尿素生产技术试题

尿素生产技术试题
1、固体尿素易（吸湿），随温度升高和相对湿度增大而吸湿性（增大），故尿素应（密闭）包装。

2、加热干燥固体尿素到高于它的熔点的温度时，两分子尿素缩合生产难溶于水的（缩二脲），并放出（气氨）。

3、生产过程中应防止尿素（缩合）反应的发生。

4、尿素在强碱性溶液中，呈现（弱酸）性，所以能与碱作用生产盐类。

5、尿素可作反刍动物饲料的（非蛋白氮添加剂）。

6、（1975）年中国第一套二氧化碳气提法装置在（上海吴泾化工厂）建成投产。

7、合成尿素的主要原料是（液氨）和（二氧化碳）。

8、生产尿素的二氧化碳气体中惰性气体含量越（低）越好，惰性气体含量升高，尿素转化率（降低）。

9、在2NH3＋CO2＝NH4COONH2量反应体系中，含有（三）个组分。

10、二氧化碳在常温常压条件下是一种具有（窒息）性的无色气体，空气中含CO2量约为（0.03%）。

11、氨基甲酸氨是带有（浓烈氨）味、无色透明的（结晶）体，且性质（不稳定）。

12、氨基甲酸铵的溶解性主要是指氨基甲酸铵在水、液氨等溶液中（溶解度）的变化规律。

13、在一定温度、压力条件下，氨与二氧化碳反应生成尿素，是一个
（慢速）、（可逆的放热）反应。

14、在一定温度范围内，（提高）反应温度，可以加快氨基甲酸铵的脱水速率，有利于二氧化碳平衡转化率提高。

15、合成尿素时，过剩氨量不能（太高），否则使循环能耗（加大），（增加）生产成本，（降低）设备产能。

16、二氧化碳气提法合成尿素，合成压力一般选择为（14Mpa）左右为宜。

17、当气体塔内液气比太低时，气体塔内易形成干管局部超温而（加剧副反应的发生），同时造成气提管缺氧造成（严重腐蚀）。

18、为防止尿素合成设备的腐蚀，需要在合成尿素的二氧化碳中加入一定量的（空气或氧气）。

19、目前的合成塔多为（衬里式）尿素合成塔，主要由（高压外筒）和（不锈钢衬里）两大部分构成。

20、液态氨基甲酸铵的生成是（放热）反应。

21、（尿素合成塔的操作控制）是尿素生产的核心。

22、控制进料水碳比关键是控制（合成塔）和（循环回收过程）处于最佳调件，防止产生恶性循环。

23、原料气中加氧量过高会（降低）二氧化碳的纯度而降低二氧化碳的转化率，增加惰性气体的含量能耗加大，并且增加了生产（安全隐患）。

24、塔底温度偏低，塔顶温度偏高表示（水碳比偏低）。

110、塔底温度偏低、塔顶温度也偏低表示(氨碳比偏高)。

25、（中压分解操作）直接影响全系统的未转化物回收效率及生产技术经济指标。

26、根据分离和回收原理，影响分离的主要因素是（温度）及（压力）。

27、低压吸收操作温度一般选择在（40℃）左右。

28、中压分解与吸收操作压力选择应（略高于）冷凝器管内氨的饱和蒸汽压。

29、中压吸收溶液的组成最关键的是（水碳比）。

30、降低吸收氨基甲酸铵液水碳比，能（提高）二氧化碳转化率。

31、在尿素的生产中，中压吸收氨基甲酸铵液在实际操作中温度应（略高于）其结晶温度，是为了防止（析出结晶），影响生产。

32、氨基甲酸铵分解是一个（可逆）、（吸热）、（体积增大）的反应。

33、根据生产需要，一般气体塔内尿素溶液停留时间控制在（1）分钟左右。

34、尿素气提法中，构成高压圈的设备包括（合成塔）、（气体塔）、（高压氨基甲酸铵冷凝器）和（高压洗涤器）。

35、在气体塔中，气体和液体之间的反应是在（列管中）通过（逆流接触）进行的。

36、高压洗涤器由（防爆空腔）、（鼓泡吸收段）和（浸没式冷凝段）组成。

37、ACES工艺是（日本东洋工程公司（TEC））开发的节能节资型尿素生产新工艺。

38、尿素的蒸发就是尿素溶液经过（加热）使溶液中的水汽化，得到
（较高浓度的溶液）的过程。

39、在尿素蒸发的操作中，蒸发温度要（高于）尿素溶液的结晶温度。

40、尿素的水解与（温度）、（停留时间）、和（尿素溶液浓度）等因素有关。

41、尿素的水解率随温度升高而（加剧），随停留时间延长而（增大）。

42、缩二脲是针状晶体，熔点为（193℃）。

43、采用减压蒸发，不仅可以（降低）尿素溶液的沸点，还可以（减少或防止）蒸发过程中副反应的发生。

44、采用造楼法造粒，颗粒状尿素质量的高低与（造粒塔的高度）、（熔融尿素温度和浓度）等因素有关。

44、造粒塔高度的确定主要考虑尿素颗粒（形成）和（冷却）两个过程的要求。

45、尿素造粒工艺主要有（造粒塔造粒）工艺、（流化床造粒）工艺、（谐振器）工艺、（喷流床）工艺、（高温盘式造粒）工艺。

二、判断题
1、在尿素的生产中，尿素是由氨和二氧化碳直接合成的。

2、根据尿素合成的化学方程式2NH3(l)＋CO2(g)＝NH4COONH2(l)+Q可以知道，合成尿的反应是放热反应，所以合成尿素时尽量降低合成温度。

3、由于合成采用过量氨能提高二氧化碳的转化率，所以，合成系统中的氨含量越多越好。

4、合成塔顶部物料出口处氨和二氧化碳不可能全部冷凝为液相。

5、尿素合成塔内设置筛板的目的是为了防止塔内的物料发生返混现
象。

6、尿素合成塔中二氧化碳转化率的高低是判断合成塔操作好坏的最重要指标。

7、在尿素的生产中，合成塔出口的尿素合成液，加热温度越高，压力降的越低，越有利于生产的需要。

8、9、10、
198、尿素蒸发为什么要采用真空蒸发？
199、为何尿素生产过程中加热器都使用饱和蒸汽，而不用过热蒸汽？165、ACES工艺的主要特点是什么？
（1）、合成塔的操作条件最优化，汽提塔内部结构特殊设计以及分解、分离所需要的热量不需要外部的供应，这些促成了ACES工艺能耗最低；
（2）、ACES法氨碳比高，因而转化率也高；
（3）、ACES法在腐蚀性强的地方采用双向不锈钢，各种设备很少被腐蚀，工厂可以连续运转；
（4）、采用申请专利的特殊汽提塔，具有高效的CO2气提设施。

168、尿素水溶液在加热过程中的特性是什么？
尿素的热稳定性差，当溶液加热到一定温度以上就可能发生尿素的水解反应和缩合反应。

尿素溶液在加热蒸发过程中，溶液的沸点将随溶液浓度的增加而升高，在同一温度下，尿素蒸发过程的操作压力越低，相应饱和尿素浓度就越高，如果达到相同的浓度，蒸发压力高，相应所需温度也高。

为什么不能过快的降低熔融尿素的温度？
尿素在130℃熔融，如果温度过早快速地降低熔融尿素的温度，会在造成早期固化，如果温度较高时，可能增加缩二脲的含量。