第二讲++覆盖层
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（1）石油沥青 优点主要是施工技术比较简单、在国内比较成熟、 取材容易、造价较低（国内造价约为70元/m2左右） 缺点主要是：吸水率高、易老化、机械性能差、耐 土壤应力差、绝缘电阻低、耐热性差、不耐微生物、 不耐深根作物、使用寿命较短、防腐工劳动条件差、 对环境有一定的污染等 可用于对涂层性能要求不高的一般土壤环境，如： 沙土，粘土等，适用温度为-15℃~80℃。在碎（卵） 石土壤、石方段、土壤含水量高和水下，生物活动 频繁，植物根茎发达地区慎用或禁用
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆盖层防腐要求:覆盖层完整无针孔,与金属牢固结合,使基
体金属不与介质接触,能抵抗加热/冷却或受力状态(如冲击/弯
曲/土壤应力等)变化的影响.
(二)管道外覆盖层
管道外部覆盖层,亦称防腐绝缘层(简称防腐层).将防腐层材 料均匀致密地涂敷在经除锈的管道外表面上,使其与腐蚀介质 隔离,达到管道外防腐的目的.
埋地金属管道腐蚀与防护
第二章 覆盖层
重庆科技学院
2010.4
涂层定义
广义定义：用物理的、化学的、或者其它方法，在金属 或非金属基体表面形成的一层具有一定厚度、不同于基 体材料且具有一定的强化、防护或特殊功能的覆盖层 狭义定义：用物理的、化学的、或者其它方法，在金属 或非金属基体表面形成的一层具有一定厚度的（一般大 于10μm）的不同于基体材料且具有一定的强化、防护 或特殊功能的覆盖层 两者的区别在于对覆盖层厚度的限定
（4）足够的机械强度。要求有一定的抗冲击强 度，以避免在搬运、安装敷设等施工环节中对 涂层的机械损坏；有良好的抗弯曲性，以确保 管道弹性敷设或冷弯时不致损坏；能耐土壤应 力，以防止土壤、岩石等摩擦而损伤；还要求 能抗植物根茎穿透
要将涂层实际应用到工程上，还需满 足以下几个要求 ：
（5）能机械化连续生产，满足工程建设需要 （6）涂料来源广泛，质量可靠 （7）易于现场补口补伤 （8）经济上合理
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆现有的防腐层材料有，石油沥青、煤焦油瓷漆、熔结环氧 粉末、聚烯烃胶粘带、挤出聚乙烯。环氧煤沥青/硬脂聚胺酯泡
沫朔料防腐保温层等在长期使用过程中所表现出的性能和优缺
点是不尽相同的.由于管道所处环境腐蚀性及运行条件的差异,
通常将防腐层分为普通/加强和特强三种.
常用防腐层的特点及其适用条件
（3）环氧煤沥青的使用在国外也受到了一定的限制。和石油 沥青的情况类似； （4）煤焦油瓷漆尽管也存在环境保护的问题，但由于其优良
的防腐性能仍然占据了很大的市场；
（5）尽管3PE等复合涂层有着优良的防腐性能，但当时还没 有得到大力推广，这一方面是由于经济上的原因，另一方面
则是由于施工的工艺、技术还没有其它涂层成熟；不过现在
（3）煤焦油瓷漆
优点主要是：耐石油产品、植物根茎、微生物，粘接力强， 吸水率低，绝缘性好，抗土壤应力，抗阴极剥离，价格低 廉，使用寿命长 缺点主要是：机械强度较低，使用温度有限，有毒性、环 境污染较重。由于环保的要求，在德国、法国、意大利早 已停止使用，连美国的一些州也限制使用，澳大利亚从 1977年起停止使用 可用于人烟稀少的沙漠、戈壁地区和水位高，植物根茎茂 盛，生物活动频繁的沼泽或灌木丛生地区。在碎（卵）石 土壤、粘质土壤及环境保护要求高的地区慎用或禁用。煤 焦油瓷漆有三种型号，其适用温度分别为A型：-13℃~35℃； B型：-8~60℃；C型：-3~80℃。
课后作业：
归纳整理常用防腐层的特点及其适用条件 （至少介绍4
种，手写，可参阅教材或任何资料）？ 如何选择沼泽地区管道覆盖层？ 简述管道外防腐层的主要施工方法？ 涂装前钢管表面怎样进行预处理？（要求掌握每 个步骤中的具体内容）
（2）环氧煤沥青
缺点主要是：固化时间长至少需要24h，低温（0℃） 下固化时间更长，涂层质量易受天气影响，生产规模受 限，北方冬季施工受限；双组分很难保证始终混合均匀， 适用期短；施工中溶剂挥发，有一定环境污染；使用过 程中（尤其热管道）绝缘性能下降很快，导致阴极保护 电流很快上升 可用于规模较小管径较小的管道工程，穿越套管及金属 构件的防腐。同时对涂层机械性能要求不高，但要求耐 水、微生物及植物根茎的地区。在多石土壤、石方段， 强土壤应力区，大规模大口径管道工程慎用或禁用。适 用温度为<110℃
历史发展阶段
1940~1960年管道防腐涂层主要是煤焦油、石油 沥青及乙烯基胶带
1960~1970年，为煤焦油、沥青、高密度聚乙烯 及 PE胶带
1980~1990年为高密度聚乙烯茄克、环氧粉末 1990年以后主要是环氧粉末和 PE组成的三层系 统
管道外涂层技术进展
国内外涂层应用现状
10 8.7
40 41.9
10 29.8
10 2.4
5 0.4
注：上表是根据1985~1998年国内建设的33条、合计长度 约8100km管道所用外防腐层统计出来的
从表1我们可以发现：
（1）在国外，这几年环氧粉末的使用都是排在首位，说明 它已经成了各用户的首选涂料，表明它的性能令人满意， 我们将在后面讨论； （2）石油沥青的使用在国外已经越来越少了。一方面是处 于环境保护的考虑，另一方面则是其自身使用条件的限制 所造成的，在发达国家已经基本上不用了，但由于其工艺 和技术现在都相当成熟，更重要的是其价格低廉，一次性 投入低，而且货源比较广，因此，在第三世界国家还有一 定的市场；
3PE的应用比较成熟. （6）聚氨酯类涂层的应用在油气管道中也不够广泛；
•从表2中我们可以得到如下信息：
（1）在过去石油沥青一直都是我们的首选涂层。这主要是 我国的经济还相对比较落后，在当时正好能满足我们的
要求，比较符合我国的国情；
（2）在上个世纪90年代后期，煤焦油瓷漆成了国内的首选 涂层； （3）在发达国家广泛使用的环氧粉末在我国还没有得到大 力推广；
（4）3PE由于其极佳的防腐性能已在国内开始使用了， 这意味着我国的防腐技术和国外的差距已经越来越小
了，同时说明我国在防腐层选择上已不再象以前那样
急功近利了，考虑的更长远一些，因为3PE结构的一 次性投入较其它涂层要大得多； （5）我国在选择涂层时，除了经济上的要求外，已经加 大了对性能和环保要求的力度。
其他 1992 20
8.26
厂商数量 总涂装 量,m
2
内涂层 1.39 2 煤焦油聚 氨酯 0.76 胶粘带 0.2 环氧煤沥 环氧煤沥 青 0.27 青 0.11 其他 2.23 其他 0.96 其他 0.18 参加调查厂商数量及其当年涂装量 1993 1994 1995 20 15 18 20,856,021 22,517,021 31,410,096
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
一 概述
(一)覆盖层的作用和分类
金属表面覆盖层能起到装饰/耐磨损及防腐蚀等作用.对埋 地管道来说,防蚀是主要目的.覆盖层使腐蚀电池的回路电阻增 大,或保持金属表面钝化的状态,或使金属与外部介质隔离出来, 从而减缓金属的腐蚀速度. 覆盖层可分为金属与非金属两大类,如图2-1所示:
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆盖层
非金属涂层
金属镀层
有机涂层
转化膜
无机涂层
防 塑 橡 涂 锈 料 胶 料 油
铬 酸 磷 氧 盐 处 化 化 理
混 凝 瓷 璃 瓷 土
搪 玻 陶
压 制 成 复 合 材 料
金 属 衬 里
离 扩 化 热 子 喷 电 பைடு நூலகம் 学 侵 镀 镀 注 镀 镀 镀 入
图2-1 覆盖层的分类
其他 1996 14
3.19
27,969,036
20,287,536
表2 1985~1998年国内主要长输管道 防腐层各种涂层所占比例
1985Ä ¡ 1996Ä ê « ê ¿ ã Í ² È ý ±À ´ Ï Ä ³ Æ °î ¿ Í ¼ £ %£ ¨ © ´ ³ ¶ ³ Æ °¤È Í ¼ £ %£ ¨ © ´ Ï Ä ³ Æ °î ¿ Í ¼ £ %£ ¨ © ´ ³ ¶ ³ Æ °¤È Í ¼ £ %£ ¨ © ¯ Í ¤à Ê Ó Á Ç 34.5 29.7 º ¹ Í É á à ½ Ó ´ Æ 27.6 29 Û ¾ Ò Ï ¶ ² © þ ã 17.2 11.5 1993Ä ¡ 1998Ä ê « ê 25 16.7 Û ¾ Ò Ï È ² © ý ã 6.9 20.6 ²õ Û © » Ñ ²Ä 6.9 1.7 ²õ º ¤à » Ñ Ã Á Ç 6.9 1.4
（4）环氧粉末
优点主要有：粘接力强，使用温度范围较宽，有良好的热 稳定性，涂敷管可冷弯，表面平滑，具有极好的耐土壤应 力和耐阴极剥离性能 主要缺点有：较易受冲击破坏，不耐尖锐的碰撞，对吸水 敏感，防水性差，长期处于潮湿环境下会生成气泡，涂装 过程要求十分严格，耐光老化性能差，防腐层的电阻值随 温度升高而明显下降，在潮湿环境里电阻值也较低 可用于大部分土壤环境，特别适用于定向钻穿越段及粘质 土。是目前用量最大的防腐层，在北美地区应用最为广泛。 在碎（卵）石土壤、石方段、地下水位较高，土壤含水量 较高的地区慎用或禁用。适用温度为-30~110℃。
（2）环氧煤沥青
优点主要为：覆盖层固化后机械强度高、电性能好、 化学性质稳定、使用寿命长久，施工方便，可常温冷
冻施工、自然固化，可以机械化、半机械化和手工施
工，耐土壤应力好，耐水、耐微生物及植物根茎穿透。 这种防腐层的抗土壤应力能力仅次于熔结环氧粉末防 腐层，其抗外力穿透能力良好。此外，其造价较低廉， 在相同除绣条件下，其综合造价（含运输、加工、损 耗等）可与石油沥青相媲美
油气管道涂层技术发展历史回顾
我国自古就有用生漆保护埋在土壤中棺木的方法， 在公元前就已经开始使用油漆来防腐. 1822年《Dinglers Polytechnischem Journal》 杂志上发表了现代第一篇关于防锈漆的报告，报 告建议使用油漆、树脂和植物油喷涂钢表面 涂层技术是伴随着涂料工业的发展而发展起来的 在我国，现代涂料工业的开创距今也只有80多年 的历史
目前，全世界涂料的种类多达5000多种，而我 国据粗略估计，防腐蚀涂料品种已超过1000多 种 经常用于管道防腐的却大致可以分为以下几类： 石油沥青（包括各种改性石油沥青）、煤焦油 瓷漆、聚乙烯类（包括聚乙烯胶带、挤出聚乙 烯等）、环氧粉末、环氧煤沥青、复合涂层、 混凝土和聚氨酯泡沫等
表1 《Pipeline Digest》1992~1996年度管道 涂层用量调查汇总
1992 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 涂层 环氧粉末 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 石油沥青 混凝土涂 层 胶粘带 环氧煤沥 青 粘接聚乙 烯 比例 53.79 15.39 10.11 5.87 5.75 0.39 0.29 0.15 1993 涂层 环氧粉末 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 混凝土涂 层 胶粘带 环氧煤沥 青 石油沥青 比例 42.11 19.39 18.86 14.04 1.7 1.14 0.53 1994 涂层 环氧粉末 混凝土涂 层 三层聚乙 烯 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 石油沥青 胶粘带 比例 34.11 17.31 13.46 10.32 10.01 9.9 1.51 1995 涂层 环氧粉末 混凝土涂 层 煤焦油瓷 漆 内涂层 二层聚乙 烯 石油沥青 硬质聚氨 酯 三层聚乙 烯 比例 37.33 15.71 15.6 15.35 7.3 4.17 2.05 1996 涂层 环氧粉末 三层聚乙 烯 混凝土涂 层 二层聚乙 烯 煤焦油瓷 漆 内涂层 石油沥青 胶粘带 环氧煤沥 青 比例 38.24 25.07 10.59 9.82 7.26 3.23 1.19 1.07 0.34
管道常用外防腐涂层性能特性的基本要求
（1）良好的电绝缘性 （2）良好的粘接性，耐阴极剥离 （3）良好的稳定性。要求耐老化性能好；化学稳 定性好；耐化学和微生物腐蚀；耐水性好，吸水 率低；有足够的耐热性，确保其在热输（原油） 温度下不变形，不加快老化速度；耐低温性能好， 确保其在低温下堆放、拉运和施工时不产生龟裂 和脱漆现象；要能抵御由于环境介质与涂层反应 而导致涂层性能变差，达不到保护要求 。
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆盖层防腐要求:覆盖层完整无针孔,与金属牢固结合,使基
体金属不与介质接触,能抵抗加热/冷却或受力状态(如冲击/弯
曲/土壤应力等)变化的影响.
(二)管道外覆盖层
管道外部覆盖层,亦称防腐绝缘层(简称防腐层).将防腐层材 料均匀致密地涂敷在经除锈的管道外表面上,使其与腐蚀介质 隔离,达到管道外防腐的目的.
埋地金属管道腐蚀与防护
第二章 覆盖层
重庆科技学院
2010.4
涂层定义
广义定义：用物理的、化学的、或者其它方法，在金属 或非金属基体表面形成的一层具有一定厚度、不同于基 体材料且具有一定的强化、防护或特殊功能的覆盖层 狭义定义：用物理的、化学的、或者其它方法，在金属 或非金属基体表面形成的一层具有一定厚度的（一般大 于10μm）的不同于基体材料且具有一定的强化、防护 或特殊功能的覆盖层 两者的区别在于对覆盖层厚度的限定
（4）足够的机械强度。要求有一定的抗冲击强 度，以避免在搬运、安装敷设等施工环节中对 涂层的机械损坏；有良好的抗弯曲性，以确保 管道弹性敷设或冷弯时不致损坏；能耐土壤应 力，以防止土壤、岩石等摩擦而损伤；还要求 能抗植物根茎穿透
要将涂层实际应用到工程上，还需满 足以下几个要求 ：
（5）能机械化连续生产，满足工程建设需要 （6）涂料来源广泛，质量可靠 （7）易于现场补口补伤 （8）经济上合理
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆现有的防腐层材料有，石油沥青、煤焦油瓷漆、熔结环氧 粉末、聚烯烃胶粘带、挤出聚乙烯。环氧煤沥青/硬脂聚胺酯泡
沫朔料防腐保温层等在长期使用过程中所表现出的性能和优缺
点是不尽相同的.由于管道所处环境腐蚀性及运行条件的差异,
通常将防腐层分为普通/加强和特强三种.
常用防腐层的特点及其适用条件
（3）环氧煤沥青的使用在国外也受到了一定的限制。和石油 沥青的情况类似； （4）煤焦油瓷漆尽管也存在环境保护的问题，但由于其优良
的防腐性能仍然占据了很大的市场；
（5）尽管3PE等复合涂层有着优良的防腐性能，但当时还没 有得到大力推广，这一方面是由于经济上的原因，另一方面
则是由于施工的工艺、技术还没有其它涂层成熟；不过现在
（3）煤焦油瓷漆
优点主要是：耐石油产品、植物根茎、微生物，粘接力强， 吸水率低，绝缘性好，抗土壤应力，抗阴极剥离，价格低 廉，使用寿命长 缺点主要是：机械强度较低，使用温度有限，有毒性、环 境污染较重。由于环保的要求，在德国、法国、意大利早 已停止使用，连美国的一些州也限制使用，澳大利亚从 1977年起停止使用 可用于人烟稀少的沙漠、戈壁地区和水位高，植物根茎茂 盛，生物活动频繁的沼泽或灌木丛生地区。在碎（卵）石 土壤、粘质土壤及环境保护要求高的地区慎用或禁用。煤 焦油瓷漆有三种型号，其适用温度分别为A型：-13℃~35℃； B型：-8~60℃；C型：-3~80℃。
课后作业：
归纳整理常用防腐层的特点及其适用条件 （至少介绍4
种，手写，可参阅教材或任何资料）？ 如何选择沼泽地区管道覆盖层？ 简述管道外防腐层的主要施工方法？ 涂装前钢管表面怎样进行预处理？（要求掌握每 个步骤中的具体内容）
（2）环氧煤沥青
缺点主要是：固化时间长至少需要24h，低温（0℃） 下固化时间更长，涂层质量易受天气影响，生产规模受 限，北方冬季施工受限；双组分很难保证始终混合均匀， 适用期短；施工中溶剂挥发，有一定环境污染；使用过 程中（尤其热管道）绝缘性能下降很快，导致阴极保护 电流很快上升 可用于规模较小管径较小的管道工程，穿越套管及金属 构件的防腐。同时对涂层机械性能要求不高，但要求耐 水、微生物及植物根茎的地区。在多石土壤、石方段， 强土壤应力区，大规模大口径管道工程慎用或禁用。适 用温度为<110℃
历史发展阶段
1940~1960年管道防腐涂层主要是煤焦油、石油 沥青及乙烯基胶带
1960~1970年，为煤焦油、沥青、高密度聚乙烯 及 PE胶带
1980~1990年为高密度聚乙烯茄克、环氧粉末 1990年以后主要是环氧粉末和 PE组成的三层系 统
管道外涂层技术进展
国内外涂层应用现状
10 8.7
40 41.9
10 29.8
10 2.4
5 0.4
注：上表是根据1985~1998年国内建设的33条、合计长度 约8100km管道所用外防腐层统计出来的
从表1我们可以发现：
（1）在国外，这几年环氧粉末的使用都是排在首位，说明 它已经成了各用户的首选涂料，表明它的性能令人满意， 我们将在后面讨论； （2）石油沥青的使用在国外已经越来越少了。一方面是处 于环境保护的考虑，另一方面则是其自身使用条件的限制 所造成的，在发达国家已经基本上不用了，但由于其工艺 和技术现在都相当成熟，更重要的是其价格低廉，一次性 投入低，而且货源比较广，因此，在第三世界国家还有一 定的市场；
3PE的应用比较成熟. （6）聚氨酯类涂层的应用在油气管道中也不够广泛；
•从表2中我们可以得到如下信息：
（1）在过去石油沥青一直都是我们的首选涂层。这主要是 我国的经济还相对比较落后，在当时正好能满足我们的
要求，比较符合我国的国情；
（2）在上个世纪90年代后期，煤焦油瓷漆成了国内的首选 涂层； （3）在发达国家广泛使用的环氧粉末在我国还没有得到大 力推广；
（4）3PE由于其极佳的防腐性能已在国内开始使用了， 这意味着我国的防腐技术和国外的差距已经越来越小
了，同时说明我国在防腐层选择上已不再象以前那样
急功近利了，考虑的更长远一些，因为3PE结构的一 次性投入较其它涂层要大得多； （5）我国在选择涂层时，除了经济上的要求外，已经加 大了对性能和环保要求的力度。
其他 1992 20
8.26
厂商数量 总涂装 量,m
2
内涂层 1.39 2 煤焦油聚 氨酯 0.76 胶粘带 0.2 环氧煤沥 环氧煤沥 青 0.27 青 0.11 其他 2.23 其他 0.96 其他 0.18 参加调查厂商数量及其当年涂装量 1993 1994 1995 20 15 18 20,856,021 22,517,021 31,410,096
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
一 概述
(一)覆盖层的作用和分类
金属表面覆盖层能起到装饰/耐磨损及防腐蚀等作用.对埋 地管道来说,防蚀是主要目的.覆盖层使腐蚀电池的回路电阻增 大,或保持金属表面钝化的状态,或使金属与外部介质隔离出来, 从而减缓金属的腐蚀速度. 覆盖层可分为金属与非金属两大类,如图2-1所示:
第一节
管道外部覆盖层
第二章 覆盖层
覆盖层
非金属涂层
金属镀层
有机涂层
转化膜
无机涂层
防 塑 橡 涂 锈 料 胶 料 油
铬 酸 磷 氧 盐 处 化 化 理
混 凝 瓷 璃 瓷 土
搪 玻 陶
压 制 成 复 合 材 料
金 属 衬 里
离 扩 化 热 子 喷 电 பைடு நூலகம் 学 侵 镀 镀 注 镀 镀 镀 入
图2-1 覆盖层的分类
其他 1996 14
3.19
27,969,036
20,287,536
表2 1985~1998年国内主要长输管道 防腐层各种涂层所占比例
1985Ä ¡ 1996Ä ê « ê ¿ ã Í ² È ý ±À ´ Ï Ä ³ Æ °î ¿ Í ¼ £ %£ ¨ © ´ ³ ¶ ³ Æ °¤È Í ¼ £ %£ ¨ © ´ Ï Ä ³ Æ °î ¿ Í ¼ £ %£ ¨ © ´ ³ ¶ ³ Æ °¤È Í ¼ £ %£ ¨ © ¯ Í ¤à Ê Ó Á Ç 34.5 29.7 º ¹ Í É á à ½ Ó ´ Æ 27.6 29 Û ¾ Ò Ï ¶ ² © þ ã 17.2 11.5 1993Ä ¡ 1998Ä ê « ê 25 16.7 Û ¾ Ò Ï È ² © ý ã 6.9 20.6 ²õ Û © » Ñ ²Ä 6.9 1.7 ²õ º ¤à » Ñ Ã Á Ç 6.9 1.4
（4）环氧粉末
优点主要有：粘接力强，使用温度范围较宽，有良好的热 稳定性，涂敷管可冷弯，表面平滑，具有极好的耐土壤应 力和耐阴极剥离性能 主要缺点有：较易受冲击破坏，不耐尖锐的碰撞，对吸水 敏感，防水性差，长期处于潮湿环境下会生成气泡，涂装 过程要求十分严格，耐光老化性能差，防腐层的电阻值随 温度升高而明显下降，在潮湿环境里电阻值也较低 可用于大部分土壤环境，特别适用于定向钻穿越段及粘质 土。是目前用量最大的防腐层，在北美地区应用最为广泛。 在碎（卵）石土壤、石方段、地下水位较高，土壤含水量 较高的地区慎用或禁用。适用温度为-30~110℃。
（2）环氧煤沥青
优点主要为：覆盖层固化后机械强度高、电性能好、 化学性质稳定、使用寿命长久，施工方便，可常温冷
冻施工、自然固化，可以机械化、半机械化和手工施
工，耐土壤应力好，耐水、耐微生物及植物根茎穿透。 这种防腐层的抗土壤应力能力仅次于熔结环氧粉末防 腐层，其抗外力穿透能力良好。此外，其造价较低廉， 在相同除绣条件下，其综合造价（含运输、加工、损 耗等）可与石油沥青相媲美
油气管道涂层技术发展历史回顾
我国自古就有用生漆保护埋在土壤中棺木的方法， 在公元前就已经开始使用油漆来防腐. 1822年《Dinglers Polytechnischem Journal》 杂志上发表了现代第一篇关于防锈漆的报告，报 告建议使用油漆、树脂和植物油喷涂钢表面 涂层技术是伴随着涂料工业的发展而发展起来的 在我国，现代涂料工业的开创距今也只有80多年 的历史
目前，全世界涂料的种类多达5000多种，而我 国据粗略估计，防腐蚀涂料品种已超过1000多 种 经常用于管道防腐的却大致可以分为以下几类： 石油沥青（包括各种改性石油沥青）、煤焦油 瓷漆、聚乙烯类（包括聚乙烯胶带、挤出聚乙 烯等）、环氧粉末、环氧煤沥青、复合涂层、 混凝土和聚氨酯泡沫等
表1 《Pipeline Digest》1992~1996年度管道 涂层用量调查汇总
1992 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 涂层 环氧粉末 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 石油沥青 混凝土涂 层 胶粘带 环氧煤沥 青 粘接聚乙 烯 比例 53.79 15.39 10.11 5.87 5.75 0.39 0.29 0.15 1993 涂层 环氧粉末 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 混凝土涂 层 胶粘带 环氧煤沥 青 石油沥青 比例 42.11 19.39 18.86 14.04 1.7 1.14 0.53 1994 涂层 环氧粉末 混凝土涂 层 三层聚乙 烯 煤焦油瓷 漆 二层聚乙 烯 石油沥青 胶粘带 比例 34.11 17.31 13.46 10.32 10.01 9.9 1.51 1995 涂层 环氧粉末 混凝土涂 层 煤焦油瓷 漆 内涂层 二层聚乙 烯 石油沥青 硬质聚氨 酯 三层聚乙 烯 比例 37.33 15.71 15.6 15.35 7.3 4.17 2.05 1996 涂层 环氧粉末 三层聚乙 烯 混凝土涂 层 二层聚乙 烯 煤焦油瓷 漆 内涂层 石油沥青 胶粘带 环氧煤沥 青 比例 38.24 25.07 10.59 9.82 7.26 3.23 1.19 1.07 0.34
管道常用外防腐涂层性能特性的基本要求
（1）良好的电绝缘性 （2）良好的粘接性，耐阴极剥离 （3）良好的稳定性。要求耐老化性能好；化学稳 定性好；耐化学和微生物腐蚀；耐水性好，吸水 率低；有足够的耐热性，确保其在热输（原油） 温度下不变形，不加快老化速度；耐低温性能好， 确保其在低温下堆放、拉运和施工时不产生龟裂 和脱漆现象；要能抵御由于环境介质与涂层反应 而导致涂层性能变差，达不到保护要求 。