息；
2.设备润滑记录表要在设备润滑后及时填写，操作人员要注意填写准确、清晰；
3.设备润滑记录表要按月份存档，以备质量管理人员检查。

八、设备润滑保养
设备的润滑保养是设备运转过程中的一项重要工作，操作人员应经常检查设备的密封、滤清器等部件的情况，及时更换损坏的部件，保证设备的正常运转。

九、设备润滑管理的其他注意事项
1.设备润滑的工作人员应严格遵守安全操作规程，防止润滑剂溅入眼睛或皮肤；
2.操作人员应根据设备的运转情况，及时对设备进行润滑；
3.对于新添加的润滑点，应根据设备润滑手册的要求建立记录；
4.应定期对设备润滑的工作进行审查，发现问题及时纠正。

十、制度的执行和监督
制度的执行由车间主管负责，质量管理人员进行监督和检查。

对于违反制度的操作人员，将依据公司相关规定进行处理。

十一、附则
本制度自颁布之日起实施，并不断进行修订和完善。

如有需要，经车间主管批准后进行相应修改。

以上就是棒材车间设备润滑管理制度的具体内容，希望能对棒材车间设备润滑管理工作起到指导作用。