汽车连接器(插接件-护套)知识
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器领域应用的大多数树脂可以通过添加剂的方式来提高其性 能。这些添加剂的范围从阻燃剂到惰性添加剂以及加强料。很多用 作绝缘的材料可通过增强处理和添加剂的方式来提高其性能。增强 处理通常用来提高材料的强度、硬度、尺寸稳定性以及热和机械性 能。其通常能减小热膨胀系数并且在薄片结构中它们能减小卷曲和 收缩。添加剂通常能增强硬度、尺寸稳定性、和热机械性能。它们 有时会影响强度和工作性能。添加剂通常便宜且能降低材料的成本。 在很多情况下增强剂和添加剂联合与玻璃纤维使用以平衡成本与性 能之间的关系。
护套常用的材料
目前护套用到最多而且是最常见的就是PA 、 PBT、 PP 、 ABS等 1、 PA 尼龙 2、 PBT 聚对苯二酸丁二酯 3、 PP 聚丙烯 4、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
PA
尼龙
乳白色,很好的韧性,耐磨性,无气味,能钻，切割,刨,注射 成形,好的耐蠕变(KB600)，吸湿,耐热性105℃． 性能：具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦 系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐 弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒， 无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸 稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在 高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
。
天海零件号的编制方法
零件号由7位阿拉伯数字组成，前面两位数字是分类代号，后面的五位数字是产品 图号。 分类代号
01、片形插接件系列 02、圆柱形插接件 03、5.1-7.8片型插接件护套系列 04、0-5片形插接件护套系列 05、7.8以上片型插接件护套系列 06、仪表插座及仪表插座护套 07、灯插座及灯插座护套 08、发电机插座护套 09、继电器插座护套 10、扎带 11、片形孔式、叉式接头 12、保险系列（保险盒、保险片） 13、圆柱形插接件护套系列 14、配电盒系列 16、开关系列 17、线夹系列 18、传感器，稳压器及其它电器 19、线束 20、其它 如：0100893 01代表片形插接件，00893代表产品图号
PBT 聚对苯二酸丁二酯
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料， 有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定 性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 具 有极好的化学和电气性能，尺寸的稳定性，好的可塑性， 耐蠕变(KB250)，耐热性120℃。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加 工的周期时间一般也较低。 常温下化学性能稳定它不受弱 酸弱碱，水，有机溶剂的影响。即使在较高的温度下也很 稳定， PBT吸湿特性很弱，高温下不吸水。 我们所看到的在汽车线束上用到的最多的还是汽车的控 制线上几乎大部分的都为PBT材料，诸如，保险盒、喷油 嘴、怠速马达，空气流量计等用到的接插件均为PBT。
工程塑料增强的目的
连接器本体的性能，很大程度上依赖于所使用的工程塑 料的物理特性。连接器本体必须具有良好的物理特性和制造 性能。聚合物必须提供良好的韧性和尺寸稳定性，同时具有 高阻抗和绝缘之类的电气性能。聚合物也应当满足最终使用 的需求，例如：化学抗蚀力、阻燃性、短期热稳定性、长期 抗老化能力及其它成型性能。而且韧性和冲击性能之类的性 能在一定的环境里会减弱。这样一些性能是塑料所固有的， 但常常加入添加剂以达到特别的性能水平。典型添加剂包括 滑石和玻璃纤维，它们能改善塑料的物理特性，并能有助于 阻燃。玻璃纤维添加剂能改善模具薄壁部分的填充能力。云 母和滑石提供改进尺寸上的稳定性的功效，尤其在非晶体聚 合物，为增加流动与润滑，还可加入其它一些添加剂。 对连接器原料来说，化学抗蚀力和热稳定性是关键的性 能。当成型过程和最终使用时，它要达到这样的水平，即连 接器原料应适应不断被暴露在各种环境中的工作要求。
连接器的型号命名
产品型号命名有两种思路： 一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映 产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长， 过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国 内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定， 如SJ2298-83（印制电路连接器）、SJ2297-83（矩形连接 器）、SJ2459-84（带状电缆连接器）、GB9538-88（带状 电缆连接器）等。由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一 种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。 另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁， 便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制 造商目前均采用这种方式。 可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐 取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法
工艺流程
接受原材料（配料、配色） 烘干 注塑（注塑机、模具） 后工艺处理（潮湿处理、修整） 入库
影响性能的因素
材质：原材料没有达到要求状态（让步接受、长时 间库存、不可预见因素） 加工工艺：温度、压力 1、温度过大易氧化或老化、温度过小流动性达不到 2、压力过大密度大，内部结构产生变化。压力小密 度达不到。
汽车连接器（插接件-护套） 知识
连接器分类
连接器的产品类别。从技术上看，连接器产 品类别只有两种基本的划分办法：①按外形结构： 圆形和矩形（横截面），②按工作频率：低频和 高频。 从连接器的技术发展和实际情况，其通用性 和相关的技术标准，连接器也可划分以下几种类 别：①圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路 连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。 从用途可分为可分离式连接器和固定(永久性) 式连接器。线束用插接件属于可分离式连接器
常用连接器选材规律
按性能要求：1、热变形 PA PBT PP ABS 2、流动性 PA PBT PP ABS 3、机械强度 PA PBT PP ABS 4、价格 PA PBT PP ABS 按工作环境：1、通电电流大小和时间长短对材 质及温升的影响 2、工作环境（通风、散热、密封、 盐雾、老化等）对材质及温升的影响
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS是40年代出现的一种热塑性工程塑料，目前已成为 苯乙烯聚合物体系中增长最快的一类聚合物。由于ABS是 三元共聚物，因此兼有三种组分的共同性能，能适应各个 领域中多方面的应用要求。ABS不透明，无毒、无味，兼 有韧、硬、刚等特性，燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火 焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的 肉桂气味，但无熔融滴落。ABS 具有好的机械性能，耐热 和耐化学品性能，易加工，比尼龙便宜，耐蠕变(KB300， 耐热性60℃。有高耐冲击性和极好的恶劣工作环境承受性。 ABS适于低温条件下（-40°C）使用。由于其保温特性， ABS只需要很少或不需要额外保温。所以ABS 是用于恶劣、 寒冷环境条件下的理想材料，它有很好的模塑性，可电镀， 能着色。缺点为耐气候性差，耐紫外线强度不高等特点。
PP
聚丙烯
重量轻，较便宜，耐磨损，较好的工程性能， 不耐水，用于小型和超小型同轴连接器，耐热 性90℃． 无毒、无味乳白色高结晶聚合物，在所有合成 树脂中密度最小。较高的刚性和低相对密度， 高拉伸强度。良好的透明性，耐应力开裂性， 耐化学品性和比较高的热变形温度。良好的注 塑加工性、对水的稳定性。突出的抗弯曲疲劳 强度。
连接器的绝缘材料
•热塑性塑料: 热塑性塑料: 聚酰胺, 聚碳酸酯(PC), 热塑性塑料 聚酰胺, 聚碳酸酯(PC), 聚氯乙烯 聚氨酯(PUR), 聚砜(PSO), (PSO),聚四氟乙烯 ( PVC),ABS, 聚氨酯(PUR), 聚砜(PSO),聚四氟乙烯 聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP),聚苯醚(PPO), (PP),聚苯醚(PPO),聚对苯 (PTFE), 聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP),聚苯醚(PPO),聚对苯 二酸丁二酯(PBT), 二酸丁二酯(PBT), PPS. •热固性塑料: 热固性塑料: 酚醛树脂, 尿甲醛, 热固性塑料 酚醛树脂, 尿甲醛, DAP, 环氧树脂. 环氧树脂.
护套常用的材料
目前护套用到最多而且是最常见的就是PA 、 PBT、 PP 、 ABS等 1、 PA 尼龙 2、 PBT 聚对苯二酸丁二酯 3、 PP 聚丙烯 4、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
PA
尼龙
乳白色,很好的韧性,耐磨性,无气味,能钻，切割,刨,注射 成形,好的耐蠕变(KB600)，吸湿,耐热性105℃． 性能：具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦 系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐 弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒， 无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸 稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在 高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
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天海零件号的编制方法
零件号由7位阿拉伯数字组成，前面两位数字是分类代号，后面的五位数字是产品 图号。 分类代号
01、片形插接件系列 02、圆柱形插接件 03、5.1-7.8片型插接件护套系列 04、0-5片形插接件护套系列 05、7.8以上片型插接件护套系列 06、仪表插座及仪表插座护套 07、灯插座及灯插座护套 08、发电机插座护套 09、继电器插座护套 10、扎带 11、片形孔式、叉式接头 12、保险系列（保险盒、保险片） 13、圆柱形插接件护套系列 14、配电盒系列 16、开关系列 17、线夹系列 18、传感器，稳压器及其它电器 19、线束 20、其它 如：0100893 01代表片形插接件，00893代表产品图号
PBT 聚对苯二酸丁二酯
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料， 有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定 性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 具 有极好的化学和电气性能，尺寸的稳定性，好的可塑性， 耐蠕变(KB250)，耐热性120℃。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加 工的周期时间一般也较低。 常温下化学性能稳定它不受弱 酸弱碱，水，有机溶剂的影响。即使在较高的温度下也很 稳定， PBT吸湿特性很弱，高温下不吸水。 我们所看到的在汽车线束上用到的最多的还是汽车的控 制线上几乎大部分的都为PBT材料，诸如，保险盒、喷油 嘴、怠速马达，空气流量计等用到的接插件均为PBT。
工程塑料增强的目的
连接器本体的性能，很大程度上依赖于所使用的工程塑 料的物理特性。连接器本体必须具有良好的物理特性和制造 性能。聚合物必须提供良好的韧性和尺寸稳定性，同时具有 高阻抗和绝缘之类的电气性能。聚合物也应当满足最终使用 的需求，例如：化学抗蚀力、阻燃性、短期热稳定性、长期 抗老化能力及其它成型性能。而且韧性和冲击性能之类的性 能在一定的环境里会减弱。这样一些性能是塑料所固有的， 但常常加入添加剂以达到特别的性能水平。典型添加剂包括 滑石和玻璃纤维，它们能改善塑料的物理特性，并能有助于 阻燃。玻璃纤维添加剂能改善模具薄壁部分的填充能力。云 母和滑石提供改进尺寸上的稳定性的功效，尤其在非晶体聚 合物，为增加流动与润滑，还可加入其它一些添加剂。 对连接器原料来说，化学抗蚀力和热稳定性是关键的性 能。当成型过程和最终使用时，它要达到这样的水平，即连 接器原料应适应不断被暴露在各种环境中的工作要求。
连接器的型号命名
产品型号命名有两种思路： 一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映 产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长， 过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国 内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定， 如SJ2298-83（印制电路连接器）、SJ2297-83（矩形连接 器）、SJ2459-84（带状电缆连接器）、GB9538-88（带状 电缆连接器）等。由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一 种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。 另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁， 便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制 造商目前均采用这种方式。 可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐 取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法
工艺流程
接受原材料（配料、配色） 烘干 注塑（注塑机、模具） 后工艺处理（潮湿处理、修整） 入库
影响性能的因素
材质：原材料没有达到要求状态（让步接受、长时 间库存、不可预见因素） 加工工艺：温度、压力 1、温度过大易氧化或老化、温度过小流动性达不到 2、压力过大密度大，内部结构产生变化。压力小密 度达不到。
汽车连接器（插接件-护套） 知识
连接器分类
连接器的产品类别。从技术上看，连接器产 品类别只有两种基本的划分办法：①按外形结构： 圆形和矩形（横截面），②按工作频率：低频和 高频。 从连接器的技术发展和实际情况，其通用性 和相关的技术标准，连接器也可划分以下几种类 别：①圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路 连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。 从用途可分为可分离式连接器和固定(永久性) 式连接器。线束用插接件属于可分离式连接器
常用连接器选材规律
按性能要求：1、热变形 PA PBT PP ABS 2、流动性 PA PBT PP ABS 3、机械强度 PA PBT PP ABS 4、价格 PA PBT PP ABS 按工作环境：1、通电电流大小和时间长短对材 质及温升的影响 2、工作环境（通风、散热、密封、 盐雾、老化等）对材质及温升的影响
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS是40年代出现的一种热塑性工程塑料，目前已成为 苯乙烯聚合物体系中增长最快的一类聚合物。由于ABS是 三元共聚物，因此兼有三种组分的共同性能，能适应各个 领域中多方面的应用要求。ABS不透明，无毒、无味，兼 有韧、硬、刚等特性，燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火 焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的 肉桂气味，但无熔融滴落。ABS 具有好的机械性能，耐热 和耐化学品性能，易加工，比尼龙便宜，耐蠕变(KB300， 耐热性60℃。有高耐冲击性和极好的恶劣工作环境承受性。 ABS适于低温条件下（-40°C）使用。由于其保温特性， ABS只需要很少或不需要额外保温。所以ABS 是用于恶劣、 寒冷环境条件下的理想材料，它有很好的模塑性，可电镀， 能着色。缺点为耐气候性差，耐紫外线强度不高等特点。
PP
聚丙烯
重量轻，较便宜，耐磨损，较好的工程性能， 不耐水，用于小型和超小型同轴连接器，耐热 性90℃． 无毒、无味乳白色高结晶聚合物，在所有合成 树脂中密度最小。较高的刚性和低相对密度， 高拉伸强度。良好的透明性，耐应力开裂性， 耐化学品性和比较高的热变形温度。良好的注 塑加工性、对水的稳定性。突出的抗弯曲疲劳 强度。
连接器的绝缘材料
•热塑性塑料: 热塑性塑料: 聚酰胺, 聚碳酸酯(PC), 热塑性塑料 聚酰胺, 聚碳酸酯(PC), 聚氯乙烯 聚氨酯(PUR), 聚砜(PSO), (PSO),聚四氟乙烯 ( PVC),ABS, 聚氨酯(PUR), 聚砜(PSO),聚四氟乙烯 聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP),聚苯醚(PPO), (PP),聚苯醚(PPO),聚对苯 (PTFE), 聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP),聚苯醚(PPO),聚对苯 二酸丁二酯(PBT), 二酸丁二酯(PBT), PPS. •热固性塑料: 热固性塑料: 酚醛树脂, 尿甲醛, 热固性塑料 酚醛树脂, 尿甲醛, DAP, 环氧树脂. 环氧树脂.