基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底
一、施工准备工作
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好
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级，（2，
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同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

2、混凝土配合比
（1）因本工程为自拌混凝土，尤其应控制好混凝土配合比，安排专人进行混凝土的试配工作，并随时检查，严格控制水灰比，做到跟班作业。

（2）混凝土配合比应提高试配确定施工配合比。

按照国家现行《混凝土结构工程施
工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》中的有关技术要求进行设计。

3、现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板木模板支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时
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（1）、基础混凝土浇筑：
混凝土采用自拌混凝土，采用2台塔吊配合送筑。

混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

划定浇筑区域。

浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。

便每盘混凝土都浇筑在前一盘混凝
土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。

也便于浇筑完的部位进行保养。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。

即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。

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30振捣棒。

洞口浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距离洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。

在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。

在振捣时要安排专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证混凝土的
结构尺寸和外观。

墙上口找平：混凝土浇筑完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制（比顶板高2-3cm），将表面找平。

注意将施工缝位置密实成型。

（3）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d 强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。

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6、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

四、质量通病及防治
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。

2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对应、均匀进行浇
筑振捣。

模板穿墙螺栓应紧固。

3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要清洁。

五、安全注意事项
1、严格遵守安全操作规程。

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