幕墙墙面施工标准

幕墙墙面施工标准
一、墙面分格
1材料：石材、玻璃、铝合金单板、铝塑板、美纹纸带、耐候密封胶、泡沫棒。

2工具：切割机、胶枪、裁纸刀、线绳、靠尺、角磨机、水准仪。

3工序：排版分格材料加工安装打胶。

4工艺方法：按墙面实际尺寸和造型用计算机进行排版分格，宜由专业公司进行设计，排版应遵循下列原则：
1）尺寸量测应考虑粉刷层或安装固定层厚度;
2）宜按窗洞口上下及两侧大块分格，窗间墙宜对称或均匀排布；
3）分格缝宽度宜为12～15㎜。

4）铝单板、铝塑板幕墙大角宜采用整块裹角，两侧宽度不大于300㎜，檐口饰面装饰线阳角45°拼接缝应与墙面大角对应，顶部装饰线应设滴水槽。

5）幕墙材料应按排版要求委托厂家定型加工。

委托时，应逐块编号，选材颜色一致，石材切割后，厂家应及时进行六面防污剂涂刷，现场切割或打磨后应及时补刷。

安装前应逐块挑选、对比、颜色、规格一致。

6）材料相容性试验合格后方可打胶，分格缝内泡沫棒应填塞密
实，分格应粘贴美纹纸保护，胶缝厚度不小于5㎜，胶面平整光滑、无污染，交叉处形成X缝。

5控制要点：排版、加工、胶缝。

6质量要求：挂贴牢固、表面平整、无色差。

接缝高低差允许偏差0.5㎜，接缝直线度允许偏差2㎜。

二、女儿墙压顶
1材料：石材、铝扣板、铝塑板、耐候密封胶、结构胶
2工具：切割机、胶枪、裁纸刀、线坠、靠尺、角磨机、水准仪等。

3工序：排版分格材料加工安装打胶
4工艺方法：幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：
1）与幕墙排版同时考虑；
2）与外墙分格宜对应；
3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；
4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；
5）在压顶内侧底面应设滴水线。

压顶顶面应向内侧设5%～10%的坡度，石材压顶底部采用石材收平口；铝单板压顶应由厂家加工，铝塑板压顶下口应设鹰嘴。

安装
时应拉通线控制坡度、坡向。

幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。

5控制要点：分格对应、收口滴水线、与墙面交接。

6质量要求：压顶饰面固定牢固、坡向正确，阴阳线角顺直度允许偏差不大于3mm，与墙面交接清爽。

三、变形缝
1材料：不锈钢板、热塑性密封条、耐候密封胶、膨胀螺丝、铆钉。

2工具：墨斗、线绳、靠尺、螺丝刀、切割机、胶枪。

3工序：型式确定基层处理安装打胶。

4工艺方法：变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于1.2mm。

每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。

变形缝安装前基层应处理平整，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。

不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于450mm，外墙有保温层时，应固定在与墙面基层连接的墙面交接处应平整，两侧打胶密封。

5控制要点：变形缝形式、变形性、与墙面交接。

6质量要求：变形缝固定牢固，满足变形性能。

接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm内。

四、降观测点
1材料：100×100×50铜制线盒、120×120铜质面板、成品沉降观测点。

2工具：电钻、钢卷尺、螺丝刀。

3工序：型式确定线盒预埋沉降观测钉安装面板及标识牌安装
4工艺方法：沉降观测点的埋设形式有不锈钢外露式和暗埋式，暗埋面板形式有铜或不锈钢方形和圆形两种。

高度应位于室外地面以上0.5m处，宜与避雷接地测试点平行相邻设置，与可拆卸式测量端配合使用。

暗埋盒表面与墙面平齐，观测钉穿过盒中心固定，应在铜面板上刻印标识。

外露型沉降观测点直径不小于φ20，出墙长度为70㎜，高度为50㎜，形式如图所示。

不锈钢标识牌应设在测试点正上方50㎜处。

方形铜质面板标识、圆形面板标识及不锈钢标识牌应注明沉降观测点、序号、施工单位、具体见图
5控制要点：形式、标识内容及尺寸。

6质量要求：沉降观测点位置合理，安装牢固方正，标识规范清楚。