驾驶室油漆工试题答案库

驾驶室油漆工助师、师应知应会题库
一．填空题
I.基础知识（1——59）
II.工艺（60——102）
III.设备（103——117）
IV.质量（118——144）
V.安全（145——156）
VI.基础管理（157——160）
I.基础知识（其中1-44题为助理师应掌握的内容，45-59题为操作师应掌握
的内容）
1.静电场的电场强度主要取决于电压和极距。

2.废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气。

3.颜色的字母代表：如红用R，黄用Y，绿用G。

4.车间内一般空气湿度为７０％左右为宜。

5.涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给
汽车增加美观。

6.金属是以是以氧化物，硫化物，碳酸盐的形态存稳定的在于大自然中。

7.总酸度是指磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称。

8.颜色的字母代表：如红用R，黄用Y，绿用G。

9.磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称为总酸度。

10.不允许在涂装现场吃食物，以免误食而中毒。

11.涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给
汽车增加美观。

12.心理异常包括情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常。

13.噪声危害包含机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声。

14.腐蚀性物质包括腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质。

15.喷涂时应保持喷枪与被涂面呈直角运行。

16.三原色是指：红，黄，蓝。

17.涂料的颜色及外观主要是指清漆,本身是清晰透明,没有机械杂质和沉淀
物。

18.涂料的颜色及外观主要是指清漆,本身是清晰透明,没有机械杂质和沉淀
物。

19.涂料通常叫作油漆。

20.三原色是指：红，黄，蓝。

21.油漆超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检验合格的仍
能使用。

22.施工黏度又称为工作黏度，即适合某种涂装方法使用的黏度。

23.面漆涂装的目的是车体外板的装饰和保护。

24.涂料的细度，主要是指色漆，例如调和漆、磁漆、防锈漆以及底漆等色浆
中颜料颗粒的大小，或颜料在漆中的分散均匀程度。

常用微米（μm）表示。

25.固体分含量越高，在涂装成膜时涂膜厚度就越厚，可节约大量的稀释剂和
涂装道数。

26.耐水性是指涂膜耐水的性能，其中包括吸水膨胀和透水性等。

涂膜的这种
性能直接影响到装饰性和保护性。

27.固体分含量是指涂料组分中的不挥发分含量。

28.选用新面漆时，要注意面漆与底漆的配套性。

29.涂料组分中的不挥发分含量所占的比值称为固体分含量。

30.面漆涂装兼有对底涂层（中涂层和电泳涂膜）和面漆涂层自身的保护作用。

31.面漆的主要目的是使涂层有装饰性和对环境的稳定性。

32.酸值一般是指清漆和稀释剂中游离酸的含量，可以利用酸碱中和测定。

33.涂料的密度是某一种涂料的单位体积的质量，在装卸时能从密度计算质
量。

34.涂料按照主要成膜物质进行分类，可分为17大类。

35.选择溶剂时主要考虑溶剂的溶解能力、挥发性、闪点和自燃点。

36.耐水性是指涂膜耐水的性能，其中包括吸水膨胀和透水性等。

37.附着力是指被涂物表面与涂膜之间的或涂膜之间相互黏结的能力。

38.涂膜的硬度，是指该物体表面被另一更硬的物体穿入时所表示的阻力。

39.脱脂剂的主要类型有碱性、酸性及有机溶剂3大类。

40.涂料的贮存稳定性与外界的存放环境、温度以及日光是否直接照射等因素
有关。

41.总酸度是指磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称。

42.喷漆室内人工喷涂段要求的风速是 0.5m/s。

43.在选择涂料时，必须遵循涂料与涂料之间配套使用的一致性这个十分重要
的原则。

44.涂膜的硬度，是指该物体表面被另一更硬的物体穿入时所表示的阻力。

45.附着力是指被涂物表面与涂膜之间的或涂膜之间相互黏结的能力。

46.一般作为主要成膜物质的是油料和树脂两大类。

47.夏季温度高，喷涂黏度需要偏低些。

48.车底涂料的涂装通常采用高压无气喷涂法
49.冲击强度是评价涂膜在高速度的负荷下快速变形的一种性能。

50.当涂料的固体成分被吸到阴极上并沉积下来时，此时的涂膜为半透性膜。

51.在静电涂装时被涂物作为阳极。

52.触变性是指涂料在振荡和搅拌的作用下，呈流动状态，而在静止后仍恢复
到原来的凝胶状态的一种胶体物性。

53.电压和极距决定了静电场的电场强度。

54.在制漆或在涂装时，选择溶剂十分重要，它直接影响涂料性能，施工性能
和涂膜质量。

55.金属是以是以氧化物，硫化物，碳酸盐的形态存稳定的在于大自然中。

56.各种涂料都是由主要成膜物质,次要成膜物质,和辅助成膜物质组成。

57.涂料具有保护作用，装饰作用，标志作用，特殊作用。

58.黏度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性。

59.黏度是控制涂料施工涂膜厚度的一项重要指标。

II.工艺（其中60-90题为助理师应掌握的内容，91-102题为操作师应掌握的内容）
60.水洗方式一般采用喷射、浸渍或浸喷相结合的三种方式。

61.自然干燥是指涂膜在室温15-30摄氏度条件下干燥的方法。

62.空气喷涂法其操作是利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装
的一种方法。

63.从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当
今较理想的先进实用技术。

64.金属清洗常用碱清洗剂的种类：氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐。

65.涂料按施工方法可以分为：刷漆，喷漆，烘漆，电泳漆，粉末漆等
66.涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自
的施工要求选择和确定适当的涂装工具。

67.涂料按施工方法可以分为：刷漆，喷漆，烘漆，电泳漆，粉末漆等。

68.涂装方法是指利用涂装设备和工具，将涂料薄而均匀地涂布在被涂物体表
面上的工艺。

69.涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自
的施工要求选择和确定适当的涂装工具。

70.碱液清洗的方法：浸渍法、喷射法、电解法、超声波法等。

71.涂膜附着力的好坏一方面取决于成膜物质对底材湿润程度和极性基团，另
一方面也取决于底材表面的处理方法。

72.高压无气喷涂是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。

73.浸渍法、喷射法、电解法、超声波法等是碱液清洗的常用方法。

74.涂装工艺由涂装前表面预处理，涂料涂布和干燥三个基本工序组成。

75.除锈的方法有手工、机械、化学三种。

76.合理选择配套的底面漆，一般使底层漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近。

77.涂装前表面预处理，涂料涂布和干燥三个基本工序组成涂装工艺。

78.喷雾图样搭接宽度应保持一致，一般都采用重叠法。

79.静电涂装的优点有：高质量，高效率，低损耗，节能，减少污染改善劳动
环境等。

80.在静电涂装时，放电的电极作为阴极。

81.空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料雾化。

82.众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。

83.涂膜的固化方法有：自然干燥，加速干燥，烘烤干燥，及照射固化四种方
法。

84.静电涂装法是不均匀的高压直流静电电场产生的电晕放电现象和静电吸
引力的具体应用。

85.对于面漆要求其涂层厚薄均匀，表面平滑光亮。

86.水洗方式一般采用喷射、浸渍或浸喷相结合的三种方式
87.涂膜在室温15-30摄氏度条件下，称为自然干燥。

88.腻子的主要用以填平补齐被涂物表面的凹坑、气孔、划伤以及涂层外观有
要求的铸件和焊接件。

89.打磨应采用圆打磨，以免出现打磨痕。

90.配置涂料用的辅助添加剂有流平剂、防缩孔剂等。

91.用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷
蘸漆不能过多以防滴落。

92.用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。

93.烘烤干燥可以分为：对流，辐射，电感应三种。

94.等离子喷射法是靠大电弧光产生的等离子火焰，使粉末涂料喷射熔融。

95.除锈的方法有手工、机械、化学三种。

96.冬季温度偏低，喷涂黏度需要偏高些。

97.静电涂装的优点有：高质量，高效率，低损耗，节能，减少污染改善劳动
环境等。

98.静电涂装的动力是静电场的电场强度，它的强弱直接关系静电涂装的效
果。

99.静电涂装法是不均匀的高压直流静电电场产生的电晕放电现象和静电吸
引力的具体应用。

100.面漆涂几道或几层，应根据涂料的黏度和遮盖力来决定。

101.静电涂装的涂着效率可达80%-90%。

102.自然干燥，加速干燥，烘烤干燥，及照射固化是涂膜的固化的四种方法
III.设备（其中103-112题为助理师应掌握的内容，113-117题为操作师应掌握的内容）
103.清洗喷枪、刷子等涂装工具时，应在带盖溶剂桶内进行，不使用时可自动密闭。

104.喷漆室系指专为喷涂工艺设置的作业室，它是涂装车间必备的关键设备。

105.湿式喷漆室漆雾捕集系统是借助水幕、水流来捕集漆雾。

106.喷漆室系指专为喷涂工艺设置的作业室，它是涂装车间必备的关键设备。

107.刮腻子常用的工具有：刮刀、嵌刀、腻子盘、托腻子板等。

108.喷枪的操作要点的三原则：喷涂操作距离、喷枪运行方式、喷雾图样搭接宽度。

109.自动喷涂设备自动化程度高、控制复杂、多数依赖进口、造价昂贵。

110.喷枪喷嘴以垂直角度对准被喷物表面。

111.用油漆增压箱输送涂料仅适用（1～2）个喷漆点、颜色单一的涂料输送，一般设置在喷漆室外。

112.手工静电喷涂，每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。

113.湿式喷漆室漆雾捕集系统是借助水幕、水流来捕集漆雾。

114.喷枪的运行速度应保持在10-20m/min。

115.油漆增压箱输送涂料仅适用（1～2）个喷漆点、颜色单一的涂料输送，一般设置在喷漆室外。

116.最容易产生流挂的涂装方法是浸涂法。

117.为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。

IV.质量（其中118-140题为助理师应掌握的内容，141-144题为操作师应掌握的内容）
118.缩孔呈圆形（直径多为0.1~0.2mm）；由水的反拨而产生的涂膜凹洼称为水缩孔。

119.涂膜表面上产生像火山口那样的，不露出被涂面的凹穴，直径为0.3~3mm，这样的缺陷成为陷穴、凹洼或凹坑、麻点。

120.因涂料中或由外部混有反拨物质，所产生的凹洼，在圆孔内有颗粒的称为“鱼眼”。

121.光泽是指物体表面受光照射时，光线朝一定方向反射的性质。

122.由于涂膜的颜色与标准色板有差异，色不均或耐久性不够造成早期颜色变化等所引起的涂膜缺陷。

123.因涂料中或外部混有反拨物质，所产生的凹洼，在圆孔内有颗粒的称为鱼眼。

124.泡的中央呈针孔的漆膜破坏现象成为气泡针孔。

125.影响磷化膜质量的因素有：工艺参数，磷化处理设备，促进剂的选用，被处理刚材的表面状态等。

126.在涂膜烘干过程中空气气泡或溶剂蒸气泡留存于漆层内，表面漆膜快速成形，气泡膨胀并溢出透过漆膜，形成四周鼓起，泡中有孔洞的现象称为气泡孔。

127.在喷涂和干燥过程中垂直或斜曲表面涂膜形成由上向下的流痕或下边缘增厚的现象成为流痕。

128.在被涂表面使用锉刀修整留下的纹状伤痕成为锉刀纹。

129.在涂面漆前，应严格检查被涂面的清洁度和底涂层的质量。

130.锉刀纹是指被涂表面使用锉刀修整留下的纹状伤痕。

131.面漆的黏度要求呈现出光亮丰满的外观。

132.起皱是指在涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象。

133.涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象称为起皱。

134.结皮现象主要发生在油性漆、酚醛漆、醇酸漆以及大漆中，在表面形成软皮或厚薄不同的干皮。

135.静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。

136.由于油漆中各种成份的比重(密度)不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀。

137.由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀。

138.涂料的光泽是鉴别涂膜外观质量的一个主要性能。

139.影响磷化膜质量的因素有：工艺参数，磷化处理设备，促进剂的选用，被处理刚材的表面状态等。

140.一般涂料的干燥是由烘干温度和烘干时间来表示的。

141.漆膜的外观等级分为四级，可按照不同的涂漆对象和质量要求，选择合理的工艺过程。

142.为达到涂膜外观要求，用作面漆的涂料类型可分为：厚漆、调合漆、瓷漆（磁）漆、清漆等。

143.面漆喷涂前，应全面检查各部位的底漆层，是否已经平滑。

144.结皮现象主要发生在油性漆、酚醛漆、醇酸漆以及大漆中，在表面形成软皮或厚薄不同的干皮。

V.安全（其中145-154题为助理师应掌握的内容，155-156题为操作师应掌握的内容）
145.对于溶剂型涂料涂装防爆操作，可根据实际测定的涂料及溶剂的闪点、爆炸界限、自然，分为各种等级，分别采取不同的防爆措施。

146.按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类。

147.涂装作业时、在你上部空间运动的各种物体（如行车吊物）应主动避让。

148.国内目前喷漆工艺最常用的溶剂为二甲苯，其闪点低于28℃，属甲类易燃易爆品，爆炸极限为1％。

149.为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类，按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类。

150.一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在30～80KV。

151.切断电源的方法有两种：一是立即拉开电源开关或拔掉电源插头；二是用干燥木棒或其他绝缘工具将电线拔开或切断，使伤员脱离电源。

152.目前生产所用涂料中的有机溶剂及涂料稀释剂的都是易燃易爆的，且闪点都很低。

153.消防工作方针可以概括为：预防为主，防消结合。

154.静电涂装一般采用的电压为5-10万伏。

155.严格遵守防火规则，在涂装现场严禁使用明火或吸烟。

156.国内目前喷漆工艺最常用的溶剂为二甲苯，其闪点低于28℃，属甲类易燃易爆品，爆炸极限为1％。

VI.基础管理（其中157-158题为助理师应掌握的内容，159-160题为操作师应掌握的内容）
157.作业标准是对作业步骤、内容、方法、注意事项及品质标准进行设定的管理标准。

158.使用溶剂型涂料的操作区，应设置专门的喷涂室，设置良好的送排风装置。

159.车身漆膜一般由电泳漆，中涂漆，色漆和罩光清漆组成。

160.喷漆室的噪声不应大于85dB。

二．判断题
I.基础知识（1——89）助师（90——117）操作师
II.工艺（118——173）助师（174——195）操作师
III.设备（196——232）助师（233——240）操作师
IV.质量（241——272）助师（273——282）操作师
V.安全（283——301）助师（302——310）操作师
VI.基础管理（311——317）助师（318——320）操作师
I.基础知识（其中1-89题为助理师应掌握的内容，90-117题为操作师应掌握的内
容）
1.在选择涂料时，必须遵循涂料与涂料之间配套使用的一致性这个十分重要的
原则（√）
2.涂料的完全干燥时间，是指涂料能充分发挥其本来的性能所需要的干燥时间
（√）
3.压力越大，涂料雾化越细，涂层表面越光滑平整；压力越小，涂层表面就越
粗糙，严重时呈桔皮状（√）
4.烘干型涂料若要求缩短干燥时间，可酌加少量催干剂（√）
5.固体分含量是指涂料组分中的不挥发分含量（√）
6.水性金属漆替代溶剂型金属闪光漆，必须有恒温恒湿条件（√）
7.溶剂在通常干燥条件下是可挥发的（√）
8.涂料的升温加热必须加热到完全干燥较为合适（×）
9.汽车涂装是提高汽车防腐蚀性及装饰性最有效最经济的方法（√）
10.喷漆室内一般空气湿度要求为７０％左右为宜（√）
11.无溶剂或粉末热塑性涂料是靠熔融，所开成的涂膜能被溶剂再溶解或受热再
融化（√）
12.自制腻子应与使用涂料具有配套性，以不损害涂装质量为原则（√）
13.热固性丙烯酸涂料用于金属底漆－清漆体系中，具有鲜明的外观、光泽、硬
度及耐候性（√）
14.燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度（√）
15.粉末涂装、静电喷涂，都应在专用的喷涂室内操作（√）
16.涂料的施工黏度又称工作黏度（√）
17.选择涂装材料各性能都满足要求的单一涂装材料产品即可达到良好的整车
涂装质量（×）
18.由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后出现程度不
同的沉淀（√）
19.银色是当前汽车的流行颜色之一（√）
20.涂料的命名原则：涂料名称=颜色或颜料名称 +成膜物质名称（×）
21.物体达到燃点后，需要明火的作用才能燃烧（×）
22.当用切割工具切割窄小的材料时可徒手直接操作（×）
23.涂料的密度是某一种涂料的单位质量的体积（×）
24.涂装材料的质量是涂装质量的先决条件（√）
25.对于不同品种的油漆，如黏度过大，要用与之配套的稀释剂调到理
想的涂装黏度（√）
26.银色金属闪光漆是最强表现金属感的代表色（√）
27.“三同时”新建、改建、扩建工程的劳动卫生设施必须与主体工程同时设计、
同时施工、同时投入生产和使用。

（√）
28.物质的自燃点是固定的（×）
29.废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气（√）
30.涂装过程中，根据所需涂覆的面积，利用涂料的密度可计算出涂料的消耗量
及成本（√）
31.溶剂在通常干燥条件下是可挥发的，也是溶剂漆基的单组分或多组分之一
（√）
32.自制腻子干燥快，用多少应调制多少，灵活性大（√）
33.油漆超过贮藏期限者，一概不能使用（×）
34.合理选用空气压力，应与涂料的黏度、喷嘴口径、喷射距离、喷出量等工艺
参数配套选择（√）
35.一般可燃气的压力愈高，自燃点愈低（√）
36.涂料一般有四种基本组分组成：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂（√）
37.酸值一般是指清漆和稀释剂中游离酸的含量（√）
38.在联合工作中，员工之间应保持与搭档建立良好的沟通关系（√）
39.涂膜硬度是表示涂膜机械强度的重要性能之一（√）
40.涂料的存放稳定性与外界环境无关（×）
41.“三级安全教育”：指厂级、公司级、班组级三级教育。

（×）
42.喷枪的喷头只有一个孔（×）
43.通常情况下，涂料的酸值越小越好（√）
44.腻子应具有耐久性，且能起美观和装饰作用（√）
45.在涂装场合，通常在取下遮盖用贴边胶带即将涂膜撕下，称为附着力差（×）
46.涂料品种酸值越小越好（×）
47.不要在工作中穿着非常脏的服装（√）
48.在户外使用的面漆需具有优良的耐候性能（√）
49.涂料的调制黏度，应根据不同类型的涂料进行调制（√）
50.清漆和稀释剂中游离酸的含量，可以利用酸碱中和测定（√）
51.干膜厚度的测量，必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。

（√）
52.闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭（√）
53.涂膜附着力的好坏，部分取决于底材表面的处理方法（√）
54.在日常生活中使潮湿的东西变成干燥的东西的过程称为干燥（√）
55.喷枪是空气喷涂的主要工具（√）
56.贮存稳定性是涂料的一项关键性指标（√）
57.选择涂料时，不需要考虑其使用环境和工件特点（×）
58.涂膜的耐水性直接影响到涂膜的装饰性和保护性（√）
59.涂覆在被涂物上的涂料由液态（或粉末状）变成无定形的固态薄膜的过程，
即涂料的成膜过程（√）
60.涂料，通常叫做油漆（√）
61.漆膜的外观等级分为六级（×）
62.调整喷漆压力时，空气压力的大小取决于喷出的涂料的雾化程度（×）
63.溶剂在通常干燥条件下是可挥发的（√）
64.涂膜的耐水性可通过涂膜浸水过程中鼓入空气泡做加速涂膜破坏的方法进
行（√）
65.减低涂料黏度可以使银粉漆的色彩稍深（×）
66.各种涂料都是由主要成膜物质,次要成膜无质组成（×）
67.涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分基数料等有毒物质所造成
（√）
68.保色性是指被涂物在实际使用中涂膜能保持原色的性能（√）
69.五彩缤纷的颜色是汽车装饰中重要一环（√）
70.目前生产所用涂料中的有机溶剂及涂料稀释剂的闪点都很高。

（×）
71.遮盖是面漆喷涂前准备工作中很重要的一步，它的作用是防止漆雾喷到不该
喷到的地方（√）
72.涂料的黏度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性（√）
73.优良的室外耐侯性的涂料应具有抵抗外界温差变化范围宽的性能（√）
74.废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气（√）
75.黏度是控制涂料施工涂膜厚度的一项重要指标（√）
76.稀释剂是多种溶剂的混合物（√）
77.金属闪光漆现今都采用单一涂层工艺方法（×）
78.在涂装过程中，涂料黏度可分为原始黏度和施工黏度（√）
79.涂料按照主要成膜物质进行分类，可分为50大类（×）
80.喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能（√）
81.喷枪的喷头只有一个孔（×）
82.低沸点溶剂的沸点是低于（１００－１５０℃）（×）
83.涂料的原始黏度为进厂时原漆的黏度（√）
84.涂膜的质量与材料的配套正确与否有很大的关系（√）
85.面漆涂层的厚度与要求的外观装饰性、面漆的遮盖力和面漆的涂装性有关
（√）
86.溶剂涂料性能，施工性能和涂膜质量没有直接的影响（×）
87.并非所有的涂料都有辅助成膜物质（√）
88.涂料的黏度高容易引起拉丝（√）
89.涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分基数料等有毒物质所造成
（√）
90.喷涂幅面重叠范围控制在幅面宽度的1/2-1/4（×）
91.涂膜硬度是表示涂膜柔韧度的重要性能之一（×）
92.涂料的细度，主要是指色漆中颜料颗粒的大小，或颜料在漆中的分散均匀程
度（√）
93.自制腻子干燥快，用多少应调制多少，但灵活性不大（×）
94.涂料中的固体分含量，是指涂料组分中可挥发的含量（×）
95.没有工作经验的和岗位变动的员工须听从领导和上级的指导（√）
96.涂装中产生的废漆、粉尘、被涂料和溶剂污染的破布等，应妥善保管，集中
处理（√）
97.冲击强度是评价涂膜在低速度的负荷下快速变形的一种性能（×）
98.涂料是一种由无机高分子的胶粘体和颜料组成的悬浮体（×）
99.稀释后的漆料通常用铜丝网或不锈钢丝网100-180目的网筛过滤（×）100.提高物体和空气的温度，以加速干燥（或固化）的速度，即在高温下进行干燥和固化的过程称为烘干（√）
101.易燃液体系指闪点高于45摄氏度的燃烧液体（×）
102.耐温变性指涂膜抵抗高温和低温的异常变化的性能（√）
103.活化期是指分装的涂料（如双组分或多组分涂料），在使用前临时按产品说明书的规定比例混合，这段使用时间就叫做活化期（×）
104.在苯的浓度约（100～30）mg/m3的环境下长期工作，就可能产生程度不同的慢性苯中毒（√）
105.抛光工段，在有轻微缺陷的地方先打磨后涂蜡再抛光（×）
106.重力式涂料供给方式仅适用于小批量的、涂料用量少的喷涂场合（√）107.腻子只是用以填平补齐被涂物表面的凹坑的（√）
108.在调制涂料时，夏季温度高，喷涂黏度需要偏低些；冬季温度偏低，喷涂黏度需要偏高些（√）
109.气溶胶不属于有毒物质（×）
110.通常罩光清漆的膜厚控制在（60±5）μm（×）
111.转化型涂料在冬季干燥比较快（×）
112.涂料的贮存稳定性与外界的存放环境等因素有关（×）
113.在涂装车间内应保持温度不低于25℃（×）
114.涂料的密度是某一种涂料的单位体积的质量（√）
115.涂膜的升温曲线随季节不同是有所变化的（√）
116.涂料的颜料分散不良易引起色不均、色发花（√）
117.涂装生产过程中产生的废气，主要是大量的有机溶剂挥发气体和飞散的漆雾（√）
II.工艺（其中118-173题为助理师应掌握的内容，174-195题为操作师应掌握的内容）
118.金属色涂装是以白色为基础（×）
119.施工黏度又称为工作黏度，即适合某种涂装方法使用的黏度（√）
120.涂装工艺由涂装前表面预处理和干燥两个基本工序组成（×）
121.用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀（√）
122.车身的喷涂，首先应从后盖的喷涂开始（×）
123.打磨时，砂轮装好后须试转5-6分钟，检查运转情况（×）
124.喷涂过程中涂料中的溶质气化扩散，会污染工作环境（×）
125.用滚筒涂装时要用力压展滚筒（×）
126.涂料的粘度越高，涂料喷出量就越大（×）
127.局部修补工艺中喷涂中间层涂层时是不能用底漆代替的（×）
128.喷涂距离过近时，易产生流挂（√）
129.涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解（√）。