综合性能试验室技术规格书

商用空调综合性能试验室
技术规格书
（120KW）
广州品鑫检测控制系统设计有限公司
2011. 08
商用空调综合性能试验室技术规格书
一、项目概述
项目背景及概述：佛山市浩特普尔人工环境设备有限公司进行商用空调测试用焓差试验室全套试验装置和试验室整体安装、调试、试运行、验收，和质保期服务等服务内容在内的一揽子工程。

该项目为双方合作项目。

甲方最大电力供给300KVA
二、主要技术指标及配置要求
商用空调综合性能试验室装置：
一种主要模拟中央空调器（见测试机型）在各种可能的工况条件下运行，以考察空调器（冷热设备）在某种特定工况下其各个系统功能（主要是性能测试）及元器件和零部件运行情况的试验室，综合了焓差法及水量热计法，可以测试风冷冷媒，风冷冷水（热泵）机组，水源热泵机组（风-水；水-水），水冷柜机，柜式风机盘管等制冷设备的制冷量，制热量，风量，水流量，水阻力以及电参数等数据。

为客户提供整套完整的测试装置，满足客户产品技术开发及品质抽检。

试验室设计充分考虑节能运行，所用设备属于节能环保产品，工况稳定速度快，噪音低，符合环保有关要求。

本测试装置分为两个房间，一套风量测量装置，两路水系统（冷却水系统，冷冻水系统）试验室设计应能满足以下标准的测试要求：
JB/T 19066-1999《柜式风机盘管机组》
GB/T 20738-2006《屋顶式空气调节机组》
GB/T17758-1999《单元式空气调节机》
GB/T18836-2002 《风管送风式空调（热泵）机组》
GB/T 19409-2003 《水源热泵机组》
GB/T18430.1-2007《蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商用和类似用途的冷水（热泵）
机组》
GB/T18430.2-2008《蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）
机组》
GB/T 21362-2008《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》
GB/T 19411-2003《除湿机》
GB/T10870-2001《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》本测试装置测试机型范围如下：
测试项目风冷冷水
（热泵）机
组水源热泵
机组
热泵热水
机
风冷（热泵）
冷媒机组
水冷柜风管机除湿机柜式风机
盘管
屋顶式空调
制冷（KW）50～12024-120 ------- 24-75 25～
120
25～75试验室能
力
以风量为
准
25-120
除湿量------ ------ ------- ------ ----- ----- ----- 制热
（KW）
50～12024--120 25--65 24-75 ---- 25～75无电加热25-120
风量（m3/h）----- 3000--20000 ------- 3000-15000 3000～
20000
3000～
15000
------ 1000～
20000
3000--20000
冷水量
（m3/h）
5～25---- ------- --------- ------ ----- ------ 2～25-------
热水量
（m3/h）
5～304～300-4 ---------- 3～30---- ------- 2～25------ 静压（Pa）---- 0～300------ 0--500 0～3000～100------- 0～5000～300
功率（KW）15～505～505--25 5～305～505～25试验室能
力
1.1～
18.5
5～50
一）基本参数
1．本试验室房间库板材料、厚度、颜色：
厚度为100mm的（双面）彩钢板聚氨酯发泡保温库板，库板外表面颜色应与周围环境颜色协调一致。

2．本焓差试验室风量测量箱保温板厚度及材料：
厚度为50mm的聚氨脂发泡保温库板。

大小满足标准要求(1000—20000m³)
3．试验室围护结构的尺寸
试验室最终地面与试验室外走廊地面水平，地面采用钢筋混凝土且带有排水沟。

便于被试机的进出及电动叉车的出入且不变型,拆装被测机的水能顺畅流出。

3．1室外侧地面下挖350mm（250 mm以下100 mm为混凝，其上铺设100mm厚聚氨脂发泡保温库板，上面再铺设150mm钢筋混凝土。

3．2满足标准要求及所有测试机器放置要求，且样品通道宽度》3000 mm 。

3．3试验房间的尺寸，除了正常安装所要求的距地或墙之间的尺寸外，应使房间任一表面到空调器送风口表面的距离不小于1.8m，到空调器的其它任一表面的距离
不小于0.9m。

围护结构尺寸为：8000（L）X7200(W)X6000(H)+11000(L)X6000(W)X6000(H)
室内、外侧被测机周围设计有合理的排水道。

门为双开手动门：外侧门洞净尺寸为2600mm（W）×2600mm（H），
内侧门洞净尺寸为2600mm（W）×2600mm（H）。

4．房间再处理机组的送风方式及送风量
空调器送、回风方向的气流，工况稳定：气流流速，温度梯度，温湿度场均达到标准要求
室内侧靠后墙放置空气处理柜，风量测量箱受风室及喷嘴室;
室外隔墙室内放置室外侧空气处理柜,隔墙室上有检修门;室外侧室顶面为回风孔板静压层(即空气处理柜顶出风,经过静压箱及送风风道送到内墙周围风道,经过可调式送风格栅送到放置被试机安装区域内),从而保证被试机回风温湿度场均匀及回风风速达到标准要求.
另在中隔墙上安装2对风扇（自闭式）作为风冷冷媒测试系统时能量互调。

二）一般技术要求
1．可测试产品类型要求
容积式风冷冷水（热泵）机组
空气源热泵热水机
水源热泵机组（风-水机，水—水机）
风冷单元式空调机
水冷单元式空调机
风管送风式空调（热泵）机组
除湿机
屋顶式空气调节机组
柜式风机盘管机组
2．可测试项目(工况)要求: 满足标准要求所有测试工况（1）单元式空调机及水源热泵热水机组测试工况如下：表1实验工况
试验条件
室内侧入口空气
状态
室外侧状态
风冷式水冷式水源热泵
干球温
度
湿球温
度
干球温
度
湿球温
度
进水温
度
出水温
度
进水温
度
出水温
度
制冷试验名义制冷27 19 35 242) 30±
0.3
35±
0.3
18±
0.3
29±
0.3最大负荷32±
1.0
23±0.543±1.026±
0.52)
34±
0.5
3)24±
0.5
3)
凝露27±
1.0
24±0.5 27±1.024±
0.52)
27±
0.5
27±
0.5低温21±
1.0
15±0.521±1.015±
0.52)
21±
0.5
21±
0.5
制热试验名
义
制
热
标准20 7 6 15±
0.3
3)
低温20 15以下 2 1
最大负荷27±
1.0
21±1.015±
0.52)
21±
0.5
3)
融霜20 15以下
1)
2 1
电加热器制热204)
风量静压5)20±
2.0
16±1.0
恒温恒湿试验名义制
冷
23 17 35 24 30±
0.3
35±
0.3最大负
荷
30 18 43 26 34±
0.3
3)
低温21 15 21 15 3)21±
0.5
1)适应于湿球温度影响室内侧换热的装置.
2)适应于湿球温度影响室外侧换热的装置利用水的潜热作为室外侧换热器的热源装置.
3)采用名义制冷试验条件确定的水量.
4)表示标准周围温度.
5)机外静压的波动应在测定时间内稳定在规定静压的±10%以内,但是规定静压少于98Pa时应取±
9.8Pa.
6)恒温恒湿试验时相对湿度设定在50%～70%
（2）工商业用（户用）和类似用途的冷水机组测试工况如下：表1 机组设计温度条件
项目
使用侧热源侧(或放热侧)
冷、热水水冷式风冷式蒸发冷却式进口水
温
出口水
温
进口水温出口
水温
干球
温度
湿球温
度
干球
温度
湿球温
度
制冷名义工况12±0.37±0.330±0.335±
0.3
35±1_ _ 24±
0.5最大负荷
工况__1)
15±0.533±0.5_2) 43±1_ _ 27±
0.53)低温工况5±0.5__2)21±
0.5
21±1_ _ 15.5±
0.54)
热泵制热名义工况40±0.345±0.315±0.37±
0.3
7±16±0.5
最大负荷
工况
__5)50±0.521±0.5_6)21±115.5
±0.5
_ 融霜工况
7)
40±0.5__5)_ 2±11±
0.5
低温工况40±0.5__5)_ -7±1-8±0.5
1)由制冷名义工况时的冷水量决定.
2)由制冷名义工况时的冷却水量决定.
3)补充水温度33℃±2℃.
4)补充水温度15℃±2℃.
5)由热泵制热名义工况时的热水流量决定.
6)由热泵制热名义工况时的热源流量决定.
7)融霜工况为融霜运行前的条件,开始融霜时表2和表1规定的温度条件均可.
8)户用和类似用途的冷水机组，融霜工况为融霜运行前的条件，融霜时的温度条件为：热水进口温
度40℃±3℃，热源侧干球温度2℃±6℃，湿球温度不要求。

表2 融霜时的条件
工况使用侧热源侧热泵制热融霜进口水温出口水温干球温度湿球温度
40±3- 2±6- 表3 变工况性能温度范围
项目
使用侧热源侧(或放热侧)
冷、热水水冷式风冷式蒸发冷却式
进口水
温
出口水
温
进口水
温
出口水温干球温度湿球温
度
干球温度湿球温
度
制冷- 5～1515.5～33- 21～43_ 15.5～27热泵
制热
40～5015～21-7～21-
（3）柜式风机盘管机组测试工况如下：表1试验工况
项目风量、静
压输入
功率试
验
供冷量试
验～
热水供热量
试验
蒸汽供热量试验凝结水
试验
凝露试验
进口空气状态干球温
度
14～27 27
21
27
湿球温
度
-
19.5 -
-
24
供水(汽)状态进水温
度
7.0 60 5
出水温
升
5.0
-
-
出水温
度
-
＜9
蒸汽温
度
107
-- 蒸汽压
力
35
风机转速风机名
义转速
-
风量- 名义风量
空气进、
出口静
压差
最小机外静压或设计静压
（4）除湿机测试工况如下：
表1 试验工况
项目干球温度湿球温度
名义工况27.0 21.2
最大负荷工况32.0 23.0 低温工况 A 18.0 13.5
B 5.0 2.1
室外侧要求达到最低温度-15摄氏度,高温满足52摄氏度。

3. 试验室电源布置如下:
3.1 被测机电源箱(内外各1个)：带三相四线自动空气开关（带漏电）及接线座及
10A、16A单相插座各2个，均由稳压电源提供。

3.2 市电备用插座及真空泵电源开关箱(内外各2个)。

4. 试验室测控配置如下：
4.1室内侧带12个温度测点，热电偶接线方式采用日本大西形式；一个热电偶盘,
热电偶盘由不锈钢制作;
测量精度为：±0.5℃
4.2室外侧：带12个温度测点，热电偶接线方式采用日本大西形式；
热电偶盘由不锈钢制作;
测量精度要求：±0.5℃
4.3压力传感器：6MPA 0.5级2条立格
4.4温度传感器：
Pt100/0℃-3W，A级，SUSΦ4.8 JUMO
Pt100/0℃-4W，A级，SUSΦ4.8 JUMO
Pt100/0℃-4W，A级，SUSΦ4.8 全茂
4.5 温湿度变送器：
HMD4U, 测量精度±3％RH( 0℃以下时使用) V ASALA;
4.6数据采集：安捷伦混合记录仪HP34970；
4.7调节器：数字式PID调节器，SDC, 带RS-485接口, 山武(日) ；
4.8 SCR：
4.9 静压变送器：
量程：-100～600Pa（风量测量箱）ALFA
差压变送器：
量程：0～1000Pa（风量测量箱）ALFA
4.10 大气压力变送器：80-120KPA DRUCK
4.11 变频调速器：ABB或松下
4.12数字功率计: ZW3432B，0.5级，青智；
4.13精密互感器: 0.1级
4.14 电磁流量计：带液晶显示YOKOGAWA
4.15空气处理柜装置：
4.16差风洞（或保温受风室）
风洞装置受风室壁厚在50mm以上；
在温湿度采样装置前面开观察窗，大小为400mm×500mm，外面为保温层，中
间为透明有机玻璃。

4.18可编程终端触摸显示屏：EVIEW 台湾
4.19空气开关：
4.20接触器：
4.21继电器：
4.22漏电保护器：
4.23水塔：康明
4.24水泵：低转速国内知名品牌广一
4.25电缆电线：广东电缆厂
4.26 变频稳压电源：200KV A（被试机的4-6倍）甲方自出
5．试验室通用技术如下：
5.1 测量点及精度
5．1．1 环境干、湿球温度: 和上级标准源偏差在±0.1℃内,控制精度为±0.15℃；
5．1．2 进出水温度: 和上级标准源偏差在±0.1℃内,控制精度为±0.15℃；
5．1．3 出风干、湿球温度：和上级标准源偏差在±0.1℃内,控制精度为±0.15℃；
5．1．4 风量测量静压:测量不确定度为0.5%(-100 ～600 Pa),控制精度为±2pa；
5．1．5水流量测量：测量精度度为±0.5%,；
5．1．6 被试机电参数：电压、电流、功率测量的不确定度为±0.5%；
5．1．7热电偶布点温度测量:测量不确定度±0.5℃,精度:±0.3℃；
5．1．8 风量测量:微压差测量,测量的不确定度为±0.5%(0～800Pa),测量精度为±±2pa。

5．1．9系统压力测量：测量的不确定度为±0.5%；
5．1．10重复精度（含风量、制冷量、制热量）：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1.5％以内；
5．1．11准确精度（含风量、制冷量、制热量）：
额定制冷能力试验时，三次测试结果的平均值与标准样机三次测试结果平均值的偏差在±2％以内；
额定制热能力试验时，测试结果与电热校准装置输入功率的偏差在±3％以内；
6. 试验室主要技术如下：
6．1室内侧风量装置风量测量范围：
风量测量范围：1000 ～20000 m³/h;
静压为: 0--600Pa
6. 2 采用整体式风量测量箱
出风取样风机采用小功率大风量风机,采用微孔(取样支管)面积之和大于取样汇管出风口面积,并且采取取样叉管与取样器直管相接,这样既保证了出风湿球的取风速度,又使取样风机电机本身发热对被试机出风干湿球的影响减到最低.
受风室面板两面为彩色钢板夹硬质聚氨酯保温材料,厚度为50MM。

箱体内外层有巧妙的防冷桥结构，防止凝露，杜绝跑冷。

●内含自动供水型空气取样装置 1套
●内含多孔整流板2件，混流板1件,喷嘴安装板1件
●GB标准低速长径喷嘴:
ф189×5，ф150×2, ф110×1 (甲方提供4个150喷嘴)
●电机为 Y90L-4S 1台
●取压接头 16个广州品鑫
●气嘴（非标） 16个
●气管 200M 台湾
●联结管 20米
内机被试机风道（甲方自出）
6．2室内侧换热量能力测量范围：
制冷量24 ～120KW
制热量24 ～120KW
6．3 冷热水测测量范围：
水流量2-30 m³/h
6．4静压测量范围：0～600Pa，控制精度: ±2.0Pa
7. 工况范围：
7.1.室内侧：干球温度：10～45℃，相对湿度：35%～90%
7.2室外侧：干球温度：-15～55℃，相对湿度：35%～91% 在干球温度低于0℃时, 使
用湿度传感器测量。

7.3水系统：进水温度：5～70℃，出水温度：10～60℃或者更高。

在进行额定制冷量和额定制热量测试时，温湿度的控制精度为0.15℃，进水温
度控制精度为±0.15℃；其它工况性能试验，温湿度的控制精度为±0.2℃，进水温度控制精度为±0.2℃。

8. 试验室空气处理机组配置如下：
8．1．
内外侧工况制冷机组采用美优乐或谷伦压缩机，水工况机组采用谷伦或美优乐压缩机，壳管式水冷冷凝器,膨胀阀、干燥过滤器、视液镜、压力控制器、等均采用
进口品牌。

具体如下：
室内侧空气处理系统
(1) 组合式空调处理柜彩钢板 1套
风量为48000立方/H：采用叁套风机及不同制冷量的制冷机组，这样做目的如下：为了运行时节能（由于该测试装置测试范围跨度较大，开启不同工况制冷机组
和不同功率的加热加湿组等）
共分1#,2#，3#三套风机,其技术参数分别如下:
送风机双吸入多叶片风机 3套
16000X250PA套
风机+电机
蒸发器配置：
蒸发器使用3/8铜管带铝散热片(片距2.5MM) 1套/6路
10HPX2+15HPX2+20HPx2
热回收表冷器 90KW 1套
铝合金旁通调节风阀： 2套
加热器不锈钢带散热片电加热器 1套
24+24+36KW3相 380V: 2KW/条
(2) 水冷式冷冻机 10HPX2（热泵） 1套谷伦压缩机
水冷式冷冻机 15HPX2 1套谷伦压缩机
水冷式冷冻机 20HPX2 1套谷伦压缩机
(3) 加湿器 1台广州品鑫
型式 HU-21
规格 96KW 3相 380V
其它带水位检测器.防过热控制器
加湿喷管装在送风静压箱内
取样送风机单相 220V 50HZ 多叶片风机
湿球温度计风速 4-6M/S
室外侧空气处理系统
(1) 组合式空调处理柜 1套
风量为 51000立方/H：采用三套风机及不同制冷量的制冷机组，这样做目的如下：为了运行时节能（由于该测试装置测试范围跨度较大，根据不同大小的测试机
型开启工况制冷机组和不同功率的加热加湿组等）；为了降低测试设备运行时的噪
音）
共分1#,2#，3#两套风机,其技术参数分别如下:
风机技术参数如下
送风机双吸入多叶片风机 3套
17000X250PA套
风机+电机
蒸发器配置：
蒸发器使用5/8铜管带铝散热片(片距6MM) 1套/8路
10X2+15HPX2+20HPx2+20HPX2
热回收表冷器：90KW 1套
不锈钢水箱： 1台
板式换热器： 1套
不锈钢水泵： GD80-20 1台
铝合金旁通调节风阀： 2套
加热器不锈钢带散热片电加热器 1套
24+36KW 3相 380V: 2KW/条
化霜装置 12+24KW 1套
(2) 水冷式冷冻机 10HPX2（热泵） 1套美优乐压缩机
水冷式冷冻机 15HPX2（其中1套为热泵） 1套美优乐压缩机
水冷式冷冻机 20HPX2 2套美优乐压缩机
(3) 加湿器 1台广州品鑫
型式 HU-21
规格 96KW 3相 380V
其它带水位检测器.防过热控制器
加湿喷管装在送风静压箱内
取样送风机单相 220V 50HZ 多叶片风机
湿球温度计风速 4-6M/S
被试机水系统：
室外侧充分采用热回收表冷器回收部分冷热源,
散热水塔散出多余热量等运行节能方式,使运行成本大大降低.
（1）水冷冷水机组
10HPX2（热泵） 1套谷伦压缩机
15HPX2 （热泵） 2套谷伦压缩机
（2）恒温调节水箱（水位可调节，不锈钢带保温）1套广州品鑫
容积：4立方
带加热管：36KW
标准水箱：4m³ 1台
（3）被试机水泵 GD80-50 2台广一水泵
冷冻水泵 GD65-20 1台广一水泵
冷冻水泵 GD80-20 2台广一水泵
散热水泵: GD65-20 1台广一水泵
(4) 散热水塔 40RT 1台康明
(5) 水管,阀门,保温,安装附件等附件 1批
冷却水系统
(1) 冷却塔 200RT（或2台100RT并联）1台康明（螺杆机测试台共用）
(2) 冷却水泵 GD200-20 1台广一水泵
(3) 水管，阀门，安装附件等五金安装件 1批
8.2制冷机组管路应布置合理，空气处理机组采用保温材料制作、方便维护和检修，同
时确保冷凝水得到有效的回收和排出，不弄湿地面，不吹水；保证壳管冷凝器维护空间，让两端法兰盘容易拆装、方便清洗冷凝器壳体；
8.3采用外置式不锈钢加湿器，不锈钢恒温水箱；维修保养方便，加湿器及恒温水箱水
垢能方便清洗；
8.4工况调节控制系统有完备的保护措施（必要的联锁、互锁、防过流、防过热、防干
烧、防高压、防低压、防高温、防低温、防缺水、防缺相、防漏电，接地等）和声光报警功能。

8.5 具有以下保护装置：
所有设备均有漏电保护，防雷击措施（独立接地）
1. 所有设备电动机采用了继电过热电流保护,包括如下:循环风机电机,被试机水
泵,冷却水泵,冷冻水泵,热回收水泵;压缩冷凝机组及冷水机组的压缩机;冷却水塔及散热水塔风机电机；
2. 制冷机组系统采用了系统高低压力保护、高压手动复位；
3. 压缩冷凝机组及冷水机组过载保护；
4．冷水机组冷冻水防冻保护；
5. 冷冻及冷却水系统缺水保护
6．恒温调节水箱缺水保护
7．标准水箱液位保护及指示
8. 环境超温保护
9. 加湿箱超温保护及缺水保护
10．管道加热器超温保护及缺水保护
11．环境超温保护
循环风机与加热加湿保护互锁；循环风机，冷却水塔，冷却水泵及缺水保护与压缩冷凝机组互锁；循环风机，冷却水塔，冷却水泵，冷冻水泵及缺水保护与水冷冷水机组互锁等；
所有保护均由声光报警并在触摸屏上指示出具体设备及其故障原因，便于维护。

9. 实验室数据处理软硬件如下
9.1窗口界面、中英文显示两套软件；
9.2有时间历程显示，最小采样时间间隔为5秒，可进行设定；
9.3数据包括所有（热电偶温度，工况干湿球参数，进出水温度，冷冻水及冷却水流
量，单相、三相功率，电压，单相、三相电流，频率），进行自动采集，自动和手动显示；
9.4有历史数据查询功能，可随时(包括在试验过程中)查阅、修改和打印；
9.5有整理试验数据拟合成曲线的功能；
9.6全自动控制，同时提供手动操作功能；
9.7数据采集用扩展板卡由我方提供。

10．供水、供电如下
10.1电力容量由投标方根据实验室规格提供数据，由甲方提供；
10.2冷却水：夏天水温不高于32℃；
11. 提供一定数量的备件（与实验室固定配置用相同）
11.1设计文件及维护手册：
设备平面布置图；
电气原理图（包括主回路、控制回路、报警回路等）；
电气接线图（各个接线头必须标有号码）；
其他应该提供的相应图纸；
11.2操作说明：
设备、仪器、材料等生产厂家提供的技术资料（如说明书、装箱单、保修单等）；
系统测试软件安装备份软盘（或光盘）一份；
其他应该提供的相应资料；
12．实验室配备(由我方提供)：
12．1计算机系统（品牌主机：P4双核，200G, 2GRAM, LCD19”）；
12．2激光打印机(为单色打印机)；
12．3被测机挂壁架、天花机吊机支架，外机支架等；
13. 实验室平面布置图
实验室平面布置图符合采购方实际情况。

14．文件交接
1、设计文件、维护手册及操作说明验收：
设备平面布置图；
电气原理图（包括主回路、控制回路、报警回路等）；
电气接线图（各个接线头必须标有号码）；
其他应该提供的相应图纸；
设备、仪器、材料等生产厂家提供的技术资料（如说明书、装箱单、保修单等）；
系统测试软件安装备份软盘（或光盘）一份；
其他应该提供的相应资料；
提供实验室设计图纸、《仪器说明书》、《软件说明书》以及软件安装盘等。

八、质量保证
1．设备验收合格，签署验收书并办理移交手续后开始计算质量保证期，质量保证期为1年。

2. 在质量保证期内对于零、部件质量问题造成的零、部件损坏，我方提供现场服务，
免费维修更换损坏的零、部件(乙方所出设备)。

由于买方人为原因造成的零、部件损
坏，我方有义务对损坏零、部件作有偿的维修更换，但仅收取基本材料费。

3．质保期满后，但服务为有偿服务，仅收取基本的材料费和人工差旅费。

4. 响应时间：在用户提出维修要求的24小时内到达现场（不可抗拒原因除外），及时
帮助客户解决问题。

5．保修期后三年内的损坏件不高于合同单价
6. 免费对甲方操作使用人员培训：人数不少于2人。

7. 自实验室验收后12个月内免费维修，终身维护，不推诿。

8. 终生档案免费保存(包括合同,所有技术图纸,所有支持软件及编程软件源代码,安装
光盘,售后服务跟踪记录等)
九、培训
1、在整个项目安装调试过程中，使用方派负责管理的技术人员全程跟进，我方会积
极配合,在设计施工及调试过程中给使用技术人员进行详细的技术培训。

2、在整个项目调试过程后，我方免费对用户人员进行现场培训和技术交底，免费对
采购人技术人员（不少于2人）进行现场技术培训，讲授设备操作保养和注意事项，使买方实验室操作人员尽快熟悉设备的性能和使用，达到对实验室完全独立操作，
进行简单的故障判断，正常的设备保养。

若使用方由于某种原因造成实验室操作人
员更换，我方可免费进行2次培训（但不超过3次）。

十、用户配合条件
1. 提供实验装置安装必须的场地,搭建测试装置必须的房间,在合同签定40天内必须完
成;
2. 用户负责实验装置安装位置所需的土建,包括:库房基础的构建,冷却水塔安装基础及其
他设备安装所需要的土建,安装前15天内须完成;
3. 提供水电等安装所需的基本条件;
4. 负责使用方动力柜到实验装置强电柜的动力接线,合同签定后60天内必须完成
5. 项目实施过程派专人监督及协调.
十一、设计特点
本实验室除完全满足客户技术要求外,并具有以下特色:
●充分考虑节能:
1. 室内外循环处理风机均采用三套独立开启风机,3台风机;带2个旁通调节风阀;
2. 室内工况冷凝机组采用10HPX2+15HPX2+20HPX2的组合方式;
外侧冷凝机组采用10HPX2+15HPX2+20HPx2+20HPX2的组合方式;
冷水机组采用15HPX2++15HPX2+10HPX2的组合方式;
这样根据不同的被试空调来开启不同的冷凝机组和不同的冷水机组,需要多少冷
量开启多少冷量;
室外侧及室内侧均采用热回收及散热水塔散热
空气侧工况机组及水侧冷水机组采用部分热泵机组
●降低机组运行噪音
1.循环风机采用3台低噪音风机(电机为耐高温电机)并安装减震装置,其噪音大大
低于单台风机;空气处理柜柜体采用保温板亦可消除部分噪音;
2.压缩冷凝机组制作及安装时均考虑减震,并分不同功率不同时间开启;
●水温测量的混流均匀技术
被试机进水部分经过加热或降温或勾兑后经过特制混流搅拌装置,使其水温均匀稳定;在恒温调节水箱中分高中低三个区,机组测试时尽可能快的使冷热水水温达到测试温度点
十二、试验室平面布置图：。