桩基施工方案 2
桩基工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物桩基工程，位于市区，占地面积约XX平方米。
桩基设计采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质条件确定。
工程总桩数XX根，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 施工单位内部安全生产管理制度三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计工期为1个月。
2. 桩基施工阶段：预计工期为6个月。
3. 施工验收阶段：预计工期为1个月。
四、主要劳动力安排计划1. 施工人员：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
2. 安全管理人员：配备专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
五、主要施工技术和施工机具1. 施工技术：采用旋挖钻孔灌注桩施工技术，严格按照规范要求进行施工。
2. 施工机具：配备旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、钢筋笼制作设备等。
六、安全保证体系及安全文明施工措施要点1. 安全教育培训：对新进场施工人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
3. 施工现场管理：施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
4. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 机械设备安全：机械设备必须定期检查、维护，确保安全运行。
6. 混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，防止发生人员坠落、物体打击等事故。
7. 防火、防爆：施工现场禁止吸烟，易燃易爆物品妥善存放。
8. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
七、推广应用十项“新技术”的具体内容及措施1. 旋挖钻孔灌注桩施工技术：提高施工效率，确保桩基质量。
2. 钢筋笼制作设备：提高钢筋笼制作精度，确保工程质量。
3. 混凝土搅拌运输车：提高混凝土运输效率，确保混凝土质量。
4. 施工现场安全监控系统：实时监控施工现场安全状况，提高安全管理水平。
工程桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为新建的一座高层住宅小区。
根据工程地质勘察报告，该区域地质条件较为复杂，地下水位较高，土层主要为淤泥质粉质粘土、粉土、砂土等。
为确保建筑物的稳定性和安全性，需进行工程桩施工。
二、施工目标1. 确保工程桩施工质量，达到设计要求；2. 严格按照施工规范进行操作，确保施工安全；3. 高效、文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习工程图纸、施工规范、操作规程等相关资料，确保施工人员熟悉工程特点和施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备工程桩施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、桩基材料等。
3. 施工设备准备：准备工程桩施工所需的各种机械设备，如桩基钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并在现场进行放样。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
3. 清孔：采用高压水枪对孔壁进行清洗，清除孔内泥浆和杂质。
4. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口进行吊装。
5. 混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土至现场，通过导管将混凝土灌注至孔内，直至达到设计桩顶标高。
6. 成桩检测：对成桩进行超声波检测，确保桩身质量。
五、施工质量控制1. 桩位偏差：桩位偏差不得大于设计允许值。
2. 钻孔深度：钻孔深度应大于设计桩长。
3. 钢筋笼制作：钢筋笼尺寸、间距、焊接质量应符合设计要求。
4. 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求。
5. 成桩检测：成桩检测合格率应达到100%。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 遵循施工现场消防安全规定，配备消防器材。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 钻孔阶段：30天3. 钢筋笼制作与吊装阶段：15天4. 混凝土灌注阶段：20天5. 成桩检测阶段：5天总计：80天八、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理，做到日产日清。
桩基施工方案 (2)
桩基施工方案 (2)
一、前言
桩基工程是建筑工程中的重要构件，对于建筑物的承载能力和稳定性起着至关
重要的作用。
本文将就桩基施工方案进行探讨和分析，为相关建筑施工提供技术指导和参考。
二、桩基施工的必要性
在建筑物地基设计中，桩基施工是一种有效的解决方案，能够应对复杂的地质
条件和土壤承载能力不足的情况。
通过桩基施工，可以增加建筑物的承载能力，提高整体结构的稳定性，确保建筑物的安全使用。
三、桩基施工方案的制定
1. 前期准备工作
在进行桩基施工之前，需要进行详细的前期准备工作。
包括仔细勘察地质情况，确定桩基的位置、长度和直径；制定桩基施工方案，确定施工的方法和工艺；准备必要的施工设备和材料；制定安全生产方案，确保施工过程的安全性。
2. 桩基施工方法
桩基施工方法主要有静压桩、打入式桩和机械挖孔灌注桩等。
根据具体的地质
条件和建筑物要求，选择合适的桩基施工方法。
在施工过程中，要注意控制桩基的竖直度和水平度，确保桩基的质量。
3. 施工质量控制
桩基施工过程中，需要加强对施工质量的控制。
包括对桩基的尺寸、强度和位
置进行检测和监测，确保桩基的质量符合设计要求。
同时，要做好桩基施工记录，记录施工过程中的关键参数和数据，以便后期的验收和维护。
四、总结
桩基施工是建筑工程中的重要环节，对于建筑物的安全和稳定性至关重要。
通
过本文对桩基施工方案的探讨和分析，相信读者对于桩基施工会有更深入的了解，从而更好地指导实际工程施工，确保建筑物的安全使用。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工方案（一）第一节施工要点（一）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
（二）、施工测量1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2、施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）桩基础的桩位放样；（3）基坑的开挖及墩台的放样；（4）承台及墩身立柱结构尺寸，提供最新和免费模板参考位置放样；（5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（7）桥面系结构的位置，尺寸放样；（8）各阶段高程放样。
3、使用的测量仪器DS3水准仪、南方公司ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。
4、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（三）桩基施工1、钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩。
根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。
桩基工程专项施工方案2
桩基工程专项施工方案2桩基工程施工方案编制人：熊文东职务：项目技术负责人审核人：郭静职务：项目经理批准人：徐辉东职务：企业技术负责人批准日期： 2021.12.24 批准单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司（公章）目录1. 编制依据 ....................................................- 0 -2. 编制原则 ....................................................- 0 -3. 编制范畴 ....................................................- 1 -4. 施工执行的规范、规程和规定 ..................................- 1 -5. 工程概况 ....................................................- 1 -6. 工程地质特点 ................................................- 2 -7. 施工部署 ....................................................- 6 -7.1工期目标................................................- 6 -7.2质量目标................................................- 6 -7.3施工劳动组织............................................- 6 -7.4施工预备................................................- 6 -7.5施工策划................................................- 6 -7.6施工和谐................................................- 7 -7.7施工顺序................................................- 7 -7.8验收....................................................- 7 -8. 施工工艺 ....................................................- 9 -8.1钻孔灌注桩的施工工艺流程................................- 9 -8.2施工方法及技术措施......................................- 9 -9. 施工质量保证措施 ...........................................- 14 -9.2质量保证体系...........................................- 15 -9.2钻孔灌注桩的技术质量保证措施...........................- 16 -9.2.1技术交底.........................................- 16 -9.2.2测量定位.........................................- 16 -9.2.3埋设护筒.........................................- 16 -9.2.4钻机就位.........................................- 16 -9.2.5钻进成孔.........................................- 17 -9.2.6清孔.............................................- 18 -9.2.7钢筋笼的制作、运送与安放.........................- 18 -9.2.8混凝土的配制与水下灌注...........................- 18 -9.3 钻孔灌注桩施工突发故障及处理 ..........................- 19 -9.3.1孔壁坍塌.........................................- 19 -9.3.2在粘土层中钻进缓慢，蹩泵.........................- 19 -9.3.3钻孔偏斜.........................................- 19 -9.3.4钻具折断及孔内落物...............................- 20 -9.3.5钢筋笼定位.......................................- 20 -9.3.6堵管.............................................- 20 -10.安全生产保证措施 ...........................................- 20 -10.1安全生产治理组织体系..................................- 20 -10.2安全职责..............................................- 21 -10.3安全生产保证措施......................................- 22 -11.文明施工保证措施 ...........................................- 25 -11.1文明施工治理目标......................................- 25 -11.2 文明施工及环境治理组织体系 ...........................- 25 -11.3 文明施工及环境治理体系职责 ...........................- 26 -11.4文明施工保证措施......................................- 27 -11.4 .1要紧环境阻碍的操纵保证措施.....................- 27 -11.4.2渣土清运、卫生保洁措施..........................- 29 -12.要紧施工机械使用打算 .......................................- 30 -13. 施工进度及工期保证措施 ....................................- 31 -1.编制依据1、由业主单位提供的施工图一套及地勘报告一份。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
桩基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案一、施工前准备1.桩基础类型确定：根据建筑物荷载要求和土层情况，确定使用的桩基础类型，比如钢筋混凝土灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.轴线标定和布点：根据设计图纸确定桩基础位置和轴线，标定好中心点，并进行桩位布点，桩位应考虑周围地下管线和其他建筑物的影响。
3.地质勘察和桩位拓样：进行土壤质量检测和地质勘察，根据勘察结果确定合适的桩基础类型和桩位。
4.材料准备：准备好所需材料，如钢筋、混凝土、桩身材料等。
5.环境调查：了解施工现场的环境情况，包括地表水情况、附近建筑物情况等。
二、施工工序1.桩基础机械安装：将桩基础机械设备安装到施工现场，包括起重机、钻井设备、桩机等。
2.钻井施工：根据设计要求和桩基础类型确定钻孔直径和深度，利用钻机进行钻井作业，同时进行土样采集和土层测试。
3.钻孔清理：将钻井时产生的泥浆和钻屑清理干净，保持孔内清洁。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，包括加工、焊接和安装等工序。
5.灌注混凝土：将预制好的混凝土均匀地倒入桩孔中，使用振捣机进行振捣，确保混凝土充实。
6.钢管桩施工：根据设计要求将钢管桩插入地下，使用沉桩机进行沉桩，直至桩尖达到设计要求为止。
7.其他工序：根据设计要求，进行水平支护、加固施工等。
三、施工安全1.施工人员安全：所有施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.建筑设备安全：确保施工机械设备的正常运行和维护，及时排查和消除安全隐患。
3.施工区域隔离：将施工区域与周围交通区域和居民区域进行隔离，确保施工现场的安全。
4.通风排水：根据施工现场的特点，合理设置通风设备和排水设备，确保施工现场的通风和排水畅通。
四、施工质量控制1.材料质量：保证所使用的材料符合设计要求，特别是混凝土的强度和钢筋的质量。
2.桩基础位置控制：确保桩基础位置和轴线准确无误，与设计图纸相符。
3.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保各道工序的顺利进行。
桩基施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合体5. 工程设计单位：XX设计院6. 工程施工单位：XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量检查和验收。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理。
2. 施工单位人员配置（1）项目经理：1名（2）技术负责人：1名（3）质量负责人：1名（4）安全负责人：1名（5）施工员：3名（6）质量检查员：2名（7）安全员：2名（8）其他技术人员及操作人员：若干名三、桩基施工方案1. 施工方法（1）桩基施工采用预制桩基础，桩型为C30混凝土预制方桩，桩径600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工采用静压法施工，施工过程中严格控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
（3）桩基施工过程中，确保桩身完整性，防止桩身断裂、倾斜等现象发生。
2. 施工工艺流程（1）施工准备：桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，设置桩位标记。
（3）桩基压桩：采用静压法施工，将预制桩压入土层，确保桩身垂直、桩长符合设计要求。
（4）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（5）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
（6）桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，确保桩基质量合格。
3. 施工要点（1）桩基定位：根据设计图纸，精确测量桩位，设置桩位标记，确保桩位偏差在规定范围内。
（2）桩基压桩：采用静压法施工，严格控制桩身垂直度，确保桩身垂直度在规定范围内。
（3）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（4）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
预制桩专项施工方案2
一、编制依据1、交通部颁发《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）；2、交通部颁发《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）；3、交通部颁发《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS 202-2-2011）；4、交通部颁发《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)；5、交通部颁发《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）；6、交通部颁发《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)；7、施工图纸：天津港南疆港区26号铁矿石码头工程码头结构总图、构件安装图、码头断面图及各种预制梁板靠件等的配筋图。
二、编制说明天津港南疆港区26号铁矿石码头工程用引桥横梁、面板及码头横梁、连系梁、面板等各种预制构件（包括预应力、非预应力排水沟及引桥预应力T梁）由中交一航局一公司第十二项目部南疆预制场预制。
构件的预制在专业预制厂内完成，预制工艺成熟，根据现有图纸和施工规范严格控制施工。
三、分项工程概况1、分项工程概述构件预制安排在第十二项目部南疆预制场内进行。
预制分项工程包括引桥预应力面板207件，引桥非预应力面板20件，引桥预应力横梁79件，引桥非预应力横梁27件，引桥预应力T梁32件；码头预应力面板111件，码头非预应力面板106件，码头预应力横梁138件，码头非预应力横梁62件，码头预应力轨道梁60件，码头预应力联系梁90件，码头预应力及非预应力排水沟49件。
设计强度均为C45F300高性能混凝土。
2、分项工程工程量据现有图纸，预制引桥板的具体规格尺寸见表3-1、预制引桥梁的具体规格尺寸见表3-2、预制码头板的具体规格尺寸见表3-3、预制码头梁的具体规格尺寸见表3-4、预制码头排水沟的具体规格尺寸见表3-5：表3-1引桥板规格数量统计表表3-2引桥梁规格数量统计表表3-3 码头板规格数量统计表表3-4 码头梁规格数量统计表表3-5 码头排水沟规格数量统计表3、分项工程的开工、竣工日期及质量要求根据前方使用计划，该分项工程的计划于2012年7月10日首先开始生产引桥混凝梁,于2012年11月15日结束预制全部预制件981件。
桩基施工方案文字部分2(1)
桩基施工方案文字部分2(1)桩基工程是建筑工程中非常重要的基础施工工程之一，其施工方案的设计和实施直接关系到工程的质量和安全。
本文将从桩基施工的基本流程、施工方案设计、施工注意事项等方面展开讨论。
一、桩基工程施工基本流程桩基工程施工的前期准备在进行桩基工程施工前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括对施工现场的勘察、定位、地质勘探和相关资料搜集等工作。
在确定施工方案前，需要充分了解地质情况、桩基类型以及设计要求等信息。
施工方案设计在进行桩基工程施工时，需要根据实际情况设计合理的施工方案。
施工方案设计应考虑桩基类型、桩的排布方式、施工方法、施工序列等因素，并确保方案符合相关规范和设计要求。
施工实施根据设计方案，进行桩基工程的实际施工。
实施过程中需要严格控制质量，按照程序逐步完成桩基的钻孔、灌浆、钢筋置放等工序，确保桩基的稳固性和承载能力。
施工验收桩基工程施工完成后，需要进行验收。
验收工作应按照相关规范和标准进行，确保桩基的质量和安全可靠。
二、桩基工程施工方案设计要点桩基类型选择根据工程需求和地质条件选择合适的桩基类型，一般包括：钻孔灌注桩、灌注桩、钻孔灌浆桩等。
不同类型的桩基在承载能力、施工难度、成本等方面存在差异，因此需要根据具体情况进行选择。
桩基布置方式合理的桩基布置方式可以有效提高桩基的承载能力和稳定性。
在设计施工方案时，应根据设计要求和地质条件确定桩基的布置方式，如间距、间隔等参数。
施工方法选择根据桩基类型和工程要求选择合适的施工方法，包括静载荷试验、动载试验等。
在选择施工方法时，应考虑施工效率、质量控制和安全性等因素。
三、桩基工程施工注意事项地质条件在进行桩基工程施工前，需要充分了解地质条件，特别是地下水位、土质情况等因素。
根据地质条件合理调整桩基设计方案，确保桩基的稳固性和承载能力。
施工质量桩基工程施工过程中，质量是至关重要的。
施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保桩基的质量符合要求。
桩基础施工方案
桩基础施工方案桩基础施工方案（一）一、工程概述桩基础是指向下延伸的深基础工程，是一种通过钻孔或挖坑方式，将钢筋混凝土桩或预制成型桩一定深度插入地下，使其通过端部和周边土层的摩擦力和承载力将荷载传递到土层深处，以保证地上建筑物的安全性和稳定性。
本工程是对某商业综合体的扩建，建筑结构为高层建筑，基础形式为预制高强混凝土桩基础，所需桩长约25m左右，桩径为Φ600mm，桩基础单桩承载力大于300t，桩桶混凝土等级为C50。
二、技术方案1. 前期准备工作（1）确定施工方案和技术措施，制定施工计划。
（2）测量和设置基坑及桩位标志。
（3）依据钻孔数据，进行地质勘察和设计文件审核，细化施工方案，确定桩长和桩径。
（4）组织施工人员和机械设备，对现场进行安全检查和安全交底。
（5）进行其他准备工作，如水电站设立、进出口道路施工等。
2. 填振钻孔（1）进行地面平整和清扫。
（2）依据设计文件，选用合适的填振土，按照一定的配合比配制好钻孔中间填振土。
（3）在桩位上挖掘考核坑和挖孔坑。
（4）安装机械设备，进行钻孔。
（5）进钻孔时，应保持稳定和速度均匀，防止钻头空转或卡钻。
（6）钻孔时，应及时排除钻屑、水泥浆等杂质，保证孔内清洁。
（7）全部钻孔完毕后，对孔口进行清理，清除钻孔中的钻屑、浆液等杂物。
3. 钢筋加工和安装（1）对预制好的钢筋进行检查和保养。
（2）根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等工艺处理。
（3）根据钢筋长度，采用吊装机械将钢筋送到指定位置。
（4）进行桩筏钢筋方案的预埋和冠梁钢筋的设置。
（5）所有钢筋埋设完成后，进行箱模安装，进行固定。
4. 构筑桩身（1）将钢筋架设定位好，使钢筋垂直于孔道。
（2）挂载钢丝绳，连接吊装装置，保证钢筋准确无误的降至桩位。
（3）进行混凝土的搅拌和浇注。
（4）在浇注的过程中注意振捣，确保混凝土填实，不留空隙。
（5）待混凝土到达规定标高后，将控制卡在表面，待混凝土强度达额定值后进行拆模处理。
桩基础施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼桩基础工程2. 工程地点：某市某区某路某号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米4. 工程结构：框架剪力墙结构5. 工程特点：地质条件复杂，地下水位较高，施工环境受限二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班、桩基施工班、钢筋绑扎班、模板支设班、混凝土浇筑班4. 施工进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺流程1. 工地准备：场地平整、排水、供电、供水等基础设施的完善。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质条件，确定桩基础设计参数。
3. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审，确保施工图纸的准确性。
4. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，并进行检验。
5. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位。
6. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，采用混凝土灌注桩。
7. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
8. 模板支设：根据设计要求，进行模板支设。
9. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
10. 桩基检测：对施工完成的桩基进行检测，确保质量满足设计要求。
11. 施工验收：按照施工验收规范，对施工完成的桩基进行验收。
四、施工方案1. 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋。
（3）砂、石：选用中粗砂，粒径在5mm-20mm之间；碎石粒径在5mm-40mm之间。
（4）混凝土：按照设计要求，配比混凝土。
2. 施工设备（1）旋挖钻机：选用YG-100型旋挖钻机。
（2）搅拌站：选用JS1000型混凝土搅拌站。
（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（4）模板支设设备：模板、脚手架、扣件等。
3. 施工工艺（1）钻孔施工1）钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机正常工作。
桩基础塔吊基础施工方案(2)
桩基础塔吊基础施工方案(2)一、前言在建筑施工中，桩基础和塔吊基础是非常重要的施工环节，它们直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将就桩基础和塔吊基础的施工方案进行探讨和总结，以提高施工效率和质量。
二、桩基础施工方案1. 概述桩基础是建筑物的基础之一，对于高层建筑和大型设施来说尤为重要。
桩基础施工需要经过多道工序才能完成，包括钻孔、桩筒固定以及灌注混凝土等步骤。
2. 施工步骤•确定桩位和地质勘察：在进行桩基础施工前，首先需要确定桩的位置和深度，同时进行地质勘察，以确保桩基础的承载力和稳定性。
•钻孔和桩筒安装：钻孔是桩基础的第一步，需要使用专业的钻机进行。
完成钻孔后，安装桩筒，并进行调整和固定。
•灌注混凝土：将混凝土灌入桩筒中，并在灌入过程中进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
•桩顶处理：混凝土达到设计标高后，需要对桩顶进行处理，确保桩顶水平，并垂直度符合设计要求。
3. 安全注意事项•施工前需对工地进行安全检查，确保各项设备和材料符合要求。
•操作人员需穿戴好安全防护装备，并接受相关培训。
•施工现场需设置明确的警示标志和隔离带，确保人员和设备安全。
三、塔吊基础施工方案1. 概述塔吊是建筑施工中常用的起重设备，其基础施工同样至关重要。
塔吊基础需要满足承载力和稳定性要求，保证塔吊在工作过程中安全可靠。
2. 施工步骤•确定基础尺寸和布置：根据塔吊的尺寸和荷载要求，确定基础的尺寸和布置方案。
•基础开挖和底板浇筑：开挖基础坑并进行底板浇筑，保证基础的承载能力。
•固定基础螺栓安装：在底板浇筑完成后，安装固定基础螺栓，确保塔吊的固定稳定。
•基础尺寸检查：完成基础施工后，需进行尺寸检查，确保符合设计要求。
•塔吊安装：安装塔吊前，需对基础进行检查，确认安全可靠后再进行塔吊的组装和安装。
3. 安全注意事项•在进行塔吊基础施工时，需注意基础的质量和施工工艺，确保基础的承载和稳定性。
•塔吊安装前需进行严格的检查和试车，确保设备正常运转。
桩基础(冲击)施工方案2
六盘水市火车站片区棚户区红岩新苑（火车站、大垭口、建安处片区棚户区改造回购房)建设项目第二标段冲击钻孔灌注桩施工方案（2017）编制人：审核人：批准人：四川省怀德建设工程有限公司目录一、工程概况。
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(1)二、施工准备。
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.1三、冲孔桩的施工方法。
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4四、质量控制。
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.5五、施工组织安排......。
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..12六、施工工期安排...。
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12七、施工现场地安排。
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12八、质量保证措施。
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12九、安全保证措施...。
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.14十、现场文明施工管理.。
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..15 十一、环保与环卫管理.。
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桩基专项施工方案二(人工挖孔桩)
目录1 项目概况 (2)1.1 项目概况 (2)1。
2 桩基工程概况 (2)1.3施工平面布置 (3)1.4 施工要求 (3)1。
5 技术保证条件 (4)2 编制依据 (4)3 施工计划 (5)3。
1 施工进度计划 (5)3。
2 材料计划 (6)3.3 设备计划 (6)4 施工工艺技术 (6)4.1 技术参数 (6)4。
2工艺流程 (6)4。
3施工方法 (6)4。
4检查验收 (9)5 施工安全保证措施 (10)5。
1 组织保障 (10)5.2 技术措施 (11)5.3 应急预案 (14)5。
4 监测监控 (20)6 劳动力计划 (21)7 计算书及相关图纸 (21)7。
1 钢管支架、吊篮装置钢丝绳、地基承载力计算： (21)7.2 护壁厚度计算： (24)附表一：《施工总平面布置图》 (27)附表二:《施工机械配备表》 (28)附图三：《人工挖孔桩施工工艺流程图》 (29)附表四：《施工组织结构图》 (30)1工程概况1。
1项目概况本项目梓里互通式立交为重庆沿江高速公路公交支线白涛隧道工程与南涪高速公路交叉的枢纽式立交,同时满足S303在本处上下南涪高速以及重庆沿江高速公路支线白塔隧道工程的需求。
该立交由A、B、C、D、E、F、G、H、L匝道组成。
设主线桥1座，匝道桥6座。
拟建的梓里互通式立交A匝道1号桥，布置单向双车道.该桥中心桩号为AK0+649.3，全长498.0m,桥宽15m.全桥共4联：孔径布置为4×30+4×30+4×30+4×30；桥梁全长498.0m。
第一，二，三联上部结构采用预应力(后张）T梁,先简支后结构连续，第四联上部结构采用预应力砼现浇连续箱梁；下部结构0号,16号桥台采用重力式U型台，明挖扩大基础，13号、14号、15号桥墩采用三柱墩,其它桥墩采用双柱墩。
除了3~5号桥墩(临近加油站，严禁放炮施工）及10~14号桥墩共18根桩基采用钻孔桩基础外，其余桥墩共15根桩基均采用挖孔桩基础。
桩基施工方案第二版(2)
北汽集团滨州汽车零部件生产基地配套住宅项目-九水御熙项目静力压桩施工方案编制人：审核人：审批人：北京国际建设集团有限公司九水御熙项目部二零一七年十月目录1 前言 .......................................................................................................................................... -2 -1.1 编制依据及有关规范标准........................................................................................... - 2 -2 桩基设计概况 ...................................................................................................................... - 2 - 3施工组织与计划 03.1施工组织机构 03.2主要施工管理人员 (1)3.3劳动力安排计划表 (1)3.4计划开、竣工日期和施工进度表 (1)3.5拟投入的机械设备 (2)3.6主要材料用量计划 (2)3.7预应力方桩采购、保管 (3)3.8具体检查项目及要求： (4)4静力压桩施工方案 (5)4.1静压桩工期理论计算...................................................................... 错误！未定义书签。
4.2不同桩型、桩长桩机负责范围 (5)4.3施工工艺 (5)5施工质量保证技术组织措施 (9)5.1施工过程控制图 (9)5.2施工前应做好以下准备工作： (9)5.3桩位偏差及桩位保护措施 (10)5.4桩的垂直控制 (10)5.5标高控制 (11)5.6压桩记录 (11)5.7成桩控制 (11)6安全、文明施工技术组织措施 (14)7确保工期的技术组织措施 (16)8施工质量控制措施 (17)9冬季施工措施 (20)10施工用电方案 (21)10.1安全用电技术措施 (21)10.2安全用电组织措施 (24)1前言本工程北汽集团滨州汽车零部件生产基地配套住宅项目-九水御熙项目，基础采用预应力混凝土空心方桩。
桩基施工方案(2)
桩基施工方案(2)前言桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于工程的稳定性和安全性有着至关重要的作用。
本文将详细介绍桩基施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、桩基类型的选择、施工过程中的注意事项等，旨在为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
施工前的准备工作在进行桩基施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：1.了解地质情况：在选择桩基类型和确定桩基的位置时，必须充分了解地质情况，包括土层的性质、地下水情况等。
2.设计桩基方案：根据工程要求和地质条件，设计合适的桩基方案，确定桩的类型、直径和长度等参数。
3.编制施工方案：根据设计方案，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。
4.准备施工材料和设备：准备好所需的施工材料和设备，包括钻机、桩材、钢筋等。
5.安排人员：合理安排施工人员，并对他们进行相关培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
桩基类型的选择根据工程的具体情况和地质条件，可以选择不同类型的桩基，常见的桩基类型包括：1.捆绑桩：适用于土层较软，承载力较低的情况，通过捆绑多根桩材来提高承载能力。
2.钻孔灌注桩：适用于较硬土层和岩层，可以在较大直径范围内进行，适用性广泛。
3.预应力桩：适用于需要提高桩基承载能力的情况，可以通过预应力钢筋来提高桩的承载性能。
4.钢管桩：适用于需要较大承载能力和较深的桩基情况，可以采用钢管灌注桩或钢管打桩两种方式。
在选择桩基类型时，需根据具体情况进行综合考虑，包括地质情况、工程要求、成本等因素。
施工过程中的注意事项在桩基施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量：1.清理桩址：在桩基施工前，必须清理桩址，确保桩址周围没有障碍物，以免影响施工。
2.定位桩位：在确定桩基位置时，必须准确定位桩位，按设计要求进行施工。
3.控制施工质量：在桩基施工过程中，必须控制施工质量，包括桩的直径、长度、竖直度等参数。
4.安全施工：在施工过程中，必须加强安全管理，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
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一、编制依据、原则1、相关施工图纸及地质报告《原矿堆场1~4#配矿库桩基图》《岩土工程勘察成果报告》2、相关技术规范《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2012）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）3、其它文件、资料公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》《企业规程》和公其他有关管理文件；4、编制原则1、符合并满足业主的工期要求和规定；2、符合并满足国家有关施工技术规范、规程的要求和规定；3、符合并满足设计院施工图的有关技术要求；4、执行国家和地方政府关于环保方面的有关法律、法规；5、确保实现本工程的工程质量目标和安全管理目标。
二、工程概况桩基工程设计概况本工程采用钻孔灌注桩，成孔方式为旋挖成孔。
桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。
桩径800mm，有效桩长为22m，1#、2#配矿仓桩顶高程为784.600m,3#、4#配矿仓桩顶高程为785.600m。
本工程桩身混凝土强度等级为C30。
桩身混凝土灌注必须连续进行, 不得停顿. 为了确保桩身质量, 其充盈系数不得小于 1.0, 应注意控制最后一次混凝土灌注量, 保证桩顶凿除泛浆高度后混凝土的质量达到设计要求。
三、施工部署1、项目管理目标1.1、质量目标：合格。
1.2、工期目标：有效工期30天，力争提前完工；1.3、安全目标2、项目部组织机构和各位责任制工程施工设置项目管理部，项目管理部将按照公司“精心营造时代精品，以人为本确保安宁，预防污染保护环境，科学发展开拓创新”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。
2.1、项目部组织机构项目管理组织机构图2.2、项目部的各岗位职责根据本工程的特点，项目施工过程中存在的潜在重要环境因素和风险见下表。
对潜在风险和重要环境因素施工中必须严格控制，以防止安全生产事故的发生。
环境管理目标、指标及管理方案见下表。
潜在重要环境因素清单4.1、桩基工程主要施工设备主要施工设备表4.3、监视和测量装置主要监视和测量装置施工材料、试件取样试验计划6、防护用品配备计划采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工主要劳动防护用品配备计划见下表。
7、主要劳动力计划9.1、工程桩施工主要劳动力计划1、施工安排根据设计图纸及施工现场实际情况，本工程主要施工顺序安排如下：施工准备：场地平整、测量放线、临建搭设、水电接通、桩机进场、钢筋材料进场等5天。
2、施工进度目标计划工期：30天3、施工进度安排3.2、施工进度计划图施工进度计划见后附图：施工进度未考虑场地障碍物处理对工程的影响时间.4、施工进度保证措施4.1 按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
4.2 按施工队伍分解，明确分项目标以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分项目标，通过责任书落实分项责任，通过实现各自的分项目标确保总目标的实现。
4.3 按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度目标的实现.五、施工准备1、施工准备工作计划施工准备工作计划表22.1、熟悉图纸认真熟悉施工图纸的内容，领会设计意图，了解设计要求达到的技术标准和设计采用的新技术，积极配合建设单位做好图纸会审与设计交底。
2.2、编制施工组织设计和专项施工方案由公司和项目经理部共同编制该工程的施工组织总设计，经公司、监理单位、建设单位审批后作为工程的指导性文件。
由项目经理部总工程师组织编制分部、分项工程的施工方案，经监理单位、建设单位审批后作为施工组织设计的补充，更好地指导现场施工。
专项施工方案编制计划表技术安全交底是施工管理的一项重要制度，本工程每一道工序开始前，均须进行技术安全交底。
技术安全交底采用项目技术负责人→专业施工员→各专业施工班组的三级交底制。
技术安全交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员交底要求细致完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，施工员详细地向作业班组交底，班组长组织工人认真学习，理解施工意图，确保工程质量和进度。
对关键工序、特殊过程要编制具有针对性和可操作性的作业指导书，更好地指导施工。
2.4、建立工程技术档案根据《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）和《山西省建筑工程施工资料管理规程》（DBJ04－214－2004）要求建立工程技术档案，并建立计量仪器台帐。
3、材料采购计划3.1、实体材料用量表我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。
（1）做好材料供应计划。
根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。
（2）材料供应商的考察、确定程序应符合集团总公司的规定要求。
（3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。
（4）做好材料储备。
根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。
（5）做到材料专款专用。
4、工程测量放线针对本工程占地面积大，细部结构复杂等特点，为确保工程的测量精度，专门成立施工测量组负责整个工程施工测量管理工作。
4.1、测量放线步骤4.1.1、规划院控制点校核按照建设单位、规划院给定的现场平面控制坐标点，应先进行闭合，如偏差较大应与建设单位、总包单位、监理单位沟通，并进行调整。
规划院给定的现场平面控制坐标点应采取相应保护措施，按永久性控制点进行保护。
4.1.2、楼座控制点根据调整后的规划院给定的现场平面控制坐标点，现场沿东侧、西侧各测放4-6个永久性控制点，并按永久性控制点进行保护。
4.1.3、施工桩位测放在主要拐角处、桩位变化处使用全站仪每20-30m测放主要施工桩位控制点；施工过程桩位测放可采取拉钢尺方法直接测放桩位。
4.2、平面高程控制点现场平面高程控制点由规划院给点的高程控制点测引至施工现场4-6个控制点，以控制土方开挖标高及打桩成孔深度。
测量放线应符合有个规范要求规定。
六、工程桩施工方法及技术要求1、施工工艺流程钢筋笼2、灌注桩关键施工技术、工艺2.1、测量放线现场按照规划院给定的坐标控制点，采用全站仪测设出建筑主要轴线控制点，每边不少于2点，并采取保护措施，严禁破坏。
施工桩位由现场轴线控制点精确测放，桩位点采用打入L=200mmΦ16钢筋头，并缠红布条以示醒目，测放偏差不大于10mm，并经监理人员复核、确认。
测设的施工桩位点不得碾压，钻机就位施工前应进行二次复检，如有异议，应重新放线。
2.2、场地平整施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。
2.3、钻机就位、护筒埋设本工程成孔机械设备采用旋挖钻机、冲击钻、潜水钻。
桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。
钻机就位后，经施工员自检，报监理人员复检验收合格后，方可进行钻进。
钻机钻进前，施工员应测设护筒标高，以控制钻机钻进成孔深度、钢筋笼吊放高度。
2.4钻机钻进、成孔（1）、旋挖钻机钻进过程中严格控制钻进速度，避免钻进尺度过大，造成埋钻事故。
钻进过程应经常检查钻机机身水平度，检查钻杆垂直度，钻进过程如遇地下障碍物或钻进困难，应及时查明原因，采取相应措施。
成孔过程中如遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，应停止施工采取措施后方可继续施工。
钻成孔：当成孔钻进接近孔底设计标高时，施工人员应密切观察钻机钻进情况，判钻机钻进地层情况。
做好进尺控制标志，严禁钻机钻进超打，控制钻成孔深度偏差+300mm；钻机钻成孔后应及时进行清孔，清孔质量要求：孔底沉渣厚度小于100mm；钻机钻成孔至设计标高后，经质检员检验成孔孔深、孔径、孔底沉渣、孔底地层清孔后，经监理单位签认认可方可移机进行下道工序。
2.6、钢筋笼制安钢筋笼制作：本工程钢筋笼现场预制加工为2节加工，每节最大长度不宜超过13m。
钢筋班组进场后先搭设钢筋笼加工平台，钢筋笼加工平台使用Φ25钢筋或Φ48钢管焊接而成，要求挂线焊接平台平面，使加工平台牢固稳定、平台水平、易于操作人员操作。
钢筋笼主筋下料由技术员负责交底提供钢筋下料图，要求钢筋笼主筋同一截面内接头数量不大于50%，钢筋接头间最小距离不小于35d（d钢筋直径）；焊接后抬放、穿套在平台上的加劲筋内；将加劲圈按设计间距垂直于加工平台立放，抬起第一根主筋与加劲筋点焊牢固，此时要求一人站在加工平台前指挥、多人配合，要求主筋安放、点焊必须平直、不得有弯曲现象，并依次全部焊接好各点。
钢筋笼骨架，使用石笔或粉笔先在两根对称的主筋上按设计要求箍筋间距距离画出焊接点标识，箍筋开始沿画出的焊接标识点排放并点焊，要求箍筋间距均匀满足设计要求并与主筋连接紧密；箍筋点焊可采用梅花形隔点焊接且焊点饱满、牢固直至成型。
钢筋笼加工完毕由人工抬放至堆放地点。
钢筋笼安放：钻机成孔后由操作人员抬放至已成孔孔位前，并检查钢筋起吊顺序及钢筋接头段面的正确性，使用钻机卷扬机下放。
起吊钢筋笼前先在钢筋笼内绑扎木杉杆，谨防起吊过程造成的弯曲变形；起吊时派专人负责接触地面处的钢筋头的保护，起吊速度应缓慢，防止接触地面处的钢筋头的扭曲变形同时防止起吊过程压断、碰撞施工用电缆、胶管、机具等。
起吊底节钢筋笼后使其与地面垂直，缓慢移动钢筋笼至孔口，开始将钢筋笼徐徐沉入孔内；当上端钢筋笼接近孔口后，用钢管插入头道加劲筋下并牢固安放在护筒周围的枕木上；摘掉钢丝绳，开始起吊第二节钢筋笼，第二节钢筋笼起吊至孔口后应检查上部钢筋笼的垂直度否则重新调整吊车吊放位置或调整钻机桅杆中心与钢筋笼之间的距离，使上部钢筋笼始终保持垂直；检查两节钢筋笼之间的搭接长度并及时调整。
钢筋笼主筋孔口焊接采用搭接焊，焊缝长度10d（d钢筋直径）。
全部钢筋笼主筋对接焊接完毕后，开始盘绕箍筋并与主筋焊接，要防止箍筋与主筋焊接处钢筋笼直径变小或加大现象发生；钢筋笼安放采用吊杆，吊杆选用钢管（钢管上部设定位口），吊杆长度由设计标高与孔口安放标高差计算，需经质检员检验后方可就位安放，就位必须绑扎牢固，谨防发生钢筋笼上浮或吊笼现象。