02 基本概念

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4 提前期与计划展望期
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
������ ������ ������ ������ 指某一工作的工作时间周期，即从工作 定义 生产加工（或装配）提前期构成 开始到工作结束的时间间隔。 （排队、准备、加工、等待和传送） 分类 固定提前期 生产加工（或装配）提前期构成 与加工数量无关，常用于物料采购。 提前期的设置 变动提前期 与加工数量有关，常用于物料加工。 计划展望期
生产准备提前期 ������ 生产提前期=排队时间+准备时间+批量X单位加 计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时 采购提前期 工时间+等待时间+传送时间 间范围，即计划的时间跨度，此长度之外（计划 的最末时间后），是下一个计划的时间范围。计 生产加工提前期 其中，排队时间、等待时间和传送时间又称为 划展望期应大于产品的总提前期，许多企业以月、 装配提前期 保险期或缓冲期。 季度等为计划展望期的时间跨度。 累计提前期 2013-12-22 13 总提前期
3 工作中心
关键工作中心（Critical Work Center） 3.1 定义 工作中心（Working Center,简称WC）是生产 加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发 定义：有时也称为瓶颈工序（bottleneck），是运行粗能力计划 3.2 工作中心的作用 生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备， 的计算对象。 工作中心的作用 一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个 3.3 特点： 关键工作中心 成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实 是MPS、MRP的基本依据； 际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大 ������ 3.4 工作中心的数据 （1）经常满负荷，加班加点工作； 是定义工艺路线的依据； 大简化了管理流程。 ������ （2）需要技术熟练工人操作，不能任意替代； 是车间生产作业安排的基本单元； 工作中心基本数据 ������ （3）工艺独特的专用设备，不能替代或分包外协； 是完工信息和成本核算的数据采集点（基本单元）。 工作中心能力数据 ������ （4）价格昂贵的设备，不能随时增加； 工作中心成本数据 ������ （5） 受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量 （通常受场地、成本等约束）。
E
F
D
E
F
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2 物料清单
2.3 物料清单作用
物料清单的重要性：控制文件，核心文件 物料清单的准确性：98%以上
外协加工 工艺路线 销售价格
MPS
BOM
MRP
成本信息
库存信息
生产配料
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2 物料清单
2.4 设计物料清单与制造清单的区别
部门归属和作用不同 组成不同 制造物料清单的构成反映物料的加工顺序， 设计物料清单则不能全面反映 制造物料清单包含的信息更多
A 零级
B×1
C×3
D×2
一级
二级
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E×3
F×2
G×1
E×1
H×2
F×1
I×1
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2 物料清单
2.2 虚拟件
定义：为达到一定的管理目的而虚拟的、实 际并不存在的物品。 作用：仅用于简化管理，提高管理效率 无提前期，不是计划的对象
A A
B
C
B
C
D
E
F
G
D
E
F
H
K
G
K
H
D
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2 物料清单
2.5 物料清单的种类
基本型物料清单 计划型物料清单 模块型物料清单 成本型物料清单
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2 物料清单
2.6 物料清单的输出形式
母件结构查询-多阶 查询母件之下各阶的子件资料。按查询资料，系统据以绘出各物料 上下隶属物料清单结构图。 子件用途查询-多阶 查询子件之上各阶的母件资料。按查询资料，系统据以绘出各物料 上下隶属物料清单结构图。 母件结构表-单阶 依指定母件代号范围，打印母件其下一阶的子件资料。 母件结构表-多阶 依指定母件编码范围，打印母件其下各阶的子件资料。 子件用途表-单阶 按指定子件编码范围，打印其直接上阶的母件资料。 子件用途表-多阶 按指定子件编码范围，打印其上各阶的母件资料。 母件结构表-汇总式 打印母件以下所有各子件的汇总用量，即同一子件在各阶层的用量 2013-12-22 皆予加总。 11
������ ������ ������
工厂日历 车间日历 工作中心日历
在日历中标明了生产日期、休息日期、设备 检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避 开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为 生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件 2013-12-22 约束，因而可能会设置不同的工作日历。
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7 工作日历
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本章小结
掌握几个重点概念：物料编码、物料清单、 工作中心、工艺路线、提前期 了解与其相关的基本知识，为后续章节的学 习打好基础
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1 物料编码
1.2 物料编码特性
每种物料必须有对应且唯一的物料编码； 设计编码体系要科学合理； 按国家、企业的规定设置； 一经确定不能轻易修改，但要有一定扩充性； 便于使用和记忆
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2 物料清单
2.1 物料清单概念
物料清单(BOM—Bill of Materials)是描述产 品结构的文件。它表示了产品的组件、子件、 零件直到原材料之间的结构关系，以及每个 组件所需要的各下属子件的数量。
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5 工艺路线
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6 独立需求和相关需求
独立需求是MPS下达的，通过预测或用户订单得到； 相关需求是通过物料需求计划运算后得到
客户订单
预测
独立需求
相关需求
子装配和采购项目
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7 工作日历
7.1 定义 7.2
指用于编排计划的特殊形式的日历，它用序数连续 给出实际有效的工作日的编号，又称工厂日历 分类 Calendars）。 （Shop
企业资源计划(ERP)
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这些概念您 接触过吗?
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第二单元 基本概念
本单元内容
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物料编码 物料清单 工作中心 提前期与计划展望期 工艺路线 独立需求与相关需求 工作日历
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1 物料编码
1.1 物料编码概念
物料编码有时也叫物料代码，是计算机 系统对物料的惟一识别代码。 物料编码文件：物料技术资料信息、物 料的库存信息、物料计划管理信息、物 料的采购管理信息、物料的销售管理信 息、物料的财务有关信息、物料的质量 管理信息。
5 工艺路线
5.1 定义 5.2 作用 5.3 制定
工艺路线（Routing） 主要说明物料实际加工和装配的工 序顺序、每道工序使用的工作中心，各 项时间定额（如：准备时间、加工时间 工艺路线的作用 ������ 和传送时间，传送时间包括排队时间与 用于MRP计划和能力计划的生成与平衡； 等待时间），及外协工序的时间和费用。 ������ 计算物料提前期； ������ 生成车间生产作业计划； ������ 物料成本核算； ������ 跟踪控制产品的生产。