工程材料--有色金属及其合金最新

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清华大学《工程材料》第5版教材简介

清华大学《工程材料》第5版教材简介

清华大学《工程材料》第5版教材简介《工程材料》第5版教材由清华大学材料学院朱张校教授、姚可夫教授主编,清华大学出版社出版。

《工程材料》第5版教材目录如下:绪论0.1中华民族对材料发展的重大贡献0.2材料的结合键0.3工程材料的分类第1章材料的结构与性能特点1.1金属材料的结构与组织1.2金属材料的性能特点1.3高分子材料的结构与性能特点1.4陶瓷材料的结构与性能特点第2章金属材料组织和性能的控制2.1纯金属的结晶2.2合金的结晶2.3金属的塑性加工2.4钢的热处理2.5钢的合金化2.6表面技术第3章金属材料3.1碳钢3.2合金钢3.3铸钢与铸铁3.4有色金属及其合金第4章高分子材料4.1工程塑料4.2合成纤维4.3合成橡胶第5章陶瓷材料5.1普通陶瓷5.2特种陶瓷第6章复合材料6.1复合材料的复合原则6.2复合材料的性能特点6.3非金属基复合材料6.4金属基复合材料第7章功能材料及新材料7.1电功能材料7.2磁功能材料7.3热功能材料7.4光功能材料7.5隐形材料及智能材料7.6纳米材料第8章零件失效分析与选材原则8.1机械零件的失效8.2机械零件失效分析8.3机械零件选材原则第9章典型工件的选材及工艺路线设计9.1齿轮选材9.2轴类零件选材9.3弹簧选材9.4刃具选材第10章工程材料的应用10.1汽车用材10.2机床用材10.3仪器仪表用材10.4热能设备用材10.5化工设备用材10.6航空航天器用材附录1金属材料室温拉伸试验方法新、旧国家标准性能名称和符号对照表附录2金属热处理工艺的分类及代号(摘自GB/T 12603—2005) 附录3常用钢的临界点附录4钢铁及合金牌号统一数字代号体系(摘自GB/T 17616—1998)附录5国内外常用钢号对照表附录6常用铝及铝合金状态代号与说明(摘编自GB/T 16475—2008)附录7若干物理量单位换算表附录8工程材料常用词汇中英文对照表参考文献本教材有以下特点:(1)体系科学合理,内容丰富新颖,实例丰富。

工程材料第一章 工程材料简介

工程材料第一章 工程材料简介
图1-9 可锻铸铁的显微组织结构
第二节 金属材料及钢的热处理
(4)可锻铸铁 可锻铸铁是预先浇铸成白口铸铁,再经长时 间石墨化退火完成的。 5.有色金属材料 (1)铜及铜合金 根据所含合金元素的不同,可以分为纯铜、 黄铜、青铜和白铜等。 1)纯铜。 2)加工黄铜,铜和锌的合金称为黄铜,随着含锌量增加, 颜色逐渐变为淡黄。 3)加工青铜。 4)加工白铜。
图1-13 杆件受拉时的计算简图
第四节 构件受力变形及强度条件
(2) 拉伸与压缩时的强度条件 要保证构件工作时不被破 坏,必须使工作应力小于材料的极限应力。 2.剪切
第四节 构件受力变形及强度条件
图1-14 剪切作用的特点
表1-1 洛氏硬度试验原理及应用范围
第一节 工程材料的分类及性质
图1-4 冲击强度试验原理 a)试样安装 b)冲击试验机 1、8—支座 2—冲击点 3、7—试样 4—刻度盘
5—指针 6—摆锤
第一节 工程材料的分类及性质
第一节 工程材料的分类及性质
图1-5 钢铁材料的疲劳曲线
第一节 工程材料的分类及性质
第一节 工程材料的分类及性质
4.复合材料 二、工程材料的性质
工程材料的性质主要有强度、塑性、硬度、冲击强度 和疲劳强度等。 1.强度
图1-1 拉伸试样
第一节 工程材料的分类及性质
2.塑性 (1) 断后伸长率
第一节 工程材料的分类及性质
图1-2 低碳钢的应力应变曲线
第一节 工程材料的分类及性质
5.疲劳强度
第二节 金属材料及钢的热处理
一、常用金属材料 常用的金属材料有钢、铸铁和有色金属等。 1.钢的分类、牌号和应用 2.碳素钢
图1-6 碳元素对力学性能的影响
第二节 金属材料及钢的热处理

工程材料-详细介绍

工程材料-详细介绍

对钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改 变其组织,从而获得所需要性能的一种工艺。

热处理的目的:改变钢的性能 热处理的分类


普通热处理:退火、正火、淬火、回火 表面热处理:表面淬火、化学热处理

热处理在零件加工过程中的 作用

材料的物理和化学性能


材料的物理性能是指材料的固有属性,它包括材料 的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性 等。 材料的化学性能是指材料在化学介质的作用下所表 现出来的性能,如材料的耐腐蚀性、抗氧化性和化 学稳定性。
第二章 金属的晶体结构与结晶

晶体与非晶体



固态物质按其原子(或分子)聚集状态可分为体和非晶体两 大类。 晶体 (Crystal):原子(或分子)按一定的几何规律作周期性 地排列 。 非晶体(Non-crystal) :原子(或分子)则是无规则的堆积在 一起。(如松香、玻璃、沥青)
多晶体示意图
多晶体示意图

金属的结晶


晶体物质由液态转变为固态的过程。 物质中的原子由不规则排列转变为规则排列的过程。

金属结晶的过程

纯金属的冷却曲线 温 度 To T1
理论冷却曲线 实际冷却曲线
时间
– –
过冷现象 过冷度 ΔT = T0 – T1 过冷是结晶的必要条件。


金属结晶的过程(形核、长大)

共晶相图
T(°C)
1200
L (liquid)
1000

L+
779°C 8.0
TE 800
600 400 200 0
71.9 91.2

金属材料工程

金属材料工程

金属材料工程文章摘要:金属材料是以金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。

包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。

关键词:金属材料学、金属材料工程、金属材料性能金属材料都包括什么金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。

包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。

意义:人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。

继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。

现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%〜4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。

广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。

有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。

其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金,以及金属基复合材料等。

性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。

所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。

金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。

由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。

所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。

金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。

在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。

工程材料学有色金属

工程材料学有色金属
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第二节 铜及铜合金
一、工业纯铜
牌号 T1-T4 铜含量为99.95-99.5%。纯铜有玫瑰红色,表面 形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。
成分 铜为主体 + 为杂质,其中常见元素 T1
有Pb、Bi、O、S、P等,它们降低了材料 T2
的导电、导热性能,特别是高温或低温下 明显降低了材料的塑性。
T3 T4
99.95% 99.90% 99.70% 99.5%
用途 T1、T2用于电工导体材料,制作电线、电缆、电气开关、 导电垫圈、螺杆等。T3、T4为一般用铜材,制作油管、油嘴 等。
用于真空电气元件的纯铜,还需要经过还原气氛保护熔炼得到 的无氧铜,以及用P或Mn进行脱氧铜。
13
第二节 铜及铜合金
二、黄铜(Cu-Zn合金)
一、工业纯铝
1.性能特点
①比重小、比强度高 铝的密度(比重)为2.7g/cm3,仅为钢的 三分之一,铝合金经处理后,单位质量材料能承受的载荷 远大于高强度钢。
②优良的物理、化学性能 铝的导电性和导热性仅次于Ag、Cu、 Au,但单位重量的导电能力却是铜的200%。铝表面可生成 致密的氧化膜,可以有效的抵抗大气腐蚀,但不耐酸、碱、
号越大纯度越高。主要用来制作铝箔、电容器、科研材料。 工业纯铝 L1、L2、L3、L4、L5,纯度从99%-98%,编号越大
纯度越低。主要用来制作电线、电缆、器皿等。纯铝的强度 较低,一般不用来制作机械构件。
按GB/T8063-1994对铸造纯铝规定为ZAl99.5,数字表示 铝含量的百分数。
按GB/T16474-1996对变形纯铝规定为1A93,数字表示铝 含量的百分数99.93%中小数点后的数字。
4
第一节 铝及铝合金

有色金属新材料

有色金属新材料

有色金属新材料
有色金属新材料是指除了铁、钢之外的金属材料,主要包括铜、铝、镁、锌、
钛等金属及其合金。

这些材料具有优良的导电、导热、耐腐蚀等特性,在航空航天、汽车制造、电子通讯、建筑工程等领域有着广泛的应用前景。

随着科技的不断发展,有色金属新材料的研究和应用也日益受到重视。

首先,有色金属新材料具有良好的导电性能。

铜、铝等金属是优良的导电材料,被广泛应用于电力传输、电子设备等领域。

与铁、钢相比,有色金属新材料的导电性能更优越,能够有效减小电能损耗,提高能源利用效率。

其次,有色金属新材料具有良好的导热性能。

铜、铝等金属不仅具有良好的导
电性能,而且具有优异的导热性能,被广泛应用于制冷设备、散热器等领域。

利用有色金属新材料制成的散热器能够有效地散发热量,保证设备的正常运行。

此外,有色金属新材料具有良好的耐腐蚀性能。

在恶劣的环境中,铜、铝等金
属能够表现出较高的耐腐蚀性能,能够保证设备长时间稳定运行。

因此,在海洋工程、化工设备等领域,有色金属新材料得到了广泛的应用。

另外,有色金属新材料的轻质化特性也备受关注。

在汽车制造、航空航天等领域,轻质化材料的应用已成为发展的趋势。

铝、镁等金属及其合金因其轻质化特性,能够有效减轻设备自重,提高设备的运行效率。

总的来说,有色金属新材料具有导电性能好、导热性能好、耐腐蚀性能好、轻
质化特性等优点,被广泛应用于各个领域。

随着科技的不断发展,相信有色金属新材料将会有更广阔的应用前景,为各行各业的发展带来更多的可能性。

实验二铸铁、有色金属及合金显微组织分析(含实验报告格式)

实验二铸铁、有色金属及合金显微组织分析(含实验报告格式)
270 10 300 ≤207 体、阀盖
350
5-
147~ 241
机油泵齿轮
420
2

2297~ 302
柴油机、汽油机曲轴;
490
2

2297~ 磨床、铣床、车床的主轴 302 ;空压机、冷冻机缸体、
560
2

2417~ 缸套 实验32二1铸铁、有色金属及合金显微组织分析(含实验报告格
式)
第一部分:常用铸铁组织观察
实验二铸铁、有色金属及合金显微组织分析
性能:脆性大,很少使用(含。实验报告格式)
第一部分:常用铸铁组织观察
3、灰口铸铁的种类
根据石墨(G)在铸铁中存在形态,可分为:
普通灰铸铁:石墨呈片状 其基体组织有3种(F基、P基、 F基+P基)
可锻铸铁:石墨呈团絮状 其基体组织有3种(F基、P基、 F基+P基)
一、生产方法:
先将铸铁浇注成白口铸铁,然后进行高温石墨化退 火,使渗碳体分解得到团絮状石墨。
二、可锻铸铁的组织
可锻铸铁有铁素体和珠光体两种基体。
实验二铸铁、有色金属及合金显微组织分析 (含实验报告格式)
第一部分:常用铸铁组织观察 三、可锻铸铁的牌号
铁素体可锻铸铁以“KT”表示,珠光体可锻铸铁以“KTZ” 表示。其后的两组数字表示最低抗拉强度和延伸率。
球墨铸铁:石墨呈球状 其基体组织与处理状态有关(铸态、退火态、 正火态、等温淬火态)
蠕墨铸铁:石墨呈蠕虫状
实验二铸铁、有色金属及合金显微组织分析 (含实验报告格式)
第一部分:常用铸铁组织观察
一、灰铸铁的组织
第1节 普通灰铸铁
灰铸铁有铁素体、珠光体、(铁素体+珠光体)+石墨三种基

工程材料简介

工程材料简介

正火
钢材或钢件加热到Ac3(对于亚共析钢)和Accm(对于过 正火与完全退火相比,能获
共析钢)以上30-50℃,保温适当时间后,在自由流动 得较高的强度和硬度,生产
的空气中均匀冷却,得到珠光体(一般为铁素体)的热 周期较短,设备利用率高,
处理为正火。加热到Ac3以上100-150℃的正火为高温正 节约能源,成本较低,因此
牌号及表示方法及说明 62%铜
74%铜,3%铅
分类 专用合金
名称 轴承合金 焊料合金 印刷合金 硬质合金
铸造合金
牌号举例
牌号及表示方法及说明
YG5
钨钴5硬质合金
ZHPb59-1
59-1铸铅黄铜
ZQSn6-6-3
6-6-3铸锡青铜
ZQAl10-3-1.5 10-3-1.5铸铝青铜
ZL102
二号铝硅合金
淬透性 淬透性表征钢淬火时形成马氏体的能力。
淬透层深度 表 的面距到 离半 为马 淬氏 透体 层区 深( 度即 。马氏体和非马氏体组织各占一半)半 碳 量马 含 关氏 量 系体 有 不和 关 大马 ,氏 与体 合的 金硬 元度 素与 含
名称
定义或说明
备注
回火
钢件淬火后,为了消除内应力并获得要求的组织和性能, 将其加热到Ac1以下的莫伊温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺叫做回火
维氏硬度的压力一般为5120kgf(49.03-1176.80N)。
适用范围: ➢ 测量薄板类 ; ➢ HV≈HBS ;
名词解释
名称
定义
备注
低碳钢
C≤0.25%
中碳钢
0.25%<C≤0.6%
高碳钢
>0.6%
普通碳素钢 S≤0.055%;P≤0.045%

施工常用金属材料汇总表

施工常用金属材料汇总表

施工常用金属材料汇总表一、金属材料的分类
金属材料通常按组成成分和色泽分类。

1、金属材料按组成成分分类
2
二、金属材料的机械性能
金属材料的机械性能包括强度、弹性、屈服极限、延伸率和断面收缩率以及硬度等。

1、金属材料的强度极限
料的性质(塑性或脆性)及其所处的应力状态共同决定。

2、金属材料的弹性极限
3
为塑性材料;8<595%的为脆性材料。

5、金属材料的硬度
三、钢、铁和钢材
1、工业用铁
3、钢按化学成分分类(GB/T13304-1991)
钢按化学成分分成三大类:非合金钢、低合金钢和合金钢。

1、有色金属按密度、储量与分布分类
3、有色金属及其合金牌号表示法(1)铝及铝合金牌号表示法。

工程材料分类

工程材料分类

设工程技术与计量(安装工程部分)第一讲安装工程常用材料基础知识一、内容提要这节课主要介绍安装工程技术与计量的第一章第一节安装工程常用材料基础知识。

二、重点、难点熟悉金属材料、非金属材料、复合材料、常用材料等的分类及各种材料性能。

三、内容讲解中国注册造价工程师考试网()提供.大纲要求:1、熟悉通用材料的分类、基本性能及用途。

2、熟悉型材、管材等常用材料的分类、性能及适用范围。

第一章基础知识第一节安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。

(一)金属材料金属材料是最重要的工程材料,包括金属和以金属为基的合金。

工业上把金属和其合金分为两大部分:(1)黑色金属材料——铁和以铁为基的合金(钢、铸铁和铁合金)。

(2)有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。

有色金属按照性能和特点可分为:轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。

(二)非金属材料非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀(酸)非金属材料和陶瓷材料等。

(1)耐火材料。

耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。

常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

(2)耐火隔热材料。

耐火隔热材料又称为耐热保温材料。

常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维(又称矿渣棉)、石棉以及它们的制品。

(3)耐蚀(酸)非金属材料。

耐蚀(酸)非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等,在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。

常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。

(4)陶瓷材料。

(三)高分子材料高分子材料种类很多,工程上通常根据机械性能和使用状态将其分为三大类:(1)塑料。

分热塑性塑料和热固性塑料两种。

(2)橡胶。

(3)合成纤维。

(四)复合材料复合材料就是用两种或两种以上不同材料组合的材料。

二、常用工程材料的性能和特点(一)金属材料1、黑色金属含碳量小于2.11%(重量)的合金称为钢,合碳量大于2.11%(重量)的合金称为生铁。

工程材料课件 (Engineering Materials)

工程材料课件 (Engineering Materials)
– 应变 (strain):单位长度的伸长量,用试样的伸长量 除以试样的原始标距表示。
拉伸试验机
拉伸试验的颈缩现象
应力
应变
低碳钢的应力-应变曲线
弹性和刚度
– 弹性 (Elasticity):金属材料受外力作用时产生变形, 当外力去掉后能恢复到原来形状及尺寸的性能。
– 弹性变形:随载荷撤除而消失的变形。
– 抗拉强度 b(Breaking strength):试样在断裂前所能承受的最
大应力。
– 屈服强度和抗拉强度是零件设计的重要依据,也是评定金属 强度的重要指标之一。
塑性 (Plasticity)
– 在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。
– 伸长率δ:是指试样拉断后的标距伸长量与原始标距之比。 – 断面收缩率ψ:试样拉断处横截面积的收缩量与原始横截面积
高分子材料
– 又称聚合物,包括天然高分子材料(木材、棉、麻 等)和合成高分子材料(塑料,合成橡胶等)。其 主要组分高分子化合物是有许多结构相同的结构单 元相互连接而成。它具有较高的强度、良好的塑性、 较强的耐腐蚀性、绝缘性和低密度等优良性能。高 分子材料发明虽晚,但异军突起,因其物美价廉, 在工程材料中应用越来越广。
本课程的研究内容
– 主要研究机械工程上所用的结构材料,主要偏重于 金属材料。
– 研究金属材料的组织、结构及其与机械性能和工艺 性能之间的关系。
第一章 材料的性能(properties)
材料的力学性能(mechanical properties)
– 定义:指材料在不同环境(温度、介质)下,承受 各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、 交变应力等)时所表现出的力学特征。
多晶体示意图
多晶体示意图

电工电子设备结构常用工程材料的选用

电工电子设备结构常用工程材料的选用

END
谢谢
孙仁亭 2014年4月
6.2工艺性能选材原则 通过各种加工工艺(如铸造加工、压 力加工、切削加工、焊接加工、热处理加 工等)能达到各种所需要的几何形状和尺 寸及理化性能。
6.3 经济性能选材原则 不仅要考虑选用价格比较便宜的材料, 还需要考虑材料在制造、运行使用和维护 整个过程中的成本,以达到最佳的技术经 济效益。
6.4可达性选材原则 在设计和生产的过程中,不仅能得到 所需求的材料,所选材料还能达到所需要 的性能;否则,再经济的材料也失去了意 义。
5.陶瓷 陶瓷具有耐高温、介质损耗低、介电 强度高、机械强度高、化学稳定性好、膨 胀系数适宜和热导率高的特点。 陶瓷适用于电工及电子设备中作绝缘 结构零部件,如各种高中低压绝缘子、真 空灭弧室的绝缘外壳、熔断器的外壳、变 压器绝缘套管、电容器或互感器的空心绝 缘子等。
6.电工电子设备结构常用工程材料选用原则
电工电子设备结构常用工程材料的选用
1.黑色金属材料 2.有色金属材料 3.工程塑料 4.环氧玻璃布制品 5.陶瓷 6.电工电子设备结构常用工程材料的选用原则
1.黑色金属材料 电工电子设备结构常用的黑色金属材 料包括碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、 工具钢和不锈钢,此外还有铸铁和铸钢。
1.1普通碳素结构钢
6.1 6.2 6.3 6.4 使用性能选材原则 工艺性能选材原则 经济性能选材原则 可达性选材原则
6.1使用性能选材原则 所选材料的使用性能必须符合设计要 求的技术参数,保证在使用周期内不出现 失效现象。 材料的使用性能主要包括:力学性能 (强度、韧度、刚度),物理性能(密度、 导热性、导电性、磁性),化学性能(抗 氧化性、抗腐蚀性)等。
4.3
3840环氧酚醛玻璃布层压棒

航空材料-8.有色金属

航空材料-8.有色金属

铝锌 合金
ZAlZn11Si7
ZL401
铸造铝合金在飞机发动机上的应用
有色金属——8.1 铝及铝合金
铝合金铸件
知识链接——轻金属在航空航天器上的应用 通常把密度小于5g/cm3的金 属材料称为轻金属。铝合金、镁 合金和钛合金都是轻金属。它们 之所以成为重要的航空航天材料, 是由于都有较高的比强度。 所谓比强度,是指材料的强 度σb与密度ρ的比值。材料的比 强度高,意味着用它可以制成轻 质高强的零件,这对于减轻飞行 器的重量,提高飞行器的性能有 着十分重要的意义。
有色金属——8.1 铝及铝合金
(2)固溶处理与#43;时效的方法来强化。

固溶处理(淬火) 固溶处理是将铝合金加热到一定温度保温后, 放入水中快速冷却的热处理工艺。固溶处理的作用是使合金元素充分 溶入铝合金中的固溶体,为时效强化作准备。固溶不能直接使铝合金 的强度大幅度上升,铝合金在固溶处理后,强度仅比退火略有提高, 而塑性却很好。
有色金属——8.2 镁及镁合金
有色金属——8.3 钛及钛合金
8.3 钛及钛合金
8.3.1 纯钛 物理性质: 银白色,密度为4.5g/cm3,熔点1667℃。具有同素异晶现 象,在882℃以下为密排六方晶格,称为α-Ti;在882℃以上为体心立 方晶格,称为β-Ti。 力学性能: 强度与普通结构钢相当,σb=400~700MPa;塑性和韧性 也比较好。是唯一可以用来制造结构零件的纯金属。 工业纯钛的牌号: TA1、TA2、TA3,序号数字越大,纯度越低。 8.3.2 钛合金 钛合金中加入铝、铬、钼、锡、锰、钒等合金元素,强度进一步提高。 其种类和牌号如图所示:
5A02
防锈铝
LF2 LF11
LF21 LY1 LY11 LY12 LD5 LD5

《有色金属工程》模板 -回复

《有色金属工程》模板 -回复

《有色金属工程》模板-回复《有色金属工程》模板:从原材料选购到产品制造的完整过程一、引言有色金属工程是指利用有色金属作为原材料,通过一系列加工工艺和技术,将其转化为各种有色金属制品的过程。

有色金属工程在现代工业生产中起着重要的作用,涉及到多个环节和过程。

本文将详细介绍从原材料选购到产品制造的完整过程,帮助读者了解有色金属工程的全貌。

二、原材料选购1. 原材料种类:有色金属工程所使用的原材料主要包括铝、铜、镍、锌、铅等多种有色金属及其合金。

2. 原材料选择标准:选购原材料时需考虑以下因素:材料性能、纯度、成本、可供货源、加工性能等。

3. 原材料供应渠道:原材料可通过常规渠道购买,如与供应商签订长期合作协议,或通过招标等方式选择供应商。

三、熔炼和铸造1. 熔炼:将选购的有色金属原料进行熔炼,融化成液态金属。

这一过程需要特定的熔炼设备和控制技术。

2. 铸造:通过将熔化的金属注入到模具中,得到所需形状并冷却凝固,形成有色金属铸件。

四、加工和成形1. 机械加工:对有色金属铸件进行旋削、铣削、钻孔等加工工艺,用于修整尺寸、去除表面缺陷等。

2. 塑性加工:通过冷加工(例如拉伸、挤压、折弯)或热加工(例如锻造、模锻)等工艺,将有色金属板材或棒材加工成所需形状。

3. 焊接和焊接技术:将不同部件进行连接,可以采用常用的焊接方法(例如电弧焊、氩弧焊等)。

五、表面处理和涂饰1. 酸洗:用酸性溶液溶解金属表面的氧化物和杂质,以提高金属表面光洁度。

2. 电镀:通过在金属表面附加一层薄膜,如镀铬、镀锌、镀铜,以增加材料的耐腐蚀性、美观性等。

3. 喷涂:对金属进行喷塑、喷漆等涂饰,以增加表面的色彩、耐磨性和防腐性。

六、质量检验和测试1. 尺寸检验:对制造的有色金属制品进行尺寸测量和检查,确保其符合设计要求。

2. 化学成分分析:通过化学分析仪器,测试金属材料的成分是否符合标准。

3. 物理性能测试:如硬度测试、拉伸试验、冲击试验等,评估材料的力学性能。

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四、变形铝合金(防锈铝合金LF)
常用Al-Mn系:
LF21(3A21),抗腐蚀性较好,常用来制造需弯曲、
冷拉或冲压的零件,如管道、容器、油箱等。
常用Al-Mg系:
LF2(5A02)、LF3(5A03)、LF5(5A05)、LF6(5A06)等, 有较高的疲劳性能和抗振性,强度高于Al-Mn系合金, 但耐热性较差,广泛用于航空航天工业中,如制造油箱、 管道、铆钉、飞机行李架等。
人工时效
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效)
以Al-4%Cu合金为例:该合金的时效基本过程可以概括 为:合金淬火-→过饱和α固溶体 -→形成铜原子富集区 (GP[Ⅰ]区) -→铜原子富集区有序化(GP[Ⅱ]区、θ") -→形成过渡相θ′-→形成稳定的θ相(CuAl2) + 平衡的α固溶体。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
一、工业纯铝(分类)
按纯度——高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝 高纯铝:有L05~L01五种,数字越大,纯度越高; 工业高纯铝:有LG1~LG5,数字越大,纯度越高;
工业纯铝:有L1~L7七种,数字越小,纯度越高。
用途:工业纯铝主要配制铝合金,高纯铝主要用于科学 试验和化学工业。纯铝还可用来制造导线、包覆材料、 耐蚀和生活器皿等。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(硬铝合金LY)
硬铝 :“杜拉铝明” Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系两类 常用Al-Cu-Mg系分为: 低强度硬铝(铆钉硬铝),如LY1(2A01)、LY3、 LY10(2A10)等,强度较低,但有很高的塑性; 中强度硬铝(标准硬铝),如LY11(2A11);
第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金 §2 铜及其合金
§3 钛及其合金
§4 轴承合金 §5 其它非铁合金
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第九章 非铁金属及其合金
绪论
除铁之外的其它金属称为非铁金属:
轻金属ρ<4.5g/cm3如Al、Mg、K、Na、Ca等。
重金属ρ>4.5g/cm3如Cu、Zn、Ni、Sn、Pb、Co等。
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ 防锈铝合金---LF+序号 硬铝合金-----LY+序号 超硬铝合金---LC+序号 锻造铝合金---LD+序号 LF为不可热处理强化铝合金, 其它为可热处理强化铝合金。
铝 合 金 制 品
铝合金波纹管
2016年11月24日星期 铝是可以回收利用的金属
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
五、铸造铝合金(1.Al-Si系)
Al-Si(11-13%)系铸造铝合金俗称硅铝明:
性能:铸造性能好,密度小,具有优良的耐蚀性、 耐热性和焊接性; 用途:制造形状复杂但强度要求不高的铸件,如 飞机、仪表壳体等;制造低、中强度的形状复杂 的铸件,如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动 机活塞等。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
五、铸造铝合金(2.Al-Cu系)
Al-Cu系铸造铝合金: 性能: 有较高的强度、耐热性,
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(锻造铝合金LD)
分类: Al-Mg-Si-Cu系和Al-Cu-Mg-Fe-Ni系两类; Al-Cu-Mg-Si系: 热塑性好,可用锻压方法来制造形状较复杂的 零件;一般在淬火加人工时效后使用;常用 LD2(6A02)、LD5(2A50)、LD6(2B50)、LD10(2A14) 等;主要制造要求中等强度、高塑性和耐热性的 锻件、模锻件,如各种叶轮、导风轮、接头、框 架等。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
二、铝合金的分类(变形铝合金)
变形铝合金中: 小于F点的合金,固溶体成 分不随温度而变化,不能通过 热处理方法强化,称为热处理 不可强化的铝合金; 成分在F-D之间的合金,固 溶体成分随温度变化,可通过 热处理方法强化,称为可热处 理强化的铝合金。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
二、铝合金的分类
二、铝合金
铝中加入适量 Si、Cu、Mg、Zn、Mn 等主加 元素和 Cr、Ti、B 、 Zr、Ca 、 Ni 等辅加元素,组 成铝合金,可提高强度并保持纯铝的特性。 根据成分和生产工艺分两大类: 1) 变形铝合金
为硬铝合金)
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(超硬铝合金LC)
Al-Cu-Mg-Zn系合金:
强 度 最 高 , 常 用 LC4(7A04)、 LC9(7A09) 等;具有良好的热塑性,但 疲劳性能较差,耐热性和耐蚀性也不高; 表面通常包覆 wZn=1% 的铝锌合金,零构 件也要进行阳极化防腐蚀处理;一般采 用淬火加人工时效的热处理强化工艺; 飞 用于工作温度较低、受力较大的结构件, 机 如飞机蒙皮、壁板、大梁、起落架部件 主 起 等。 落 架
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效)
1.退火
(1) 再结晶退火—加热到再结晶温度以上保温后空冷, 以消除加工硬化,改善合金的塑性。完全退火 (2) 低温退火--消除内应力,适当增加塑性,通常 在180~300℃保温后空冷。不完全退火 (3) 均匀化退火--消除铸锭或铸件的成分偏析及内应 力,提高塑性,通常在高温长时间保温后空冷。
间,析出相聚集长大,强度下降,
为过时效。随时效温度提高,峰值 强度下降,出现峰值的时间提前。
含4%Cu铝合金的时效曲线
时效时间/d
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效)
3. 时效曲线【Al-4%Cu合金】
自然时效
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(锻铝合金LD)
Al-Cu-Mg-Fe-Ni系: 常用代号有LD7(2A70)、 LD8(2A80)、LD9(2A90)等, 此类合金耐热性较好,主 要用于250℃温度下工作 的零件,如叶片、超音速 飞机蒙皮等。
压气机叶片
2) 铸造铝合金
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
二、铝合金的分类
变形铝合金: D点以左的合金,加热至固溶 线DF以上温度得到均匀的单相α 固溶体,塑性好,适于进行锻造、 轧制等。 铸造铝合金: D点以右的合金,塑性较差, 不宜压力加工,但流动性好,适 宜铸造。
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一、工业纯铝(工艺性能)
面心立方结构,无同素异构转变,无磁性。
塑性极好、强度较低(纯度99.99%时,
σb45MPa,δ50%),良好的低温性能(-235℃塑
性和冲击韧度也不降低),冷变形加工可提高其
强度,但塑性降低。
铸、压力加工、焊和切削加工性能具佳。
铁、硅杂质,影响导电性、抗蚀性及塑性。
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四、变形铝合金
变形铝及铝合金牌号表示方法 根据GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》 可直接引用国际四位数字体系牌号或采用国标规定的 四位字符牌号。
全世界铝的用量
一次生产量
二次回收量
总用量
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第九章 非铁金属及其合金
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四、变形铝合金
GB 3190-82中的旧牌号仍 可继续使用,表示方法为:
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
五、铸造铝合金(1.Al-Si系相图)
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
五、铸造铝合金(1.Al-Si系)
ZL102的铸态组织
未变质处理 经变质处理
ZL102变质前:σb =140 MPa δ= 3% 后:σs= 180 MPa δ= 8%
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加热固 溶 时效析 出
淬火过饱和
第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效)
3. 时效
时 效:将淬火后的铝合金,在室温或低温加 热下保温一段时间,随时间延长其强度、硬度显著升 高而塑性降低的现象。
自然时效:室温下合金自发强化的过程; 人工时效:在某一加热温度下进行的时效。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效) 2.淬火(固溶处理)
将铝合金加热到固溶线以 上保温后快冷,使第二相来 不及析出,得到过饱和、不 稳定的单一α固溶体。淬火 后铝合金的强度和硬度不高, 具有很好的塑性。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(牌号)
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
四、变形铝合金(牌号)
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