基于过程方法的航空制造业质量管理体系内部审核

基于过程方法的航空制造业质量管理体系内部审核
航空制造业是一个高度技术密集的行业，其产品需要保证高度的安全性、可靠性和质量。

因此，建立一个有效的质量管理体系对于航空制造企业来说是至关重要的。

内部审核
是质量管理体系的重要组成部分，能够帮助企业发现和解决问题，提高产品质量和客户满
意度。

本文将基于过程方法，探讨航空制造业质量管理体系内部审核的实践和应用。

一、过程方法的概念与特点
过程方法是一种全面的管理方法，它将组织视为一系列相互关联的过程和子过程，以
实现组织目标。

过程方法是以系统和客户为中心的方法，其主要特点包括：
1. 以系统化的方式来管理，将组织内所有过程、流程等视为一个整体进行管理；
2. 以用户需求为导向，将顾客作为过程的参与者和评价者；
3. 强调对流程进行监测和评估，以确保流程的连续改进。

航空制造业的质量管理体系采用了过程方法，以优化质量管理流程、提升产品质量、
提高满意度和降低成本。

过程方法适用于逐步落实质量管理体系的要求。

在航空制造业中，有以下典型的质量管理过程和子过程：
1. 设计过程
设计过程是航空制造业质量管理体系中最重要的过程之一。

在设计过程中，必须自上
而下地考虑安全、质量和环境，明确产品可靠性、适应性、可维护性和适航性要求。

航空
制造企业采用CAD、CAE等软件，以及成熟的设计标准和规范进行产品设计。

产品设计过程应设置相应的审查程序，通过验证确认一致性和充分性，同时也应充分考虑顾客要求，确
保设计满足顾客需求。

2. 采购过程
航空制造企业的采购过程是为了确保所有的材料、零部件和设备等都满足质量管理体
系中的相关要求。

企业需要按照标准化和规范化的格式编写采购计划，定期评估供应商和
供应链，管理供应商的质量系统，并评估供应商的质量管理能力。

采购者还需要检查材料、零部件和设备的质量，以确保其与采购要求的一致性。

3. 生产过程
在生产过程中，航空制造企业采用先进的生产工艺和流程，确保产品按照计划进行生产。

生产过程应该明确流程，并确保符合质量管理要求的操作程序得到严格的遵守。

企业
应该贯彻实施“一流作业”方法，确保员工在流程中得到高度的协作和监督，并对每道工序进行监测和评估。

生产过程中还应该考虑到环境、安全和健康等因素。

4. 检验过程
检验过程是保证产品质量的重要环节。

企业应该建立一个完善的检验计划，确保检验的灵活性和及时性，以及检验所使用的所有检验工具和设备的准确性。

企业还应该将检验人员的培训作为保证检验工作质量的关键步骤。

同时，应该开发和实施双重检查、程序检查和自我检查等方法，以保证质量管理体系的连续改进。

内部审核是质量管理体系中的一项重要活动。

在航空制造业中，内部审核应该采用过程方法来实现。

内部审核的过程应该包括以下5个关键步骤：
1. 计划和准备
规划和准备是内部审核的关键步骤。

在这一步，需要制定内部审核计划和审核组员名单，以及确定审核的范围和基本条件。

还需要定期审核质量管理体系文件和程序，并了解组织流程中的主要控制要点。

2. 实施审核
在实施审核过程中，审核员应该遵循审核程序和审核指南，进行审核采样和采集证实材料。

审核员应该准确地记录每一个不符合要求的事项，并向过程的责任管理人员汇报。

所有发现的问题和缺陷都应该得到记录，并按照时间顺序进行分类和排序，以便后续跟踪和纠正。

3. 编写内部审核报告
完整而准确的内部审核报告是内部审核成功的关键因素。

在编写内部审核报告时，应该将审核范围和对象、审核结果和结论、不符合事项和改进建议等信息全部包含在内。

这份报告还应该包含审核员的签名和日期，以及下一步工作的计划和建议。

发送内部审核报告是内部审核的最后步骤。

内部审核报告应该交由过程负责人进行审查和确认，以确保报告的准确性和完整性。

审核报告的相关信息应该广泛分发，以使无论是内部还是外部的相关方都能够访问。

同时，还应该将所有统计数据和信息汇总成结果报告。

5. 跟踪和纠正
跟踪和纠正是持续改进质量管理体系的关键过程。

在这一阶段中，质量管理团队应该采取措施来纠正和预防发现的问题和差错。

这可以通过改进和发展质量管理文件和程序来实现，以便确保不同程度的追踪和改进任务得到完成。

总之，航空制造业的质量管理体系内部审核是质量管理体系中的关键活动之一。

借助于过程方法，内部审核能够有效地发现和纠正问题，并持续改进质量管理体系。

因此，航空制造企业应该采用过程方法，建立一个完善的质量管理体系内部审核，并积极地进行改进和创新，以建立良好的质量管理体系。