炼胶硫化异味治理技术方案
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山东轮胎有限公司
炼胶、压延、硫化车间废气异味治理
技
术
方
案
二O一四年五月
目录
第一章技术规范 (3)
1.1概况 (3)
1.1.1工程概况 (3)
1.2设计条件和现场设备情况 (3)
1.2.1设计条件 (3)
1.2.2现场设备情况 (3)
第二章设计原则及废气治理标准 (5)
2.1设计原则 (5)
2.2废气治理标准 (5)
2.3废气治理后的排放要求 (6)
第三章工程范围 (7)
第四章废气治理工艺流程 (8)
4.1废气治理工艺介绍 (8)
4.2橡胶制品行业废气的主要成分 (8)
4.3废气治理方案 (9)
第五章系统设备清单 (11)
第六章保修及服务的内容及措施 (13)
1保修 (13)
2服务 (13)
第一章技术规范
1.1概况
1.1.1工程概况
在轮胎生产过程中产生了一定的废气及异味,异味中主要含有大量的有机物,对车间及周边的空气质量造成了一定的影响。
因此,必须进行治理,达标后方能排放。
根据贵公司提供的相关数据、资料,借鉴相关工程实际设计和运行经验,本着投资省、处理效果好、维护方便、运行成本低的原则,编制了该设计方案。
本方案符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)的相关排放标准要求。
1.2 设计条件和现场设备情况
1.2.1设计条件
※气象条件(业主提供相应的气象资料)
※地震基本烈度
抗震设防烈度为7度。
根据国标《建筑抗震设计规范》和《工业厂房设计技术规定》的要求,相关设备及固定按7度进行抗震构造措施设防。
※炼胶、硫化废气排放规划;
※密炼、硫化的工艺技术参数;
※环保部门的要求及技术规范。
1.2.2现场设备情况
密炼生产车间:
密炼机4台。
每台处理废气量85000m3/h。
压延车间:两台开炼机、一台IHI压延机。
处理废气量30000m3/h 硫化车间:
规划6条生产线。
本期建设3条生产线。
每条生产线长110.6米,宽12米,高为8.5米。
每条线处理废气量70000m3/h
第二章设计原则及废气治理标准
2.1 设计原则
保证对系统功能设计、结构、性能、制造、建筑设计、供货、安装、调试、试运行等符合相关的中国法律、法规、规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
此外,编制遵循的原则还包括:
(1)相关国家排放标准设计、确保达标排放;
(2)装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性;
(3)系统阻力小、效率高,高效节能;
(4)按现有场地条件布置系统设备,力求紧凑合理,节约用地;
(5)尽量降低人工劳动负荷,使系统操作简便、易于维护;
(6)一次性投资合理,运行费用低;
(7)全系统设施布局美观、紧凑;
(8)优化布置设计,创优良工程原则。
2.2 废气治理标准
《中华人民共和国环境保护法》
《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011
《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
《环境空气质量标准》GB3095-1996
《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》GB12348~12349-90 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002
《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号1998
2.3 废气治理后的排放要求
《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5的规定,新建企业硫化装置的非甲烷总烃排放限值见下表。
第三章工程范围
1、炼胶车间除尘设备,
2、炼胶车间废气治理设备(包括部分收集罩、连接管道、废气治理装置、风机、电控柜等);
3、压延车间废气治理设备(包括部分收集罩、连接管道、废气治理装置、风机、电控柜等);
4、硫化车间废气治理设备(包括收集罩、连接管道、废气治理装置、风机、电控柜等);
5、上述设备的安装、调试及人员培训。
第四章废气治理工艺流程
4.1 废气治理工艺介绍
常见的挥发性有机污染物的净化方法有:冷凝法、吸收法、吸附法、氧化法和生物法。
冷凝法是通过降低烟气温度,将污染物从气态转变为液态,从而使气相中污染物浓度得到降低。
吸收法是通过传质将污染物从气相转移至液相。
根据污染物的性质,气液相转移可以是一个物理溶解过程,也可以是化学反应过程。
由于大部分有机化合物不溶解于水,所以通常需要添加一些氧化剂,促使污染物在水中的分解吸收。
吸附法中最常见的是活性炭吸附,气相中污染物通过附着在活性炭内部巨大的微孔表面而得以分离。
在低浓度挥发性有机物的场合下,非常普遍适用活性炭吸附。
但受活性炭吸附容量限制,活性炭需要定期更换或再生。
氧化法是通过外加的能量,将有机污染物分子氧化分解,转变为水和二氧化碳等无害物。
生物法是通过培养驯化大量优势微生物,微生物细胞吸收污染物,并在其代谢过程中降解、转化成简单的无机物(如:水、二氧化碳)或细胞组成物质,从而实现消除污染物的目的。
4.2 橡胶制品行业废气的主要成分
密炼和硫化过程中产生的废气,主要是挥发性的有机物。
其主要成分为:橡胶本身挥发的丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二异氰酸钾苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦沥青等有机物。
在有机溶剂使用过程中产生的甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、松节油、四氢呋喃、环己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等物质。
4.3 废气治理方案
密炼车间、硫化车间的废气为无组织排放,要进行废气治理,必须将废气由无组织排放进行收集,变为有组织排放。
废气治理系统包括:烟气收集、烟气输送和烟气净化三部分组成。
4.3.1 烟气收集
考虑到硫化机的工作特点及不影响设备的检修,同时考虑到收集效率等综合因素,本方案采用需要收集设备。
4.3.2 烟气输送
收集后的废气,由支管汇集到总管,烟气输送到烟气净化装置。
4.3.3 废气净化装置
在诸多废气治理方法中,考虑到日常运行成本、维护方便、维修简单等诸多因素,本方案采用光氧净化设备进行烟气净化。
本净化机理是通过纳米级二氧化钛在C级紫外线的照射下,通过电子激发将有机污染物氧化分解成二氧化碳和水。
本工程对已收集好的排放点废气集中采用“光氧催化净化法”为核心工艺进行处理的方案。
根据现场废气排放情况,废气浓度和温度等性状均在光氧催化净化设备控值以内。
废气直接送入光氧催化废气净化设备,在光氧净化设备的三重净化过程中直接裂解、破坏、氧化废气分子链,净化后的有机物分解为水、二氧化碳和低分子无臭无害物质,在出风口闻到淡淡的臭氧味,并迅速溶于空气中,转化为氧气,整体处理后的废气通过风机经风管实现达标排放。
废气说明:
(1)根据以上废气物质的分子结构及化学性状,其分子键能在氧化催化的作用下均能很好的被打开,受氧化性能高,如在光氧净化设备末端
加装活性炭吸附装置,整体净化故废气异味处理效果能够高达90%以上。
(2)本废气都属于有机废气,净化过程如下:
过程一:高能C波段紫外线直接照射
过程二:产生氧原子、臭氧、羟基自由基及小分子碎片
O2+ 2e →2O·
O2+ O·→O3+ e
H2O + 2e →H·+ HO·
H2O + O·+ e →2HO·
H·+ O2 →HO·+ O
C(a+b)H(m+n)O(x+y) + 2 e →CaHmOx ·+ CbHnOy·
过程三:分子碎片氧化过程中产生电子空穴对,并协同纳米催化涂层展开
CaHmOx + HO·→CO2 + H2O
CaHmOx + O·→CO2 + H2O
CaHmOx + O2→CO2 + H2O
CaHmOx + O3→CO2 + H2O
经过光氧催化净化后,废气尚含有部分小分子的物质及臭氧,如采用活性炭工艺可以对污染物进行进一步处理,同时减少废气中臭氧含量。
因此在此过程中,部分小分子有机物可进一步被吸附而予以去除。
第五章系统设备清单
第六章保修及服务的内容及措施
1 保修
我公司负责提供的设备,自工程运行之日起为期12个月免费保修期。
超出保修期后我方仍对系统及设备进行终身维修,只收适当费用。
(1)保修内容:整个系统及所用设备、零部件;
(2)保修时间:自工程运行之日起12个月;
(3)系统维修费用:超出保修期后发生故障,更换零、部件只收取成本费;
(4)维修时间:终身维修。
如果故障属于下列情形之一引起,则不在保修之列,用户应提供成本费,但我公司会尽快协助排除故障,使系统恢复正常:
(1)用户不按操作规程操作;
(2)用户人为造成设备损坏;
(3)其它不可抗力因素引起的故障(如地震、洪水等)。
2 服务
我公司将坚持以用户为中心的工作作风,为用户提供专业化、标准化、多元化服务。
优质的服务是企业生存与发展的根本,不懈的努力、认真求实的精神是我公司说到做到的保证。
我们郑重承诺提供下列服务:
(1)提供售前的技术支持:
用户可通过电话向公司业务部寻求技术支持和帮助,公司在确认用户的服务请求后,技术人员将针对用户的技术疑问给与详尽的解答。
(2)提供用户所需的技术方案:
根据用户的需求、现场实际的使用情况,结合我公司在类似项目上的方案设计、系统集成经验,提出合理、可靠、经济的方案书。
为确保技术方案的先进性和可靠性,我公司提供给用户的方案首先通过公司内技术专家讨论通过,然后才在用户现场进行技术方案的实现。
(3)电话访问制度:
所有设备在工程竣工后设备运行的最初三个月内,每周电话了解设备使用情况。
待系统运行三个月未出现重大故障后,改为每月电话了解前一个月的设备使用情况。
(4)对用户提供产品保修和维修:
为保证用户设备运行的连续性,当系统出现故障时,由我公司的专业工程师接电话,最短时间内赴现场检查故障原因,确定属于设备故障时,我公司将对故障进行修复或更换,设备在修复期间内能够保障系统的正常运行。
(5)负责用户售后的技术支持:
用户遇到疑难或者设备不正常状态,用户可通过电话向我公司寻求技术帮助,我公司在确认用户的服务请求后,将立刻安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助用户进行故障定位,并提出解决方案,最终指导用户排除设备故障。
当用户出现技术故障的时候,应对故障进行仔细认真的调查和记录,然后通过服务热线向用户提供二十四小时服务,以保证与用户的通讯顺畅。
用户应及时反馈解决方案的有效性,以便对所安装的设备是否进一步采取技术支持措施。
(6)现场故障排除:
当设备或系统现场出现故障时,可首先通过电话向我公司寻求技术支持和帮助,我公司在确认用户的服务请求后,如果不能通过电话排除技术
故障,需要进行现场故障排除的情况下,立刻派公司专业工程师赴现场检查故障原因,制定故障解决方案,并最终排除故障。
由我公司工程师制订故障解决方案,该方案用户批准后,并在用户的允许下,由我公司的工程师进行具体实施。
(7)提供对用户的现场培训:
为提高操作人员对设备的熟悉程度和解决故障的能力,我公司会对其进行现场培训。
我公司工程师在现场故障排除后,应针对本次故障出现的原因和故障排除方法对用户进行现场培训。
培训完毕后请现场操作人员签字。