班前会危险源辨识

班前会危险源辨识
1.带式输送机启动前未按要求检查设备各部位，可能造成设备损坏、人员受到
伤害，环境污染。

2.带式输送机停机检查时胶带机带料停机，可能造成设备损坏。

应事先观察胶
带机上物料情况，停机时要求输送机无负荷。

3.带式输送机停机检查作业未对停电设备进行验电，闭锁不到位，可能造成设
备损坏、人员伤害。

应对停电设备进行验电，确认停电，且应确保闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。

4.刮板输送机启动作业前未查看交接班记录，对设备运行情况不了解，作业过
程中，可能导致设备损坏。

应严格查看交接班记录并掌握设备运行状况。

5.刮板输送机运行时巡检作业，若安全防护设施不齐全、不可靠、不完好，作
业工程中，有可能造成设备损坏或人员伤害。

应事先检查防护栏、网、罩、盖板等安全防护设施，确保安全防护设施齐全、可靠、完好。

6.刮板输送机停机作业未确认设备停机方式，可能造成人员伤害。

应和集控室
共同确认停机方式，并正确停机。

7.刮板输送机运行时检查，若槽箱有破损，溜槽不通畅、不完好，作业过程中，
可能导致设备损坏或造成人员伤害。

应事先检查，确保槽箱、溜槽，确保槽箱无破损，溜槽通畅、完好。

8.加药系统管路和阀门不完好，有堵塞、渗漏现象，将会造成设备损坏。

应检
查管路和阀门，确保各管路和阀门无堵塞、渗漏。

9.浓缩池溢流水水量、浓度，清水层厚度不符合规定，可能导致产品质量不合
格，降低产率。

应随时观测浓缩池溢流水，确保水量稳定，浓度适宜；同时检测清水层厚度，不得小于1.2米。

10.脱介、脱泥筛运行巡检，班前准备未熟悉本岗位危险源，上岗前未进行危险
源辨识。

可能造成人员伤害或设备损坏。

应准确辨识并熟悉所在岗位的危险源。

11.巡检运行中设备时未穿戴劳动保护用品或穿戴不正确。

易造成人员伤害。

应
正确穿戴劳动保护用品并持证上岗。

12.巡检脱介筛、脱泥筛作业时，若筛板、筛箱异常，筛上喷头不畅通，可能造
成人员伤害或设备损坏。

应保持筛面平整、无杂物，筛孔畅通，连接紧固，筛箱完好；喷头畅通、齐全。

13.振动筛停机检查未及时停料，易造成人员伤害或设备损坏，并且影响生产。

应在接到停机指令后，观察筛面上来料情况，确认来料已停止，方可停机。

14.振动筛停机检查未对停电设备进行验电，设备仍带电，易造成触电事故。

应
对停电设备进行验电，并确认停电。

15.两产品重介旋流器运行时密度波动，不符合要求，会造成产品灰分不达标、
产品质量下降，利润降低及设备损坏。

应根据原料煤煤质特征及产品质量指标要求，加介、补水、分流调整悬浮液密度，确保密度波动符合要求。

16.磁选机启动时入料箱、精矿槽、尾矿槽、附属管道有杂物、篦网不完好，有
破损。

易造成设备损坏或人员伤害。

应在启动前检查入料箱、精矿槽、尾矿槽、附属管道，确保入料箱、精矿槽、尾矿槽、附属管道无杂物、篦网完好无破损。

17.磁选杨入料不均匀，给料量不符合要求，易造成设备损坏。

应采取调整入料
阀门、调节给料量、调整堰板高度和尾矿阀门等措施确保入料均匀，给料量符合要求。

18.磁选机入料、出料卡堵，未立即停煤、停机或未通知集控室停止关联设备，
易造成人员伤害和设备损坏。

出现入料、出料卡堵时应立即停煤、停机，并通知集控室停止关联设备。

19.检查浅槽分选机时，若张紧装置调整不到位，将影响设备正常运行，损坏设
备。

应调整机尾张紧装置，确保张紧到位。

20.更换滤布或滤板未办理停电验电手续、未拆除开关拉线管路、吊滤板时不注
意四周设备，容易使其损坏或发生触电、损坏线路及人员伤害事故。

作业前应将压滤机停电，验电，上锁，谨慎作业。

21.挤压滤饼时停止入料顺序不正确，易造成设备损害。

挤压滤饼停止入料顺序
为：1）关闭入料阀；2）停止入料泵；3）启动挤压泵；4）检查滤液水。

22.空压机巡检作业未按要求对压风机各部位进行检查，启动时可能造成设备损
坏。

应检查压风机油质、油位，确保油质清洁，油位指示正确；同时检查空气滤清器，确保清洁、安装牢固；还要检查螺栓是否锁紧、设备内软管和管道等。

23.巡检空压机未认真查看设备运转参数，导致设备参数出错，影响设备正常运
行。

应检查控制面板显示屏各温度传感器数值，确保无故障；查看设备启动次数和总运行时间，确保总运行时间不超过保养周期；查看压力值，确保压力符合要求。

24.离心泵启动时，若桶及桶内箅子不完好，存在破损、积料现象，容易造成设
备损坏或人员伤害。

应事先检查桶及桶内箅子情况，确保桶及桶内箅子完好，无破损，无积料。

25.开、闭离心泵阀门时，轴封水、冷却水阀门未开启或水质、水压不符合要求；
易造成设备损坏。

应打开轴封水、冷却水阀门，检查水质、水压情况。

26.集控启动预警信号不正常，可能造成人员伤害。

确保预警信号清晰情况下方
可集控启动，同时应确保启动正常。

27.离心泵各部位连接不牢固；启动后容易导致设备损坏或造成人员伤害。

应定
期检查各部位连接情况，确保各部位连接牢固。

28.离心泵三角带数量不齐全、不完好、张紧不适宜，油位不适宜，油质不符合
要求，易造成设备损坏或人员伤害。

应定期检查传动机构及润滑情况，确保三角带数量齐全、完好、张紧适宜，油位适宜，油质符合要求。

29.集控室启动系统时岗位人员未到岗，生产系统设备存在不完好现象，检修人
员未撤离现场等，易造成人员伤害或设备损坏。

应确认岗位人员到岗，确认生产系统设备完好，确认检修人员已撤离现场。

30.集控室停车前未与各岗位联系，擅自停车，易造成人员伤害或设备损坏。

应
在停机前与现场各岗位联系好，正确通知停车，确保通知要到位。

31.火车快速装车系统启动作业未正确起动液压泵，易造成设备损坏、人员受到
伤害。

应通过操作气动液压泵站，确定液压泵运行正常。