往复式压缩机气阀气体检漏方法探索

①由于煤油具有一定的表面张力，部分泄漏点可能存
在无法检出的问题；
②对弹簧力较弱的气阀可能存煤油重量加阀片重量
大于弹簧力的情况，
造成气阀假象泄漏；③对于CE 型非金属环状阀（阀片为独立环状结构，
密封形式为线密封），在运输、
搬运过程中可能导致个别阀片偏置，造成密封大量泄漏问题；
④检漏时间长，采用煤油检漏一般需要在加注煤油后等待20-30分钟，查看泄漏情况。

我公司往复式压缩机使用的气阀即为由贺尔碧格提供的CE 型高效非金属环状阀，在前期使用过程中均采用
该检漏设备设计有独立的气阀安装腔室，
可实现各型号气阀的安装固定，仪表空气通过减压阀控制进气压力，
气体通过进气阀进入被检气阀阀片处，
若气阀泄漏则压板顶部的压力表会有相应指示，同时转子流量计会显示对应的泄漏量。

2.1.2气阀检漏设备试用
第一代气阀气体检漏设备试制完成后，
随即利用气阀厂家新修复到货的一批气阀进行检测，
发现气阀普遍泄漏量较大，个别还出现流量计满表的情况，
与厂家出厂检验报告上的泄漏量数据差距甚远，
拆卸压板对阀片进行拨动图1气阀煤油检漏示意图
阀片弹簧
煤油
煤油煤油
煤油
图2第一代气阀检漏设备示意图
压力表
转子流量计
流量计控制阀
气阀安装腔室
仪表空
气入口减压阀进气阀
压力表
泄压阀
2.3.2气阀检漏设备试用
第三代气阀气体检漏设备制作完成后，利用新修复的
气阀进行检漏测试，
所有气阀均能实现一次拆装、在线调整，且检验结果与贺尔碧格修复报告数据吻合，
每只气阀平均检漏时间（包含拆装过程）
在2分钟以内，大大缩短了检漏时间和检漏的准确性。

该批次气阀通过自行设计制作的气阀气体检漏设备检验合格后进行上机安装使用，压缩
机各级排气量、温度达到设计值，满足装置安全稳定运行
要求。

因此可以初步判定往复式压缩机气阀气体检漏方法及设备设计制作成功。

3后续使用效果验证
随着气阀气体检漏设备试用成功后，
对后续4批次总图3第三代气阀检漏设备示意图
气阀安装腔室
仪表空
气入口减压阀进气阀
压力表
泄压阀转子流量计。