蒸压灰砂砖砌体裂缝的控制措施

蒸压灰砂砖砌体裂缝的控制措施
随着科技的发展，建筑行业在其施工工艺、施工材料上有了很大的进步。

例如，近几年来，小型砌块和蒸压灰砂砖在多层砖砌体建筑的应用中已经渐渐取代了粘土砖的地位。

蒸压灰砂砖具有强度高，损耗少，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约粉刷砂浆，是一种理想的墙体材料，在实际应用上具有一定的优势。

但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，其施工方法较为繁杂，稍有不慎就会出现一定的质量问题，其中最为常见的就是墙体裂缝问题。

本文主要通过分析灰砂砖砌体裂缝的原因，提出几点相关的控制措施。

标签蒸压灰砂砖；砌体；裂缝；控制措施
1 前言
根据的相关规定[1]，基于环境保护的原则，已经严令限期禁止在建筑中使用实心粘土砖，于此同时则要进一步加快新型墙体材料的推广使用。

而蒸压灰砂砖作为一种新型的墙体材料，它具有节省能源、污染指数低、占用土地面积少、强度高、不受气候与季节的影响，且色泽淡雅、尺寸规整等粘土砖所不具备的优点。

但是由于灰砂砖与粘土砖的砌筑方法、外型尺寸基本一致，所以施工单位完全照搬粘土砖的施工方法与施工经验，则极易出现墙体裂缝等问题。

再加上我国的蒸压灰砂砖砌体技术没有一套完整的规程，并且蒸压灰砂砖砌体的施工质量控制问题普遍被建筑单位所忽略，最终导致墙体的耐久性、抗震性、整体性等方面的性能大大降低，给人们造成心理和感官上的不良印象。

因此，在实际施工中，节约资源、操作简单、造价合理、裂缝控制、保护业主权益等方面的问题都值得注意。

2 墙体裂缝产生的原因
2.1 对灰砂砖自身的认识不足
由于对灰砂砖自身的认识不足，所以在实际施工中照搬实心粘土砖的施工方和施工经验，则极易导致墙体裂缝的出现。

虽然灰砂砖与粘土砖的砌筑方法、外型尺寸基本一致，但是灰砂砖的化学特性与物理特性在本质上有着明显的不同，且其成品制作过程也有着很大的差别，所以在施工中不能完全照搬粘土砖的施工工艺[2]。

除此之外，在实际应用中，许多工程都是使用刚出产的灰砂砖，但刚出厂的灰砂砖由于释放的热量大且还存在一定的化学反应所以稳定性极差，不符合产品质量的标准，则就会造成裂缝的产生。

2.2 温度的变化
一般情况下，温度裂缝的多发部分是在顶层墙体。

因为顶层的温度较高，由于温度的影响屋面板极易出现变形，它再对建筑的框架结构产生推力，于此同时框架结构的柱、梁本身也有一定的膨胀，所以砌体的整体结构产生热膨胀现象。

再加上框架与墙体的接触面受到拉、剪的应力，并且框架混凝土与墙体的变形不同步，则内侧墙体的自由膨胀受到一定的限制，就会出现墙体裂缝。

而蒸压灰砂砖的膨胀系数是粘土砖的1.5倍，所以蒸压灰砂砖的膨胀较易受到温度的影响。

2.3 灰砂砖的干缩性能
在实际建筑过程中，因为砌体所用的材料有着一定的特性，所以其干缩的不能完全避免的。

相较于粘土砖，蒸压灰砂砖的干缩率则要高于其干缩率的2~4倍[3]。

再加上灰砂砖的干缩过程较为缓慢与均匀，所以蒸压灰砂砖墙体受干缩的影响产生裂缝的可能性极大。

2.5 抵抗能力差
由于在成品制作上是其生产工艺的不同，使得灰砂砖的表面较光滑与密实，而粘土砖的表面则较粗糙并含有丰富放入毛细孔，且其水分蒸发速度与吸水速度也相较灰砂砖更快，所以灰砂砖的表面粘结性能不如粘土砖。

因为灰砂砖与砂浆的粘结强度不高，只有在合适的含水量的情况下才能很好的与砂浆相粘结，所以在实际施工中有较大的难度，这就大大影响了墙体的抵抗能力，最终出现墙体裂缝。

3 灰砂砖砌体裂缝的控制措施
3.1 蒸压灰砂砖的出厂质量要求
要对蒸压灰砂砖的出厂质量要高度重视，严令禁止使用不符合设计标准的灰砂砖，并且投入建筑施工所使用的灰砂砖出厂龄期一定能保证有28天的龄期。

所有的灰砂砖都具有出厂合格证，在合格证上，应该明文标注产品的强度等级、尺寸偏差以及外观质量等主要的技术实测值，以及出厂日期、生产日期、生产批量、生产编号等内容[4]。

拒绝使用不合格的灰砂砖。

3.2 设计方面的控制措施
关于设计方面的控制措施主要有以下几点：1.不能把建筑物建在刚度不同的地基上，而针对那些必须得使用不同地基的建筑，在施工时要严格对其进行计算分析。

2.沉降缝、温度缝的设计要合理。

3.为防止灰砂砖砌体房屋底层墙体开裂，采取在底层窗台板下第一皮水平灰缝内设置3∮6钢筋等措施。

4.在设计时，应该注意强化整个上部结构的刚度，增强墙体的抗剪性能。

另外门窗洞口上宜采用钢筋混凝土过梁，增加端部洞口的方法来强化建筑整体结构的完整性。

3.3 现场施工方面的控制措施
在现场施工中也有诸多需要注意的问题，具体表现在以下几个方面：1. 砌筑砂浆。

±0.00线以上墙体采用M5以上混合砂浆或者专用砂浆砌筑。

混合砂浆中宜采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。

2. 灰缝厚度，砌体的水平灰缝厚度
和垂直灰缝宽度在0.8至1.2公分之间，最好均匀保持1公分，并且要求横平、竖直。

特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不要过厚，并且砌筑时要顶紧。

3. 灰砂砖砌体的灰缝设置要统一，灰缝的饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，砌体灰缝必须饱满，因此十分重要，在完成砌筑之后，应立即用原浆进行勾缝。

要求设置的灰缝厚薄均匀，横平竖直，无透明缝、假缝以及瞎缝的出现[5]。

4.砌筑砂浆要现拌现用，一般应在3至4小时内使用完毕.5.新砌好砌体要妥善保护，做好成品保护，防止砂浆与砖块松动。

3.4 加强砌体抵抗变形性能
加强砌体抵抗变形性能的措施有：1.用于顶层内墙砌体或是外墙的蒸压灰砂砖，其等级不能小于MU20，不允许在砌体的过程中使用不同等级强度的蒸压灰砂砖，另外，也不允许在砌体过程中使用不同品种的砌块。

2.灰砂砖在进行砌筑前的2~3天内要用水将其淋湿，含水量则应保持在7%左右，并且值得注意的是，现场的判断是以砖截面四周融水深度15mm左右为标准。

3.使用粘接性能强的砂浆进行砌筑，女儿墙以及顶层的砂浆强度等级则不能小于M5。

4.砌体与框架柱、梁的接触面，应该在进行墙体砌筑前3天进行聚合物水泥浆粉刷，另外接触面的缝隙要用砂浆将之填满。

5.应该预埋管线在墙内，或是在砌体砂浆到达80%的强度以后，按照设计的要求进行定位，再进行刨坑凿槽。

将管线设置好之后，则应使用砂浆将坑槽填实，并加挂一层钢丝网或纤维网。

6.墙体材料的强度应与抹灰砂浆的强度保持高度的一致。

混凝土与墙体的接触面，要加挂一层防裂网，或者是在墙体外部的抹灰砂浆中添加段切纤维，以加强砂浆的防渗、防裂性能。

4 结论
综上所述，蒸压灰砂砖砌体产生裂缝的原因相对来说较为复杂，就当前的施工技术与施工水平来说且不能完全防止问题的出现。

但是只要在实际施工过程中，施工单位能够在本项目施工实际情况的基础上结合以往的施工经验，再根据相关的技术规定，则能够在一定程度上预防灰砂砖砌体裂缝的产生，或在问题出现后将之控制在一个合理的程度上。

以期经过实践以及经验的总结，不断提高蒸压灰砂砖的施工技术促进其健康发展。

参考文献
[1]任振甲.多层蒸压灰砂砖砌体房屋墙体裂缝分析及防治[J].建筑工人.2008(12)
[2]李启忠.蒸压灰砂砖砌体裂缝产生原因及控制措施[J].广东建材.2006(10)
[3] 王如彬.论蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块墙体裂缝的成因及预防[J].建材与装饰(中旬刊).2008(06)
[4]潘冬明,汪建斌,李干椿,何正斌,顾晴霞.混凝土结构收缩的原位监测及裂缝控制探讨[A]. 混凝土低碳技术与高性能混凝土——混凝土低碳技術国际学术研
讨会暨第九届全国高性能混凝土学术研讨会论文选编[C].2010
[5]陈爱东,朱小恩.砖混结构房屋灰砂砖墙体裂缝的分析与处理[J].浙江建筑.2006(06)。