排烟风管安装施工方案

排烟风管安装施工方案
地库A区防排烟系统样板施工方案
工程名称：XXX项目A地块——地库A区地下一层防排烟系统样板安装工程。

地理位置：该工程位于江苏省南京市江北新区南京国家现代农业产业科技创新示范园区内。

本方案施工位置在地库A 区地下一层，为防排烟工程样板。

编制依据：本方案的编制依据是设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2016.
系统概要：本次样板工程施工分为3个系统，分别为风机系统、风管系统和阀门系统。

其中，风管系统包括风管加固、法兰选材、支吊架、密封、保温和软连接等。

人员、工期安排：样板间施工人员配备15人，计划工期为15天。

施工工艺：
1、风管加固
风管的加固采用楞筋加固、螺杆内支撑、角钢加固形式。

楞筋(线)的排列规则，间隔应均匀，最大间距为300mm，板面平整，凹凸变形(不平度)不大于10mm。

内支撑与风管的固定
应牢固，穿管壁处应采取密封措施。

各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀，且不应大于950mm。

风
管管段长度大于1250mm时，采取加固框补强措施。

2、风管法兰选材
风管法兰角铁、螺丝采用参照风管边长的规格选材。

3、风管、阀门、风机支吊架
风管支吊架采用镀锌角铁及镀锌槽钢，配合相应规格通丝做吊杆。

风管支吊架间距不超过2.5米。

所有防火阀及消声器
设立单独的支吊架。

风机的吊装：利用槽钢固定在顶面做吊耳，12#圆钢套丝做吊杆，风机下方加装减震簧。

所有支吊架安装
完成后及时补善缺失的油漆等防护层。

4、风管的密封
所有风管加工完成后，使用防火胶进行密封，密封后自行漏光检查。

风管间的连接采用3-5㎜厚的岩棉板进行压实密封。

风管安装完成后分段做漏光和漏风检测。

5、风管的保温
保温材料采用夹心玻璃棉，外部接口裂缝使用铝箔胶布封实。

6、风管与风机的软连接
风管上的软连接采用A1级不燃带钢丝玻璃纤维硅树脂复
合软接头。

本工程还包括其他施工工艺，具体施工过程中将根据实际情况进行安排。

在风管穿墙及楼板时，需要使用2毫米厚钢板做预埋套管，并在风管安装完成后填充柔性防火材料。

施工方案包括以下几个步骤：
1.风管加工：初定方案为在公司加工厂加工半成品，利用
卡车运输至现场，再进行风管的成型加工。

风管法兰采用相应标准的角铁，加工成型后运至现场，再进行铆接。

2.施工准备：在进行风机系统的安装前，需要确保建筑物
围护结构施工完毕，障碍物已清理，地面无杂物。

检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100毫米。

作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3.工具、设备及防护用品：配备电动扳手、手动扳手、台钻、手枪钻、电锤、电镐、切割机等工具。

考虑到地下车库层高较高，暂定利用电动升降车配合活动脚手架，进行风管、设备的安装。

所有进入现场的人员都必须正确佩戴安全帽、穿好反光服，登高作业必须配备五点双搭扣的安全带。

4.材质要求：所有安装材料应具有出厂合格证明书或质量
鉴定文件及产品清单。

风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

安装使用的材料应符合产品质量要求。

5.工艺流程：确定风管标高→制作吊架→设置吊架→安装
吊架→风管制作→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→法兰连接→手工倒角。

6.操作工艺：按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。

制作吊架时，需要按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架开式并参照相关规范制作。

风管支、吊架的制作应注意钢材切断和打孔时不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满，切割点和焊缝点需补喷银粉漆。

设备的吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。

D、支吊架制作完成后，需要进行补漆。

这样可以保证支
吊架的美观和耐用。

3）安装吊架
1）根据风管的中心线，确定吊杆的敷设位置。

单吊杆应
当位于风管中心线上，而双吊杆可以按照托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2）根据吊件的形式，将吊杆用螺母拧在槽钢挂件上。

3）如果风管较长，需要安装一排支架时，可以先安装好
两端，然后以这两端的支架为基准，使用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

4）在安装立管管卡时，应先固定最上面的一个管件，然
后使用线锤在中心处吊线，下面的管卡可以按照线进行固定。

5）在安装支吊架时，需要注意以下问题：
A、支吊架的标高必须正确。

例如，如果圆形风管的管径
由大变小，为了保证风管中心线水平，支架型钢上表面的标高应当相应提高。

B、如果没有设计要求，风管支吊架的间距可以参照相应
的国家规范。

6）预留抗震支架位置的问题：
在风管拐弯处和大跨度风管的相应位置处，按照规范要求，需要预留抗震支架的安装位置，以方便后续抗震支架的深化安装。

4、质量检验
1）检验方法：观察检查、尺量检查。

2）检验内容：平整度、平面位置和风量测试。

3）检验依据：通风空调设计深化图和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2016.
5、成品保护
1）在通风管道和配件搬运过程中，应轻拿轻放。

2）需要防止物体打击通风管道和配件。

3）禁止踩踏和涂鸦风管。

对于长时间存放的风管，需要做好覆盖防护。

安全文明施工：
1、建立项目安全生产制度和项目安全管理小组，由项目经理担任组长，项目现场经理和项目副经理担任副组长，专职安全员和各班组长担任组员。

2、明确划分项目部各人员的责任，使其在施工过程中履行自己的责任和义务。

项目部必须按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。

3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的培训。

4、安全管理目标为：工亡事故为零，无重伤，杜绝重大
火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染，特种作业人员持证上岗率100%，购买意外伤害险100%。

5、施工环境因素及预防措施：
1）需要预防高处坠落和物体打击。

必须严格监督进入现
场人员佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

在四口处必须安装防护措施，保证高空作业的活动脚手架、平台、斜道、跳板等设施坚固和稳定。

工具尽量不要放在高处。

2）需要预防电击事故。

必须遵守电气安全操作规程，禁
止私拉乱接电线，禁止在带电作业时穿戴金属饰品。

3）需要预防施工现场火灾。

必须禁止在施工现场吸烟，
严格控制明火，使用电焊时必须有专人看守，必要时应当设置防火帘。

4）需要预防化学品事故。

必须正确存放和使用化学品，
禁止混合使用、随意倒掉和乱丢弃。

必须配备相应的防护用品和设备，遵守化学品的安全操作规程。

在走道上，严禁高空抛掷物品，以免伤及他人或公共设施。

为预防机械伤害，必须按照操作规程和劳保规定进行操作，并佩戴防护工具。

各种起重设备应根据需要配备安全限位装置、
起重量控制器、联锁开关等安全装置。

起重指挥人员和司机应严格遵守操作规程，不得违章作业。

所有机械设备和起重机具都应定期检查和保养，以确保其灵敏可靠。

为预防触电事故，施工现场临时用电应遵守“一机一闸一箱一漏点”的原则。

临时用电的接拆必须由专人完成。

用电设备使用的电源线应外绝缘良好。

应建立健全的用电管理制度、运行管理和定期检查制度。

为预防中毒、中暑事故和职业性疾病，使用具有毒性的材料时应严格保管，限量使用，并采取防毒措施。

应严格遵守操作规程。

对高温和夏季露天作业人员，应尽量避免高温施工，并配备各类防暑降暑药品。

为预防火灾，应防止明火，并在施工现场明显处设立消防标牌。

按消防规定设置足够的消防设施，消防器材只允许用于扑救火灾，不得挪作他用和损坏。

应对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠广大职工维持治安秩序，严密防范，确保施工过程中人员和公物的安全。