冷换设备操作

（三）、停用 1、将控制阀由自控改手控，使介质走付线，关闭加热器进、出口阀。 2、关掉汽包上水阀和蒸汽出口阀，打开顶部放空阀，停连续排污。 3、放掉汽包存水，等热源降至一定温度时，将油扫线入污油线。
二、冷却器操作法
（一）、投用步骤 1、冷却器投用前管、壳程试压合格，并放尽存水。 2、关闭冷却器管、壳程所有放空阀，包括压力表阀。 3、全开水出口阀，开少许水入口阀，然后开热流出口阀，入口阀通入热流。 4、根据热流出口温度高低调节入口水阀，使其在指标范围内。 5、切换时待投用正常后，再停原冷却水。
蒸汽发生器操作法 一、启用步骤 1、启用前对蒸汽发生器及附件（管线、阀门、安全阀、压力表、仪表）进行 全面检查，安装齐全符合规定。 2、改好流程，打开汽包安全阀和压力表手阀，顶放空阀。蒸汽出口阀和热源 进、出口阀关严。联系水系统向蒸汽发生器内输送除氧水，当有液面时，启用液 面自动控制。 3、打开热源出口阀，慢慢开进口阀，当顶放空开始冒汽时，关掉放空阀（介 质）。 4、待蒸汽指标合格后，慢慢关防空憋压，至蒸汽管网压力相似时，慢慢关放 空，开并网阀。
三 、空冷操作法
（一）、启用 1、检查电机，风扇是否完好，联系电工送电。 2、改好流程，先打开空冷出口阀，再打开进口阀。 3、再通热流之前启动电机；先按旋转方向，盘车三圈，看是否灵活正常，然后 启动电机，将热流用空气冷却。 4、对于湿式空冷，应先建立水的正常循环，然后通入热流。 （二）、正常操作与管理 1、定期检查空冷运转情况。 2、定期检查空冷轴承是否缺油以及皮带松紧等的运转情况。 3、合理调整湿式空冷水量，以改善冷却器效果。 （三）、停用 1、停工时，无热流后，停风机。 2、管束内存油和系统一块处理，处理完后关掉进出口阀。
（二）、正常操作和管理 1、按指标控制油品冷却温度。 2、冷却水排水温度不许过高，防止产生水击和结垢，也不能过低，增大水耗 量。 3、经常检查冷却器出口含油情况。 4、冬季不走水的冷却器，要打开放空，防止冻坏设备。 5、经常检查水路出口放空是否有油，有则内漏。 6、如发现回流泵有抽空或塔压、塔温有波动，有可能水冷器内漏。 （三）、停用步骤 1、先关热流入口阀，再关出口阀，最后一次关水入口阀，出口阀，开放空阀 放水，若水中有油，应将其引至指定地点排放。 2、开、停工用蒸汽扫线或退油时，必须先打开另一侧放空，防止憋坏设备。 3、切除冷却器应先打开油路付线阀，水线在冬季要防冻管。也可开少许连通 。
（二）、正常操作和管理 1、按时检查封头等有无泄漏。 2、注意换热温度、压力的变化，调匀各路流量，发现情况，查明原因处理 。 （三）、停用步骤 1、应先停热流后停冷流，先开付线阀，后关进口阀，再关。 3、开、停工扫线应先走付线后走换热器。
冷换设备操作
一、换热器操作法
（一）、投用步骤 1、换热器投用前，必须试压检查合格，法兰连接好。 2、放尽存水，清除周围易燃物。 3、检查并关闭出入口阀、放空阀、压力表阀等。 4、先打开热流放空阀，慢开冷流出口阀，稍开入口阀，待冷流通过并无渗漏时 ，全开出、入口阀、慢关付线阀，注意系统压力。 5、冷流投用正常后，关闭热流放空阀，再引热流，方法同上，注意存水引起压 力突然上升。
（二）、正常操作 1、蒸汽发生器液面影响因素 1.1管网蒸汽压力的影响。 1.2所走高温流量及温度的影响。 1.3除氧水压力影响。 1.4进水线堵。 1.5仪表失灵。 2、蒸汽发生器液面调节 2.1正常操作，用调节阀自动控制汽包液位在40－60％范围内：若液 面过高，会造成蒸汽带水，若干锅时，会烧坏炉管，影响蒸汽压力。 2.2若除氧水压力下降，联系水处理工段处 理。 2.3查明水线堵原因，及时处理。 2.4联系仪表工，处理液位控制仪表。