混凝土结构工程裂缝防治监理细则

嘉利明珠城混凝土工程
裂
缝
防
治
监
理
细
则
编制人：日期：
审核人：日期：
批准人：日期：
编号：
总师室—13
各现场项目监理组：
我公司在监理过程中，发现在砼结构中常有裂缝产生，为确保工程结构的安全度和使用功能不受影响，特发《混凝土结构工程裂缝防治监理细则》给你们，以备在浇筑砼时对材料质量、施工工艺、构造措施等方面，做对“三控制”，作为防治裂缝的预防措施。

长宁建设投资监理有限公司
总师室
二0 0 0年十二月七日
撰稿：张春瑞审核：徐钦辉审定：郑静生
一、概述
嘉利明珠城二期工程是由六幢26~34层不同楼层的高层组成，均为钢筋砼剪力结构体系，由于砼结构出现裂缝是一个带普遍性的技术问题，实践说明，砼结构出现裂缝是不可避免的，主要由于混凝土是由水泥、砂、石子和水等组成的非均质体，内部存在着固、液、气三态，当温度发生变化，在外部荷载作用下，混凝土内部发生复杂的物理变化，引起强度的降低，保护层的剥离，钢筋锈蚀，混凝土碳化，其结果使结构的安全度和使用功能受影响。

裂缝防治的目的
（一）将引起裂缝的诸因素的必然性、可能性明朗化，促使我们在监理的过程中重视它，并采取措施加以改善，加以控制。

（二）工程出现裂缝，能采取有措施，使裂缝产生的有害程度控制在允许范围内，使工程结构的使用性、耐久性、可靠性和建筑的使用功能得到充分的保证。

我国规范规定的钢筋混凝土构件的最大裂缝宽度0.2~0.3mm。

二、引起混凝土裂缝的诸因素分析
1、材料质量：混凝土主要由水泥、石子、砂组成,水泥的安定性不合格会产生裂缝，砂、石子级配不当，砂太细，石子含泥量过高，混凝土干缩后会产生不规则的裂缝，不适当掺用氯盐，这些皆由于材料的质量或缺陷而引起裂缝的产生。

2、施工工艺：由于养护差，混凝土水份蒸发，引起干缩，导致
结构的开裂，混凝土级配不当，如水灰比过大，浇筑方法不当，速度过快，振捣不实，模板变形，漏浆，过早拆模，钢筋保护过小或过大，浇筑中使钢筋偏位，施工缝处理不当，这些由于施工的欠妥都能引起结构不同程度的裂缝产生。

3、温度变形，混凝土具有热胀冷缩的特性，其线膨胀系数为1╳10-5/0C，在环境温度发生变化时，结构产生温度变形，在变形和约束的共同作用下，产生温度应力，当其应力超过混凝土的抗拉应力时，就会使结构产生裂缝，如屋盖的整浇屋面板常出现这种裂缝。

4、荷载作用，结构受力后，产生的裂缝。

这类裂缝大都在结构投入使用阶段而产生，产生的原因，是由于设计截面不足，空洞附近的应力集中，以及超载等因素而产生裂缝。

5、地基变形，由于地基的变形造成混凝土上结构产生的裂缝，往往是由于沉降太大，基础下土体的位移，相邻建筑物的应力形成应力叠加使结构产生贯穿性的裂缝。

6、混凝土竖向构件——地下室外墙板，剪力墙等，该类构件本身刚度大，周边的约束又大，混凝土出现开裂，主要是温差，使构件产生温缩和干缩的作用引起裂缝，其次是竖向构件在浇筑混凝土时的分层，振捣不密实，砂石的离析，保护层厚度难确保，构件乏养护（挂包浇水）等，常会在浇筑后出现，平行的竖向裂缝，裂缝呈两端狭、中间大。

7、大体积混凝土裂缝控制
大体积混凝土产生的裂缝，主要是温度裂缝，导致温度裂缝的是
温差。

在大体积混凝土浇筑时，由于水泥的水化热大量的聚积，散发缓慢，造成混凝土内部温度高，表面温度低的温差效应，使混凝土的表面或浅层产生裂缝，这种温差一般应控制在不超过250C。

在浇筑大体积混凝土时，应加强的技术措施
（1）设置混凝土的测温装置，组织落实定时、定点、定人测温。

（2）降低浇筑温度，一般控制浇筑时的温度低于300C。

（3）降低水化热的温升作用，混凝土等级强度高，水泥用量就大，相应产生的水化热就高，要通过科学、合理的级配，尽量有效的降低水泥用量，选择优质的减水剂，塑化剂，并选用大粒径的石料。

（4）加强有效的养护措施，搭棚，覆盖塑料布，草包，并浇水养护。

降低混凝土内部温度可在内部埋设冷却水管，通入循环水进行冷却。

上述裂缝成因的分析，首要任务是督促施工单位，在编制施工组织设计“混凝土工程”加强、完善技术措施，防治裂缝生成。

三、防治裂缝的监理对策
混凝土结构工程产生裂缝的成因涉及的因素较多，并贯穿于设计、施工的全过程，因而在监理过程中应采取全面的监控措施。

同时由于混凝土结构的开裂不可避免地造成结构的缺陷，影响结构的安全度及使用功能，因此在施工前和施工中应加强监控措施，把裂缝消灭在最终产品形成之前。

并结合市建委[2001]第0907号文件《控制住宅工程钢筋砼现浇楼板裂缝的技术导则》要求按以下顺序进行控制。

1、事前控制
（1）做好设计图纸的会审工作，对经常可能出现裂缝的部位，如
超长结构，结构变形集交处，受环境温度影响的屋面等，应与设计充分交换意见，采取必要的防治措施，如设置后浇带，掺外加剂，控制板厚和钢筋间距等，以确保施工后减少裂缝的出现。

（2）审核施工方案的合理性，对不合理的施工方案要否决，施工方案应既保证达到设计要求又符合施工单位的施工技术水准。

（3）控制好材料的选用，对超长、超大结构，在保证结构强度的前提下，尽量选用水化热低的水泥，优化混凝土配合比，控制砼的用水量不得大于180kg/m3，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%。

2、事中控制
（1）加强原材料的控制，建立完善原材料进场登记、检验制度，末经检验合格的材料不准用于工程。

（2）施工操作要规范，严格按施工规程组织施工，严禁野蛮施工，严禁在浇捣商品砼施工中加水。

加强旁站监理，并做好记录。

（3）严格执行隐蔽工程验收制度，混凝土模板要做到构造合理，严格控制砼模板支撑的安装，确保支撑体系的整体刚度，控制模板拼缝，做到牢固不漏浆，钢筋定位要准确，保护层厚度和钢筋间距要符合规范和设计图纸的要求。

（4）砼浇筑完成后的收头工作不可忽视，在初凝和终凝前分二次抹面，这样可控制板面细裂缝的产生。

（5）加强混凝土的养护工作，保证充分的养护时间，科学合理地掌握拆模时间。

（6）按设计要求确定混凝土强度等级，定期检查混凝土的配合比，严格检查控制砼坍落度，预计沉降较大的天然地基，复合地基，应加强沉降观测，发现问题及时纠正。

3、事后控制
（1）控制施工荷载，过早上料、集中堆放、吊物等不得对楼面产生冲击。

（2）控制模板拆除不当、严格按规范规定的强度拆模。

（3）发现裂缝，应及时分析原因，排除引起裂缝的隐患或障碍，与设计单位联系，对影响结构安全度和使用功能的部位，应由设
计出处理方案，及时解决，并作好记录和备案工作。

（4）对修补的裂缝要定期跟踪检查，确保修复的裂缝完好和可靠性。