幼儿园及省委地下停车场工程通风空调专业施工方案

通风与空调工程专业施工技术方案
一、工程概况
陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程，位于西安市，该工程由地下车库建筑和幼儿园建筑两部分构成。

地下车库为地下两层，框架结构，建筑工程等级为一级，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八度，总建筑面积30748m2，地下室埋置深度为1090m。

幼儿园有三栋建筑及之间廊道相互连通构成。

建筑工程等级为二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级，建筑物抗震设防烈度为八度，建筑结构类型为框架剪力墙结构，总建筑面积6856.45m2,其中1号楼4168.64m2，2号楼1570.00m2，3号楼814.11m2，A廊道101.70m2，B廊道121.70m2，C廊道80.30m2。

其中1号楼为活动单元楼，包含儿童主要活动室、寝室及附属教室，地上三层，建筑高度13.660m；2号楼为行政后勤楼，包含办公、会议、医务、晨检、厨房等，地上两层，建筑高度9.760m；3号楼为综合教师楼，包含音乐舞蹈教室及报告厅,地上一层，建筑高度8.010m。

本工程通风空调专业主要包括通风系统、防排烟系统及采暖系统。

1.1 通风系统
通风系统一览表见表1.1.1。

表1.1.1 通风系统一览表
序号系统形式主要服务场所
1 机械通风系统地下停车场
2 集中机械通风装置卫生间、配电室、设备机房
1.2 防排烟系统
防排烟系统一览表见表1.2.1。

表1.2.1 防排烟系统一览表
序号系统形式主要服务场所
1 机械排风排烟系统地下停车场
2 自然排烟幼儿园
1.3 采暖系统
采暖系统一览表见表1.3.1。

表1.3.1 采暖系统一览表
序号系统形式主要服务场所
1 暖气片幼儿园二号楼卫生间
2 地辐热采暖幼儿园
1.4 根据招标文件提供的工程量清单及施工图预算，主要工程量见表1.3.1。

表1.3.1 主要实物工程量表
序号类型项目名称单位数量
1 各类设备各种风机及通风器台4
2 排气扇台24
2 空调风及
防排烟系
统
镀锌薄钢板风管m2 12965
风系统各种阀门个287
各种风口个213
消声器及消声弯头个27
连接软管m 48
3 采暖系统
PE-RT/2 m 16840
分集水器套32
焊接钢管m 669
无缝钢管m 504
各类阀门个208
散热器组 4
二、编制依据
2.1 陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程施工合同。

2.2 陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程招标文件。

2.3 陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程施工图纸及设备随机文件。

2.4 陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下车库工程现场勘察情况。

2.5 具有标价的工程量清单、工程报价单或施工图预算书。

2.6 机电安装分包施工合同。

2.7 建设项目施工组织总设计对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求。

2.8 总体施工计划对本工程开竣工的时间要求。

2.9 施工图纸及有关标准图：经有关部门审批有效施工图的编号、出图日期、批准部门、批准日期。

设计图纸中引用的标准图编号、标准图名称。

2.10 法律、法规、技术规范文件：本工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和陕建安装集团有限公司的企业技术标准及质量、环境、职业健康安全管理手册及程序文件。

三 管理职责
3.1 项目部通过下列活动对通风空调工程质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施和保持并持续改进做出承诺：
3.1.1 采用会议、下达文件、宣传栏、标牌等形式，向项目部全体员工传达满足顾客要求和遵守法律、法规要求的重要性，增强市场经济的竞争意识，增强公司依存于顾客的意识，增强环境保护意识，增强清除和减少风险的意识。

3.1.2 依据本公司“诚信、守法、求实、创新、关爱生命、奉献精品、保护环境”的一体化管理方针，制定符合本项目部实施和运行的，适应发展和顾客要求的管理目标和指标，使全体职工认同和理解并努力实现。

3.1.3 建立健全一体化管理体系，并确保管理体系的持续适宜、充分和有效。

3.1.4 确保项目部获得必要的人力、设施、技术和财力资源，以保证管理体系的有效运转和持续改进。

3.2 管理目标和指标
3.2.1 合同履约：以严格履行合同为准则，合同履约率100%。

3.2.2 工程质量：合格。

确保“长安杯”。

工程质量符合验收规范和顾客要求，一次交验合格率100％。

陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下停车场通风空调工程质量目标及分解
单位工程质量目标：AAA
3.2.3 安全生产：重大事故发生频率为0；生产现场劳动防护用品合格率100％，使用率100％；项目部、施工班组安全生产考核合格率100％，项目部安全生产考核优良率90％以上，施工班组安全生产考核优良率80％以上。

分部工程
质量等级
子分部工程 分项工程 质量等级 责任人
通风与 空调工程
AAA
防排烟 系统
风管与配件制作 AAA 马战强
风管系统安装
AAA 防排烟风口、常闭正压风口与设备安装 AAA 风管与设备防腐 AAA 风机安装 AAA 系统调试
AAA
3.2.4 文明施工：确保“省级文明工地”达标。

3.2.5 环境保护：确保粉尘、噪声、废水排放符合西安市环保方面的规定，最大限度地减少能源消耗，杜绝油品、化学危险品的泄漏、遗撒。

四、施工综合进度控制
4.1 工期目标
结合本工程的实际，施工中紧密配合、流水作业方法，我单位确定本次安装开工日期为2015年6月1日，竣工日期为2016年6月20日。

4.2 进度计划
见附表1陕西学前师范学院附属幼儿园及省委地下停车场通风空调工程施工进度计划表。

4.3 组织保证措施
4.3.1 针对工期紧、工程量大等特点，根据土建进度计划编制切实有效的进度计划。

适当时要求土建作局部区域施工进度调整。

4.3.2 遵循流水作业原则，保证施工队到场后连续作业。

4.3.3 合理组织劳动力，投入足够的技术、经验足的工人。

4.3.4 投入足够工机具。

4.3.5 做好与其它专业的协调，避免返工，保证每道工序顺利地一次性完成。

4.4 组织管理措施
4.4.1 加强各项施工准备工作，形成严密的施工组织保障体系。

根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实，公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。

4.4.2 建立健全计划体系
根据施工总进度计划，制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划。

并与施工班组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书。

4.4.3 实行施工作业计划责任制
加强施工进度计划的落实，下达施工任务，明确施工目标，落实责任人，并与施工人员签定施工作业进度计划责任书。

4.4.4 施工进度检查落实
对当日作业情况检查，对旬月施工作业计划完成情况进行检查评比，并对完成情况进
行考核奖罚。

通过检查，与计划进行对比，发现实际进度与计划偏离时，要及时分析原因，及时调整和修正施工计划，确保总进度计划的实现。

4.4.5 推行生产协调例会制度
通过每天班后例会、周例会和月度生产会，总结前段施工进度计划落实情况，分析进度存在的问题，协调各方面的关系，布置下一阶段施工任务和强调注意事项，保证施工进度按计划进行。

由于交叉作业密集，施工时特别要加强协调力度，加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定。

4.5.2 技术措施
1）认真熟悉图纸和施工图纸会审，做好各项技术准备工作。

组织专业工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容。

与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。

复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确，发现问题及早解决。

2）运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。

3）采用立体交叉，流水作业方式，及早安排后续作业项目，加快施工进度。

4）采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。

4.5.3 对施工现场劳动组织合理使用
1）在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，采用合理的优化组合方式，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要，以不同形式的作业队组来完成施工任务。

2）加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成质量目标策划、工程质量预控、过程质量监控、施工现场落实的一套完整的质量管理体系，保证质量一次成优不返工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。

3）合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作，杜绝因返工而延误工期。

4）在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行补助和奖励等措施，确保施工不受影响。

4.6 物资和设备方面的保证措施
4.6.1 设施料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配最优质的材料、机械供本工程
使用。

在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作，保证所购材料检验合格，不致影响工程的进度。

4.6.2 加强原材料的质量验收工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，发现问题及时处理。

4.6.3 抓好机电器具的认质采购工作，对未确定产品要及时与有关方面进行联系和沟通，提前解决。

4.7 抓好施工现场的安全管理，消除安全隐患对施工作业的影响。

4.8 加强季节性施工控制
4.8.1 制定冬雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响。

4.8.2 在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员采取奖励和补助等措施，保证施工不受影响。

提前搞好原材料和各种物资储备工作，防止施工受到影响。

第五章、过程控制
5.1 施工准备控制
5.1.1 建立健全质量保证体系，明确职责分工。

5.1.2 根据工程施工合同规定，收集相关的文件和资料（包括设计文件、相应的规范和标准，公司一体化管理体系文件及相关管理制度），并建立台帐和清单。

5.1.3 进行内部图纸会审，找出图纸中存在的设计问题并上报建设单位及监理单位，由建设单位报设计院，由设计院组织进行图纸交底并负责解释。

5.1.4 根据“施工组织设计”，编写通风空调专业施工方案，项目部技术负责人审核，项目经理部批准。

5.1.5 根据施工图纸及有关规范、标准，编制“材料计划”、“机具计划”、“计量器具计划”、“劳动力计划”，报经项目经理批准后，由项目部相关部门根据各专业工长提出的资源计划，合理组织资源进场，并作好资源资质认证记录。

5.1.6 由工长编制通风空调专业“施工技术总交底”，要求内容完善，有针对性，技术参数及要求清楚，能真正起到指导施工的作用，报项目部技术负责人审批后，由本专业工长向有关操作人员根据“施工技术总交底”进行技术、质量交底，并作好记录，以确保工程质量符合规定。

5.1.7 通风空调工程的质量控制点如下：隐蔽工程隐蔽前的验收；通风空调风管漏风率测试、检验；设备调试试运转检验；安装工程主体报验检查；质量控制点工作完成自检合格后，由项目部质量员、技术负责人、专业工长以及监理单位、建设单位负责人共同验收。

5.2 施工过程控制
5.2.1 作业班组质量控制：通风空调施工班组在每一段工序或每一段作业完成后，班组进行自检，并如实填写自检记录，报专业工长，经专业工长验收后，方可进行下一道工序或下一道作业的施工；工长在认为必要时，可以组织本专业班组内部进行互检；不同工种之间的工序交接及由于同专业因任务调整或人员变化，其它班组接替施工的，必须办理交接检手续。

该工序交接由班组长、工长及质量员具体负责实施。

5.2.2 工长对整个施工过程质量实施监控，检查施工材料质量，检查施工班组是否按照施工技术交底及作业指导书的要求施工，监督检查检验和试验状态标识，及时纠正施工中的错误，完善施工技术；对于质量控制点的验收，应在工长验收合格后，通知质量员、技术负责人以及监理公司、建设单位负责人共同验收，并及时办理相关资料，保证工程资料与工程同步，内容真实完整，签字齐全，表格使用正确。

5.2.3 质量员对施工现场质量及工程资料进行督查，负责对班组交接检、分项工程检验批质量核定、质量控制点检验和试验的见证，在检查中发现问题及时填发“工程质量整改通知单”，并对整改质量进行验收；随时检查工长资料填写情况。

6.2.4 项目部每半月组织质量体系组成人员对施工质量进行一次检查，内容包括：施工质量、资料填写、文明施工、施工安全情况等；每季度至少召开一次质量分析会，由项目负责人主持，项目技术负责人参加，解决施工中产品质量和质量体系运行中出现的问题，并及时填写“质量体系运行检查表”，报上级有关部门及项目经理。

5.2.5 主体工程完成后，由项目部质量员、技术负责人会同有关人员进行检查，并填报《主体工程评优核查申报表》，经集团公司质量部门签署意见后，报集团公司质量处。

5.2.6 分部、分项工程完成后，项目经理部总工及时组织人员进行质量检验。

分项工程评定由工长填写，项目质量员核定，报公司质量部门确认；分部工程质量评定由项目质量员填写，公司质量部门核定，集团公司质量部门确认；单位工程质量评定由公司质量部门填写，由集团公司质量部门、监理单位等核定质量等级。

5.2.7 工长应按规定要求控制设计变更，及时办理有关手续。

变更文件经项目负责人确认后，及时发给施工班组；需要时，应修改施工组织设计或施工方案等技术文件，并重新进行技术交底。

5.3 竣工交付控制
5.3.1 单位工程安装完毕，最终检验和试验工作完成并经顾客认可后，由项目部技术负责人组织相关人员，根据施工图纸、国家规范、标准及其他相关技术资料对工程进行一次全
面的检查，并对交工资料进行全面核查，确认具备竣工条件后，由项目技术负责人向建设单位提交“竣工报告”。

5.3.2 由项目技术负责人组织有关人员，进行工程竣工资料的整理。

5.4 产品标识和可追溯性控制
5.4.1 产品标识控制
1）库房内材料与设备的标识：由材料部门采用挂牌、台帐、验收单、设备铭牌等进行标识。

2）工程标识：施工前，由工长对工程材料、设备以及工程的检、试验状态的标识编制标识方法，由项目部技术负责人审批后实施。

产品标识采用的方法主要有：涂色、符号、挂标示牌、记录等，要求规定的标识要达到简单清晰，尽量使用工程中的状态以及材料、设备的本身特点进行标识，如设备铭牌作为设备本体标识，管道试压后对焊口或丝口进行防腐，将防腐漆作为标识，隐蔽工程以隐蔽记录作为标识等。

3）竣工工程的标识采用工程竣工资料进行标识，要求工程竣工资料能反映工程最终的真实情况，内容真实完整。

5.4.2 可追溯性控制
1）本工程下列物资、过程应能实现追溯：设备、隐蔽工程的检验，管道水压试验及严密性试验，接地电阻测试，电缆线路绝缘电阻测试、试验，通风空调风管漏风率测试、检验，设备调试试运转检验。

2）对可追溯性有要求的物资、设备要求能追溯到入库单，有追溯性要求的施工过程能追溯到有关质量记录。

5.5 产品保护
5.5.1 认真贯彻产品保护的有关规定，制定相应的措施，确保产品实现中的安全防护。

5.5.2 对风管、风机等重要材料及设备在搬运时要进行交底，并提出适用措施，防止损坏。

5.5.3 在贮存期或供应到现场的设备，不应过早破坏其包装，保护其完好性，各类材料要根据其特点和要求分类贮存，对有保质期要求的材料要如油漆，做到先进先出，确保在有效期间使用。

5.5.4 油漆、油料和化学品的搬运、贮存应执行《易燃易爆及其他危险品管理程序》。

5.5.5 在施工过程中，制定成品、半成品，交叉作业的防护措施，发现保护不良情况时，应及时处理，必要时向顾客及有关方报告，并办理确认。

5.5.6 在工程竣工但未交付期间，采取派专人看护或封闭等措施，保证交付合格产品。

六、主要施工工艺
6.1 通风空调系统施工工艺流程见下图。

6.2 风管材料选型
风管材质选用见表6.2.1。

表6.2.1 风管材质选用表
序号
系统名称 材质
连接方式
1
通风管、平时通风消防时排烟合用的风管段、卫生间风管
镀锌钢板制作
镀锌钢板风管均采用机械化制作,角钢法兰连接。

较大的风管应考虑采用加强筋和加强圈提高管道的刚性防止管道随气流振动，连接处采用3~5mm 厚闭孔海绵胶板做垫圈，
2
与风口连接的风管
与通风机进、出口相连处，应设
置长度为 150~200mm 软管，对送、排风机采用人造革或帆布软管，对排风排烟风机采用石棉布软管。

6.3 风系统制作、安装及技术要求 6.3.1 总体计划
风口安装
风管安装
风管制作
施工准备 人力资源物
资准备
绘制系统
分解图
工作平台安
图纸深化 与风管连接
支吊架制
外观检查
风管下料
材料采购 平整度检查
预留预埋
设备选型 采购
风管生产线
风管成型
风管编号
风管组装
部件安装
风管吊装
风管漏风漏
标高平整
度检测
检查修复
电气接线 设备进
场吊运
设备就位安装
设备基础
设备支架
电机调试
设备安装
系统调试
系统联动
设备、阀门调节 各独立系统
运转调试
单机性能检测
工程通风空调专业风管主要采用镀锌钢板制作完成。

其中镀锌铁皮风管1.3万平方米，部分体积庞大，拟采用一套风管生产线，同时通过深化设计，加强预制深度。

本工程风管工程量大，结合项目实际情况，我方对于风管及其支吊架制作总体计划如下：1）镀锌钢板风管制作安装计划
采用一套风管生产线，单班生产200m2方型风管能力。

负责整个施工区段风管半成品的加工，半成品的制作主要包括对风管进行下料、压筋、冲口、咬口、折方，制作插条法兰，制作角钢法兰，同时配备一台等离子切割机，用于弯头、变径等异形件的裁剪下料，半成品制作完成后分别运至各区段进行现场拼装。

图6.3.1风管生产线工作示意图
风管生产线拟设置在公司基地。

另外在整个施工区域根据实际情况设置一个独立加工场地及材料堆房场地，对风管半成品进行缝合、上法兰，直至安装，负责附近风管的合成、安装。

2）支吊架计划
现场需配备液压冲床一台，用于支吊架横担及角钢法兰螺栓孔的冲制，切割机1台，空压机2台，套丝机1台，以满足风管的支吊架全部现场制作安装的条件。

6.3.2镀锌钢板风管制作安装
1）风管制作
（1）镀锌钢板风管均采用机械化制作，风管制作流程见图 6.3.2-1，角钢法兰连接流程见图6.3.2-2。

按照用料清单的下料长度和数量接线剪切和压经筋。

板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。

特殊形状的板材用等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式振动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。

（2）倒角、咬口
板材下料后用冲角机进行倒角工作。

采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度见表6.3.2-3。

表6.3.2-3 风管咬口宽度表
钢板厚度（mm ）
角咬口宽度(mm)
平咬口宽度(mm)
0.5 6～8 6～7 0.8 8～10 7～8 1.0～1.2 10～12 9～10 1.5
12～14
10～11
（3）折方
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。

折方时要互相配合并与折方机保持一定距
下料、压筋 倒角、咬口
法兰加工
折方
风管合缝
上法兰
6.3.2-2 角钢法兰风管制作程序
绘制系统 分解图
法兰装配
法兰连接
按分解图对风管编号 风管生产线风管成型
风管弯头、三通等异形件制作 风管按系统编号
角钢法兰加工制作
图6.3.2-1 风管制作流程
风管检查
离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

（4）法兰加工
角钢法兰连接方式：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时要注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不得大于150 mm。

冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平，然后用电动磨砂机进行里外除锈，除锈完毕后使用空压依次进行机械喷涂防锈底漆及灰色磁漆各两遍，然后将制作完成的角钢法兰置于通风处使油漆自然风干。

（5）风管缝合
咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量要达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀，无翘角，表面凹凸不大于5mm，表面清洁无污染。

（6）角钢法兰与风管组合
风管与法兰组合成形时，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面要垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10镀锌铆钉将风管铆固，采用电动折边机或人工使用木槌外（包镀锌薄钢板）将四周翻边，翻边要平整，不得小于6mm，四角要铲平，不得出现豁口，以免漏风，其后在方管四角内部或外部涂上适当之风喉密封剂。

金属风管法兰允许偏差如下表6.3.2-4。

表6.3.2-4 金属风管法兰允许偏差
金属风管和配件其外径或外边
长许偏差
兰内径或内边长允许
偏差
面度允许偏
差
兰两对角线之
差
于或等于300mm 1～0mm 1～+3mm mm 3mm
大于300mm -2～0mm +1～+3mm 2mm <3mm 2）风管支吊架安装
（1）风管支、吊架安装时位置要错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位。

支架选
型如表6.3.2-5。

表6.3.2-5 风管主要支架选型
序
号
类型安装要求
1 水平风管
支架安装
水平风管直径或者长边小于400mm时，支架间距不应大于4m,大于或等于400mm
时，指甲间距不应大于3m. 风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，
总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总
偏差不应大于20毫米。