地下防水工程PPT课件
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氢氧化钙, 氢氧化镁
• 防水机理：补偿收缩，防止化学收缩和干缩裂缝，混凝土密实。 （限制膨胀率2～4/万，膨胀应力0.2～0.7MPa）
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（三）对防水混凝土的要求：
• 1、构造要求： • 防水混凝土壁厚≮250mm，裂缝宽≯0.2mm，标号≮C20； • 垫层厚≮100mm，C10以上； • 迎水面钢筋的保护层厚≮50mm； • 环境温度≯80℃，不受剧烈振动或冲击
• 2、外加剂防水混凝土：（5种） （1）减水剂防水混凝土：掺木质素磺酸钙、磺酸钠盐、糖蜜类
（0.2～0.5%） 防水机理：减少用水量，毛细孔少；水泥分散均匀，孔径、空隙率 小。
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（2）密实剂防水混凝土：三乙醇胺（掺量0.05%） ▪ 防水机理：水化物增多，结晶变细。
（3）引气剂防水混凝土：松香酸钠（掺量0.03%） ▪ 防水机理：密闭气泡阻塞毛细孔。
严密，清理干净。
（2）钢筋：保护层用垫块同混凝土；支架、S钩、连接点、设备管件 均不得接触模板或垫层。
（3）混凝土搅拌：配料准确, 搅拌均匀，≮2min，
有外加剂时应按其要求加入、拌制。 （4）混凝土运输：
防止分层离析和坍落度损失； • 气温高、运距大时可掺入缓凝型减水剂；
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• （5)混凝土浇筑： • 1）做好浇筑前准备：检查钢筋、模板、埋件，薄弱部位处理。 • 2）自由下落高度≯1.5m，墙体直接浇筑高度≯3m，否则用串筒、溜
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1 地下防水
地下防水的主要形式有：防水混凝土结构防水、 刚性防水、卷材防水和涂膜防水等。 强制性条文：“地下防水程工所使用防水材料， 应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的 品种、规格、性能等应符合现行的国家产品标 准和设计要求。不合格材料不得在工程中使 用。”
11
强制性条文：“防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防 水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造， 均须符合设计要求，严禁有渗漏。”
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后浇带防水构造（一）
后浇带防水构造（二）
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后浇带防水构造（三）
外贴止 水带
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后浇带超前止水构造
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止水钢板
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2）补缝施工要点： • 间隔时间≮6周，气温较低时施工； • 接口处凿毛、湿润，除锈，清理干净； • 做结合层后浇补偿收缩混凝土（掺UEA • 4～8h后养护，≮4周。
• 施工缝的位置
• 应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位且 应符合下列规定：
柱应留水平缝梁、板、墙应留垂直缝。
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•后浇带：
• 后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结 构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按 照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相 应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干 部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣 该施工缝混凝土，将结构连成整体。
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(六)防水薄弱部位处理：
（1）留设位置： 底板、顶板应连续浇筑；
• 防水混凝土宜整体连续浇筑，尽量少留施工缝 • 1. 混凝土施工缝：
墙体：①水平施工缝：
可留在 底板表面以上300～ 500mm
的墙身上；
施工缝距孔顶洞边板缘底≮面30以0m下m≮。100mm
②垂直施工缝：避开水多地段，宜与变形缝结合。
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中埋式止水带的固定：底板或顶板内
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墙体垂直缝止水带的固定（铅丝拉结法）
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墙体垂直缝止水带的固定（加筋固定法）
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3.后浇带
• 是大面积混凝土结构的刚性接缝，用于不允许留柔性变形缝且后期 变形趋于稳定的结构
1）留设形式与要求： 要求钢筋不断，边缘密实。 留设形式：
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（三）主要做法：
• 据防水等级而定； • 1～2级常用多道---普通防水混凝土
•
------外加剂防水混凝土
• 2、附加防水层：
– (1) 卷材防水层：
•
油毡（SBS、APP、……）
•
橡胶（三元乙丙、氯丁、……）
•
塑料（氯化聚乙烯、聚氯乙烯、……）
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• （二）施工特点： • 1、质量要求高：长期水压作用下不渗、不漏 • 2、施工条件差：坑内、露天、地上地下水； • 3、材料品种多，质量、性能不统一； • 4、成品保护难：施工期长，材料薄，强度低； • 5、薄弱部位多：变形缝、施工缝、后浇缝、穿墙管、螺栓、预埋件、
预留洞、阴阳角…
•
橡塑（氯化聚乙烯—橡胶共混、……）
– (2) 涂膜防水层：橡胶、树脂、改性沥青、沥青、水泥
– (3) 防水砂浆抹面：防水剂、膨胀剂、……
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二、防水混凝土施工
• （一）防水混凝土抗渗等级： • 1、设计抗渗等级：按埋置深度确定，但最低不得小于P6（抗渗压
力0.6N/mm2）。
工程埋置深度 ﹤10 10~20 20~30 30~40
• 变形缝在建筑物因昼夜温差、不均匀沉降以及地 震而可能引起结构破坏的变形的敏感部位或其它 必要的部位，预先设缝将整个建筑物沿全高断开， 令断开后建筑物的各部分成为独立的单元，或者 是划分为简单、规则、均一的段，并令各段之间 的缝达到一定的宽度，以能够适应变形的需要。 分为几类：
• 沉降缝
伸缩缝
抗震缝
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地下工程防水等级标准
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•施工缝：
• 指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工 需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形 成的接缝。
• 施工缝并不是一种真实存在的“缝”它只是因后 浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土 之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
1）止水方法： 焊接方形钢板止水环（连续满焊）
2）封头处理： 拆模后，工具式螺栓的坑内填塞嵌缝材料，封堵1：2膨胀砂浆，
硬化后迎水面刷防水涂料。
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穿墙拉杆 焊接的止水
片
地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通 常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。
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▪ 2）混凝土试配：保证强度、抗渗标号及施工和易性。 ▪ 3）做好薄弱部位的处理。 ▪ 4）做好排降水工作：地下水位低于施工底面≮300，雨水不流入基
坑。 ▪ 5）人员分工与技术交底。
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• 2、施工要点： （1）模板：强度、刚度高，表面平整，吸水性小，支撑牢固，安装
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止水钢板
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• 2.结构变形缝（沉降、伸缩）： (1 ) 构造形式和材料作法：
－－加止水带。 构造：据结构变形情况、水压大小、防水等级确定
橡胶止水带断面 形式
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止水条
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中埋式止水带与外贴防 水层复合使用
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中埋式止水带与遇水 膨胀橡胶条和嵌缝材 料复合使用
设计抗渗等级 P6 P8 P10 P12
2、配制试验等级：比设计抗渗等级提高0.2 Mpa。
3、施工检验等级：不得低于设计抗渗等级。
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（二）防水混凝土的种类：
• 1、普通防水混凝土：降低水灰比（毛细孔少、细），增加水泥用量 和砂率（包裹粗骨料），石子粒径小（减少沉降差）及精细施工提 高混凝土的密实性。
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• 2、配制要求：
• (1）材料：
水泥——32.5MPa以上普硅，用量一般≮320kg/m3（掺活性掺合 料时,≮280kg/m3）
n 骨料——中砂，含泥量≯3％ ，砂率35～45% ；
n
石子：粒径5～40mm，含泥量≯1％；
n (2）灰砂比：1：2～2.5
n (3）水灰比：≯0.55
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• 诱导缝：
• 通过适当减少钢筋对混凝土的约束等方法在混凝上结构中设置的 易开裂的部位。说的是通过削弱截面达到主动控制裂缝产生区域。 在设计的诱导缝位置上埋设止水带和裂缝诱导物；减少30~50% 的纵向配筋，施工时保持混凝土连续浇筑。
•
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防水混凝土结构是依靠混凝土材料本身的密实性而具有防水能力的整体式 混凝土或钢筋混凝土结构。它既是承重结构、围护结构，又满足抗渗、耐 腐和耐侵蚀结构要求。
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• （一）施工原则： • 1、杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透 • 2、接缝严密，形成封闭的整体； • 3、消除所留孔洞造成的渗漏； • 4、防止不均匀沉降而拉裂防水层； • 5、防水层做至可能渗漏范围以外。
（4）防水剂防水混凝土：氯化铁防水剂（掺量3%） ▪ 防水机理：产生氢氧化铁、氢氧化亚铁、氢氧化铝凝胶体填充
毛细孔。
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（5）膨胀剂防水混凝土：UEA（10～12%） FS防水剂（6～8%） 明矾石（15%）
• 可达S30～S40，内掺——可替代等量水泥。 • 膨胀源：水化硫铝酸钙（钙矾石)
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固定式穿墙管的防水构造
钢板止 水环
遇水膨胀 橡胶圈
嵌缝 材料
嵌缝 材料
（a）焊钢板止水环 2020/3/25
（b）粘遇水膨胀橡胶53圈
套管式 穿墙管 的防水 构造
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• 5. 穿墙螺栓：
• 防水混凝土墙体支模时尽量不用穿墙对拉螺 栓，否则采取止水措施。
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管。 • 3）钢筋、管道密集处，用同标号细石混凝土。 • 4）分层浇捣，每层厚≯300～400mm，上下层间隔≯1.5h且不初凝。 • 5）墙体底部先垫浆，往上逐渐减少坍落度，顶面撒石子压入。 • 6）振捣密实，不漏振，不欠振，不过振，插入下层50～100mm。
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• (6)养护与拆模： • 混凝土终凝（浇后4～6h）后开始养护，≮14d，避免早期脱水； • 冬施混凝土入模温度≮ 5℃，不宜蒸汽加热养护； • 拆模不宜过早，防止开裂和损坏。
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中埋式止水带与可卸式止水带复合使用
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中埋式金属止水带
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• (2)变形缝的施工要点 1)止水带安装：
位置准确、固定牢固（见图）； 接头在水压小的平面处，宜焊接连接，不得叠接； 转弯处半径≮75mm，可卸式底部座浆5mm或涂刷胶黏剂 2) 混凝土施工： 止水带两侧不得粗骨料集中，牢固结合； 平面止水带下浇筑密实，排除空气； 振捣棒不得触动止水带。
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（2）施工缝形式与处理
止水板 ≥300
遇水膨胀止水 条
≥300
后浇混凝土 外贴防水层
先浇混凝土
（a）平缝加止水板 （b）平缝加止水条
（c）平缝外贴防水层
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(3)留缝及接缝要点：
• 1）位置正确，构造合理， • 2）止水板、条接缝严密； • 3）原浇混凝土强度达到1.2Mpa后方可接缝； • 4）接缝前凿毛、清理（粘止水条）； • 5）接缝时： • ①垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂； • ②水平缝先垫浆（1：1砂浆30～50厚）或涂刷界面剂； • 浇混凝土要及时，层厚≯500mm，振捣密实。
12～15%），振捣密实；
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• 4. 穿墙管道 • （1）固定管：外焊止水板或粘遇水膨胀橡胶圈 • （2）预埋焊有止水板的套管： • 穿管临时固定后，外侧填塞油麻丝等填缝材料，用防水密封膏等
嵌缝； • 里侧填入两个橡胶圈，并用带法兰的短管挤紧，螺栓固定。 • 见图
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n (4）坍落度：≯ 50mm，泵送时100～140mm
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• (四)防水混凝土施工要求：
• 1、做好施工准备： • 1）编制施工方案： • 浇筑顺序：底板→底层墙体→底层顶板→墙体→… • 浇筑方案：底板——分区段分层；
墙体——水平分层交圈。 每小时浇筑量，机械道路布置， 人员安排，应急措施。
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• (五)抗渗性能评定： • 1、留试块： • 连续浇筑量在500m3以下时留一组；且每项工程不少于两组。 • 2、每组六块
• （φ175～185×150圆台体）
• 一组标养：抗渗标号应达到试验标号，最低不低于设计标号； • 一组同条件养护：作结构抗渗性能的依据，不应低于设计标号。
• 防水机理：补偿收缩，防止化学收缩和干缩裂缝，混凝土密实。 （限制膨胀率2～4/万，膨胀应力0.2～0.7MPa）
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（三）对防水混凝土的要求：
• 1、构造要求： • 防水混凝土壁厚≮250mm，裂缝宽≯0.2mm，标号≮C20； • 垫层厚≮100mm，C10以上； • 迎水面钢筋的保护层厚≮50mm； • 环境温度≯80℃，不受剧烈振动或冲击
• 2、外加剂防水混凝土：（5种） （1）减水剂防水混凝土：掺木质素磺酸钙、磺酸钠盐、糖蜜类
（0.2～0.5%） 防水机理：减少用水量，毛细孔少；水泥分散均匀，孔径、空隙率 小。
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（2）密实剂防水混凝土：三乙醇胺（掺量0.05%） ▪ 防水机理：水化物增多，结晶变细。
（3）引气剂防水混凝土：松香酸钠（掺量0.03%） ▪ 防水机理：密闭气泡阻塞毛细孔。
严密，清理干净。
（2）钢筋：保护层用垫块同混凝土；支架、S钩、连接点、设备管件 均不得接触模板或垫层。
（3）混凝土搅拌：配料准确, 搅拌均匀，≮2min，
有外加剂时应按其要求加入、拌制。 （4）混凝土运输：
防止分层离析和坍落度损失； • 气温高、运距大时可掺入缓凝型减水剂；
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• （5)混凝土浇筑： • 1）做好浇筑前准备：检查钢筋、模板、埋件，薄弱部位处理。 • 2）自由下落高度≯1.5m，墙体直接浇筑高度≯3m，否则用串筒、溜
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1 地下防水
地下防水的主要形式有：防水混凝土结构防水、 刚性防水、卷材防水和涂膜防水等。 强制性条文：“地下防水程工所使用防水材料， 应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的 品种、规格、性能等应符合现行的国家产品标 准和设计要求。不合格材料不得在工程中使 用。”
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强制性条文：“防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。防 水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造， 均须符合设计要求，严禁有渗漏。”
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后浇带防水构造（一）
后浇带防水构造（二）
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后浇带防水构造（三）
外贴止 水带
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后浇带超前止水构造
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止水钢板
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2）补缝施工要点： • 间隔时间≮6周，气温较低时施工； • 接口处凿毛、湿润，除锈，清理干净； • 做结合层后浇补偿收缩混凝土（掺UEA • 4～8h后养护，≮4周。
• 施工缝的位置
• 应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位且 应符合下列规定：
柱应留水平缝梁、板、墙应留垂直缝。
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•后浇带：
• 后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结 构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按 照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相 应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干 部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣 该施工缝混凝土，将结构连成整体。
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(六)防水薄弱部位处理：
（1）留设位置： 底板、顶板应连续浇筑；
• 防水混凝土宜整体连续浇筑，尽量少留施工缝 • 1. 混凝土施工缝：
墙体：①水平施工缝：
可留在 底板表面以上300～ 500mm
的墙身上；
施工缝距孔顶洞边板缘底≮面30以0m下m≮。100mm
②垂直施工缝：避开水多地段，宜与变形缝结合。
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中埋式止水带的固定：底板或顶板内
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墙体垂直缝止水带的固定（铅丝拉结法）
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墙体垂直缝止水带的固定（加筋固定法）
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3.后浇带
• 是大面积混凝土结构的刚性接缝，用于不允许留柔性变形缝且后期 变形趋于稳定的结构
1）留设形式与要求： 要求钢筋不断，边缘密实。 留设形式：
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（三）主要做法：
• 据防水等级而定； • 1～2级常用多道---普通防水混凝土
•
------外加剂防水混凝土
• 2、附加防水层：
– (1) 卷材防水层：
•
油毡（SBS、APP、……）
•
橡胶（三元乙丙、氯丁、……）
•
塑料（氯化聚乙烯、聚氯乙烯、……）
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• （二）施工特点： • 1、质量要求高：长期水压作用下不渗、不漏 • 2、施工条件差：坑内、露天、地上地下水； • 3、材料品种多，质量、性能不统一； • 4、成品保护难：施工期长，材料薄，强度低； • 5、薄弱部位多：变形缝、施工缝、后浇缝、穿墙管、螺栓、预埋件、
预留洞、阴阳角…
•
橡塑（氯化聚乙烯—橡胶共混、……）
– (2) 涂膜防水层：橡胶、树脂、改性沥青、沥青、水泥
– (3) 防水砂浆抹面：防水剂、膨胀剂、……
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二、防水混凝土施工
• （一）防水混凝土抗渗等级： • 1、设计抗渗等级：按埋置深度确定，但最低不得小于P6（抗渗压
力0.6N/mm2）。
工程埋置深度 ﹤10 10~20 20~30 30~40
• 变形缝在建筑物因昼夜温差、不均匀沉降以及地 震而可能引起结构破坏的变形的敏感部位或其它 必要的部位，预先设缝将整个建筑物沿全高断开， 令断开后建筑物的各部分成为独立的单元，或者 是划分为简单、规则、均一的段，并令各段之间 的缝达到一定的宽度，以能够适应变形的需要。 分为几类：
• 沉降缝
伸缩缝
抗震缝
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地下工程防水等级标准
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•施工缝：
• 指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工 需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形 成的接缝。
• 施工缝并不是一种真实存在的“缝”它只是因后 浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土 之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
1）止水方法： 焊接方形钢板止水环（连续满焊）
2）封头处理： 拆模后，工具式螺栓的坑内填塞嵌缝材料，封堵1：2膨胀砂浆，
硬化后迎水面刷防水涂料。
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穿墙拉杆 焊接的止水
片
地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通 常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。
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▪ 2）混凝土试配：保证强度、抗渗标号及施工和易性。 ▪ 3）做好薄弱部位的处理。 ▪ 4）做好排降水工作：地下水位低于施工底面≮300，雨水不流入基
坑。 ▪ 5）人员分工与技术交底。
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• 2、施工要点： （1）模板：强度、刚度高，表面平整，吸水性小，支撑牢固，安装
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止水钢板
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• 2.结构变形缝（沉降、伸缩）： (1 ) 构造形式和材料作法：
－－加止水带。 构造：据结构变形情况、水压大小、防水等级确定
橡胶止水带断面 形式
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止水条
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中埋式止水带与外贴防 水层复合使用
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中埋式止水带与遇水 膨胀橡胶条和嵌缝材 料复合使用
设计抗渗等级 P6 P8 P10 P12
2、配制试验等级：比设计抗渗等级提高0.2 Mpa。
3、施工检验等级：不得低于设计抗渗等级。
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（二）防水混凝土的种类：
• 1、普通防水混凝土：降低水灰比（毛细孔少、细），增加水泥用量 和砂率（包裹粗骨料），石子粒径小（减少沉降差）及精细施工提 高混凝土的密实性。
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• 2、配制要求：
• (1）材料：
水泥——32.5MPa以上普硅，用量一般≮320kg/m3（掺活性掺合 料时,≮280kg/m3）
n 骨料——中砂，含泥量≯3％ ，砂率35～45% ；
n
石子：粒径5～40mm，含泥量≯1％；
n (2）灰砂比：1：2～2.5
n (3）水灰比：≯0.55
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• 诱导缝：
• 通过适当减少钢筋对混凝土的约束等方法在混凝上结构中设置的 易开裂的部位。说的是通过削弱截面达到主动控制裂缝产生区域。 在设计的诱导缝位置上埋设止水带和裂缝诱导物；减少30~50% 的纵向配筋，施工时保持混凝土连续浇筑。
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防水混凝土结构是依靠混凝土材料本身的密实性而具有防水能力的整体式 混凝土或钢筋混凝土结构。它既是承重结构、围护结构，又满足抗渗、耐 腐和耐侵蚀结构要求。
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• （一）施工原则： • 1、杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透 • 2、接缝严密，形成封闭的整体； • 3、消除所留孔洞造成的渗漏； • 4、防止不均匀沉降而拉裂防水层； • 5、防水层做至可能渗漏范围以外。
（4）防水剂防水混凝土：氯化铁防水剂（掺量3%） ▪ 防水机理：产生氢氧化铁、氢氧化亚铁、氢氧化铝凝胶体填充
毛细孔。
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（5）膨胀剂防水混凝土：UEA（10～12%） FS防水剂（6～8%） 明矾石（15%）
• 可达S30～S40，内掺——可替代等量水泥。 • 膨胀源：水化硫铝酸钙（钙矾石)
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固定式穿墙管的防水构造
钢板止 水环
遇水膨胀 橡胶圈
嵌缝 材料
嵌缝 材料
（a）焊钢板止水环 2020/3/25
（b）粘遇水膨胀橡胶53圈
套管式 穿墙管 的防水 构造
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• 5. 穿墙螺栓：
• 防水混凝土墙体支模时尽量不用穿墙对拉螺 栓，否则采取止水措施。
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管。 • 3）钢筋、管道密集处，用同标号细石混凝土。 • 4）分层浇捣，每层厚≯300～400mm，上下层间隔≯1.5h且不初凝。 • 5）墙体底部先垫浆，往上逐渐减少坍落度，顶面撒石子压入。 • 6）振捣密实，不漏振，不欠振，不过振，插入下层50～100mm。
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• (6)养护与拆模： • 混凝土终凝（浇后4～6h）后开始养护，≮14d，避免早期脱水； • 冬施混凝土入模温度≮ 5℃，不宜蒸汽加热养护； • 拆模不宜过早，防止开裂和损坏。
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中埋式止水带与可卸式止水带复合使用
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中埋式金属止水带
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• (2)变形缝的施工要点 1)止水带安装：
位置准确、固定牢固（见图）； 接头在水压小的平面处，宜焊接连接，不得叠接； 转弯处半径≮75mm，可卸式底部座浆5mm或涂刷胶黏剂 2) 混凝土施工： 止水带两侧不得粗骨料集中，牢固结合； 平面止水带下浇筑密实，排除空气； 振捣棒不得触动止水带。
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（2）施工缝形式与处理
止水板 ≥300
遇水膨胀止水 条
≥300
后浇混凝土 外贴防水层
先浇混凝土
（a）平缝加止水板 （b）平缝加止水条
（c）平缝外贴防水层
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(3)留缝及接缝要点：
• 1）位置正确，构造合理， • 2）止水板、条接缝严密； • 3）原浇混凝土强度达到1.2Mpa后方可接缝； • 4）接缝前凿毛、清理（粘止水条）； • 5）接缝时： • ①垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂； • ②水平缝先垫浆（1：1砂浆30～50厚）或涂刷界面剂； • 浇混凝土要及时，层厚≯500mm，振捣密实。
12～15%），振捣密实；
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• 4. 穿墙管道 • （1）固定管：外焊止水板或粘遇水膨胀橡胶圈 • （2）预埋焊有止水板的套管： • 穿管临时固定后，外侧填塞油麻丝等填缝材料，用防水密封膏等
嵌缝； • 里侧填入两个橡胶圈，并用带法兰的短管挤紧，螺栓固定。 • 见图
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n (4）坍落度：≯ 50mm，泵送时100～140mm
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• (四)防水混凝土施工要求：
• 1、做好施工准备： • 1）编制施工方案： • 浇筑顺序：底板→底层墙体→底层顶板→墙体→… • 浇筑方案：底板——分区段分层；
墙体——水平分层交圈。 每小时浇筑量，机械道路布置， 人员安排，应急措施。
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• (五)抗渗性能评定： • 1、留试块： • 连续浇筑量在500m3以下时留一组；且每项工程不少于两组。 • 2、每组六块
• （φ175～185×150圆台体）
• 一组标养：抗渗标号应达到试验标号，最低不低于设计标号； • 一组同条件养护：作结构抗渗性能的依据，不应低于设计标号。