塑料件公差尺寸分析

塑料件公差尺寸分析（基于GB/T 14486-1993）原创作品，多多鼓励
毫无疑问，塑料产品的尺寸公差定义标准是关系到塑料件整体制造水平的一个基础标准。

因此就目前广泛使用的GB/T14486-1993进行分析，并就个人认识，提出一点意见，供大家讨论希望各位网友多多指点。

GB/T 14486-1993，是专门针对注射塑料制品的尺寸公差较为合理的标准。

它根据材料的收缩特性，将公差分成7个等级。

可以分别选择高精度，一般精度和未注公差尺寸。

并且根据制品在模具中受到的限制，分为a、b两类公差数值。

对于基本尺寸的分段，完全采用GB/T1800-1998的分段原则，采用R10、R20优先数系。

在GB/T 14486公差的标注上，对于有公差要求的等级，标注允许偏差，设计者可以根据需要选择上下偏差。

对于未注公差的尺寸，采用双向等值偏差。

但是，此标准缺少500mm以上尺寸时的公差。

并且，在公差数值较大时，分为a、b两类的意义不大。

下表列出了基本尺寸在0～500mm时，GB/T14486的7个等级精度（a类）与某企业的塑件件公差大小（H曲线）。

从中可以看到，此企业的公差精度等级基本上相当于GB/T14486的4～5级精度。

以改性PP材料为例来说，在GB/T14486中，高精度推荐为3级精度，一般精度推荐为4级精度，未注明公差尺寸推荐为6级精度。

这在实际生产中也得到了大量的印证。

而H曲线显然是跨越了好几个精度等级。

作为未注公差，精度要求较高，如果此标准为需要标注的公差做参照，又低于一般精度。

对于500mm以上的尺寸，GB/T14486-1993并没有定义。

目前，塑料件尺寸大于500mm的不在少数，以后大尺寸的塑料制品也将越来越多。

这些制品也应该有一个合适的精度要求。

下图中H曲线依然是此公司的精度要求，可以看到，大于500mm以上的尺寸仅仅有3个区间。

以1200~2000mm尺寸来说，公差均为6mm，这对于改性PP材料来说，精度相当于GB/T14486中500mm尺寸的未注公差等级。

在生产上来看，1200mm的制品，精度在6mm是正常水平，但是2000mm的尺寸精度控制在6mm已经要求比较高。

大尺寸的制品，材料的收缩特性、收缩稳定性和结构特性对于尺寸公差和尺寸稳定性的影响非常大。

因此公差的合理定义非常重要。

500mm以上的不同精度尺寸公差。

并不是不能定义。

采用回归分析模型并结合实际产品测定数据，可以制定合理的公差范围。

下面是我根据这一原理得到的数据图。

0～500mm采用GB数据。

500～2000mm是我制定的尺寸公差。

参考国标，采用了7级公差等级。

根据R20优先数系确定分段区间，并将所有精度同图比较。

对于吹塑件而言。

一般来说，吹塑件公差比注射件公差低1～2个等级是可取的，但是最低精度等级不能低于7级精度。

同时仅仅分为标注公差和未注明公差即可。

对于中常用的PE材料制备的吹塑件，可以比注塑件公差低1个等级。

PE吹塑件的标注公差推荐为6级精度（b类），未注明公差尺寸推荐为7级精度（b 类）。

一般来说，制品尺寸的精度在某一范围内是最好控制的，过大的尺寸和过小的尺寸，精度等级需要下降。

对于塑料件来说，尺寸增加，特别是在500mm以上时，一般精度呈下降趋势。

下表附录我设计的塑料制品公差要求。

MT1和MT2精度，当公差数值大于2.00mm以上时，a、b两类公差统一。

对于MT3~MT7精度，当公差数值大于4.00mm以上时，a、b两类公差统一。

在这7级精度中，MT1一般只有在制造精密塑件时采用，尺寸大于500mm时不推荐采用此精度等级。

MT2~MT4为常用公差，根据不同材料选用。

MT5~MT7是低精度公差，推荐无公差要求尺寸或者吹塑产品等选用。

另外，常用的塑件标准还有DIN16901等。

这里就不再涉及了。

还有就是材料的分类，这一点在GB/T 14486里面也有分类，可以去参考一下。

不过最好还是测定一下收缩率。

塑料件尺寸公差值。