刍议火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施

刍议火力发电厂锅炉安装主要工艺及技
术措施
摘要：火力发电厂的锅炉在实际的运行中，如若安装不到位，往往会存在各
种风险，这就导致其安全性得不到很好的保障。

因此，有关部门必须严格依据相
关生产指标来开展火电厂锅炉安装的相关工作，并且对锅炉安装质量进行严格筛选，进一步确保火电厂锅炉安装时的安全性和员工的安全性。

在实际的安装施工
过程中，安装人员应当严格按照明文规定的规范要求和标准进行安装，确保锅炉
安装施工的安全和后期的安全规范运行，全面提高火力发电厂的实际运行效率。

笔者结合多年工作经验，深入分析火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施，希
望可以给相关专业人员提供借鉴与参考。

关键词：火力发电厂；锅炉安装；工艺；技术
前言
火力发电厂也能够被称为火力发电厂，它使用常规能源，如煤、石油和天然
气作为燃料来生产电能。

事实上，火力发电的本质是几种能源的不断转换。

首先，煤、石油和天然气在锅炉中燃烧，然后由燃料加热的水变成蒸汽。

在这里，能量
转换用于将燃料的化学能转化为热能。

此时，蒸汽的压力被用来驱动汽轮机旋转，即热能被转换为机械能，最后汽轮机驱动发电机旋转，最终将机械能转换为电能。

刚才文中提到，锅炉使用常规能源燃烧。

这里的锅炉安装也很困难。

锅炉安装前，必须检查锅炉支架与图表是不是处于相符的情况。

在实际的安装时，锅炉立柱误
差必须小于等于1厘米。

这样才能保证锅炉投入使用后火力发电的实现更加精细
和科学。

1火力发电厂锅炉系统的组成
在实际火力发电厂中，锅炉可以将化学燃料的能量转化为热能，用热量加热
锅炉中的水，形成的过热蒸汽必须具有足够的质量和数量，才能供应给汽轮机驱
动发动机发电。

就当前的形势来看，火力发电厂锅炉不仅容量大，而且技术更为复杂。

煤作为锅炉的主要燃料，在燃烧前，将煤变为煤粉，而后将其送入锅炉燃烧和散热。

换言之，燃料燃烧、传热和蒸汽蒸发是锅炉实际的主要工作。

锅炉的工作原理和流程如下：在煤仓中，原煤通过装煤机输送至磨煤机，然后转化为煤粉。

在锅炉中，煤粉会迅速燃烧，然后释放出大量热量，使锅炉内火焰的中心温度达到一千五百摄氏度。

锅炉周围布置有许多水冷壁管，锅炉顶部布置有顶棚过热器，锅炉上方布置有屏式过热器。

锅炉内的辐射受热面为水冷壁和顶棚过热器，可吸收锅炉内的辐射热，降低火焰温度，保证炉墙不被烧毁。

锅炉中有许多由煤粉形成的灰粒。

这些灰粒将沉积在锅炉底部的冷灰箱中，冷却并固化，然后落入含渣设备中，形成固定渣。

给水泵供给锅炉的水通过高压加热，然后输送至省煤器。

锅炉尾部烟气的热量被汽包吸收，通过底部管道到达水冷壁底部箱体，然后分配给各水冷壁管道。

所有这些都是锅炉工作流程的一部分。

由此可见，锅炉设备在火力发电厂中非常重要，它可以保证火力发电厂的正常运行。

因此，在安装锅炉时，必须规范安装工艺和技术，最大限度地保证锅炉系统的质量，保证其正常稳定运行。

2火力发电厂锅炉的安装流程
2.1施工准备阶段
安装施工前，工作人员应明确安装注意事项和检测技术事项，严格按照要求进行安装环节的钢架校正、问题和缺陷控制方法及各工序，从而进一步确保相关人员可以按照技术标准和工艺流程进行操作和安装，这也能为锅炉安装的顺利进行提供更加合理的保障。

2.2具体安装
在当前火力发电厂各种设备的安装过程中，锅炉的实际安装工作有着非常重要的地位。

在具体的安装过程中，施工人员必须严格按照安装措施和安装工艺开展相关施工工作。

通常来说，在安装和施工过程中，相关人员都会采取大型零部件的安装措施，这在整个安装过程中都是极为重要的。

必须确保安装施工的科学性和合理性，才能保证锅炉的顺利安装。

2.3锅炉后期的安装与试行
在整个火力发电厂锅炉安装的后期，相关人员应当进一步确保该环节的工程
质量，以保证锅炉的整体安装质量。

除此之外，由于在实际的安装过程中可能会
有许多因素会直接影响整个安装质量，因此我们必须始终高度重视后期的安装工作，确保锅炉各部件的正确连接，从而进一步保证锅炉设备的安全运行。

另外，
工作人员必须更加重视提高各部件的工作效率，保证在整台锅炉安装后能够顺利
进行交接验收试验。

3火力发电厂锅炉的主要安装技术措施
3.1钢架组装施工工艺
在装配钢架的过程中，由于钢架结构极易变形，这就需要通过热校正、校正
和假焊等方法进行适当的校正。

相关施工人员需要标出立柱的中心位置，全面考
虑其夹头和柱顶的高度，正确定位立柱位置，测量立柱的垂直度，用点焊和定径
块固定立柱下部。

用电缆临时固定柱上部，然后安装每根横梁，以规定合理的梁
标高误差。

钢架安装过程中，相关安装人员必须严格校对其规格，对部分不合格
的钢架及时纠正，同时采用分散焊接的方式焊接钢架。

除此之外还要求安装人员
做好汽包吊装的临时支架，并将钢架完全固定在临时支架上。

3.2锅筒及集箱的安装
在实际的安装过程中，必须严格按卷筒重量制定吊装方案。

吊装过程中要格
外重视操作安全，严格依据相关要求展开操作，并指定专人指挥吊装过程，充分
保证指挥人员掌握各项工艺。

同时，吊装过程中相关人员需进行试吊。

首先，将
卷筒吊至离地面100~150毫米的位置，对起重设备和起重绳索进行一系列的检查，确保所有设备正常后方可进行正常起重作业。

其次，安装人员应确保卷筒中心位
置的标高，相关人员能够在这个过程中结合投影法进行相关的处理。

最后，在临
时固定卷筒后，安装和施工人员还需要进行临时焊接。

3.3水冷壁的安装
在实际安装时，工作人员应将安装工作与设计要求相结合，将分段管排放置在组合平台上，并对管排进行合理的检查和调整；然后检查贯穿球是否与管排组对应。

通信完成后，还要对管排组进行全面检查，以钢球作为试验球，并在钢球上标注编号，从而最大程度地避免管排中钢球的遗漏。

通球试验完成后，应提前准备好管组的密封工作，同时记录所有的密封工作。

3.4锅炉空气预热器的安装工艺
在实际的安装过程中，第一步应仔细检查钢架支撑面的水平面和标高，确定好端柱和侧柱的位置，并将支撑梁的支承点焊接连接固定。

与此同时，吊装冷端的主支架组合需要在钢架上进行，这样才能充分保证两者的稳定性和完整性。

另外，对于两者之间的连接，可以使用螺栓。

第二步将转子中心筒吊到扇形板支撑板和扇形板中心孔上。

这能够充分保证转子中心筒始终处于水平状态，所以需要用到临时定位支架。

当上述施工步骤全部完成后，相关安装人员应将热端桁架吊装在钢架上，在实际的安装施工过程中严格按照施工设计图纸展开相关的安装工作，然后在顶部结构和端柱之间焊接拉杆。

其次，在安装驱动装置时，工作人员需要采用专用换热元件和模块化料仓，另外更加注意底部扇形板支撑板和端柱底板的有效焊接，确保焊接牢固后才能拆除固定螺栓，最后打开拆卸门焊接安装换热元件箱吊梁。

在全部的密封系统和辅助设备都安装完毕后，相关施工人员将手动旋转转子，以充分保证转子的自由旋转。

3.5锅炉省煤器的安装工艺
目前，火力发电厂锅炉使用的省煤器主要由上层高温省煤器和下层低温省煤器组成。

省煤器管束组合实施前，安装施工人员应充分参考相关标准，对单件水压和通球进行有效试验。

组合管排安装时，应遵循从中间到两侧的原则。

此外，在安装管夹和保护盖之前，确保管道的水压控制在合理范围内。

在实际安装过程中，相关技术人员应注意对施工现场的调查，应用精确的测量设备准确定位省煤器的安装位置，然后安装低温省煤器和高温省煤器。

为充分保证安装技术水平充分满足国家需要和行业相关规定，在安装过程中，相关安装人员必须充分结合现场实际情况，进一步提升省煤器的安装设计。

举例来说，安装人员必须严格进行水压试验和通球试验，然后根据图纸固定和安装省煤器集箱。

安装完成后，相关
人员可以检查省煤器与联箱的接口，纠正安装过程中的偏差，确保整体工程的安
装质量。

4火力发电厂锅炉安装的缺陷控制
4.1安装前准备工作
锅炉在实际安装前应党做好一切准备工作。

安装人员需要提前对锅炉设备的
整体工作状态，并检查相应的安装技术方案。

结合火力发电厂锅炉安装的实际情况。

在这个过程中，首先需要检查锅炉的相关技术数据，而后对整个锅炉的详细
数据开展一系列的检查和计算。

举例来说，在火力发电厂安装锅炉时，应首先进
行相关的施工组织设计工作，包括准备依据、工程概况、施工方案、施工计划、
施工组织结构、施工管理等。

在此过程中，锅炉的深度和宽度，应详细说明屋顶
梁的标高和中心线的标高，以便于后续安装工作。

4.2水压试验
锅炉设备安装完毕后，工作人员通过水压试验测试各连接部位的强度和各元
件的密封性。

在实际操作过程中，首先，工作人员需要将水位、空气和压力的连
接门全部打开，关闭本体管道范围内的所有排水阀和二次阀。

其次，在完成这些
相应的操作后，有必要向锅炉内部供应软化水，直到水全部通过空气阀溢出，关
闭空气阀，停止整个供水，这个时候就可以打开液压试验泵，并给每个设备加压。

完成上述一系列的操作后，需要对锅炉进行全面检查，确保能够及时发现炉内的
不正常情况。

如果出现异常情况，必须立即终止相关试验。

4.3漏风试验
在锅炉实际的安装过程中，必须采用正压法和负压法对锅炉的冷热空气系统、燃烧系统和烟气管道系统进行有效检测。

如果发生漏风，相关人员应立即处理漏
风部位，确保锅炉能够正常运行。

结语
综上所述，锅炉对火力发电厂的正常发电是极为重要的，锅炉的运行状态也
进一步决定了火力发电厂正常运行的稳定。

所以锅炉的安装是极为重要。

在实际
的安装过程中，应当根据相关工艺要求，合理、科学地安装省煤器、汽包和钢架，并采用适当的安装工艺，确保锅炉系统的稳定和火力发电厂的正常运行。

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作者简介：罗森（1987-），男，中级职称，本科学历，主要从事机电工程
工作。