原材料采购管理流程
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原材料采购管理流程
一、询价
通过供货商资料库筛选出5-6家预期的供货商,并向其询价,如果现有的资料满足不了订单需求,可以通过网络贸易平台继续寻找供应资源,采购员缺乏相关专业产业知识的,难以对供货商成本进行分析,需要通过向更多的供货商发出询价加以避免。
二、评价
收到报价单后,采购员进行初步的评估,价格、工艺、材质、物流等各方面都需要加以衡量。
根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则,按照询价文件所列的确定成交供应商的方法和标准,确定二至三名候选供应商,对所有项目进行评级分析。
三、议价
1.经办采购员综合各方面信息,分析该产品成本,参照各
供应商就此产品的报价设定一个相对合理的议价目标,经过所有项目的评级对比,最后定夺出一家或多家供应
商。
2.最终选择的供应商,如果不是经过认可的供应商资料库
中的合作商家,采购员必须出具《供应商调查表》,由部门领导审核确定后方可签订采购合同。
采购员不得随意更换合作供应商,如果需要调整供应商,需要书面提出理由,寻找新合作商家。
3.供应商实地考察。
为达到更有效的采购风险控制,视订
单特性,采供部部长需要安排经办采购员进行工厂实地考察。
了解当地相关产业链状况,对当地贸易市场及工厂进行实地考察和订单跟进。
需要深入了解产品生产工艺流程及工厂规模实力等。
四、采购合同
1.采购合同的制定。
订单编号、产品的简要说明,明确购
买条件,供应商必须保证交付的货物质量优良,完全与约定的要求、规范、条件、图纸、样品一致,并完全适用于预期用途,以及所有需要供应掌握的相关资料和技术参数都可以作为合同附件。
2.编制付款方式。
根据订单特点,制定符合财务运营程序
的付款方式。
每次付款前,需要采供部部长及财务部长签字确认。
采供部部长负责对打款行为进行确认,财务需要对打款金额进行核算和确认。
3.物流责任。
根据货物所在地区的特点,产品的特性,包
装特性,与供应商约定物流责任由哪方承担,最大程度的控制货运过程中的风险与损失。
4.违约赔付条款。
包括交货时间的违约和货品质量的违
约,以及货款和服务方式的违约等等。
根据具体订单,制定符合本订单的赔付方式,法律依据参考《中华人民共和国合同法》。
5.售后约定。
检验中以及产品投入使用中发现的质量问题
的调换货与赔付。
6.特定的附加条款和约定。
根据具体订单的产品特性。
如:
安全隐患的产品,必须明确质量标准和事故责任的法律承担。
7.合同日期。
通常在合同的条款和条件规定了12个月的
保险期。
特殊订单需要作相应的商议和调整。
8.签章保存。
合同双方,以及第三方等,必须有具备法律
承担责任人签署及公司印章。
采购合同按照一级文件进行整理归档。
五、订单跟进
1.核实供应商确认了所有的购货订单。
2.对样品进行确认。
将最后确定的样品备一份交于技术质
量部。
3.跟进发货进度。
4.对过程中偏离及影响订单进度的风险进行排除和控制。
六、物流配送
1.根据合同约定,由供方或者我方指定货运方式和货运公
司。
需要对预定的货运公司和货运方式进行评估和风险分析。
包括对货运公司的货质与信誉的考核评估,对运输过程中的货物保护措施的约定。
交接货物的方式和地点的确定。
2.货物到达指定地点后,物流人员需要到场进行交接与验
收。
并对下一步配送工作进行规划,配送区域或配送路线的安排,并与配送途中做商品的追踪及控制,配送途中意外状况的处理。
七、验货及入库
合同签订后及时通知检验部门,让其做好验收准备,包括仪器、实验器材、试剂、验收标准(其中国标、合同标准、部分物资按供应商企业标准),以便货到后及时验收并出具验收合格单。
产品验收合格后,根据验收合格单,开具入库单,采购员需收集入库单、质检报告单等做好付款准备。
八、订单结束工作
1.所有相关文档的整理归档
2.所有相关业务财务的上报
总结及评估整个采购过程,上交工作报告。