装卸作业指导书
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3.2.6.6.作业时要采取必要的通风措施，谨慎操作，轻拿轻放，密切注意作业现场周围的动态，防止中毒、失火、爆炸等事故的发生；
3.2.6.7.作业过程中，一般不宜饮食，用过的防护用品应单独洗涤，腐蚀类危险品作业完成后作业人员应及时清洗或更换工服，防止皮肤灼伤；
3.2.6.8.作业结束后，应做好场地清理工作，不能残留酸、碱、油质或危险物质；
3.2.1.6.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.2.整托货物作业要求：
3.2.2.1.根据物资的包装和性质不同而选配合的作业工具（液压叉车，绳索，拽钩，叉车加长臂等）；
3.2.2.2.整托装卸如需堆砌也应遵循“大不压小，重下轻上”的基本原则；
3.2.2.3.整托装卸装车时车上必须有专人进行装车货物的摆放，货物摆放要四方整齐，平稳牢固，便于货物的运输安全和数量的清点，卸车码盘采取同样的方式；
3.3.作业配置：
3.3.1.吊车
3.3.2.机械叉车
3.3.3..大型设备类货物作业要求：
3.2.4.1.大型设备在装卸前应检查是否符合吊叉车作业要求，如不符合应先进行安全防护后，再进行装卸作业；
3.2.4.2.设备超长，超宽需两台以上机械叉车同时作业时，应先开作业协调会后再行操作，所有参与操作者都需明确操作步骤，并由组织者进行统一指挥调度，避免因配合不当造成设备损坏；
1.目的:建立标准化、统一化的物流作业程序.
2.范围:武汉及上海运营区内所有货物装卸活动.
3.作业内容:
3.1.作业流程：
3.1.1.提送货车在客户处装卸：
3.1.1.1.提送货人员告知或确认客户货物票数，箱数，方数，重量；
3.1.1.2.提送货人员与客户确认货物放置的位置；
3.1.1.3.提送货人员合理，细致的装卸货物；
3.1.4.3.装载结束后，操作经理确认货物票数，无误即封车；
3.2.作业要求：
3.2.1.散装货物作业要求：
3.2.1.1.根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺；
3.2.1.2.散货装卸需遵循“大不压小，重下轻上”的基本原则；
3.2.1.3.重量较轻的散装物资，应采用人工装卸，装车时注意摆放高度不能超出车辆限载高度，卸车码盘时同样注意高度不易过高，以免倒塌；
3.2.6.2.作业人员要有足够的安全意识，做好危险品装卸的人身及货物安全防护工作；
3.2.6.3.作业人员需熟悉消防器材的使用方法；了解各类危险品的基本防护知识；
3.2.6.4.作业人员按作业前穿戴好必要的防护用品，作业中的工具设施应符合危险品作业要求；
3.2.6.5.装车不少于2人配合，视作业情况进行轮换，操作主管要根据实际情况到场监督；
3.2.4.3.设备装卸前后应放置在空旷的场地，不能离通道太近，防止遭碰撞受损；
3.2.4.4.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.5.危险品货物作业要求：
3.2.5.1.装运危险品前，应了解所装危险品的特性，按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防幅射等方面的安全措施；
3.2.1.4.重量较重的散装物资，应采取多人装卸或机动叉车装卸的方式，多人装卸应统一指挥配合，注意有无裂缝，防止倒塌，对不易搬动的应用撬棍拔动，不得用手拔，严禁掏挖，防止塌方；机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作，安全作业；
3.2.1.5.大宗散货卸载码盘时，应选择好合适的码盘数量，统一码盘顺序，尽量做到层数一致，盘数一致，降低货物清点难度；
3.2.2.4.散货包装成整托的货物装卸，可采用人工进行拆包装卸；如遇较大重量货物可采用机动叉车配合手动液压叉车进行整托装卸，摆放时须注意每托货物之间的间隙不能过大，如发现有较大间隙需用填充物填实防止货物在车内倾倒；机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作，安全作业；
3.2.2.5.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.3.桶装货物作业要求：
3.2.3.1.根据货物大小，包装材料采用合适的作业工具（铁担钩、桶钩）；
3.2.3.2.货物起吊前，应用手扶住钩子，待完全吃紧松手，稳起稳吊稳落；
3.2.3.3.卸装时要自上而下，不得从底层抽装，桶口视要求确定朝上或卧装；
3.2.3.4.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.1.1.4.提送货人员与客户一同复核货物数量，装载方式是否准确合理；如无异议则完成装卸活动；
3.1.2.提送货车在点部装卸：
3.1.2.1.搬运工问询货主货物单号（提货），品名（提货），票数（送货），箱数，方数（送货），重量（送货）；
3.1.2.2.叉车司机协助搬运工进行货物重量过磅复核（送货）；
3.1.3.3.提送货司机协调客户对接人合理装卸货物；
3.1.3.4.提送货司机与客户对接人一同复核货物数量，装载方式是否准确合理；如无异议则完成装卸活动；
3.1.4.专线货车在点部装卸：
3.1.4.1.搬运负责人向调度确认货物装卸顺序后进行货物装卸安排；
3.1.4.2.装载过程中遇到不能解决的问题，搬运工负责人及时上报操作经理协调解决办法；
3.1.2.3.搬运工上报调度确认货物在仓库放置的位置；
3.1.2.4.搬运工合理，细致的装卸货物；
3.1.2.5.调度与客户一同复核货物数量，装载贮存方式是否合理；如无误则完成装卸活动；
3.1.3.专线货车在客户处装卸：
3.1.3.1.提送货司机告知或确认客户货物票数，箱数，方数，重量；
3.1.3.2.提送货司机与客户确认货物放置的位置；
3.2.6.7.作业过程中，一般不宜饮食，用过的防护用品应单独洗涤，腐蚀类危险品作业完成后作业人员应及时清洗或更换工服，防止皮肤灼伤；
3.2.6.8.作业结束后，应做好场地清理工作，不能残留酸、碱、油质或危险物质；
3.2.1.6.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.2.整托货物作业要求：
3.2.2.1.根据物资的包装和性质不同而选配合的作业工具（液压叉车，绳索，拽钩，叉车加长臂等）；
3.2.2.2.整托装卸如需堆砌也应遵循“大不压小，重下轻上”的基本原则；
3.2.2.3.整托装卸装车时车上必须有专人进行装车货物的摆放，货物摆放要四方整齐，平稳牢固，便于货物的运输安全和数量的清点，卸车码盘采取同样的方式；
3.3.作业配置：
3.3.1.吊车
3.3.2.机械叉车
3.3.3..大型设备类货物作业要求：
3.2.4.1.大型设备在装卸前应检查是否符合吊叉车作业要求，如不符合应先进行安全防护后，再进行装卸作业；
3.2.4.2.设备超长，超宽需两台以上机械叉车同时作业时，应先开作业协调会后再行操作，所有参与操作者都需明确操作步骤，并由组织者进行统一指挥调度，避免因配合不当造成设备损坏；
1.目的:建立标准化、统一化的物流作业程序.
2.范围:武汉及上海运营区内所有货物装卸活动.
3.作业内容:
3.1.作业流程：
3.1.1.提送货车在客户处装卸：
3.1.1.1.提送货人员告知或确认客户货物票数，箱数，方数，重量；
3.1.1.2.提送货人员与客户确认货物放置的位置；
3.1.1.3.提送货人员合理，细致的装卸货物；
3.1.4.3.装载结束后，操作经理确认货物票数，无误即封车；
3.2.作业要求：
3.2.1.散装货物作业要求：
3.2.1.1.根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺；
3.2.1.2.散货装卸需遵循“大不压小，重下轻上”的基本原则；
3.2.1.3.重量较轻的散装物资，应采用人工装卸，装车时注意摆放高度不能超出车辆限载高度，卸车码盘时同样注意高度不易过高，以免倒塌；
3.2.6.2.作业人员要有足够的安全意识，做好危险品装卸的人身及货物安全防护工作；
3.2.6.3.作业人员需熟悉消防器材的使用方法；了解各类危险品的基本防护知识；
3.2.6.4.作业人员按作业前穿戴好必要的防护用品，作业中的工具设施应符合危险品作业要求；
3.2.6.5.装车不少于2人配合，视作业情况进行轮换，操作主管要根据实际情况到场监督；
3.2.4.3.设备装卸前后应放置在空旷的场地，不能离通道太近，防止遭碰撞受损；
3.2.4.4.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.5.危险品货物作业要求：
3.2.5.1.装运危险品前，应了解所装危险品的特性，按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防幅射等方面的安全措施；
3.2.1.4.重量较重的散装物资，应采取多人装卸或机动叉车装卸的方式，多人装卸应统一指挥配合，注意有无裂缝，防止倒塌，对不易搬动的应用撬棍拔动，不得用手拔，严禁掏挖，防止塌方；机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作，安全作业；
3.2.1.5.大宗散货卸载码盘时，应选择好合适的码盘数量，统一码盘顺序，尽量做到层数一致，盘数一致，降低货物清点难度；
3.2.2.4.散货包装成整托的货物装卸，可采用人工进行拆包装卸；如遇较大重量货物可采用机动叉车配合手动液压叉车进行整托装卸，摆放时须注意每托货物之间的间隙不能过大，如发现有较大间隙需用填充物填实防止货物在车内倾倒；机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作，安全作业；
3.2.2.5.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.2.3.桶装货物作业要求：
3.2.3.1.根据货物大小，包装材料采用合适的作业工具（铁担钩、桶钩）；
3.2.3.2.货物起吊前，应用手扶住钩子，待完全吃紧松手，稳起稳吊稳落；
3.2.3.3.卸装时要自上而下，不得从底层抽装，桶口视要求确定朝上或卧装；
3.2.3.4.作业完毕要将作业工具放到指定位置，作业现场及时清理；
3.1.1.4.提送货人员与客户一同复核货物数量，装载方式是否准确合理；如无异议则完成装卸活动；
3.1.2.提送货车在点部装卸：
3.1.2.1.搬运工问询货主货物单号（提货），品名（提货），票数（送货），箱数，方数（送货），重量（送货）；
3.1.2.2.叉车司机协助搬运工进行货物重量过磅复核（送货）；
3.1.3.3.提送货司机协调客户对接人合理装卸货物；
3.1.3.4.提送货司机与客户对接人一同复核货物数量，装载方式是否准确合理；如无异议则完成装卸活动；
3.1.4.专线货车在点部装卸：
3.1.4.1.搬运负责人向调度确认货物装卸顺序后进行货物装卸安排；
3.1.4.2.装载过程中遇到不能解决的问题，搬运工负责人及时上报操作经理协调解决办法；
3.1.2.3.搬运工上报调度确认货物在仓库放置的位置；
3.1.2.4.搬运工合理，细致的装卸货物；
3.1.2.5.调度与客户一同复核货物数量，装载贮存方式是否合理；如无误则完成装卸活动；
3.1.3.专线货车在客户处装卸：
3.1.3.1.提送货司机告知或确认客户货物票数，箱数，方数，重量；
3.1.3.2.提送货司机与客户确认货物放置的位置；