粉尘爆炸危险辨识台账
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粉尘爆炸危险辨识台账
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
主要防范措施
照片
岗位责
任人
1
喷粉室
未规范使用防爆型电气设备，设备外壳未接地，未按要求进行作业，未及时清扫粉尘，违规动火作业，车间扬尘引发二次爆炸
1、在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施
2、设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断；设备电机、照明等电器应防爆
3、吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘
4、采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘
5、建立粉尘清扫制度，及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面的粉尘，避免粉尘堆积
6、作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业或检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施
4.除尘系统的风管机除尘器不得有火花进入
5.风管内不出现厚度大于1mm的积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于20m/s，设置风压差报警装置、风机停机连锁装置
6.干式过滤器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况可靠接地
8.风管法兰连接处进行跨接，设置防雷装置
7、作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。
2
除尘器及除尘管道
除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸
1.除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施没设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种控爆措施
2.除尘器应在负压状态下工作
3.除尘系统不与其他带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管机设备连通
3
作业现场存放塑粉位置
遇明火、火花等燃烧，引发二次爆炸
1.作业区严禁明火
2.打开包装箱后应随时加盖或扎进口袋，防止杂物混入
4
塑粉仓库
遇明火、火花等燃烧，引发二次爆炸
1.远离火源，避免阳光直射
2.设置温湿度计，防止塑粉阴燃
3.不与其他有机溶剂、油类、化学品等混存
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
主要防范措施
照片
岗位责
任人
1
喷粉室
未规范使用防爆型电气设备，设备外壳未接地，未按要求进行作业，未及时清扫粉尘，违规动火作业，车间扬尘引发二次爆炸
1、在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施
2、设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断；设备电机、照明等电器应防爆
3、吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘
4、采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘
5、建立粉尘清扫制度，及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面的粉尘，避免粉尘堆积
6、作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业或检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施
4.除尘系统的风管机除尘器不得有火花进入
5.风管内不出现厚度大于1mm的积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于20m/s，设置风压差报警装置、风机停机连锁装置
6.干式过滤器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况可靠接地
8.风管法兰连接处进行跨接，设置防雷装置
7、作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。
2
除尘器及除尘管道
除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸
1.除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施没设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种控爆措施
2.除尘器应在负压状态下工作
3.除尘系统不与其他带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管机设备连通
3
作业现场存放塑粉位置
遇明火、火花等燃烧，引发二次爆炸
1.作业区严禁明火
2.打开包装箱后应随时加盖或扎进口袋，防止杂物混入
4
塑粉仓库
遇明火、火花等燃烧，引发二次爆炸
1.远离火源，避免阳光直射
2.设置温湿度计，防止塑粉阴燃
3.不与其他有机溶剂、油类、化学品等混存