BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测装置

BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测装置
检验规程
1概述
1.1 主体内容及适用范围
1.1.1本规程是根据《BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测仪装置使用说明书》及我厂的实际情况编写，只适用于我厂BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测装置的检验,供检修人员参考。

我厂锅炉直流分屏和汽机直流分屏系统接地检测装置采用的是河北省保定市机电保护设备厂生产的BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测装置。

1.1.2在进行检验前，检修人员应认真阅读《继电保护及电网安全自动装置检验条例》、《BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测仪装置使用说明书》以及本规程，理解和熟悉检验项目和要求。

1.2 通则
1.2.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。

1.2.2 有关本规程的说明
1.2.2.1 规程是按产品出厂合格的前题下编定的，因而在新安装时如无合格证，试验项目要增加工厂出厂检验的全部项目，其内容不包括在本规程内。

1.2.2.2新安装检验工作开始前，首先要详细检查出厂试验记录所填写的项目与内容是否齐全，在证实所填内容符合要求后，才可按本规程顺序进行检验。

1.2.3 为保证检验质量，加快检验进度，执行本规程时，应注意如下问题：
1.2.3.1 所有的检验，都应该在该元件或插件处与实际安装位置相一致的状态下进行。

1.2.3.2 在检验过程中，应使用功能齐全的微机型继电保护校验装置。

1.2.4 为获得比较准确的数据，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

1.2.5 所有整定值的检验，用模拟故障的办法进行检查。

1.2.6 为防止损坏设备，应注意如下问题：
1.2.6.1 断开直流电源后，才允许插拔插件。

1.2.6.2试过程中发现有问题，要先找原因，不要频繁更换芯片。

必须更换芯片时，要用专用起拔器。

应注易芯片的插入方向，插入芯片后，需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

1.2.6.3试验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁断电后再焊接。

1.2.6.4插拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路。

1.2.7 每块插件应注意防尘，以免出现接触不良现象。

2设备简介
2.1 生产厂家：河北省保定市机电保护设备厂
2.2 设备型号：BWZJ-II-B型
2.3 该设备保护盘布置及接线设计符合“四统一”设计标准，各项技术指标符合部颁规定标准和有关规程规定。

2．4 其主要技术参数如下：
机箱结构：嵌入式安装
正常工作温度：-10～+50℃
储存及运输： -30～+70℃
额定直流电源：220V或110V，允许偏差±10%
定值精度：各种定值均不大于±5%，离散率1%。

相对湿度：小于90%。

功耗：小于20瓦。

3检修周期
新安装的保护装置1年内进行一次全部检验，以后每3-5年进行一次全部检验，每年进行一次部分检验。

运行中发现异常应随时进行补充检验。

4 小修标准项目
4.1 外部检查清洁
4.2 电源检查
4.3 定值核对
4.4 绝缘电阻测量
4.5 插件完好性检查
5 大修标准项目
5.1 外部检查清洁
5.2 电源检查
5.3 定值核对
5.4 绝缘检查
5.5 整组调试
6 检修工序、工艺标准
6.1 试验设备及试验接线的基本要求：
6.1.1 试验设备
常规继电保护试验仪器。

6.1.2 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

6.1.3 试验回路的接线原则，应使通入装置的电气量与实际情况相符合。

6.2 试验条件和要求
6.2.1 检验时除具备本规程外，还要具有下列必要的规程和资料：
《继电保护和电网安全自动装置现场工作规定》、《《BWZJ-II-B型直流系统接地故障检测仪装置使用说明书》、相关图纸资料、整定单及上一次的试验记录（或出厂试验报告）等。

6.2.2 直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行。

6.3 试验过程中应注意的事项
6.3.1 断开直流电源后，才允许插拨插件，插、拨交流插件时应防止直流电流回路开路。

6.3.2 存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

6.3.3每块插件应保持清洁，注意防尘。

6.3.4 原则上在现场不允许使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

6.3.5 试验过程中应注意不要插错插件位置。

6.3.6 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

6.4 外观及接线检查
6.4.1 装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。

6.4.2 装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。

6.4.3 检查装置接线是否有断线短路、焊接不良等现象，并检查连线和元器件外观是否良好。

6.4.4 检查电源插件的额定工作电压。

6.4.5 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。

6.4.6 装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。

6.4.7 各插件插拨灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。

6.4.8 装置的端子排连接应可靠，标号应清晰正确。

6.4.9 各部件应清洁良好。

6.5 绝缘电阻检测
6.5.1直流回路对地用500V摇表测量。

6.5.2直流回路之间用1000V摇表测量。

6.5.3 绝缘电阻应大于10M欧。

6.6 零漂检查
要求直流电压回路的零漂值在0.05V以内。

6.7通电初步检查
6.7.1 保护装置的通电自检，保护装置通电后，先进行全面自检，自检通过后，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。

6.7.2 检验键盘
在保护装置正常运行下，分别操作“参数”、“+”、“-”、“追忆”、“↑”、“↓”“自检”及“确认”键以检验这些按键的功能正确。

6.7.3 时钟整定与校核
保护装置的时钟每24小时误差应小于10s。

时钟整定后，通过断合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确，断合逆变电源开关至少有5min的时间间隔.
6.8直流电压检测
直流电压幅值、正极电压幅值、负极电压幅值显示与同极性并联并加入测试电压相同。

6．9 装置测试绝缘电阻检测
将5K电阻并联加入支路回路并接地，支路回路检测报警信号与液晶显示都与实际一致。

6.10信号回路检测
在装置端子排处将待测试的外部输出（信号回路）线逐一断开，使用万用表测量。

微机绝缘检测仪测试表
6.11定值核查
要求装置实际定值与定值通知单相一致。

7 调试、试运
7.1 根据安装图纸检查机箱里面各输入插件和电源插件安装是否正确牢固。

7.2 检查各模拟量输入线连接是否正确，螺丝是否紧固。

7.3 合主机箱电源开关，主机运行，各运行灯亮，检查运行情况。

7.4 直流电压的幅值检验
以实际输入为基准校验电压互感器变比是否正确。

7.5 定值与信号状态的核查
保护屏上的值显示应与定值通知单一致，信号状态与实际运行状态一致，自检报告应无保护装置异常信息。

8 备品备件表
硬件插件。