净化工程自控系统调试方案

净化工程自控系统调试方案
净化工程自控系统调试方案
一、工程概况
1．实验室处于检验检疫局大楼19，20，24层，其中19层分为A,B,C,D，E五个区，A洁净区空调系统分为：AHU-001、AHU-002、AHU-003；B洁净区空调系统为：AHU-004；C洁净区空调系统分为：AHU-005、AHU-006、AHU-007；D洁净区空调系统分为：AHU-008；E洁净区空调系统分为： AHU-009，系统为一万级。

20层分为A,B,C三个区，A洁净区空调系统分为：AHU-010、AHU-011；B洁净区空调系统为：AHU-012、AHU-013；C洁净区空调系统分为：AHU-014、AHU-015、AHU-016，AHU-017，系统均为一万级。

24层只分了一个区，空调系统为：AHU-018、AHU-019，系统为一万级。

其它还有排风系统风机分别服务于各空调系统。

根据此工程的特点，系统调试所进行的工作应包括设备单机试运转及调试系统，使单体设备能达到出厂性能，使系统能够协调的动作，使系统温湿度、洁净度能够达到设计参数达到预计的要求。

最终使实验室的温度、湿度、气流情况和洁净度达到设计方案和实验室工艺的要求，保证建设单位能够早日投入使用。

二、编制依据
本调试方案编制依据为：
1、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）；
2、《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)；
3、《智能建筑工程质量验收规范》(GB 50339-2003)
4、《电气装置安装工程施工及验收规范》(CBJ232—92)
5、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）
6、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）
7、施工图纸及有关产品说明书；
三、调试人员安排及进度计划
根据本工程特点，此项空调调试共安排人员4名，其中：调试工
程师2名，调试技术人员2名。

调试时间大约需要15天至20天。

调试完成后，整体系统需稳定运行最少一周以上方视为调试合格。

四、调试的主要程序及内容
1、净化机组手动试运转
试车前准备
（1）检查送风口、回风口、新风口接头处安装的严密性；
（2）检查净化机组内的杂物是否清理干净；
（3）检查总风管和风管预留测试孔的位置是否正确，如果预留位置不合适或者没有留，在开车前应选择好测孔位置并进行开孔；
（4）检查送、回风口、新风口处的阀门及防火阀开关是否灵活，定位销是否可靠；
（5）检查各风机皮带的松紧程度，过紧会增大摩擦力、皮带损坏、电机负荷增大，过松会使皮带在轮子上打滑，造成风量减少，达不到设计要求；
（6）检查电机控制是否正常，保证正常的开启和关闭；
（7）检查管网上阀门是否全部打开并固定好；
（8）开车前用手盘动皮带轮，风机内是否有异物，有无卡阻现象；
（9）检查管网是否与设计一致，尺寸位置是否有变化，连接处是否完好，有无被踩变型的现象；
所有系统检查完毕后解决发现的问题，问题解决后才能进行下一步工作。

2、系统风量测试及调整
（1）风机风压的测量、转速的测量、风机噪音测量、电流的测量，应根据现场情况决定是否进行测量。

待风机试正常运转24小时后，才能进行总风量测试和风量的平衡工作。

（2）系统风量的测试
（a）测定截面位置和测定截面内测点位置的确定。

在矩形风管内测量平均速度时，应将风管截面划分为若干个相等的小截面，并使各个小截面尽可能接近正方形，其面积不得大于
0.05M2，测定位于各截面的中心处。

（b）测量方法
将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“+”处，较小压力（静压）接“-”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。

根据本工程特点：我们测量每台机组的新风量和送风量，回风量通过计算得出，并通过风口风量之和进行验证，误差在±10%以内。

（3）系统风量的计算
系统风量可以通过计算总风管内风量确定
L=3600FV m3/h
式中：F—风管截面积（m2）；
V—测量截面内平均风速（m/s）
（4）系统风量的调整
送回风系统风量的调整，就是测量管段风量的同量时，按照需要及时地调整设在两风管分支的三通调节阀的开度大小，借以控制风量达到一定的数值。

按设计要求调整风量误差应在±10%以内，如果达不到设计要求应找出原因，提出建议并告诉业主及监理，由他们决定解决的途径。

如：超过设计风量应关小阀门或降低频率来控制风量。

（5）送（回）风口风量的测定和平衡
送（回）风口风量的测量
采用风量罩进行测量可采用直读式风量罩或现场制作风量罩多点测量
（6）送（回）风口量的平衡
送（回）风口风量的调整应根据设计参数进行，根据现场实际情况，可采用基准风口法或逐段分支调整法。

对于送风，从送风末端支管逐渐向前调整，对于回风，从前逐渐向后的支管进行调整。

3、各级过滤器的检漏
各级过滤器的检查采用扫描法，即在过滤器的下风侧用粒子计数器的等动力采样头，放在距离被检查部位20-30mm处，以5-20mm/s的速度，对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。

在移动扫描检测工程中，应对计数突然递增的部位进行定点检查。

过滤器的检漏，应使用大于lL/min的光学粒子计数器。

4、排风系统的测试
打开所有排风风阀及防火阀逐台进行风量测试，均应达到设计要求，检查屋顶风机应能正常运转，如果达不到设计要求应找出原因。

5、现场各种接线的检查
检查测试现场各种接线是否正确，强电电缆和信号线是否。

尤其要认真检查为各电气元器件供电的线路正确无误（如OCS控制器，传感器，执行器等）。

根据电气接线图逐个检查测试各信号线是否连接正确，是否符合以下要求：
a)配线整齐、避免交叉，并固定牢固；
b)电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色；
c)每个接线端接线不得超过两根；
d)电缆芯和导线留有大于20CM的余量；
e)导线绑扎成束；
f)导线引入线穿线后，在进线管处封堵。

6、硬件调试
对OCS控制器，及其配套设备，SmartStixI/O模块，还有种阀门、执行器、传感器等，逐个进行单机检测，确认是否都工作正常，如果有条件可再进行干扰性测试。

对于阀门、执行器、传感器等还要进行手动，电动模拟工作校验，以确保信号准确无误。

7、各种信号的调试
本环节是在各种接线正确无误后，通电测试各控制信号是否正常。

控制信号主要分为以下几类：
DI，Digital Input，开关量输入信号
DO，Digital Output，开关量输出信号
AI，Analog Input，模拟量输入信号
AO，Analog Output，模拟量输出信号
首先对SmartStixI/O模块的各端子进行检测，用手动开关暂时代替现场输入信号，以手动方式逐一对SmartStixI/O模块输入端子进行检查、验证，SmartStixI/O模块输入端子的指示灯点亮，表示正常;反之，应检查接线或者是I/O点坏。

然后，我们可以编写一个小程序，在输出电源良好的情况下，检查所有SmartStixI/O模块输出端子指示灯是否全亮。

SmartStixI/O模块输入端子的指示灯点亮，表示正常。

反之，应检查接线或者是I/O 点坏。

端子检测完成后，连接各种现场设备（调节法，变频器，传感器，压差开关等），测试现场各信号是否能正常接收采集，是否能正确控制，如有问题及时解决，以确保下面步骤的进行。

8、软件功能联调
软件功能联调应首先按控制要求将电源、外部电路与输入输出端子连接好，然后装载程序于OCS控制器中，运行OCS控制器进行调试。

将OCS控制器配套模块与现场设备连接。

在正式调试前全面检查整个OCS控制系统，包括电源、接地线、设备连接线、I/O连线等。

在保证整个硬件连接正确无误的情况下即可送电。

把OCS控制单元的工作方式设置为“RUN”开始运行。

反复调试消除可能出现的各种问题。

在调试过程中也可以根据实际需求对硬件作适当修改以配合软件的调试。

应保持足够长的运行时间使问题充分暴露并加以纠正。

一般分以下几步进行:
（1）对每一个现场信号和控制量做单独测试;
（2）检查硬件/修改程序;
（3）对现场信号和控制量做综合测试;
（4）带设备调试;
（5）调试结束。

对OCS屏幕人机界面进行调试，主要从画面的使用方便性和美观
方面进行修改测试。

要结合实际的应用控制情况对画面进行调整，力求画面功能强大，使用方便灵活，美观大方，达到最佳监控效果。

9、实验室内参数的测定
实验室内空气参数测定的目的是为了检测室内温度，相对湿度等是否满足设计要求，实验室内空气的测定应在系统风量及空气处理设备，均已调整完毕，送风状态参数已符合设计要求，实验室内冷热负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行。

实验室内测点一般布置以下各处
（1）送回风口处；
（2）恒温工作区内具有代表性的地点；
（3）室中心；
（4）敏感元件处；
六、安全生产措施
1、凡到现场调试人员必须严格执行现场安全生产管理制度。

2、在试车运转时，必须听从现场负责人员的指挥，不得随意乱按按扭，各个房间电钮均不得
乱动。

3、在高梯上作业时要防止滑倒，下面有人扶着梯子。

4、调试人员必须从净化机组出来，关闭所有门之后才能启动风机。

5、在顶棚作业时一定要穿戴利索，切勿踏在不吃力的地方。

七、数据整理与分析
调试全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。

八、调试所用仪器、仪表一览表
数量
序号仪器、设备名称检测参数
1 高压风机漏风量2台
2 倾斜式微压计风管风压2台
3 数字式温湿度表室内温、湿度2台
4 水银温度计空气温度1套
5 绝缘电阻表电动机绝缘电阻2台
6 万用表各种电信号2台
7 信号发生器模拟各种电信号1台。