项目三仓储管理之入库作业

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验收及装卸搬运器械准备
同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员等 情况,科学合理的制定卸车搬运工艺,备好相关作业设备, 安排好卸货站台或场地,保证装卸搬运作业效率。
一、入库作业
人员及单证准备
入库作业
(4)接运
种类
含义
注意事项
提货人员对应所提取的物品做到全面了解
仓储企业受存 提货时应根据运单以及有关资料详细核对 车站、码头接货 货人委托或合 货物
货位使用方式 (1)固定货物的货位
货位只用于存放确定的货物,严格的区分使用,绝不混用。对于长期货 源的计划库存大都采用固定方式。
(2)不固定货物的货位
货物任意存放在有空的货位,不加分类。不固定货位有利于提高仓容利 用率。
(3)分类固定货物的货位
对货位进行分区、分片,同一区内只存放一类货物,但在同一区内的货 物则采用不固定使用的方式。这种方式有利于货物保管,也方便查找货物, 仓容利用率可以提高。大多数储存仓库都采用这种方式。
送货单 送货单其实就是发货方与仓储方之间的送交物品凭证,如:
发货方甲送某货物到仓储方乙,发货方甲就会出具送货单给仓 储方乙。
交接单
(8)入库信息处理
①登 帐
货物查验后,仓库根据查验情况制作入库单,详 细记录入库货物的实际情况。登帐的主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、 存货人或提货人、批次、入库时间、保质期、金额、 注明货位号,接(发)货经办人。
2.在货物验收过程中,如果发现货物数量或质量问 题,应该严格按照有关规定进行处理
物资验收
1.物资查验方式 (1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下,可
采用此法。数量和外观质量一般要求全验。
(2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位
的物资可采用抽验的方式检验。
合理确定验收比率
竹材、沙石等 , 先检尺 , 后求体积所做的数量验收。
凡是经过数量检验的商品 , 都应该填写磅码单。 在做数量验收之前 , 还应根据商品来源、包装好坏或有 关部门规定 , 确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。
②质量检验
质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物 理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般 只作外观检验和尺寸精度检验 , 后两种检验如果 有必要 , 则由仓库技术管理职能机构取样, 委托 专门检验机构检验。
包装的货物,必须全部过磅方可验收入库。 ➢ 其他:在抽查的过程中,发现货物变质、短少、残损等情况,应考虑适当扩大验收比
率。
物资检验内容
(1)数量:检斤 、计件、检尺求积 (2)外观质量检验:包装、物资外观 、物资的重量尺寸 、标签、
标志,气味、颜色、手感 ,打开包装检验。
(3)内在质量检验
① 数量检验
③ 包装检验
凡是产品合同对包装有具体规定的要严格按规定验收,对于包 装的干潮程度 , 一般是用眼看、手摸方法进行检查验收。
检验包装有无被撬开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿 等不良情况。
外包装被撬开、开缝、挖洞可能是被盗的痕迹 污染为配装、堆存不当造成 破损有可能是装卸搬运作业不当造成 水渍和粘湿是由于雨淋、渗透、等造成
仓库部门对入库作业计划的内容要进行分析, 并根据物品在库时间,物理、化学、生物特性,单 品体积、重量,包装物等,合理安排货位,仓库部 门通过对入库作业计划做出测评与分析之后,即可 进行物品入库前的准备工作。
一、入库作业
(3)入库前准备
货位准备 苫垫材料准备 验收及装卸搬运器械准备 人员及单证准备
货位准备
AA
BA
AB
BB
AC
BC
CA
DA
1 2
CB
3 4
DB
5 6
CC
DC
作业区 CB2E5 CD
6
5 4 3 2
1 A BC D E F G
货架的编号
CB2E5
苫垫材料准备一、入库作业
苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择
一、入库作业
验收及装卸搬运器械准备
准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈 量、移动照明等器具。
货运记录:表明承运单位负有责任事故,收货单位据此索赔的基 本文件。货物发生以下差错,均填写货运记录:①货物名称、件 数与运单记载不符②货物被盗、丢失或损坏③货物污损、受潮、 生锈、霉变等。记录必须在收货人卸车或提货前,通过认真检查, 经承运单位复查确认后,由承运单位填写交收货单位。
普通记录:是承运部门开具的一般性证明文件,不具备索赔效力。 遇到下列情况并发生货损、货差时,需填写普通记录:①铁路专 用线自装自卸的货物②棚车的铅封印纹不清、不符或没有施封③ 施封的车门、车窗关闭不严,或者门窗有损坏④篷布苫盖不严实 漏雨⑤责任判明为供货单位的其他差错事故等。
一、入库作业
选择货位的原则
(1)根据货物的尺度、数量、特性、保管要求选择货位。 (2)保证先进先出,缓不围急。 (3)出入库频率高的货物使用方便作业的货位。 (4)小票集中,大不围小,重近轻远。 (5)方便操作 (6)作业分布均匀。
货位编号
货位编号的概念
货位编号是对库房、货场、货棚、货架 按地址、位置顺序统一编列号码,并做出明 显标志。货位编号应符合“标志明显易找, 编排规律有序”的要求,使商品存取工作顺 利、快捷地进行。
入库通知单
订货合同
装箱单
又称包装单、码单,是 用以说明货物包装细节的清 单。装箱单的作用主要是补 充发票内容,详细记载包装 方式、包装材料、包装件数、 货物规格、数量、重量等内 容,便于进口商或海关等有 关部门对货物的核准。
磅码单
发货明细表
运单
运单是由承运人签 发的,证明货物运输合 同和货物由承运人接管 或装船、车及空运,以 及承运人保证将货物交 给指定的收货人的一种 不可流通的单证。
验收中发现和处理问题
(1)数量方面的问题
1)数量短缺在误差规定的范围内的,可按原数入账。 2)数量短缺超过误差规定的范围的,应做好验收记录,填写磅码单,交主管部门
会同货主向供货单位交涉。 3)实际数多于原发料量的,可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。
(2)质量方面的问题
1)凡物品质量不符合规定要求时,应及时向供货单位办理退货、换货。 2)物品规格不符或错发时,应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。 (3)资料方面的问题
入库

验收

入库
库存保管
出库
堆码、 苫垫
维护 保养
备料、复核、 装车
检查、盘点
任务三 入库作业
一、入库作业
1、入库作业的概念
入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验 和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、装 卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业, 是仓储业务管理的开始。
入库工作的好坏将直接影响物资的保管和销售! 入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区 分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的 基础。
车皮到达后,应检查车皮,核对货物
专用线接车
仓储企业在本
适于:整车大批 企业的专用线
量货物
上接货
卸车时要注意为物品验收和入库保管提 供便利条件
编制卸车记录,办好内部交接手续
入库作业
种类
含义
注意事项
仓库自行接货
仓储企业直接 将接货与出验工作结合起来同时进行
到存货委托人
指定的企业接

仓库应根据提货通知,做好准备,接货与
(6)物品验收作业
验收作业 验收准备
具体内容 1.人员准备 2.资料准备 3.器具准备 4.货位准备 5.设备、防护用品的准备
验收作业
具体内 容
实物检验
入库中的 问题处理
1.数量检验 (计件、检斤、检尺求积)
2.质量检验(外观、尺寸、理化)
3.物品验收 (全检、抽检) 1.物品验收中,可能会发现诸如单证不齐、数量短 缺、质量不符合要求等问题,应区别不同情况,及 时处理
按商品性质和包装情况 , 数量检验分为三种形式 , 即计件、 检斤、检尺求积。 ●计件法
计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品 , 在做数量验收 时的清点件数。 ●检斤法
检斤是对按重量供货或以重量为计量单位的商品, 做数量验收 时的称重。
●检尺求积法 检尺求积是对以体积为计量单位的商品 , 例如木材、
验收合并一次
库内接货
仓储企业在仓 保管员或验收人员直接与送货人员办理
库内接到存货 交接手续,当面验收并做好记录。若有
委托人送来的 差错,应填写记录,由送货人员签字证
物品
明,据此向有关部门提出索赔
入库作业 物资接运注意事项:
核对凭证
查验货物
大数点收
差错处理
入库作业
(5)核查入库凭证
(1)入库通知单和订货合同副本,这是仓库接受物品的凭证。 (2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。 (3)物品承运单位提供的运单,若物品在入库前发现残损情况,还 要有承运部门提供的货运记录或普通记录,作为向责任方交涉的依据 (4)核对凭证,也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、 订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对,相符后,才可进行 下一步实物验收。
一、入库作业
2、入库作业的流程
一、入库作业
(1)入库申请
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、入库作业
(2)入库作业计划及分析
入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入 库前准备的依据。入库作业计划主要包括:到货时 间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品 的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物 理、化学、生物特性等详细信息。
或损坏的产品应多验,反之可以少验。 ➢ 运输条件:不同的运输路程、中转环节的多少、时间的长短、运输工具的种类等也会
影响抽检比率。 ➢ 气候变化:对怕热、易溶的货物夏天要多验,对怕潮的货物在梅雨季节和南方潮湿地
区要多验,对怕干裂、怕冻的货品,冬天应多验。 ➢ 计重货品:用定额包装的货物可以少验,非定额包装的货物,一般应多验或少验,无
2、货位编号的方法——“4号定位法”
利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等,进行编码。
如在货架存放的仓库,可采用四组数字来表示商品存在的位 置,四组数字代表库房的编号、货架的编号、货架层数的编 号和每一层中各格的编号。
如:1号库房,第11个货架,第一层中的第五格。
1-11-1-05
根据储位编号就可以迅速地确定某种商品具体存放的位置。 此外,为了方便管理,储位编号和储位规划可以绘制成平面 布置图,这样不但可以全面反映库房和货场的商品储存分布 情况,而且也可以及时掌握商品储存动态,便于仓库结合实 际情况调整安排。
(7)办理交接手续
交接手续是指仓库对收到的货物向送货人进行的 确认。表示仓库接收货物,办理完交接手续,意 味着划清了运输、送货部门和仓库的责任。
完整的交接手续包括如下过程
接收送货人送交的货物资料、运输 的货运记录、普通记录等以及随货 的在运输单证上注明的相应文件, 如图纸、准运证等。
仓库与送货人或承运人共同在送货人 交来的送货单、交接单上签名和批注, 并留存相应单证。同时提供相应的入 库、查验、理货、残损单证、事故报 告,由送货人或承运人签署。
入仓物资必须具备入仓通知单,订货合同副本,供货单位提供的材质证明书、装 箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐 的,应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区,待与物品相 关的资料到齐后再验收。
货物接运的差错处理
在接运时,如果发现错发、混装、漏装、丢失、损坏、受潮、污 损等情况,要分清责任在发货单位还是承运单位,方便向责任方 提出索赔。差错事故记录有以下两种:
➢ 货品的性质:容易破碎、易腐烂变质、易虫蛀鼠咬、易挥发减量的货物,验收比率应 大一些。
➢ 货品的价值:贵重货物验收比率大一些 ➢ 生产技术条件:生产技术条件好,工艺水平较高,产品质量稳定的可以少验,反之需
多验。 ➢ 工厂、供货单位的信誉:对历来重视产品质量,仓库在长期的入库验收中没有发现其
不符合质量标准现象的,其货品可以少验甚至免验。 ➢ 包装情况:包装材料差,包装不牢固,在运输、装卸搬运过程中容易造成散失、短少
适于:零担托运 同约束到车站、
和小批量货物 码头接运货物 在短途运输中,要做到不混不乱,避免碰
到储存地
坏损失
物品到库后,提货员应与保管员密切配合
为厂矿企业输送货物并与铁路联轨站相衔接的铁
入库路作线业路。
厂矿企业的原材料输入和产品输出往往需要通
种类
过铁路含运输义。在货运量较大而且均注衡意稳定事的项情况下, 为了加速物资流通接和机到车专车用辆线周到转货,通保知证后货,物应安立全即确定卸 和完整,降低运输货成货本,位即,可做修好卸建专车用准线备。
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