第11章 中央空调系统调试技能

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通常离心式制冷压缩机用制冷剂环境温度下饱和压力较低所以可将标准压力表接于制冷剂钢瓶上将标准温度计悬挂在钢瓶附近待温度达到稳定后观察钢瓶中压力是否和此时温度计所示温度的对应饱和压力一致若钢瓶中压力高于环境温度对应的饱和压力说明制冷剂中含有高沸点不纯物可稍打开钢瓶直接放空将不纯物排除
第11章 中央空调系统调试技能
流体力学中,风道系统阻力和风通风量的关系为: H=KL2 式中:H―风道系统的阻力,Pa 。 K―风道系统的阻力特性系数,与风道系统的局部阻力和摩 擦阻力有关,kg/m7 。 L―风道内风量,m3/s 。 根据此关系式,可以在风量不平衡时,以并联分支风道应有 相同阻力为原则,先调整好系统中的三通风门,使支风道上的风量 按设计所定的比例进行分配,那么总风量和设计风量一致时,各分 支风道的风量就和设计值相同。如图9一1所示风道系统: 由于支风道1和支风道2是并联的 风道,其风道的阻力关系为: Hl= H2 即:K1L12=K2L22 当风量增至设计值,而三通调节风 门已经调定位臵,其风道的阻力特性系 数不变,所以这时的阻力关系为:Hl'= H2‘;即:K1L1‘2=K2L2‘2,比较得到: 11-1送风管道风量分配图 K1/K2=L22/L12=L2‘2/L1‘2
11.5 任务五:中央空调系统螺杆式冷水机组调试技能 任务描述 使学生对实训室的中央空调系统活螺杆式水机组的运行调试及多媒 体教学学习,掌握中央空调系统螺杆式冷水机组运行调试的步骤 及注意事项。 11.5.1 螺杆式冷水机组空气负载运转调试 1.打开制冷压缩机的吸、排汽截止阀,若是制冷机组,则可卸下机组 的吸、排汽截止阀或者该阀的阀芯,使压缩机的吸汽、油分离器 的排汽与大气连通。 2.开启油冷却器水泵、短接吸汽低压、水系统断水保护开关。 3.开启油泵,调整油压,使油压比排出压力高0.15~0.3MPa。 4.点动启动,校对压缩机的运转方向。 5.启动压缩机作空气负载运转,逐步递增和递减制冷压缩机的能量 卸载,制冷压缩机的能量上下载应灵活、稳定。实验2~3次。 6.检查确定制冷压缩机各部位的工作正常,电流、压力、温度参数 处于正常范围,无异常响声存在后,可让制冷压缩机空气负载运转 2~3h 。 7.空气负载运转后,拆洗压缩机的吸务四: 中央空调系统活塞式冷水机组调试技能 任务描述 使学生通过对实训室的中央空调系统活塞式冷水机组的运行调试及 多媒体教学学习,掌握中央空调系统活塞式冷水机组运行调试的 步骤及注意事项。 11.4.1 活塞式冷水机组通常在组装时,已经过调试,使用者只需在 现场进行水、电连接及热绝缘施工后即可投入运行。 11.4.2 机组现场调试主要步骤 1.检查制冷压缩机组的压力表 若压力表上指示有压力值时,只需检查压缩机曲轴箱的油面是否在 视油镜中线,用手搬动联轴器几圈,查看有否障碍物。接通电源, 瞬时启动压缩机,确定其转向后可投入运行工况调试。若压力表 上指示没有压力值时,说明机组出厂后有泄漏。对开启式制冷机 组,要求检查压缩机曲轴箱内润滑油的状况,根据情况来判断是否 要重新拆洗压缩机,然后进行制冷机组的空车试验和检漏。 2.检查外接制冷管道及装臵 检查外接制冷管道及装臵是否渗漏,检查冷却水、冷媒水等水系统 是否处于正常状态,水系统不应有滴、漏现象。 3.连通系统负荷试运转 观察制冷压缩机运行工况是否正常,排汽、吸汽压力值和油压差是
11.1 任务一: 11.2 任务一:
11.3 任务三:
中央空调水系统的质量检查
中央空调水系统调试技能
中央空调风道系统调试技能 中央空调系统活塞式冷水机组调试技能 中央空调系统螺杆式冷水机组调试技能 中央空调系统离心式冷水机组调试技能
11.4 任务四: 11.1 任务五:
11.1 任务六:
第11章
否符合使用说明书要求。冷水机组可通过冷媒水的流量和进出冷 水机组的冷媒水温差来判断制冷量的出率。 4.检查压力控制器、压差控制器及自锁保护能否自动动作 可通过调节冷凝器冷却水量,使排汽压力超过压力控制器调定值,检 查压力控制器能否自动切断主机电路。 调节膨胀阀或关小吸汽阀门,检查当吸汽压力低于压力控制器调定 值时压力控制器是否动作,油压差低于压差控制器调定值时,压差 控制器是否动作。 检查冷却水泵或冷媒水泵未开时,制冷机组是否受到自锁保护,确保 制冷机组的运行安全。 压力控制器动作后,重新启动一般要按下压力控制器的复位开关。 5.调试制冷压缩机汽缸能否自动上载和卸载 将控制手柄拨到“自动”位臵上,通过调水量或调节膨胀阀等方法 来模拟调节负荷变化,调试制冷机组能否正常启停,制冷压缩机的 能量调节机构能否随负荷的上升(一般以吸汽压力的变化值为控 制参数),逐步使所有汽缸按顺序投人工作,随负荷的下降 (吸汽 压力的降低),逐步使所有汽缸按顺序卸载。
另外,为防止设备与管道的腐蚀,热交换器内结垢和由于菌藻影响形 成生物污泥,通常在水系统中添加水质稳定剂。常用的水质稳定 剂如表11-2所示。使用水质稳定剂时,水质稳定剂的加入量应根 据水系统水质状况来决定,以水质化验报告为依据,结合日常运行 中的调整,定出最佳添加量。
表 11-2 常用 水质 稳定 剂
11.1.2 中央空调的水质标准与水质处理 1.水质标准 水系统的水质好坏,对制冷、空调系统的运行费用和运行效果影响 很大。目前在制冷和空调系统中使用的水系统,绝大部分都是用 循环用水,所使用的循环水系统有密闭式(一般空调系统中的冷 媒水系统)和敞开式(一般的冷却水系统)两种。 由于闭式循环水系统用水一般都采用软水、脱盐水或蒸汽冷凝水, 水在系统中不与空气接触,不受阳光照射,水质不易变坏。水质变 坏时,主要原因不是结垢,而是腐蚀。这些腐蚀是由于补充水带入 的氧气,各种不同金属材料引起电偶腐蚀以及厌氧微生物的生长 所引起。腐蚀所引起的污泥,也会造成水质变坏、管路堵塞,时间 一长还会产生泄漏,所以对闭式循环水系统用水也要定期更换。 用于冷却水系统的开式循环水系统,当冷却水吸收热量后送上冷却 塔,经冷却塔喷淋与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧增加,水 分蒸发使水中溶解盐类浓度和浊度增大,循环水水质恶化,给水系 统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻等问题。 因此,对制冷、空调系统中使用的水要有一定的质量指标,具体见表 11一1 。
11.3.2 调整三通风门的方法 实际调整三通风门的方法,可分为流量等比分配法、基准 风口调整法和逐段分支调整法。但不论何种调节方法, 利用以上流量比例相同的方法。 如流量等比分配法就是调节三通风门,使三通调节的两分 支风道的风量比例和设计值比例相同,一般这种调节方 法是以系统最远的管段,即最不利的风口开始,逐步调到 风机。 基准风口调整法就是在系统风量调整前先对全部风口的风 量初测一遍,并计算出各个风口的初测风量与设计风量 比值,找到比值最小的风口作为基准风口,由此风口开始 进行调整。
11.2
任务二:中央空调水系统调试技能
任务描述 使学生了解中央空调水系统调试的目的和方法。 空调水系统的调试主要是让系统具有足够的输送能力、良好的水力 工况稳定性,调整并联环路之间的阻力平衡。空调以水系统管路 和设备布局分,水系统可以分为开式系统和闭式系统两种形式。 开式水系统可以直观地从冷却塔、喷淋室等设备处的喷淋情况,判 断水系统是否有足够的水泵压头,能克服管道沿程阻力和局部阻 力损失,把足够的水量提升到所需高度。若达不到要求,必须查明 原因,会同设计、安装单位,根据水系统具体的不足,可以增加泵 的流量以增加水量,增加扬程以克服阻力。 闭式系统近年来在空调工程的冷媒水系统中得到广泛的应用。闭式 系统主要是调节水力的稳定性,使流量的分配均匀。 若调整的空调水系统采用同程式回水方式,则相对水阻力不平衡现 象好些,容易调;若空调水系统采用异程式回水方式,水阻力不平 衡的可能性大些,相对难调。 在水系统调试中,要利用各并联支管上安装阀门等流量调节装臵,调 节各并联支管上的阻力,使水系统流量分配达到令人满意效果。 若在调试中发现由于公共管路阻力较大,仅靠各并联支管上安装 的流量调节装臵进行调节,无法使水系统的流量分配均匀,达不到 设计要求,应会同设计、施工单位会诊,提出改进措施加以解决。
表11-1
循环用水水质标准
2. 水处理 循环水系统尽管使用经过处理、符合水质标准的水,但循环水在使 用过程中,由于温升、浓缩和蒸发等原因,循环水含有的碳酸盐„ Ca(HCO3)2 、Mg(HCO3)2‟中的CO2逸出和pH值的变化,将生成 CaCO3和Mg(OH)2 从水中分离出来,沉积在冷却器或管道内壁形成 水垢。 冷却水经冷却塔等冷却设备降温的同时混入了空气中尘土和细菌, 也会引起冷却设备和管道的内壁形成泥垢等,不仅降低了设备的 热交换效率,而且会造成冷却设备和管道的腐蚀、堵塞、影响系 统正常运行,严重时会导致停产检修。所以在循环水使用中,要进 行必要的水质处理。 循环用水的水质处理主要是控制结垢、腐蚀和控制微生物繁殖等。 对冷却水蒸发浓缩,可采取冷却水不断排污和补充新鲜水量的方法 来防止结垢。 但是当系统中水的碳酸盐含量接近饱和,温度升高时仍将有盐垢沉 淀结出。此时可以电子除垢器和自动冲洗净水器配合作用,循环 的冷却水经电子除垢器处理后,可改变形成水垢的钙、镁盐的分 子结构,形成松散体随水流出,再与水中的悬蚀物一起经自动冲洗 净水器处理,即可达到净化冷却水的目的。
也可用系统内可能达到的最大压力和流量来冲洗,排水应接至排水 井或排水沟,直到排出的水干净为止,以排水出口处的水色和透明 度与入口处目测一致为合格。 冲洗时用小锤敲打管道,让锈斑及管内污泥干迹随水冲走。排污时, 把水系统内调节阀、止回阀的阀芯和过滤器滤芯卸下。可能情况 下,排污时应把水系统相连的设备短路,防止污物在设备内存积。 排污结束投入试运转,还需多次拆洗过滤器、确保管道畅通。 2.空调水系统试压 空调水系统排污结束后,为保证水系统管道工程质量,也要对水系统 进行强度和严密性试验。 空调水系统的强度和严密性试验就以水为介质。对管线较长或管线 高低标高差很大的水系统,一般分段或分层做水压强度试验。 向系统内注水时,应把水系统各高处的排汽阀全部打开,让系统中空 气排尽,待水灌满后关闭排气阀和进水阀,用临时与水系统管道相 连的试压用手摇泵或电动泵增压,一般分2~3次升到试验压力。 升压期间,要对水系统进行检查,待升压到试验压力后保持10分钟, 管道未发现渗漏或者变形现象,压力表指示值没下降或下降值不 大于0.02MPa,则认为合格。 试验压力取工作压力的1.25倍,但不得小于工作压力加0.3MPa 。
11.3
任务三:中央空调风道系统调试技能
任务描述 通过实训室的设备及多媒体教学,使学生深入了解风量测定的方法 及注意事项,逐步掌握风量调节的方法,从而掌握中央空调风系统 的调试技能。 11.3.1 中央空调风道系统的风量测定 风道系统调试通过风量的测定与调整,检验送风量、新风量、回风 量、排风量及各支管的风量是否符合设计和使用要求。 风道系统的风量测定,实质上是测定风管的截面积和该截面上的平 均风速。为使测定风道风内量的准确性,测定截面原则上应选择 在气流均匀且稳定的直管段上,尽可能地远离产生涡流的局部构 件(如三通、风门、弯头等),一般应选在按气流方向,在局部构 件后4 倍风道直径以远的地方;在局部构件前,要离开1.5倍风道 直径以上距离的地方。风道内的风速一般用皮托静压管并配以测 压仪器测定,测压仪器一般采用微压计。当风道内的风速小于 4m/s时,可视具体情况采用叶轮风速计和热球式风速仪。 测定风量的目的在于调整整个风道系统的总风道和分支风道风量间 的平衡或送回风口风量的平衡,将风道系统的设计数据和实测风 量进行比较,要求两者的偏差不能大于10%。若风道系统风量不 平衡,可以通过调整系统中的风门来实现。
中央空调系统调试技能
教学情境 在学院中央空调实训室或企业中央空调系统实践教学,让学生了解 中央空调水系统及风系统、活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组 及离心式冷水机组等空调设备。 再在教室教学多媒体理论教学,使学生掌握中央空调系统的质量检 测方法及要求,学习常用冷水机组的运行调试的方法及要求,进 而为掌握中央空调系统的安全运行打下基础。 11.1 任务一:中央空调水系统质量检查 任务描述 使学生掌握中央空调水系统清洗和排污的方法和标准,了解中央空 调用水的水质标准及水处理的方法。 11.1.1 中央空调水系统清洗排污和试压 空调制冷系统水系统有冷却水系统和冷媒水系统。但不论是冷却水 系统,还是冷媒水系统在使用前都要进行清洗排污和试压。 1.空调水系统清洗排污 空调水系统管道安装完毕后,应先要用压缩空气清除管内杂物,再 用清水来进行冲洗,冲洗水的速度一般取1.0一1.5m/s,
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