印刷厂的质检管理制度

一、前言
印刷厂作为我国印刷行业的重要组成部分，承担着各类印刷产品的生产任务。

为了确保产品质量，提高客户满意度，规范印刷生产过程，特制定本制度。

二、目的
1. 保障产品质量，提高客户满意度；
2. 规范印刷生产过程，提高生产效率；
3. 强化员工质量意识，促进企业持续改进；
4. 符合国家相关法律法规和行业标准。

三、适用范围
本制度适用于印刷厂所有生产、管理、检验等部门及员工。

四、组织架构
1. 质量管理部：负责制定、实施、监督本制度；
2. 生产部门：负责生产过程中的质量控制；
3. 检验部门：负责产品检验工作；
4. 市场部：负责收集客户反馈，提出改进意见。

五、职责
1. 质量管理部：
（1）制定、修订和完善本制度；
（2）组织质量教育培训，提高员工质量意识；
（3）监督生产、检验等部门的执行情况；
（4）处理质量投诉和客户反馈；
（5）定期对生产、检验等部门的进行考核。

2. 生产部门：
（1）严格按照工艺要求进行生产；
（2）对原材料、设备、工艺参数等进行控制；
（3）加强生产过程中的自检，发现问题及时解决；
（4）对不合格品进行隔离、标识、处理。

3. 检验部门：
（1）负责对原材料、半成品、成品进行检验；
（2）严格按照检验标准进行检验，确保产品质量；
（3）对不合格品进行标识、隔离、处理；
（4）定期对检验工作进行总结，提出改进意见。

4. 市场部：
（1）收集客户反馈，了解客户需求；
（2）将客户反馈意见反馈至生产、检验等部门；
（3）跟踪改进措施的实施效果。

六、管理制度
1. 原材料管理：
（1）采购原材料时，需对供应商进行评估，确保原材料质量；（2）原材料入库前，需进行抽样检验，合格后方可入库；
（3）原材料使用过程中，需严格按照工艺要求进行。

2. 生产过程管理：
（1）生产过程中，需对设备、工艺参数、人员操作等进行控制；（2）加强生产过程中的自检，发现问题及时解决；
（3）对不合格品进行隔离、标识、处理。

3. 检验管理：
（1）检验部门需对原材料、半成品、成品进行检验；
（2）检验标准需符合国家标准和行业标准；
（3）检验结果需记录在检验记录表中，并妥善保存。

4. 质量事故处理：
（1）发生质量事故时，需立即停止生产，对不合格品进行隔离、标识、处理；
（2）分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生；
（3）对责任人员进行追责，并进行相应处罚。

5. 质量改进：
（1）定期对生产、检验等部门的执行情况进行考核，找出问题；
（2）针对问题，制定改进措施，并跟踪实施效果；
（3）鼓励员工提出合理化建议，提高产品质量。

七、培训与考核
1. 质量管理部定期组织质量教育培训，提高员工质量意识；
2. 对生产、检验等部门的员工进行考核，考核内容包括质量意识、操作技能、问题处理等方面；
3. 考核结果作为员工晋升、奖惩的依据。

八、附则
1. 本制度由印刷厂质量管理部负责解释；
2. 本制度自发布之日起实施，原有制度与本制度不一致的，以本制度为准；
3. 本制度如需修改，由质量管理部提出修改意见，经厂部批准后实施。

印刷厂质量管理部
年月日。