越冬维护方案

越冬维护⽅案
01编制依据
1、《混凝⼟结构⼯程施⼯验收规范》GB50204-2002
2、《建筑⼯程冬期施⼯规程》JGJ104-97
3、《施⼯⼿册》（第四版）
4、《建筑施⼯计算⼿册》
5、《简明施⼯⼯程师⼿册》
6、设计⽂件
7、项⽬地质勘查报告
8、长春地区历年的⽓象资料
9、⼯程进展现状
成⽴越冬维护⼩组。

1、组长：项⽬经理
其职责主要为：全⾯领导、组织、协调冬期维护期间的⼀切事宜。

2、副组长：
项⽬总⼯程师
职责：冬期维护⽅案的编制，指导、检查冬期维护措施的实施。

⼯长
职责：具体负责栋号冬期维护措施的落实。

3、组员
安全保卫组：8⼈
职责：负责冬期维护期间施⼯现场的安全保卫⼯作。

资料员：1⼈
职责：冬期维护期间混凝⼟试件的送检，收集试验报告等。

电⼯：1⼈
职责：确保照明、采暖的正常⽤电，负责冬期维护期间施⼯现场的安全⽤电，测暖。

⽔暖⼯：1⼈
职责：确保冬期维护期间⽣活⽤⽔的正常，测温。

其他组员：4⼈
职责：负责后勤保障⼯作及冬期维护设施的检查、保持等⼯作
05 越冬维护的准备⼯作
05.1技术准备
1、编制越冬维护专项施⼯⽅案，并报送监理⼯程师审批。

2、根据批准的越冬维护⽅案，进⾏越冬维护措施的技术、安全交底。

3、根绝批准的越冬维护⽅案，编写冬期维护所需的材料计划，
05.2物资准备
根据越冬维护资料计划，及时进场。

材料计划见附表
在值班室安装固定电话⼀部，负责越冬维护期间的信息传递。

05.3劳动⼒准备
根据批准的越冬维护⽅案，安排各有关⼯种进⾏越冬维护措施的落实，经验收合格后，移交越冬维护⼩组负责。

06越冬维护部位
1、地下室外墙外侧及地下室顶板上表⾯；
2、楼梯⼝、地下室通道⼝、⾃动扶梯底板、预留洞⼝、室外台阶、电梯底板；
3、塔吊及塔吊基础；
4、施⼯和⽣活⽤⽔管线等；
5、施⼯现场临时⽤电线路及⽤电设备；
6、施⼯现场：现场周边、办公区、⽣活区、施⼯区；
7、施⼯机械
8、模板及模板⽀撑系统的材料；
9、钢筋等原材料及半成品；
10、楼层内及楼层临边；
11、后浇带；
12、结构预留钢筋；
13、车库坡道侧墙等部位。

07越冬维护措施
07.1地下室外墙外侧维护
1、基础⼟⽅回填按要求填⾄现场实际⾃然地⾯⾼度。

2、设计室外⾃然地⾯与实际⾃然地⾯的⾼差范围，仍采⽤原⼟回填，回填宽度为基坑上⼝宽度。

3、设计室内外⾼差处的地下室外墙外侧的具体越冬措施如下：⽤⼟⽅回填⾄设计室内标⾼，宽度为地下室外墙外不⼩于2000mm
4、注意事项：
所有预留在地下室外墙的⽔电预留洞全部封闭。

07.2地下室底板上表⾯维护
1、地下车库部分（结构分区Ⅱ、Ⅲ区）拟采⽤满铺⼀层70厚挤塑板（XPS板），平铺⼀袋膨胀珍珠岩保温。

热⼯计算：
H=β1.h1+β2. h 2+β3 .h 3
式中：
H—冻⼟深度（取169mm）
β1—钢筋混凝⼟底板的⼟壤冻结影响系数1
h1—钢筋混凝⼟底板的厚度(取450mm)
β2—挤塑板的⼟壤冻结影响系数（因现⾏规程中没有此材料的影响系数，见如下计算）h2—挤塑板的厚度（取70mm）
β3—膨胀珍珠岩的⼟壤冻结影响系数3.8
h3—膨胀珍珠岩的厚度（取250mm）
β2=（H-β1.h1-β3 .h 3）/h2
=（169-1.0*45-3.8*25）/7
=4.1
根据经验判断，挤塑板的⼟壤冻结影响系数远远⾼于膨胀珍珠岩的⼟壤冻结影响系数，⽽这⾥仅仅⾼出0.3。

所以，可以确定，经热⼯计算满⾜要求。

2、1#住宅楼的地下室部分（结构分区Ⅰ区，包括局部车道）拟采⽤平铺两层珍珠膨胀岩的⽅法保温
热⼯验算
H=β1.h1+β2. h 2
H—冻⼟深度（取169mm）
β1—钢筋混凝⼟底板的⼟壤冻结影响系数1
h1—钢筋混凝⼟底板的厚度(取450mm)
β2—挤塑板的⼟壤冻结影响系数3.5
h2—挤塑板的厚度（取500mm）
此处不考虑底板混凝⼟的影响系数，作为安全系数的考虑
则:h=H/β=169/3.5=48.3 cm <=50 cm
故：经验算，满⾜要求！
3、地下室底板的具体越冬维护措施如下：
1）施⼯安排：⾸先进⾏结构分区Ⅰ区的底板保温，然后进⾏结构分区Ⅱ区的底板保温，最后进⾏结构分区Ⅲ区的底板保温。

2）具体做法：
底板的清理，清理模板拆除后的钢管架料、模板、混凝⼟等建筑垃圾，⽤扫帚清扫，确保底板⼲净、⽆异物；
集⽔坑、排⽔沟、后浇带内积⽔的排除；
⽤胶合板将集⽔坑、排⽔沟、后浇带上⼝封闭，对于伤⼝宽度超过500mm的坑洞在胶合板下⾯固定50*100⽊⽅做为主楞；
铺设挤塑板、袋装珍珠岩保温层，要求：拼铺严密，上下层之间错缝铺放；
铺设后塑料布防⽔层，因地下室顶板没有施⼯防⽔层，为防⽌⾬⽔、积雪融化后浸泡保温层，降低保温特设塑料布防⽔层。

塑料布尽量⽤宽幅的，顺⼀个⽅向铺设，塑料布搭接宽度不⼩于500mm，在遇到框架柱、剪⼒墙时，⽤50*100⽊⽅反裹压边。

为防⽌防⽔层（塑料布）翘边等现象的出现，在防⽔层的铺设⽅向铺放。

为⽅便冬季为维护期间的检查、维护，在塑料布防⽔层上铺设通道。

采⽤胶合板铺设通道，纵横间隔6000mm。

07.3通往地下室的楼梯维护
共有三个楼梯通往地下室，分别是LT1、LT2、LT3，这三个楼梯需要进⾏越冬维护防护。

在地下室顶的楼梯⼝平⾯架设钢管，钢管间距2000mm，在钢管上铺设50*100⽊⽅，⽊⽅间距1000mm。

在⽊⽅上满铺胶合板，⽤钉⼦固定在⽊⽅上。

铺设保温层：满铺袋装珍珠岩两层（厚度500mm），铺设严密，错缝铺设。

铺设的平⾯尺⼨是每边超出楼梯洞⼝1000mm
铺设防⾬层：在保温层上铺设塑料布防⾬层。

防⾬层每边超出保温层不⼩于500mm，防⾬层搭接不⼩于500mm，在楼梯⼝周边采⽤50*100⽊⽅固定防⾬层，在保温层上部采⽤钉成整体的15mm厚胶合板保护防⾬层。

在LT2上留设1000mm*1000mm的活动上⼈洞⼝为冬期维护⼈员进出地下室的通道，铺设防⽕层：在胶合板保护层上⾯铺设50mm厚的砂层，起到防⽕作⽤。

07.4地下室的汽车坡道出⼊⼝的维护
1、在1-38轴线~1-39轴线*L-G轴线位置封堵。

2、封堵的具体做法如下：
搭设钢管⽀撑架。

⽴杆间距1000mm，横杆步距1500mm,在内外侧各设四道抛撑。

⽤胶合板（15mm厚）在钢管⽀撑架外侧封堵，⽤铁丝将胶合板固定在钢管架上，胶合板必须拼缝严密，拼缝处⽤⽊⽅钉牢。

在胶合板的内侧，⽤袋装膨胀珍珠岩封堵。

下⼝平铺三袋珍珠岩（1500mm宽），
上⼝平铺两袋珍珠岩（1000mm宽），成梯形，⽤铁丝和钢管架简易固定。

在胶合板的外侧，满铺防⾬、雪层。

采⽤宽幅后塑料布作为防⾬雪层。

四周及中间间隔1000mm左右⽤⽊⽅（50*1000）固定塑料布。

在下⼝处，防⾬雪层的外侧，平铺丝带膨胀珍珠岩⽤塑料布反包，避免积雪进⼊地下车库。

07.5⾃动扶梯底板维护
在H轴线~K轴线之间的⾃动扶梯底板采取冬维措施，具体做法同07.3（通往地下室的楼梯⼝）做法。

07.6地下室顶板预留洞⼝维护
在地下室顶板上的预留洞⼝主要有：⽔、电井预留洞⼝，落地或不落地风道预留洞⼝，地下室设备隔层的安装⼝以及上下⽔管预留洞⼝。

对于⽔、电井预留洞⼝，落地或不落地风道预留洞⼝，地下室设备隔层的安装⼝以及上下⽔管预留洞⼝，做法基本同07.3条（通往地下室的楼梯⼝）做法，不同之处是：因洞⼝较⼩，取消钢管⽀撑架，⽤⽊⽅直接固定。

对于上下⽔管预留洞采⽤聚苯板把洞⼝塞实，上⾯⽤胶合板封堵、覆盖。

07.7电梯底板维护
1、本⼯程共有四个电梯基坑，须对电梯底板进⾏越冬维护。

2、具体做法如下：
⽤袋装膨胀珍珠岩电梯基坑填⾄-0.10M标⾼处，要求内侧⾼于外侧不⼩于200mm
在袋装膨胀珍珠岩上⾯设防⾬层：⽤厚塑料布覆盖在膨胀珍珠岩上⾯，四周沿坑壁上返⾄少500mm，⽤⽊⽅固定在电梯坑壁上
在防⾬层上设置保护层：满铺15mm厚胶合板。

在保护层上覆盖防⽕层：在胶合板上铺50mm厚的砂作为防⽕层。

07.8室外台阶维护
1、需要对1-1轴外侧的室外台阶进⾏越冬维护。

2、具体做法如下：
地下室外侧回填⼟时，此部位回填⾄L27-1下500mm处，即-2.00处
沿地下室外墙⽤袋装膨胀珍珠岩保护此部位的地下室外墙，宽度1000mm，⾼度⾄室外台阶下⼝。

紧贴着室外台阶的外墙，竖向设置胶合板（15mm厚）封堵室外台阶，因⾼度较⾼，在胶合板的外侧⽤⽊⽅加强整体刚度。

要求拼缝严密，可以有适当的倾斜度，便于再次回填⼟⽅时的整体稳定。

回填室外台阶外侧的⼟⽅，具体做法同7.1（地下室外侧墙）的维护⽅法。

07.9塔吊和塔吊基础的维护
1、塔吊的维护：撤掉电源，将塔吊电线守在塔吊上⾯；收起吊钩，封闭驾驶室，将电机封闭好，⽤苫布覆盖，防⽌进⽔。

发
那个⽐最底层标准节，采⽤⼤块模板将四周封闭，禁⽌上⼈。

2、塔吊基础的维护
地下室外侧的⼟⽅回填时，在塔吊基础处，回填⾄塔吊基础挡墙⾼度，
在塔吊基础上满填600mm厚的袋装膨胀珍珠岩。

在塔吊基础砖砌挡墙上架设钢管⽀撑架，间距双向2000mm，在钢管⽀撑架上固定⽊⽅，间距1000mm，满铺胶合板（15mm 厚），⽤钉⼦固定在⽊⽅上。

覆盖防⾬、雪层：在胶合板上覆盖塑料布，每边超出塔吊基础不⼩于500mm，⽤⽊⽅固定在胶合板上。

覆盖防⽕层：在塑料布上覆盖50mm厚砂层。

07.10车库坡道侧墙的维护
1、车库坡道处回填⼟⽅⾄设计标⾼。

2、因局部回填⼟标⾼距坡道外侧墙（1-38轴和1-39轴）的承台标⾼⼩于⼟壤的冻胀深度（169cm），故对此须进⾏越冬维护。

具体措施如下：
袋装珍珠膨胀珍珠岩，宽度2000mm，⾼度500mm。

在袋装珍珠膨胀珍珠岩上⾯设防⾬层：⽤厚塑料布覆盖在膨胀珍珠岩上⾯，沿侧墙上返⾄少500mm，⽤⽊⽅固定在侧壁上。

防⾬层以上的做法同07.7（电梯基坑维护）的做法。

3、坡道处1-38轴地下室外墙因回填⼟没有回填⾄地下室顶板标⾼，故需进⾏越冬维护，具体措施如下：
沿此部位的外墙平铺袋装膨胀珍珠岩，宽度1000mm，⾼度⾄相对应的地下室顶板标⾼。

稳定袋装珍珠岩的措施：搭设单排钢管⽀撑架。

⽴杆间距1000mm，横杆步距1500mm，设抛撑，抛撑间距2000mm。

⽤胶合板（15mm厚）在钢管⽀撑架外侧封堵，⽤铁丝将胶合板固定在钢管架上，胶合板必须拼缝严密，拼缝处⽤⽊⽅钉牢。

在珍珠岩的上⼝（地下室顶板标⾼）处也铺设胶合板，⽤⽊⽅固定。

在胶合板的外侧（包括⽴⾯和上⼝的平⾯），满铺防⾬、雪层。

采⽤宽幅厚塑料布作为防⾬、雪层。

四周及中间间隔1000mm 左右⽤⽊⽅（50*1000）固定塑料布。

07.11地下室顶板后浇带处维护
同地下室顶板⽔电井预留洞⼝做法。

07.12施⼯和⽣活⽤上、下⽔管线，⽤⽔设备、设施的维护
1、⽔表井、阀门井的维护措施
本现场有⽔表井和阀门井各⼀个，须进⾏越冬维护。

关闭不必要的阀门，盖好井盖。

在井盖上平铺膨胀珍珠岩保温层，厚度600mm以上，宽度为每边超出井周边不⼩于2000mm。

覆盖防⾬层、保护层，具体做法同地下室顶板⽔电井预留洞⼝及楼梯的防⾬层、保护层做法。

2、上⽔管线的维护措施
仅保留冬维⼈员⽣活⽤⽔管线，其他施⼯、⽣活⽤⽔管线全部关闭，并在最低处断开管线，将⽔管内的积⽔清除⼲净，防⽌冻胀。

冬维⽣活⽤⽔管线的保温、防御、保护层做法同⽔表井、阀门井的相应做法。

3、⽤⽔设施的维护措施；倒掉施⼯⽔箱、厕所⽔池存放的⽔。

4、化粪池等下⽔管线的维护。

安排市政专⽤车辆抽出化粪池内的粪便，同时因职⼯厕所的化粪池位于厕所下⾯，须进⾏进⼀步的维护，采⽤满铺500mm厚袋装膨胀珍珠岩保温，每边宽出化粪池不⼩于2000mm ,以保证化粪池不受冻胀及厕所的结构安全。

07.13施⼯、⽣活⽤电线路、⽤电设施的维护
施⼯现场临时⽤电由专职电⼯进⾏全⾯检修，所有⽣产⽤电及职⼯宿舍全部拉闸断电，仅保留越冬维护⼈员办公、⽣活房间及现场照明⽤电，其⼆级配电箱及开关箱必须上锁。

施⼯⽤⼆级配电箱及开关箱均拆除，存放在库房内。

所有未拆除的配电箱必须进⾏防⾬雪防护。

地下室在冬维期间因须测温和升温取暖，故加设照明线路和照明设施，100W的照明灯具设置50个，单独设置配电箱。

冬维期间的专职电⼯，负责安全⽤电管理，每⽇进⾏例⾏检查，确保⽤电安全，并做好记录。

越冬维护⼈员的办公室、宿舍及⾷堂、厕所（办公室⼀间、宿舍四间、⾷堂和厕所各⼀间，共七间房）采⽤电热油汀取暖，每房间配备2个电热油汀（不少于4KW），严禁采⽤其他取暖⽅式。

07.14施⼯机械设备的维护
1、搅拌机
将搅拌机的料⽃升起，并插上安全插销；
拆除搅拌机的电机；
拆除搅拌机的开关箱及⼆级配电箱⾄开关箱之间的配电线路
对搅拌机的所有传动部位进⾏维护保养；
对搅拌机的上料坑进⾏保温防护，避免因⼟壤冻胀造成搅拌机上料导轨变形，具体保温措施为铺填两层（不⼩于500mm厚）的袋装珍珠岩
采⽤彩条布苫盖搅拌机（包括上料坑）。

2、钢筋、⽊⼯机械：拆除电机，拆除相应的开关箱及配电线路，集中堆放与钢筋操作棚下，⽤彩条布苫盖。

3、其他⼩型施⼯机械：钢筋切割机等⼩型施⼯机械全部进⼊库房集中存放。

07.15施⼯现场的围挡
须进⾏围挡的部位包括：从形象⼤门到2#楼之间、沿**路⾄2#楼之间的围挡。

保留**路上的⼤门。

围挡的具体做法：⾸先，搭设钢管⽀撑架，⽀撑架⾼度未2000mm ,采⽤斜撑加固；然后，将胶合板（**厚）固定在钢管⽀撑架上。

07.16楼层的维护
1、⼀层的维护
1#住宅楼⼀层及裙楼⼀层所有的结构洞⼝全部须进⾏维护；
维护的具体做法：搭设钢管⽀撑架，固定于结构混凝⼟上，⽴杆和横杆的间距均为1500mm;在钢管⽀撑架上固定50*100mm的⽊⽅，⽊⽅间距1000mm；然后⽤铁钉将15mm厚胶合板固定于⽊⽅之上，要求：胶合板拼缝严密，固定牢固；最后，在胶合板的外侧平铺两袋膨胀珍珠岩，避免积雪进⼊室内；
在安全通道处留门，便于进⾏越冬维护的检查、处置，门⼝尺⼨为800*2000，上锁。

2、其他楼层的维护
⼆层~七层已拆除的模板、⽊⽅、模板⽀撑材料、钢管等全部集中堆放于⼀层内现场指定地点，严禁有散落于楼层内的以上材料，避免因⾬雪⽽使以上材料飘落于建筑外，发⽣安全事故。

07.17模板，钢筋原材料、半成品的越冬维护
1、模板的越冬维护
⼋层~⼗层的模板冬休期间须安排专⼈拆除，否则，将增⼤明年模板的损耗量。

项⽬资料员根据现场同条件试块的强度报告，确定具体的拆模时间，拆模强度必须符合规范的具体要求。

拆除的模板按户集中，分类堆放，并⽤铁丝捆扎。

严禁堆放在楼层临边及绑扎不牢。

2、钢筋原材料、半成品的维护
因钢筋由建设单位供应，特别钢筋在项⽬开⼯前已全部进场（2010年4⽉份及以前），当时受场地限制，钢筋堆放⽐较凌乱，同时，因主体⼯程施⼯到七层结构，现场存有⼤量的
钢筋原材料，必须对此部分的钢筋原材料进⾏冬季维护，避免因钢筋出现⽼锈⽽造成不必要的损失。

将现场凌乱堆放的钢筋集中堆放、整理。

直径12以上的钢筋分规格集中堆放与钢筋堆场的西北侧，直径12以下的钢筋分规格集中堆放与钢筋堆场的东北侧。

⼤约有400吨左右的钢筋须进⾏整理、重新堆放。

钢筋堆场的下⾯码砌不低于500mm的架空层，钢筋上⾯苫盖油布防⽔层，防⽔层必须覆盖严密，周边⽤条***料压实
07.18结构预留插筋的越冬维护
包括楼层结构预留插筋、后浇带钢筋等外露钢筋的越冬维护。

⽩⽤耍⽔泥浆的⽅法保护越冬维护期间外露钢筋。

07.19办公区、⽣活区的越冬维护，维护⼈员办公、⽣活⽤房
1、办公室、宿舍的⽤电设备全部断电，办公室内的办公⽤品整理，存放在⽂件柜内，办公桌、⽂件柜上锁。

饮⽔机内的存⽔全部倾倒⼲净，避免冻胀造成饮⽔机损坏。

办公区、⽣活区的门窗全部上锁，并粘贴封条，要是交由冬维领导⼩组组长集中保管。

2、冬维⼈员的办公、⽣活⽤房共七间，分别是办公室⼀间，宿舍四间，厕所和⾷堂各⼀间。

办公室利⽤现有的办公室，厕所和⾷堂使⽤项⽬部的厕所和⾷堂，宿舍可以利⽤现有的两间宿舍，须新搭设两间宿舍。

以上房间采⽤电热油汀取暖，每房间配备2个电热油汀（不少于4KW）。

07.20外脚⼿架
项⽬冬休前，由项⽬部经历、技术负责⼈、专职安全员等组成检查⼩组，对外悬挑脚⼿架进⾏专项检查。

检查的主要内容及依据为《建筑施⼯扣件式脚⼿架安全技术规范》
强调的是:架体上（包括⽔平安全⽹上）的建筑垃圾、模板等材料必须清理⼲净。

08.技术资料
进⼊冬休后，⾸先，由项⽬技术、资料⼈员对2009年度的技术资料（包括图纸、设计变更、技术联系单等设计⽂件，签证等经济⽂件，施⼯组织设计、隐蔽验收、实验报告等所有的内业资料）进⾏整理、归档，填写，⽬录等，并集中保存在公司资料室。

按照项⽬试验台账，由项⽬资料员在冬休期间按时送检试件，收集试验报告。

09越冬维护的安全保卫措施
09.1现场夜间照明
整个施⼯现场安装4个塔吊灯（每个4KW），1***个钨灯（每个1KW），保证冬维期间现场的夜间照明。

09.2安全保卫制度
越冬维护安全保卫组成员严格遵守项⽬部的有关安全制度，应做好现场⼀切保卫⼯作，加强值班和巡逻，防⽌材料及财物的丢失，及时巡逻现场，⼯作期间不得喝酒，不准擅⾃离开⼯作岗位。

不得留宿⽆关⼈员，⽆关⼈员严禁进⼊⼯地，做好交接班记录。

10越冬维护的消防措施
冬维⼩组全体⼈员必须严格执⾏《消防防⽕管理条例》及项⽬部有关消防防⽕的有关制度，严禁动⽤明⽕。

冬维⼩组成员签订冬维消防责任书，加强责任⼼，杜绝消防事故的发⽣。

其他消防注意事项：
1、严禁动⽤明⽕；
2、严禁燃放烟花爆⽵；
3、熟练消防设施的应⽤，在冬季维护前，由项⽬部安全⼈员组织冬维⼈员进⾏消防演练。

4、⽇常进⾏消防设施的检查，保持消防设施的完好性。

11应急预案
当地下室的温度低于0℃时，本应急预案启动。

1、测温：
在地下室的破道⼝、地下室挡⼟墙、地下室中间部位均匀悬挂10⽀温度计，温度计的悬挂⾼度为离地1500mm ;
安排专⼈（2⼈），每天间隔8个⼩时进⾏测温，填写测温记录，测温记录须填写室外温度和地下室的温度。

当有⼤风、降温天⽓，应增加测温的次数。

2、升温取暖
地下室升温取暖采⽤焦炭炉。

取暖点设置8个，布置在坡道⼝、楼梯⼝及中建部位。

焦炭炉设置处，周边严禁有易燃物品，严禁将焦炭炉直接放置在地下室混凝⼟地板上，应采⽤型钢⽀架、钢板固定焦炭炉，每个焦炭炉附近放置5个泡沫灭⽕器。

焦炭炉的设置地点靠近地下室顶板的风道等预留洞处，便于利⽤预留洞作为排烟点。

3、安全措施
购置4套防毒⾯具，地下室升温取暖期间测温和值班⼈员进出地下室时，必须佩带，避免发⽣CO中毒。

加强检查，避免发⽣⽕灾。

严禁⼀⼈单独进⼊地下室进⾏测温和检查。

强调：焦炭炉周边严禁有易燃易爆物品。

4、焦炭提前购置在现场，具体数量暂按60吨。

计算书如下：
参照暖棚法计算（建筑施⼯计算⼿册第1007页、1008页），地下室的平⾯尺⼨按70.4m*72.44m，⾼度按4.25m。

1）四周维护层⾯积：仅考虑1.96m⾼（⼟壤冻结深度），则：
A1=（70.4+72.44）*2*1.96=560㎡
2）⼟的导热系数取值1.0（W/m.K）（根据有关资料2010年1⽉浙江⼤学学报）硬化的混凝⼟导热系数1.28（W/m.K）（根据建筑施⼯计算⼿册表17-20）3）侧壁的传热系数
K1=1/（0.04+2.0/1.0+0.35/1.28+0.114）=0.4 W/m.2K
4）地下室顶的维护⾯积：A2=70.4*72.44=5100㎡
5）硬化的混凝⼟导热系数1.28（W/m.K）（根据建筑施⼯计算⼿册表17-20）
6）地下室顶板的传热系数
K1=1/(0.04+0.15/1.28+0.114)=3.7 W/m.2K
7）A1+A2=5660㎡（维护结构总⾯积）
V=70.4*72.44M*4.25M=21674m3（地下室体积）
8）Q1=560*0.4*36.5+5100*3.7*36.5
=8176+688755=696931W（维护结构散热热量之和）
式中：36.5是室外最冷温度36.5度（根据施⼯⼿册）和室内允许最低温度0度的差值9）Q2=
/doc/4fe83bc7d5bbfd0a79567336.html .pa.(Tb-Ta)/3.6
=21674*2*1*1.37*36.5/3.6=602116W
式中：Q2——由通风换⽓引起的热损失
V——地下室体积
N——每⼩时换⽓次数，⼀般按两次计算Cn——空⽓的⽐热容，取1
Pa——空⽓的表观密度，取1.37
3.6——换算系数
10）地下室的总耗热量
Q1=Q1+Q2=696931=602116=1299047W 11）焦炭每⼩时耗⽤量
Qp=1299047*0.8*3.6/30000=125kg
式中：0.8——焦炭炉的热效率30000——焦炭发热量
12）暂按20天计算，则焦炭的总⽤量为Q=125*24*20=60吨
12越冬维护的材料设备计划
13越冬维护⼩组的⼈员名单及联系⽅式
14越冬维护的施⼯计划
16越冬维护检查
1、第⼀次越冬维护检查：
时间：越冬维护措施全部按照⽅案落实后，12⽉1⽇左右：
检查内容：根据建设单位、监理单位批准的越冬维护专项施⼯⽅案，会同建设单位、监理单位对越冬维护专项施⼯⽅案落实的情况检查；
2、冬休期间的检查：
时间：冬休期间每隔两周左右检查⼀次；
检查内容：越冬维护措施是否有效，是否满⾜规范、规程的规定，及时发现问题、及时处理越冬维护中出现的异常情况；
3、冬休结束、开⼯前的检查
时间：明年开⼯前
检查内容：主体结构是否受冻害影响，质量是否满⾜设计、规程的要求
本⽅案中未尽事宜，按照国家有关规范及法律法规执⾏。