硫印试验要求

粗视分析常用的方法有以下几种
断口分析 磨片分析 贴印法
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断口分析
断口分析就是直接观察材料断裂后的断 面，主要适用于脆性材料，如铸铁、淬火 钢、硅钢片等。脆性材料的断口没有塑 性，可以清楚地呈现晶粒地状况。
1.观察断口部分晶粒地大小、形状可以研究结晶过程 中各种因素（浇注温度、冷却速度、不熔杂质等） 对铸锭组织地影响。 2.在断口处可以观察到各种明显的缺陷，如缩孔、气 泡、大裂缝、翻皮等。 3.观察断口可以判断铸铁地类型及质量，如灰口铸铁 断面呈灰色，白口铸铁断面呈白色。 4.经过各种工艺处理地脆性零件打断后，可根据断口 上晶粒地大小鉴定各工艺的正确性。 5.观察失效零件的断口，可以初步分析零件失效的原 因。
磨片分析
磨片分析就是把试样在粗砂纸上磨 平，用清水冲洗后放在腐蚀剂中腐蚀一定 的时间，再用清水冲洗并擦去表面不洁 物，然后观察其表面。 又称之为酸蚀法。
将试样磨平，并用水或汽油洗净，不得留有 油污、锈斑和其他脏物。选用反差较大的光面印 相纸（曝光时的废相纸仍可使用），浸入5％硫 酸水溶液中约5分钟，取出来垂直地晾一下，使 多余的硫酸溶液流走，然后把相纸地药膜面对着 试样表面压紧，用药棉小心排去气泡，注意两者 不能相对移动，而且必须将两面之间的气泡赶走。 3－5分钟后将相纸揭下，先用水冲洗，然后放入 10%大苏打水溶液中定影10－20分钟，最后用流 动的水冲洗、晾干。相纸上黑褐色斑点即表明了 样品上硫的分布。
实验四
粗视分析
一、实验目的
1. 2. 3.
了解粗视分析的方法。 了解金属铸件、锻件、焊接件等的宏观组 织特征。 了解磨后酸浸实验和硫印法的操作及应用。
二、概述
金相显微分析对于金属材料的检验 是非常重要的 。由于金属的不均匀性，显 微分析结果很难代表整个金属材料的情 况，而粗视分析则可以在很大程度上弥补 这方面的不足。 粗视分析即是用眼睛直接观察或者 用30倍以下的放大镜观察金属断口或磨面 的组织和缺陷。
四、实验设备及材料
1．30×放大镜 2．电吹风、上光机 3．酸浸试剂及试样 4．硫印试剂及试样 5．观察的样品一套
五、实验报告
1.写出实验目的。 2.观察试样的低倍组织，并画出其示意图。 3.简述硫印步骤，并在实验报告上贴上所做 的硫印照片，分析硫印照片的质量。
磨片分析法的作用是：
1. 观 察 铸 铁 或 铸 件 晶 粒 的 大 小 、 形 状 及 分 布 。 见图1。 2. 检查铸锭的疏孔、缩孔、夹杂、气泡和裂纹等。有 些微小的缩孔、裂缝在断口上不易直接看出，通过 磨平腐蚀，裂缝处因易受腐蚀而使缺陷增大，从而 可清楚地显示出来。 3. 观察焊接件焊缝的组织状况、热影响区的大小、是 否有气孔、夹渣等缺陷。见图3。 4. 检查材料化学成分的不均匀性（如方框偏析、枝 晶偏析等）及夹杂物的分布状况。见图4。
贴印法
贴印法是指将试样放入适当的化学试剂 中，其表面要发生化学反应，有些反应结 果能用相纸记录下来。常用的贴印法有硫 印、氧印、磷印等。 实验中主要介绍硫印的操作方法。
硫印
用来检查钢中硫的分布情况 。硫印的原理是： 钢中的硫常以MnS或FeS的形式存在，硫化物与 相纸上的硫酸发生反应生成硫化氢： FeS(MnS)+H2SO4→FeSO4(MnSO4)+H2S ↑ 硫化氢又与相纸上的溴化银发生反应生成硫化银： H2S＋2AgBr→2HBr＋Ag2S↓ 硫化银（Ag2S）沉淀使相纸出现黑褐色斑点。直 接用重铬酸钾硫酸水溶液腐蚀样品的表面，也 可以看到锻件中硫的分布。
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氧印
氧印用来检验钢中氧化物的分布，操 作与硫印相似。将相纸浸入5％盐酸水溶液 中片刻后取出，试样压在相纸上1－2分 钟，然后揭下相纸置于2％赤血盐溶液中 10分钟，相纸上相应于试样氧化物的存在 处便出现了蓝色的斑点。
三、实验内容
本实验分三组,一组做硫印实验，一组观察 铸、锻、焊、热处理后典型试样的低倍组 织及缺陷，一组做浸蚀实验，然后三组轮 换。