建筑幕墙工程管理手册-防渗漏节点专篇

幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
全明框幕墙：标准竖向节点全明框幕墙：标准横向节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——立柱安装——横梁安装——玻璃安装——（横向或竖向）安装临时玻璃铝合金压块——拼缝注胶——（横向或竖向）装饰盖板安装——拆除临时压块——临时压块位置补胶——装饰盖板安装——淋水试验——清理与验收
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
铝板压顶位置玻璃栏板节点
工艺流程：
弹线定位——栏板钢件/铝板钢件安装——二次防水板安装——防水板拼缝注胶——栏板玻璃安装——外饰铝板安装——拼缝注胶——清理与验收
构造做法：
1、U型转接件和钢构件安装，保证安装平整度和焊接质量，做好除渣和防锈处理；
2、二次防水板安装，保证泄水坡度向女儿墙侧，搭接和穿越钢构件位置应做好注胶防
水处理，不得有任何积水构造：
3、栏板玻璃安装：每块玻璃至少有两处压紧螺栓，压紧处放置橡胶垫块，垫块长度≥
100mm，保证玻璃的垂直和平整，不得晃动；
4、收口铝板安装：坡向和坡度准确，拼缝注胶需参照后附注胶规程进行；
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
质量控制点：
1. 所有钢构件均需热浸镀锌处理；
2. 栏板玻璃安装牢固，不得晃动；
3. 外饰铝板泄水坡度控制准确，注胶不得出现内凹形状，避免拼缝积水；
4. 二次防水板设置足够向外泄水坡度，搭接及穿越连接钢件位置注胶密实；
5. 铝板设置泄水孔；
6. 使用过程中严禁踩踏铝板或使用擦窗构件与铝板直接接触；
三、框架幕墙底部收口：
节点说明：
➢本做法适用于框架幕墙与室外地面收口处理，幕墙形式不限于明框和隐框。

➢收口饰面可为铝板（包括其他形式金属饰面板）和石材；
➢二次防水板可为铝板、镀锌钢板或镀铝锌板，忌用防水胶片；
➢室内封修板可为铝板、、铝塑板、镀锌钢板或镀铝锌板，连接高度需要与室内装修吻合；
➢幕墙型材尺寸和安装形式仅为示意，具体以计算及建筑师确认为准；
框架幕墙底部收口节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——立柱安装——横梁安装——玻璃安装——二次防水板安装及注胶密封——饰面板安装及密封——保温棉安装——室内封修板安装及注胶密封——清理与验收
构造做法：
1、安装室外二次防水板（材质见节点说明），与铝横梁和结构交接处（包括防水板交
接位）注胶密封；
2、饰面板安装，交接处注胶密封；
3、横梁与结构之间填塞保温棉，保温棉应密实且设置铝箔；
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
开放式石材竖向节点-背栓连接开放式石材横向节点-背栓连接开放式石材竖向节点-槽式连接开放式石材横向节点-槽式连接
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——钢立柱安装——钢横梁安装——防水板转接件安装——防水铝板（后附保温棉）安装及注胶密封——淋水试验——石材挂接——设置防脱落件和左右限位——清理与验收
质量控制点：
1. 钢材、防水板、硅胶进场检查；
2. 严格控制钢立柱、横梁安装进出尺寸；
3. 严格控制石材厚度加工尺寸；
4. 注胶应饱满、密实；
5. 背板的淋水试验；
6. 开槽石材上口应满注无污染硅酮密封胶，避免积水；
7. 不同金属之间设置防腐蚀垫片，避免电化学腐蚀；
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
五、开放铝板：
节点说明：
➢本做法适用于开放式（呼吸式）铝板幕墙。

➢防水背板可采用铬化或阳极氧化铝板；
➢竖向挂接型材和铝板附框宜采用黑色阳极氧化处理；
➢设置防脱和左右限位装置；
➢防水板竖向应采用顺茬搭接，搭接量≥50mm；
➢饰面铝板根据计算设置加劲肋；
➢层间下端设置导水板，可保证将雨水和冷凝水分层排出；
开放式铝板竖向节点开放式铝板横向节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——立柱安装——防水铝板（后附保温棉）安装及注胶密封——淋水试验——铝板挂接——设置防脱落件和左右限位装置——清理与验收
幕墙防渗漏节点专篇关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
石材压顶节点
铝板节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
➢可伸缩间距应根据结构要求确定，必须同时考虑两个方向的变形；
开放石材伸缩缝节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
➢伸缩缝防水层次：
➢1、饰面板及其防水胶条；
➢2、三元乙丙防水胶片；
➢3、室内饰面板及其防水胶片；
➢伸缩缝位置外侧铝板饰面造型可根据要求调整；
➢伸缩缝位置室内饰面材质和造型可根据要求调整，但其伸缩条件（包括伸缩间距和胶条设置）应与室外吻合；
➢可伸缩间距应根据结构要求确定，必须同时考虑两个方向的变形；
玻璃幕墙伸缩缝节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
全玻幕墙底部收口节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——钢槽安装—玻璃安装及与钢槽注胶—室外防水板安装及注胶密封——保温棉填塞——室内防水板安装及注胶密封——室内外地面施工（其他单位负责）——与室内外地面交接注胶——清理与验收
质量控制点：
1. 钢槽、防水板、硅胶进场检查；
2. 防水板搭接量≥50mm，注胶应饱满、密实；
3. 防水板与钢槽连接螺钉位置不得与玻璃安装冲突，应蘸胶安装，且钉头应注胶密封；
4. 与地面连接水泥钉头应注胶密封；
5. 淋水试验；
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
九、陶土板幕墙：
节点说明：
➢本做法适用于陶土板幕墙的标准防水做法。

➢所有钢构件全部设置在防水铝板内侧，避免锈蚀；
➢防水铝板横向通过铝合金转接件进行密封，竖向采用顺茬搭接；搭接量≥50mm；
➢竖向接缝处应留有安装缝隙，内置防水胶条，兼有防撞、防水和防止侧移的作用；
➢在两块陶土板的横向应留有安装缝隙，上下陶土板严禁直接接触；
➢层间陶土板下端设置导水板，可保证将雨水和冷凝水分层排出；
➢陶土板与挂件之间必须采用柔性连接；
➢不同材质之间应设置柔性隔离垫片，避免发生电化学腐蚀；
陶土板幕墙横向节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
陶土板幕墙竖向节点
工艺流程：
弹线定位——转接件安装——钢龙骨安装—铝合金转接件安装——防水板安装及注胶密封——淋水试验——铝合金横梁安装——陶土板挂件安装——陶土板安装——清理与验收
质量控制点：
1. 钢材、防水板、硅胶进场检查；
2. 防水板搭接量≥50mm，注胶应饱满、密实；
3. 铝合金型材/板之间应设置柔性隔离垫片，避免发生电化学腐蚀；
4. 严禁任何紧固件穿透铝合金防水板(除防水板连接)；
5. 层间导水板安装；
6. 竖向拼缝尺寸控制及防水胶条设置；
7. 淋水试验；
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
十、石材/铝板幕墙与隔热窗交接位置:
节点说明：
➢本做法适用于铝板/石材幕墙与隔热门窗交接标准防水做法。

➢防水板材质可为镀锌钢板、镀铝锌板、铝板，与结构交接处注胶密封，切忌使用三元乙丙胶片；
➢防水板搭接位置应注胶密封，搭接量≥50mm；
➢窗上下口铝板/石材应向外坡水，上口设置滴水鹰嘴构造；
➢镀锌钢附框通过连接角钢固定在结构上，角钢的间距通过计算确定，但不应大于500mm；
➢发泡剂施工应在外侧防水板完成后展开，成型后不得进行切割；
➢隔热窗框通过紧固件连接在钢附框上，之间加设隔热垫块，紧固螺钉工艺孔应设置橡胶堵块；
窗下口节点窗上口节点
幕墙防渗漏节点专篇
关键词: 幕墙渗漏、渗漏原因、防水节点
窗竖边节点
工艺流程：
弹线定位→钢附框安装→外侧防水板→安装发泡剂施工→四边石材安装→窗体安装→→注胶密封→淋水试验→清理与验收
质量控制点：
1. 钢附框、发泡剂、防水板、防水胶片、硅胶进场检查；
2. 防水板搭接量≥50mm，注胶应饱满、密实；
3. 连接角码间距及膨胀螺栓与结构边距的控制；
4. 窗框与附框之间设置柔性隔离垫片，避免发生电化学腐蚀，保温隔热；
5. 下口石材/铝板坡度控制；
6. 上口鹰嘴设置；。