热工调试工程师培训讲义
火电厂热工基础培训课件讲义
第一章 绪 论
3、仪表的灵敏度、线性度、回差及分辨率(1)灵敏度 仪表的灵敏度是指其输出信号的变化 值与对应的输人信号变化值的比值。用数学形式表示,在某一点处仪表的灵敏度为
式中 S——在某一点处仪表的灵敏度; φ——仪表的输出信号; x—一仪表的输入信号。
S
=
lim
= d
x0 x
dx
第一章 绪 论
火电厂热工知识培训讲义
2020/7/12
第一章 绪 论
第一章 绪 论
第一章 绪 论
第一章 测量技术的基本知识
• 测量与误差 • 仪表的组成与分类 • 仪表的质量指标
第一章 绪 论
第一节 测量与误差
一、测量与误差 测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。具体说,是指被
测参数与预先确定的被测参数的“单位”进行比较,并获取比值的过程。
(1)接触电势:
接e触A电B势的(t大)小可=用下式K表Te示: ln
N A (t ) N B (t )
(2)示值比较检定法
这种方法是用标准表对被检定仪表进行检定。被检表和标准表同时测同一被测量,把标 准表的示值当成真值(约定真值),比较二者的示值以确定被检仪表有 关性能指标,这就是示值比较检定法。为保证检定工作的质量,一是要求标准表的
第二章 温度测量
第二章 温度测量
第二章 温度测量
第一节 热电偶测温 一、热电偶的测温原理
测量的基本公式如下:x = αUx 式中 x——被测参数(被测量) Ux——测量单位;
α——测量获得的比值,又称为测量值。
αUx是测量的结果。考虑到测量过程一般有误差存在,实际的关系式应该是 x ≈ αUx 测量过程有三要素:一是测量单位 ;二是测量方法 ;三是测量工具。
热工调试基础知识培训教材-A版
目录一、校验1、建标 22、复查 33、项目工地热工标准室各项工作 44、测量技术的一些基本知识7二、热工常规仪表和设备的调试1、热电偶92、热电阻133、压力变送器144、流量测量元件和变送器165、液位差压变送器186、开关207、阀门执行器22三、DCS1、DCS系统构成272、DCS系统的基本操作28四、分步试运1、试运顺序302、分系统调试工作30五、总启动1、竣工资料332、总启动值班33一、校验为保证检验、试验和测量满足工程的需求,公司已取得了企业二级计量单位的资质,并通过省质量技术监督局的认可,进行了计量保证确认合格的认证并获证书。
公司现有计量标准共18套,其中电测5套、热工10套、长度3套,均按JJF1033-2001《计量标准考核规范》(新规范JJF1033-2008已于2008年9月1日起实施)执行,进行周期送检,建立相应的标准技术档案与管理制度。
检测中心是公司主管计量管理工作的主管部门,公司施工处、分公司、相关部室负责自己内部的计量管理工作,并积极配合计量主管部门做好公司或项目工地的计量管理工作。
1、建标公司热工计量室的上级溯源单位为山东省质量技术监督局(或山东省电力科学研究院)。
热工计量室按照《计量标准考核规范》的要求和规定程序,经申请上级溯源单位考核,建立了十套计量标准,并颁发《计量标准考核证书》(有效期四年),分别为(见表1-1):表1-1 热工十套计量标准②工作用廉金属热电偶“工业Ⅱ级”指允差为“±2.5℃或±0.75℅t”。
2、复查计量标准必须每四年一次申请复查考核,在《计量标准考核证书》有效期届满前六个月向主持考核的质量技术监督部门(山东省质量技术监督局或山东省电力科学研究院)申请计量标准复查考核,并向主持考核的质量技术监督部门提供以下资料:1)《计量标准考核(复查)申请书》原件和电子版各一份;2)《计量标准考核证书》原件一份;3)《计量标准技术报告》原件一份;4)《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续、有效的检定或校准证书复印件一套;5)随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套;6)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套;7)《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套;8)检定或校准人员资格证明复印件一套;9)计量标准更换申报表(如果适用)复印件一份;10)计量标准封存(或撤销)申报表(如果适用)复印件一份;11)可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料。
热工调试及运行规程-正文(2008v3.0)讲解
第一篇自动控制设备部分1.自动调节控制系统1.1自动调节控制系统投入前的要求1.1.1 新安装或检修后的自动调节系统中的各个单元(一次元件、变送器、调节器、操作器、执行器及其它辅助单元)应随主设备进行检修、校验,且质量应符合要求。
1.1.2 新安装或大修后的调节系统,应进行信号极性、操作回路的开关方向等动作试验,无误后才能进行自动的投入工作。
1.1.3 调节器及辅助设备的各种技术指标,应符合出厂要求,运行稳定可靠。
1.1.4变送器的斜率应根据调节系统的要求调整,在常用范围内变化,近似线性,回程误差在规定值之内。
脉冲管路畅通,一、二次门不堵不漏。
1.1.5执行器动作灵敏、制动可靠,位置反馈信号和阀门的实际开度应一致。
1.1.6 新安装或大修后的调节系统,应进行手动/自动切换试验,按设计要求达到无平衡、无扰动切换,扰动量应小于±1%阀位量程。
1.1.7新安装或大修后的调节系统,应进行跟踪精确度试验,手动状态时有积分作用的调节器输出信号应跟踪手操信号。
跟踪精度应小于±1%阀位量程。
1.1.8新安装或大修后的调节系统,应进行软手操的输出保持特性检查,环境温度(20±5)℃时,2h内不应大于±1%,环境温度50℃时,2h内不应大于±2%。
1.1.9新安装的调节系统,应进行系统开环试验,给调节系统输入模拟信号,检查系统的调节功能(比例、积分、微分)和运算功能等,输出信号应符合设计要求。
1.1.10新安装或大修后的调节系统,在手动状态时,执行机构的动作方向和位置应与手操信号相对应。
1.1.11 新安装或大修后的调节系统,在自动状态时,执行机构的动作方向和位置应与调节器输出信号相对应。
1.1.12新安装或大修后的调节系统应用手操信号检查执行机构的动作,其动作应平稳、灵活、无卡涩、无跳动。
全行程时间应符合制造厂规定。
如有阀门定值器时,应连同阀门定值器一起检查。
1.1.13 新安装或大修后的调节系统应检查执行机构的开度,应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
调试工培训课件装调及工具基础知识
01
02
安装准备
根据设备安装说明,准备所需的工具 和材料,并确保工作区域安全整洁。
03
装配
按照规定的装配顺序和工艺要求,将 各个部件组装到一起,确保各部件之 间的连接牢固可靠。
05
04
调试
完成装配后,需要进行调试,检查设 备的各项功能是否正常,对发现的问 题进行修复和调整。
装调工具与设备
01
02
03
详细描述
在完成模拟练习和实际项目调试后,学员应对自己的调试工作进行总结和反思。通过回顾整个调试过程,学员可 以发现自己在调试中存在的不足之处,并及时进行改进。同时,学员还可以总结经验教训,为今后的调试工作提 供借鉴和参考。
THANKS
感谢观看
熟悉电路板上的各个元件 及其作用,掌握电路板的 信号流程和电源分配。
确认所有元件焊接良好, 无虚焊、短路等现象。
使用万用表、示波器等工 具检测电路的电压、电流 、波形等参数,确保电路 功能正常。
根据测试结果,分析可能 存在的故障点,使用适当 的工具和方法进行故障排 查和修复。
案例二:机械装置调试
2. 调整机械部件
实际项目调试
总结词
在实际项目中应用调试技巧和方法,提高解决实际问题的能力。
详细描述
在实际项目中,学员将运用在模拟练习中掌握的调试技巧和方法,针对实际出 现的故障和问题进行调试。通过实际项目的实践操作,学员可以更加深入地理 解调试的原理和方法,提高解决实际问题的能力。
调试工作总结与反思
总结词
对调试工作进行总结和反思,发现不足并改进。
诊断和解决设备、机器、生产线等在 运行过程中出现的问题。
定期对设备、机器、生产线等进行维 护和保养,延长其使用寿命。
热工专业技术培训演示课件
2006-11-29
化学分析仪表
16
分析仪表电极常识
2006-11-29
化学分析仪表
17
分析仪表试剂常识
1. 仪表正常工作必需的组成部分。 2. 仪表检验时用来定标。 3. 调整取样的相应pH值。
2006-11-29
化学分析仪表
18
沁北电厂所用分析仪表
导电度表
2006-11-29
化学分析仪表
19
2006-11-29
化学分析仪表
50
硅表故障判断及处理(1)
仪表接通电源后,显示器无显示, 打印机不动作,泵不转。
2006-11-29
化学分析仪表
51
硅表故障判断及处理(1)
1. 首先检查主机箱内交流电源是否连接和
保险管是否烧断。
2. 检查主机箱内电源板输出电压,C24和
C22两端的电压分别为直流12V,C20两 端的电压为直流5V。
品进行校准,测量时仍然出现上述现象, 就要检查试剂。
4. 重点检查R4(硫酸亚铁铵)这一路试剂
是否被本身所产生的黑色絮状物堵塞, 如有堵塞情况,使R4不能起到还原作用, 同样会出现“Under Range”现象。
2006-11-29
化学分析仪表
60
硅表故障判断及处理(5)
5. 清洗管路,重新进行初始校准,故 障即可消失。
C24和C22两端的电压分别应为直流12V, C20两端的电压应为直流5V,测量中发 现C22两端的电压只有7V左右。
3. 判断为电源板输出电压不正常,电源板
损坏,更换一新电源板,仪表重新设置 程序、校准后运行,故障消失。
2006-11-29
化学分析仪表
58
热工培训资料(主)
第一部分热工测量及仪表测量时人类认识事物本质不可缺少的手段,通过测量和试验,人们可以对事物进行定量,发现事物的规律。
测量技术主要包括测量原理、测量方法和测量工具三个方面。
热工测量时测量技术的一种,是指在热工过程中对各种热工参数如温度、压力、流量、物位及位移等的测量。
热工测量是测量技术中的一种,是指在热工过程中对各种热工参数,如温度、压力、流量、液位、物位及位移等的测量。
用来测量热工参数的工具称为热工仪表,它的种类繁多,结构不同,但从本质来看,任何仪表都包含以下三个必要的部分,如图(1)感受件(也叫一次仪表),它直接与被测对象相联系,感受被测参数的变化,随着被测参数变化而向外界发出一个相应的信号,此信号与被测对象之间是一个单值函数关系。
(2)显示件(也叫二次仪表),它接收感受件的信号,处理后向观察者反映被测参数在数量上的变化,现在常用的有模拟显示、数字显示和屏幕显示方式。
(3)连接件(也叫中间件),它是将感受件发出的信号,根据显示件的要求传送给显示件进行显示,大致分为两种形式,一种是单纯的起传递作用,另一种是要把感受件发出的信号进行转换后送给显示件。
无论哪一种连接件在感受件与显示件之间传递信号、放大信号、转换信号都要求信号不失真,失真测量出的数值不准确。
在火力发电厂中,热工测量是运行人员的耳目,通过热工测量可以及时反映热工设备的运行工况,为运行人员提供操作依据,为热工自动控制准确地、及时地提供信号,保证热力设备安全、经济运行,实现自动控制,节省人力、物力。
第一章温度测量及仪表温度是一个重要的物理量,它是国际单位制中七个重要的物理量之一,也是工业生产的主要工艺参数,在火力发电厂中,运行人员掌握机组各部分在运行中的温度参数,检修维护人员必须做好量值传递保证在线温度测量的准确性,才能保证机的安全和经济运行。
第一节温度计一、名词解释(1)温度:温度是衡量物体冷热程度的物理量。
从能量角度来看温度是描述不同自由度间能量分析状况的物理量;从热平衡的观点看,温度是描述热平衡系统冷热程度的物理量。
热工基础培训教程
热工基础培训教程第一点:热工基础概念解析热工基础是研究热力系统的工作原理和性能的学科,涉及的能量转换主要包括热能和机械能的转换。
在热工基础中,我们关注的是热力学、流体力学、传热学等方面的基本理论。
首先,我们要了解热力学基本概念。
热力学主要研究的是热能的转换和传递规律,其中包括了温度、压力、比容、比热等基本参数。
热力学系统的基本状态参数有压力、温度和比容。
压力是单位面积上作用在物体表面的力,温度是表示物体冷热程度的物理量,比容是单位质量的物体所具有的体积。
其次,我们需要掌握热力学的基本定律。
其中最主要的两个定律是能量守恒定律和热力学第一定律。
能量守恒定律指出,在一个封闭系统中,能量不会凭空产生也不会凭空消失,只会在各种形式间转换。
热力学第一定律则是指出,在一个封闭系统中,热能可以和机械能相互转换,且系统内能的增加等于外界对系统做的功加上系统吸收的热量。
再次,我们需要了解流体力学的基本概念。
流体力学主要研究的是流体的运动规律和压力、速度、温度等参数的分布。
流体可以分为液体和气体两种,它们的运动规律有所不同。
在研究流体力学时,我们通常会用到流体力学方程,如纳维-斯托克斯方程等。
最后,我们需要掌握传热学的基本理论。
传热学主要研究的是热量在物体内部的传递规律。
传热方式主要有三种:导热、对流和辐射。
导热是指热量通过物体内部的分子振动传递,对流是指热量通过流体的运动传递,辐射是指热量通过电磁波的形式传递。
第二点:热工基础在工程应用中的实践热工基础在工程应用中具有重要意义,涉及到众多行业,如能源、化工、环保等。
下面我们以能源行业为例,简要介绍热工基础在工程应用中的实践。
首先,热工基础在火力发电厂中的应用。
火力发电厂是利用燃料燃烧产生的热量,将水加热成蒸汽,驱动发电机旋转发电。
这其中,热力学、流体力学和传热学等基础知识起到了关键作用。
例如,在锅炉设计中,需要根据燃料的热值、燃烧效率等参数,计算出锅炉的热负荷,从而确定锅炉的尺寸和功率。
热控专业调试工程师培训讲义(一)
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢试运指挥部下设分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组、综 合管理组。
➢各组下设专业组,各组设组长1名,副组长和组员若干名。
➢分部试运阶段,组长由主体施工单位的人员担任;整套启动试运阶段,组 长由主体调试单位的人员担任。
3 《火力发电建设工程机组调试技术规范》
(一)机组调试的主要工作
➢机组整套启动试运阶段,调试单位的调试总工程师应主持试运调度会并全 面主持整套启动试运指挥工作。调试单位应负责组织整套启动试运条件检 查确认,整套启动和各项试验前调试、试验措施交底并做好记录,组织完 成各项试验,全面检查机组各系统的合理性和完整性,参加试运值班,监 督和指导运行操作,做好试运记录,对试运中出现的重大技术问题提出解 决方案或建议,组织机组进入和结束满负荷试运条件检查确认,填写机组 整套启动试运调试质量验收表和机组调试质量评价表。
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢各专业组的主要职责是: 1)在试运指挥部各相应组的统一领导下,按照试运计划组织本专业各项试运 条件的检查和完善,实施和完成本专业各项试运条件的检查和完善,实施和完 成本专业试运工作。 2)研究和解决本专业在试运中发现的问题,对重大问题提出处理方案,上报 试运指挥部审查批准。 3)组织完成本专业组各试运阶段的验收检查工作,办理验收签证。 4)按照机组试运计划要求,组织完成与机组试运相关的厂区外与市政、公交 、航运等有关工程和由设备供货商或其他承包商负责的调试项目的验收。
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢调试单位的主要职责:
热工专业技术培训
比热容
比热容是表示物质吸热或 放热能力的物理量,单位 为焦耳/克·摄氏度。
热力学第一定律和第二定律
热力学第一定律
能量守恒定律,表明在一个封闭 系统中,能量不能凭空产生或消 失,只能从一种形式转化为另一 种形式。
热力学第二定律
熵增原理,表明在自然过程中,一 个孤立系统的总混乱度(即“熵”) 不会减小,总是向着熵增加的方向 发展。
热工专业技术培训
目录
• 热工技术基础 • 热工技术在工业中的应用 • 热工技术发展趋势与挑战 • 热工技术培训与提升 • 实际操作与演练 • 案例分析与实践
01
热工技术基础
热工基本概念
01
02
03
温度
温度是表示物体冷热程度 的物理量,常用的温度单 位有摄氏度、华氏度和开 尔文。
热量
热量是指两个物体之间因 温差而交换的能量,单位 为焦耳。
组织实地操作、实验和模拟训练等实践活 动,让技术人员亲自动手操作,熟悉热工 设备的安装、调试和维护等技能。
在线学习
案例分析
利用网络平台和在线教育资源,提供灵活 的学习方式,方便技术人员随时随地学习 热工技术知识。
通过分析实际案例,让技术人员了解热工 技术在生产实践中的应用和问题解决技巧 。
热工技术培训的效果评估和改进
详细描述
新能源的开发和利用需要高效、环保的热能转换和利用技术,热工技术通过优化 热能转换效率和降低能耗,推动新能源产业的发展。
热工技术在节能减排中的应用
总结词
热工技术是实现节能减排的重要手段,涉及建筑节能、工业 余热回收等领域。
详细描述
通过采用先进的热工技术和设备,提高能源利用效率,减少 能源浪费和排放,为实现绿色可持续发展提供技术支持。
热工培训内容
1、SCS子系统的调试应具备哪些条件?(1)SCS系统以及有关控制设备、测量仪表、电缆接线均已正确安装,并符合技术规范要求。
(2)控制回路电缆接线已经做过检查,确认正确并符合技术规范要求。
(3)DCS系统已能正常工作,卡件功能正确,通信已建立,画面可操作。
(4)有关仪表、变送器的设定值已调整校验。
(5)马达的控制回路已受电,控制开关打在试验位置,如无试验位置应拆除动力回路线。
2、编写可编程控制器的应用程序有哪些步骤?(1)首先必须充分了解被控对象的生产工艺、技术特性及对自动控制的要求。
(2)设计PLC控制系统图,确定控制顺序。
(3)确定PLC的输入/输出器件及接线方式。
(4)根据已确定的PLC输入/输出信号,分配PLC的I/O点编号,给出PLC的输入/输出信号连接图。
(5)根据被控对象的控制要求,用梯形图符号设计出梯形图。
(6)根据梯形图按指令编写用户程序。
(7)用编程器依次将程序送到PLC中。
(8)检查、核对、编辑、修改程序。
(9)程序调试,进行模拟试验。
(10)存储编好的程序。
3、当单元机组发生带有全局性影响的事故时,可采用哪几类保护方式来确保机组的安全? 可以采用三类保护方式来确保单元机组的安全。
(1)主燃料跳闸保护(即MFT),当机组发生全局性的危险事故时,该保护动作。
(2)机组快速甩负荷(即FCB),当单元机组的锅炉运行正常,而机、电方面发生事故时,该保护投入运行。
若FCB不成功,则导致MFT动作。
(3)辅机故障减负荷(即RB),当单元机组锅炉的主要辅机发生局部重大故障,而汽轮机和发电机正常时,RB投入,使机组减负荷。
4、根据图F-4所示的梯形图,说明其工作原理。
图F-4答案:当01为“1”,02为“0”时,100为“1”;当01为“1”,02为“1”时,100为“0”;当01为“0”,02为“0”时,100为保持原状态;当01为“0”,02为“1”时,100为“0”。
上图的功能类似于RS触发器,01为“1”时,100置位,02为“1”时,100复位。
热工调试知识大全
热工调试知识大全一、热工常规仪表和设备的调试1、热电偶2、热电阻3、压力变送器4、流量测量元件和变送器5、液位差压变送器6、逻辑开关7、阀门执行器热工常规仪表和设备的调试每一台热工仪表和设备都是为机组的安全、稳定和经济运行服务,由于其所属的系统不同、安装位置不同,在系统中起着监视、报警、保护和执行等不同的作用,因此,每台热工仪表设备的特性和调试要求也不尽相同。
我们热工调试就是要根据仪表设备的系统属性、安装位置和不同作用对其进行调整,使其达到最佳工作状态,以确保机组安全稳定经济运行。
下面只介绍几种最常用的仪表设备,调试人员在日常调试过程中应多注意学习、积累,每遇到一种新的仪表设备都要仔细研究其原理和调试方法。
1.热电偶1.1热电偶测量原理两种不同的导体或半导体两端相接成闭合回路,当两接点分别放在不同的温度T和T0时,则在回路中就会产生热电势,形成回路电流。
这称作赛贝克效应,也称热电效应。
产生的热电势由接触电势和温差电势两部分组成。
热电偶就是基于热电效应而工作的。
关于热电偶必须要掌握的3个基本定律:1)均质导体定律:由同一种均质材料(导体或半导体)两端焊接组成闭合回路,无论导体截面如何以及温度如何分布,将不产生接触电势,温差电势相抵消,回路中总电势为零。
可见,热电偶必须由两种不同的均质导体或半导体构成。
若热电极材料不均匀,由于温度梯存在,将会产生附加热电势。
2)中间温度定律:热电偶回路两接点(温度为T、T0)间的热电势,等于热电偶在温度为T、Tn时的热电势与在温度为Tn、T0时的热电势的代数和。
Tn称中间温度。
也就是说,M所测定之电位差是由t1、t3所决定,不受t2之影响。
具体到电厂应用来说,就是在DCS盘柜中加一补偿温度计,测出盘柜中的环境温度t3,再加上热电偶毫伏值对应温度t1,就是被测点的准确温度了。
应用2:同样如图1-1所示,对于不使用补偿导线的热电偶回路。
A与B为热电偶,C与D为普通的铜芯信号电缆导线,M为数字电压表,t1为被测点温度,t2为热电偶接线盒环境温度,t3为仪表测量温度。
调试工程师培训讲义-热工
GPTRI广东电网公司电力科学研究院
提
1 2 3 4 5 6 7
要
热控调试主要内容 收集资料和调试方案编写 控制系统受电及软件恢复调试 控制系统联调 项目竣工 主要系统调试 主要试验
GPTRI广东电网公司电力科学研究院
热工调试参照主要标准 • • • • • • • • • • • • • 《火力发电建设工程机组调试技术规范》 《火力发电建设工程机组调试验收与评价规程》 DL-T 655-2006 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程 DL-T 656-2006 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程 DL-T 657-2006 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程 DL-T 658-2006 火力发电厂开关量控制系统验收测试规程 DL-T 659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程 DL-T 711-1999 汽轮机调节控制系统试验导则 DL-T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 DL-T 824-2002 汽轮机电液调节系统性能验收导则 DL-T 5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 电建[1996]40号 火电工程启动调试工作规定 建质[1996]111号 火电工程调整试运质量检验及评定标准
gptri广东电网公司电力科学研究院热控调试工程师培训gptri广东电网公司电力科学研究院dlt6552006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程dlt6562006火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程dlt6572006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程dlt6582006火力发电厂开关量控制系统验收测试规程dlt6592006火力发电厂分散控制系统验收测试规程dlt7111999汽轮机调节控制系统试验导则dlt7742004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程dlt8242002汽轮机电液调节系统性能验收导则dlt51752003火力发电厂热工控制系统设计技术规定电建199640号火电工程启动调试工作规定建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准热工调试参照主要标准gptri广东电网公司电力科学研究院热控调试主要内容按调试阶段分
3-调试人员培训课件.ppt
性相对降低,因此,对重要的或操作较频繁 的控制对象不宜采用。每组选线控制中,控 制对象的数量也要适中。 远方操作就是手动远方操作,即由人直 接或间接操纵终端控制元件(执行机构)的 控制,一般是通过操纵一个标准信号来完成 的。在自动调节系统中,操作器都能由自动 位置切换至手动位置进行手动远方控制。远 方控制也可以是与自动调节系统无关的独立 系统,由运行人员在控制盘上操作,直接驱 动执行机构,实现人工调节。在火力发电厂 中,有些管道上的截止阀装有电动传动装置 (称为电动阀门)或电磁线圈控制机构(称 为电磁阀门),也可进行远方控制。 连锁控制是当某一参数到达规定值或某 一设备启、停时,同时控制另一设备的控制。 连锁控制有简单的,它的控制对象一般仅 1~2个;也有复杂的,根据运行要求规定 了多级的启停程序,在火力发电厂中通常
目
录
绪论 热工调试 第一章检出元件和检测仪表 第二节 温度测量仪表 第二节 压力和差压测量仪表 第三节 流量测量仪表 第四节 物位测量仪表 第五节 汽轮机监视仪表 第六节 煤量测量仪表 第七节 成分分析仪表 第八节 炉膛火焰电视监视系统 第二章 显示仪表 第一节 动圈式显示仪表 第二节 自动平衡式显示仪表 第三节 数字显示仪表 第三章 控制仪表和控制系统 第一节 调节仪表 第二节 开关量仪表
(cathode ray tube,CRT)显示技术等“4C” 技术;它由可独立完成各种采集、控制、监 视、操作和计算功能的数据采集站、过程控 制站、运行监视站和计算机站等,采用通信 网络连接成一个信息共享系统;实现集中监 视、分散控制,提高了系统的可靠性和协调 工作能力。它还具有功能分散、管理集中、 结构分级(过程控制级、监控级、管理级) 等的优点,可根据不同需要灵活组态,以构 成不同特征的系统。 采用分散控制系统的单元件机组,以CRT 和键盘为监视、控制中心,仅配以少量的必 要仪表和控制设备以及报警光字牌作后备监 控,实现炉、机、电统一的单元集中控制, 大大缩小了盘面尺寸。例如,某电厂的 600MW机组,分散控制系统总的输入/输出 (I/O)点数为 4352个(其中,模拟输入 AI1506点、模拟输出AO60点、数字输入 DI2500点、数字输出DO106点、脉冲输入
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配合其它专业完成试运和试验工作 参加事故分析,协助解决试运过程中出现的问题。 参加试运值班 填写热控专业整套启动试运质量验收表和调试质量 评价表,完成验收签证和评价签证。 完成连续168小时满负荷试运工作。
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•分系统首次试运开始前,调试单位应完成调试措施 的技术及安全交底,并做好交底记录。 •分系统首次试运开始前,调试单位应提供分系统调 试条件检查表,并组织监理、施工、生产、建设等单 位对试运条件进行检查确认和签证。 •调试单位负责指挥生产运行人员完成试运系统的状 态检查、运行操作和调整,做好试运记录。 • 分系统试运结束后,调试单位负责填写分系统调试 质量验收表,监理单位组织调试、施工、建设、生产 等单位完成五方验收签证。
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热控调试基本程序
调试措施审批程序 调试工作实施程序 单机试运程序 •调试单位应依据建设单位提供的技术资料完成DCS 系统组态检查,按照生产单位提供的联锁保护定值清 单完成报警、联锁保护定值设定检查,参加单机试运 条件检查、配合完成相关报警及联锁保护逻辑传动。 分系统调试程序 •调试单位负责组织试运系统各测点、阀门、挡板、 开关及联锁保护逻辑传动检查,施工单位须完成传动 检查时被传动设备的电源、气源供给,解线和恢复, 施加信号等配合工作。
热控调试工作,主要包括分散控制系统(DCS)调 试、机组附属及外围设备程序控制系统调试。 热工仪表、化学分析仪表、压力、温度、流量、液 位开关和变送器的校验,热工信号、二次回路检查、 执行机构调试均属单体调试范围,未列入本部分。
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热控调试主要项目
分系统调试项目
配合厂家进行分散控制系统的受电和复原调试。 分散控制系统组态检查,参数和定值核查。 顺序控制系统调试。 锅炉炉膛安全监控系统调试。 模拟量控制系统调试。 给水泵小汽机监视仪表与保护系统调试。 给水泵小汽机电调系统调试。。 汽轮机旁路控制系统调试。 汽轮机监视仪表与保护系统调试。 汽轮机电液控制系统调试。 机组附属及外围设备程序控制系统调试。
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•机组168小时连续满负荷试运结束前,调试单位提供 满负荷试运结束条件检查确认表,各方检查确认签证, 报请试运指挥部总指挥批准,由总指挥宣布168小时 连续满负荷试运结束,机组移交生产。由生产单位报 告电网调度部门。 •调试单位负责提供机组整套启动试运空负荷、带负 荷、满负荷调试质量验收表,监理单位组织调试、施 工、监理、生产、建设等单位在相应阶段完成确认签 证。 •调试单位负责完成调试质量评价表填写,监理单位 组织建设单位、生产单位、监理单位、施工单位、调 试单位完成调试质量评价表检查和签证。
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整套启动调试程序 •调试单位负责提供整套启动试运条件检查确认表, 组织监理、施工、调试、建设、生产等单位进行检查 确认和签证,报请试运指挥部总指挥批准。 •调试单位编制的整套启动试运计划经试运指挥部总 指挥批准后,由生产单位向电网调度提出申请。得到 电网调度批准后,整套试运组负责组织和指挥参建各 单位,按照整套启动计划和调试措施实施整套启动试 运和试验。 •在完成整套启动空负荷、带负荷全部试验项目后, 调试单位提供机组进入连续满负荷试运条件检查确认 表,调试、施工、监理、生产、建设等单位进行检查 确认和签证,报请试运指挥部总指挥批准。得到电网 调度同意后,机组进入168小时连续满负荷试运。
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热控调试工程师培训
主讲人:王强 2013年8月
介绍内容目录
热控调试范围和职责 热控调试主要项目 热控调试基本程序 调试方案编写 主要系统调试 技术要求 主要试验 项目竣工 热控调试主要标准
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热控调试范围和职责
机组调试主要任务和职责是:通过设备和系统的调 整试运,发现和提出系统设计、设备选型、设备制造、 安装施工中存在的问题,最终通过机组整套启动调整 试运,使机组安全、可靠、经济、文明地投入生产, 形成生产能力,发挥投资效益。 热控调试范围为机组分系统调试、整套启动调试和 特殊项目调试中的调试项目,不包括单体调试、特殊 项目调试中属于机组并网安全性评价的试验项目、机 组性能试验项目。 分系统试运是指目的为检验设备和系统是否满足设 计要求的联合调整试运。
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整套启动试运是指机组主、辅机及其系统全部联合 投入运行,直至机组完成168小时连续满负荷运行的 机组整套启动调整试运。 特殊项目调试是指相对于常规燃烧煤粉机组以外的 其它类型的机组或新设备、新系统等新技术应用项目 的调试。
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整套启动调试项目
在机组整套启动试运过程中,根据运行条件和需要 逐步投入顺序控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、模 拟量控制系统、给水泵小汽机监视仪表及保护系统、 给水泵小汽机电调系统、汽轮机旁路控制系统、汽轮 机监视仪表及保护系统、汽轮机电液控制系统、机组 附属及外围设备程序控制系统等相关热工控制系统与 设备,直至按设计项目全部投入运行;维护好热工控 制设备与系统,保障热工控制设备与系统的正常运行。 汽轮机旁路控制系统调整试验 汽轮机电液控制系统调整试验 模拟量控制系统调整试验 协调控制系统(CCS)调试