电子元件检验方法

电子元件检验方法
電子元件檢驗方法
一﹑電阻
1 ﹑分類
1.1 以插件加工分類﹕DIP( 色環電阻)﹐SMD(晶片電阻)
1.2 按功率分類﹕1/20,1/10,1/8,1/4,1/2等。

1.3 常見材質﹕碳膜電阻(常用電阻680Ω±5%﹐1/8W)﹐金屬氧化皮膜﹐
繞線有/無感。

1.4 測偵用途﹕光敏電阻﹐壓敏電阻﹐熱敏電阻等。

2﹑外觀尺寸﹕
2.1 通常見承認書或規格書之尺寸(按廠商提供的規格檢驗)﹐加上公差。

2.2 晶片電阻常用代號來表示。

有0603﹑0805﹑1206﹑1808。

3.2.1 通過色環來辨認﹐具體為﹕
棕紅橙黃綠藍紫灰白黑
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
3.2.2 計數方法﹕
D D D * 10n±T
A.通常最後一環表示精度T( 公差)。

B.其次為倍率n。

C.前面為有效數位(十進制)。

附誤差﹕
紅﹕2% 藍﹕0.25% 金﹕5%
棕﹕1% 紫﹕0.1% 銀﹕10%
綠﹕0.5% 灰﹕0.05%
3.3﹑晶片電阻常用代碼表示外觀尺寸及阻值﹐例如﹐470Ω/±
5%/1/8w/1206。

常用的還有1KΩ±5% 1/10W 1206, 470Ω±5% 1/4W 1206, 1.2 KΩ±5% 1/10W 0805等。

晶片電阻473表示47KΩ
1542表示15.4KΩ
3.3.1 外觀尺寸(公差) 常見規格書。

3.3.2 阻值用萬用表測量(包含公差)。

附公差代號﹕B﹕±0.1% J﹕±5%
D﹕±0.5% K﹕±10%
F﹕±1% E﹕±15%
G﹕±2% M﹕±20%
4﹑耐壓﹕(廠商提供標准值)﹐可根據U=√PR 來計算。

5 ﹑耐熱性﹕將電阻浸入260±5℃(國標)錫爐中10秒取出來﹐表面應該
無異常變化﹐此為材料必檢項目。

6﹑焊錫性﹕將電阻浸入235±5℃(國標)錫溶液中﹐經2秒取出﹐75%以
上附著新錫﹐此為材料必檢項目。

二﹑半導體材料
(一) 1﹑二極管﹕
1.1 由1個pn結加上相應電極引線和密封殼做成的半導體元件。

1.2 主要特性﹕單向導通性。

1.3 外觀尺寸﹕用遊標卡尺﹐根據如圖所示進行測量﹐其值在規定的
範圍內。

2﹑分類
2.1 封裝形式﹕DIP和SMD
常用的有﹕IN4004﹑KDS181(共陽極),KDS184(共陰極),BAT54A 等。

2.2 應用形式﹕齊納二極管﹑肖特基二極管﹑開關二極管(IN4148﹑
IN4606)。

3﹑正向導通電阻﹕
用萬用表測試﹐紅表筆接正極﹐黑表筆接負極﹐測量值應在
0.5~~0.65KΩ範圍內。

表筆反接﹐阻值接近無窮大﹐帶黑色標記的
一端為負極。

若兩方向之讀數均高﹐則二極管斷路。

反之為短路。

矽管正向電阻為數百至數千歐﹐反向1M歐以上。

鍺管正向電阻為數10Ω~~1000Ω。

為什麽整流管採用矽材料面接觸型?
因為矽管具有良好的溫度特性及耐壓性質﹕
(1)工作頻率低。

(2)允許通過的正向電流大。

(3)反向擊穿電壓高。

(4)工作溫度高。

4﹑逆向耐壓值﹕
逆向耐壓值例如100V﹑用高壓機進行測試﹐反接于電路中﹐即紅表筆負極﹐黑表筆接正極﹐經過10秒後﹐二極管不被擊穿。

應該按照廠商之規格。

5﹑逆向恢復時間﹕(開關時間納秒級)
雜訊由此產生﹐通常在矩形的上沿(下降沿)產生﹐而鏈波(紋波)是交
流電﹐包含電網進入的高次詣波產生。

Switch 開關管的Trr 為10nS。

6﹑耐熱性﹕將電阻浸入260±5℃(國標)錫爐中10秒取出來﹐表面應該
無異常變化﹐此為材料必檢項目。

7﹑焊錫性﹕將電阻浸入235±5℃(國標)錫溶液中﹐經3秒取出﹐至離
本體4±0.5mm處﹐75%以上附著新錫﹐此為材料必檢項。

8﹑最高工作頻率f M﹕(用晶體管特性圖示儀測試)
超過f M值﹐則單向導電性不佳。

(二)﹑三極管
1.分類﹕DIP (TO-92﹑TO-252﹑TO-92S) 有HE8050-D,2SD1863﹑
2SD1768﹑KSD1616A等。

SMD(SOT-23,SOT-89 )有BCX19T-116,2SC2411K-R,KST4401﹑
2SD1664﹑2SD1898等。

2.b,c,e 三電極判斷﹕
2.1 將印字面正對自己﹐從左到右依次為e,c,b。

2.2 用數字萬用表如下測試﹕(1K檔測試)
先假設一電極為b極﹐用黑表筆接b極﹐紅表筆分別接其他兩電極﹐若電阻都很小﹐則可判斷出為NPN型﹐再判斷c,e極﹐黑表筆接b極﹐紅表筆分別接其他剩下的兩極﹐測得電阻小的為e極﹐
剩下的為c極。

PNP型類似﹐先假設一電極為b極﹐用紅表筆接b極﹐黑表筆分別接其他兩電極﹐若電阻都很小﹐則可判斷出為PNP型﹐再判斷c,e極﹐紅表筆接b極﹐黑表筆分別接其他剩下的兩極﹐測得電阻小的為c極﹐剩下的為e極。

3.放大倍數hfe
利用三用表hfe檔來測量﹐將三極管按NPN或PNP的腳位插好﹐讀
取數據。

DIP直接測量﹐SMD需連線﹐一般在90~380範圍內。

4.耐壓﹕
V CE耐壓為60左右﹐V CBO耐壓為120V左右﹐用電源供給器或高壓機
設定為60v﹐紅表筆接c極﹐黑表筆接e極﹐經10秒後﹐三極管不被
擊穿。

同樣方法測試V CBO,電壓設定為120v﹐紅表筆接c極﹐黑表筆接
b極﹐經10秒後﹐三極管不被擊穿。

5.I CBO為100nA﹐即飽和電流。

I EBO為100nA。

依其Data book而定。

6.耐熱性﹕將電阻浸入260±5℃(國標)錫爐中10秒取出來﹐測量hfe值
在測試前±5%範圍以內﹐表面應該無異常變化﹐此為材料必檢
項目。

7.焊錫性﹕將電阻浸入235±5℃(國標)錫溶液中﹐經2±0.5秒取出﹐至
離本體4±0.5mm處﹐75%以上附著新錫﹐此為材料必檢項。

8.f T特徵頻率﹕
根據廠商提供之規格﹐用晶體管特性圖示儀測試﹐若f T值過高﹐晶
體管可能截止不工作。

三﹑電容
1﹑分類﹕
1.1﹑陶瓷電容
1.2﹑鋁質電解電容
1.3﹑鉭質電解電容
1.4﹑晶片積層電容及材質Y5V/X7R/NPO
為什麽轉換器中常用到鉭質電解電容?
主要原因是溫度升高﹐電解液開始膨脹﹐導致氣體逸出﹐改變兩
極之間的介質﹐導致電容值變化﹐久而久之導致失效﹐一般壽命
為10000h,其次鋁質電解電容在溫度下降時﹐ESR(等效串聯電阻) 增大﹐使得功耗也增大﹐導致壽命短﹐鉭質電容改進了這一弊端。

2﹑外觀尺寸﹕
用遊標卡尺根據圖示進行測量﹐測量值應在規定範圍內。

3﹑漏電流
用電源供給器在電容兩端加上一正向電壓﹐最大值不要超過16V ﹐
用數字萬用表直流檔測試。

典型值﹕1.5uA。

4﹑等效串聯電阻(內部電阻ESR越大﹐功耗也越大)
用電橋1692的電阻檔進行測量﹐電壓設定為1V﹐頻率設定為1KHz,
容許值應在ESR 頻率特性曲線對應頻率的±30%範圍內。

5﹑耐熱性
將電容入250±10℃(國標)錫爐中3±0.5秒取出來﹐在常溫下靜置1小時以上﹐2小時以下﹐再測量其值﹕
(1)靜電容量在試驗前測試值±10%以內﹐
(2)漏電流仍符合要求
(3)表面應該無異常變化﹐
此為材料必檢項目。

6﹑焊錫性
將電容浸入230±5℃(國標)錫溶液中﹐經2 ±0.5秒取出﹐至離本體
4 ±0.8mm處﹐75%以上附著新錫﹐此為材料必檢項。

7﹑高溫特性﹕
把電容置於85℃或105℃±3℃高溫環境中1小時﹐在120Hz的
測量件
下﹐應該滿足以下要求﹕
(1)﹑靜電容量在試驗前測試值±10%以內﹐
(2)﹑漏電流仍符合要求﹐
(3)﹑表面應該無異常變化﹐
此為材料必檢項目。

附注﹕
(1)晶片電容器﹕(達而特/一等高)
NPO/0805/50PF±/50V
電容耐壓
容量值
電容規格類型
電容材料(溫度系數)
匯僑晶片電容﹕
(2) U 0805 C 102 J N T
額定電壓(有B16V; T:25V U:50V )
代表電容的基本尺寸(有0603/0805/1206/RD20/RD21/AD10) T系數C(NPO): 0±30PPM/℃R(X7R):±15％F(Y5V)＋22％-82％容量值
容量誤差規則
電容兩極終端材料
表示電容封裝材質
A. 容量誤差規則有﹕C﹕±0.25PF K﹕±10％
D﹕±0.50PF M﹕±20％
J﹕±5％Z﹕+80-20％
B. 電容兩極終端材料: S ﹕ SILVER 鍍銀
N ﹕ NICKEL BARRIER 鍍鎳 ( 未標示) --﹕ LEADED PARTS 部分鍍鉛
C. 表示電容封裝材質: B ﹕ BULK 散裝形式
T ﹕PAPER CARRIER TAPE 紙質封裝 P ﹕PLASTIC CARRIER
TAPE 塑膠封裝
電解電容命名﹕
RE 010 M 1 H TR E 0511 (日本紅寶石)
A. TOLERANCE ﹕
W= -10~+100％M= ±20％ T= -10~+50％K= ±10％ Q= -10~+30％J= ±5％ V= -10~+20％
B. RATED VOLTAGE 額定電壓
C. LEAD FORMING TAPE ＆PACKAGE 成型與封裝形式﹕有FF/CC/FC/SC/SF/TA/TR/HA/HR/BK
RE SERIES 序號
容量值
容量誤差值額定電壓成型與包裝環氧封裝形式外觀基本尺寸(5*11mm)
SK 100 M 0220 S 1 (國巨)
CONFIGURATION 包裝結構
APPLICABLE GRADE應用等級
RATED CAPACITANCE 額定容量220uF
CAPACITANCE TOLERANCE 容量誤差值
RATED VOLTAGE 額定耐壓值
SERIES NAME 序號
A . CONFIGURATION 包裝結構
1= LEAD CUT 切腳
2= LEAD FORM 引線成形
4= LEAD CRIMP＆CUT 鉛壓與切割
A= TAPING＆AMMUNITION FOR EXTEND SERIES 擴充系列盤裝R= TAPING REEL FOR EXTEND SERIES 卷帶式包裝
T= STANDARD 標准
B. APPLICABLE GRADE 應用等級
A: TAPING ＆AMMUNITION 帶裝
C: MINIATURE OF SK SK縮小型
E: DIFFERENT CHARACTERISTIC 不同特性
K: EXTEND SERIES SE-K SE-K擴充系列
R: TAPING ＆REEL 卷帶式包裝
S: STANDARD 標准
C.RATED VOLTAGE﹕
006: =6.3V
010 =10V 100=100V
A. CASE SIZE
CODE Φ×L 2245 22×45 76143 76×143
C. TOL CODE
T: TERMINAL 終端1: 3.5±0.5(外觀尺寸)
BLANK: TERMINAL
D. SERIES NAME 有﹕SC/SD/SX/SN/SR/SH/SE-K/SK/SS /SG/SB/LX/LH/PC/HD/LG/RL/RU/RQ/RW
EC X XX XX XXX X XX XXXXX
2. 陶瓷電容器命名﹕
CH U 5 100 J H A (匯僑電容) .
2.1溫度特性﹕(℃) 特殊要求L EAD FORMING 引線成型TOLERANCE 容量偏差 CAPACITANCE 容量值 TYPE 型號 VOLTAGE 耐壓
TERMINAL TYPE 引出形式電解電容器
塗料類型容量偏差
耐熱性
標稱容量外觀尺寸
額定耐壓值表示溫度特性
2.2額定電壓(V)
2.3尺寸有﹕5/6/7/8/9/0/A/B/C/D/E/F(mm)
2.4偏差﹕
四﹑穩壓管
1﹑常見的有7800系列(正輸出)﹑7900系列(負輸出)。

2﹑輸入端﹑公共端﹑輸出端判。

以正面(印字)正對自己﹐從左到右﹐依次為輸入﹑公共﹑輸出。

1.檢驗方法﹕用兩個萬用表1K檔。

分別接1﹑2﹑3﹑4腳位(正向連接)。

並在回路中串上發光管用以顯示﹐可在萬用表上讀數0.6K
左右OK。

(TL431此時發光管發光。

)
2.耐熱性﹕將電阻浸入260±5℃(國標)錫爐中10秒取出來﹐測量值在測
試前±5%範圍以內﹐表面應該無異常變化﹐此為材料必檢
項目。

3.焊錫性﹕將電阻浸入235±5℃(國標)錫溶液中﹐經4±1秒取出﹐至離體
12±0.5mm處﹐90%以上附著新錫﹐此為材料必檢項。

六﹑鐵芯檢驗方法﹕
1﹑外觀﹑(目視)塗層﹑採用何種材料對應耐壓值各廠商不同通常有﹕
帕利靈塗層油漆﹑環氧樹脂﹑無塗層。

遊標卡尺測量尺寸應在規格範圍內。

含有公差±0.13﹐±0.15等。

2﹑AL值測試﹕
先將鐵芯烘烤100℃×1h冷卻到室溫後再測Al值。

可根據公式﹕μ?=
10
9
來算出該鐵芯可應用於哪種產品該穿多少圈也可根據L=AL?N2 計算。

3﹑耐壓值測試。

用高壓棒(無高壓棒時直接用表筆)分別接在鐵芯外徑
和內徑且緊貼鐵芯根據鐵芯的規定電壓來檢驗測試。

4﹑分類等級圈數及應用產品。

5﹑試作產品﹐得到該材料的相關數據。

6﹑邁拓鐵芯命名規則﹕
6.1例1﹕
6.1.1 Material Designator有不同材質類型﹐其磁導率不同。

Product type有不同的種類﹕
Parylence coating: 油漆漆料
Custom specification 用戶規格
Part thickness(standard): 厚度
基本尺寸描述(千分之一
英寸)
Product type:產品形狀
Material designator:材質代號
The product description largest dimension
產品最大尺寸標注﹕1/1000 inch 的單位來表示﹐描
述鐵芯的主要直徑(表示外徑0.155 inch)
6.1.3 01P 0 表示鐵芯的厚度參數﹐廠商規定。

1 表示自定義要求(電氣特性和物理特性) P 表示塗料類型
7﹑大冶鐵芯命名規則及方法﹕ 7.1 例1:
T: Toroidal cores:環形鐵芯 N: Balance and some non toroidal: ----平衡與非環形 M: Miscellaneous non-standard:
----非標准模式鐵芯
E:E-Cores: E 型鐵芯
(3) Coating Designations:
P- Parylene --------帕利靈塗層 1000Vrms Q-Parylene -------- 油漆膜1500 Vrms G-Epoxy------------- 環氧樹脂500 Vrms H-Epoxy------------- 環氧樹脂 O-No Coating-------- 沒有浸膜帕利靈塗料耐壓1000Vrms(油漆膜) 高度
內徑外徑環形類鐵芯材質
7.3 例2﹕(大冶)
NP1 DR 8.4 * 4 (2.4-3.4)
8﹑德特蒙鐵芯命名規則﹕ 8.1例如﹕
L TA – 3Y 1F – 1F 1 / 1 P
Material Initial permeability (最初磁導率)
Color code
NI 850 NP1 2500 Yellow N5X 5000 N05 5000 Green N07 7000 Dark green N10 10000 Dark green
N4X
4500
內徑DimensionC:幅寬DimensionB:長度DimensionA:高度Core type:鐵芯類型(圓筒型)
材質
Coating:塗料類型(油漆膜) Product Class:鐵芯種類 Item Type:項目類型 Inside Diameter:內徑 Outside Diameter:外徑
Height:高度材質
s ι
Product group
Means E Beads A Slug Cores C Coilforms
D Power/Patalin Suppression Ferrites
F Cup Cores
G Balun Cores L Toriods P Sleeves S
Miscellaneous
W Would Componeous
9
其餘的鐵芯基本上相同或類似。

七﹑漆包線的檢驗方法
1. 外觀﹕有無刮傷﹑破損﹑打折痕油漆塗層是否完好。

2. 尺寸﹕(不加塗層)通常根據規格來檢驗。

3. 阻值測量﹕
通常可取10米以上來測試R 值﹕
R = ρ?
4. 耐溶劑性﹕(1)漆膜不得有起泡或膨脹及露出導體銅。

CS5 T 2.54 * 1.27 * 1.2 HT:高度內徑形狀(環形) Material:材質OD:外徑 R ﹕電阻值ρ﹕電阻率ι﹕導體長度 S ﹕橫截面積(2)用2H 鉛筆戳漆包線不得有起泡或膨脹及露出導體銅。

5. 直焊性﹕
經400℃±5℃浸錫3秒﹐能完全附著焊錫(3/4附著OK)
6. 測量高壓﹕
取1.6米漆包線打結加額定電壓來檢驗耐壓。

通常 2UEW-----900V(MAX) 1UEW-----1200V(典型)
0UEW-----1700~1900V 範圍(SPEC)
材料規格書上有具體參數可查
榮星供應商﹕
1.塗層含義﹕
2. 顏色代號﹕ N:
R: 表示紅色 B: 表示藍色例如﹕
表示線徑
附注﹕SFBW 材料耐熱性為150℃。

UEW 材料耐熱性為120℃
八﹑電感元件
1.1分類﹕固定電感元件﹑扼流圈﹑振蕩線圈(常用在電視設備)
1.2按工作原理可分為電感線圈和變壓器﹐常用片狀﹐臥式﹐立式電感﹐
及自繞電感(我廠在轉換器中使用電感濾除高頻幹擾) 2. 參數﹕
表示漆包線的顏色
線徑﹕以實際數字表示﹐單位為﹕mm 絕緣等級(塗料層數)
漆包線材料(絕緣材料) W ﹕聚胺脂材料漆包線材料(絕緣) W ﹕聚胺脂材料耐壓等級(塗層數目)
2.1電感量也稱電自感系數表示電感元件自感應能力的一種物理量
(電磁慣性大小)
當通過一個線圈的磁通(通過某一面積的磁力線數目)
發生變化﹐產生的電勢為感生電動勢﹐它正比於磁通變
化的速度和線圈匝數。

注意﹕電感即表示一個單位符號量綱﹐同時又表示一個
物件。

2.2 感抗X L
與電感L﹐品質因數Q頻率f有關﹐一般未列在規格書上。

計算公式﹕X L= jωL
3. 品質因數(可用WK3260B測試)
在額定頻率下的交流電壓下工作時﹐感抗和等效損耗電阻之比
即為Q值﹐其公式為﹕
線圈的感抗越大﹐損耗電阻越小﹐其Q值越高。

當f較高時﹐鐵芯線圈及浸漬物的介質損耗﹐導線高頻趨膚效應損耗等影響較為明顯。

Q值越高﹐電路的損耗越小﹐效率越高。

4. 直流電阻
用萬用表之歐姆檔測試。

5. 額定電流
指允許長時間通過電感元件的直流電流值。

選用時應該注意電流不得高於規格。

6. 單位
L表示電感﹐單位為亨利﹐英文表示為﹕H。

1H=103mH=106uH
常見公差﹕
J ﹕±5% E ﹕±15%
K﹕±10% M ﹕±20%
N﹕+40% -20%
7．千如電感﹕
CM 322522 820 J
8．奇力新電感
例 1
電感量
公差尺寸類型。