GW4-10型隔离开关发热故障的处理

第28卷2020年第12期
农村电工
GW4-10型
隔离开关发热故障的处理
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故障介绍
某县供电公司所辖35kV 变电站一次设备为室外
式，10kV 隔离开关使用GW4-10型，共计32组。

这种隔离开关本身存在结构问题，转动部分接触不良，经常出现过热问题。

某日，某变电站告急，某10kV 隔离开关因过热烧熔，在停电拉开隔离开关时，瓷柱断裂。

现场检查，发现该隔离开关为GW4-10型，实物与结构图如图1所示，此隔离开关导电部位是弹簧自力式结构，投入运行已经10年。

自运行以来，先后出现6组隔离开关发热，均为接线板与导电杆连接的连接处接触处。

停电后，更换处理。

经总结，发现其他变电站隔离开关也有接线座处发热现象，严重影响变电站的安全与稳定运行，不能可靠供电。

2
故障分析
为查找发热原因，将拆下来的隔离开关进行了解
体检查与分析，发现其本身的结构和动作方式是关键所在，即接线板与导电顶杆连接处的压力式连接，是造成发热的主要原因。

主要有以下现象。

（1）主导电杆管壁表面有烧伤痕迹。

（2）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内采用弹簧压紧式连接，本身接触不良，导电性不好。

（3）现场通过新旧弹簧对比，发现原压紧弹簧因过流、锈蚀严重变形，基本失去弹力。

（4）接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，长期下雨造成弹簧铁锈严重。

不能使圆柱式导电杆嵌套于凹槽内。

通过对GW4-10型隔离开关的解体检查，分析造成导电部位发热的主要原因有以下几点。

①厂家在设计方面存在问题，该隔离开关采用接
线板与转动瓷柱的圆柱式导电杆进行面接触，在弹簧弹性减弱时，本身就存在接触不好的缺陷。

②接线板与圆柱式导电杆连接的接线座内的压紧螺栓外露，致使导电杆不能完全嵌套于凹槽内，原本就
很小的面接触变成仅和螺帽连接的点接触，接触面的减小，造成回路电阻增大，自力式弹簧在长期过流发热的情况下变形，失去弹性。

由于是室外运行，雨水造成弹簧锈蚀，导致接线板与圆柱式导电杆连接之间接触不好，接触电阻增大，致使整个连接部位发热打火。

③由于长期发热，瓷柱与连接的铁帽发生热胀冷
缩效应，出线裂纹现象，当拉动锈蚀、焊死的隔离开关时，在操作外力作用下产生应力集中，裂纹发展，最后拉断瓷柱。

3
处理办法
（1）更换接线座内的压紧弹簧和瓷柱。

更换弹簧
后紧固压紧螺栓，使螺栓在凹槽以下，保证凹槽与圆柱式导电杆能可靠接触。

更换拉裂的瓷柱，并重新组装隔离开关。

更换完毕后，测量了回路的接触电阻，满足负荷要求，投入运行后跟踪测温正常。

（2）整体技术改造。

本次故障过去后，针对GW4-
10型隔离开关接线座内部采用压紧螺栓、压紧弹簧的方式，来保持导电部位接触面的接触问题。

进一步分
析：如基础变位、长期锈蚀，很容易造成连接处的面接触发生变化，造成发热烧熔现象，日常处理做法是更换弹簧，再紧固压紧螺栓。

隔离开关起到一个通过电流的作用，在其发热处可以采用分流方法，即短接其发热点，用两条可伸缩式铜导电带，将接线板与圆柱式导电杆短接，作为主要导流连接件。

短接铜导电带连接实物图如图2所示。

这
样就彻底解决隔离开关转动连接处的发热问题。

为了保证隔离开关能开合到位，短接软铜带的长度根据固定位置的转动半径确定，以每组开关4条为宜，其截面积要满足隔离开关的额
定电流要求。

2020-10-09收稿
（046400）国网山西沁县供电公司
杨建伟
宋
康
付
敏
王振星
图1
GW4-10
图2
短接铜导电带连接实物图
主持：朱宁
45。