空压机维护使用管理制度

理。
设备维修与报废
维修计划
制定维修计划，包括维修周期、维修内容和维修 预算等。
维修记录
建立维修记录，记录设备维修时间、故障现象、 维修措施和维修效果等信息。
报废处理
设备达到报废期限后，按照公司报废流程，进行 报废处理，确保设备安全、环保。
02
空压机维护保养制度
保养计划
周保养计划
包括空压机滤清器、过滤器的 更换，润滑剂的添加等。
配合专业人员进行保养工作，确保保养质量和安全。
保养效果评估
对保养管理制度进行完善和改进，提高设备 维护水平。
对保养记录进行归档整理，建立设备维护档 案，为后续维护保养提供参考和依据。
对保养工作进行评估，确保保养效果符合要 求。
对设备运行状况进行监测和分析，及时发现 潜在故障和隐患，预防设备事故的发生。
03
空压机操作使用规范
开机前检查与操作
检查设备安全防护装置是否完好
确保设备安全防护装置完好无损，如有损坏或异常应及时维修更换。
检查气压表、油压表是否正常
检查气压表、油压表指针是否在规定范围内，如出现异常应及时调整或更换。
检查冷却水路是否畅通
检查冷却水路管道是否畅通，无堵塞、泄漏等现象。
操作过程中安全防护
3
到货验收
收到设备后，进行开箱验收，检查设备是否完 好，是否符合技术要求。
设备使用与保养
使用规定
01
制定设备操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保设备安全
使用。
定期保养
02
根据设备情况，制定保养计划，包括每日、每周、每月保养内
容，确保设备正常运行。
故障排查
03
设备出现故障时，及时停机检查，查明故障原因，进行排查处
现场安全设施
明确现场应设置的安全设施，如 安全罩、防护栏、警示标识等， 并对其规格、性能、设置位置等 作出具体要求。
安全距离要求
针对空压机运行过程中可能产生 的危险因素，规定了设备与工作 人员之间的安全距离，以确保维 护人员的人身安全。
安全操作空间
规定了空压机周围的安全操作空 间，确保维护人员有足够的空间 进行操作和维护。
04
空压机维护安全规定
维护作业安全规程
规定适用范围
明确空压机维护作业的安全规程适用 于所有涉及空压机的维护工作。
人员资质要求
规定维护人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能进行维护作业 。
安全操作规程
详细列出维护作业中的安全操作规程 ，包括启动、停车、加卸载等环节的 操作要点和注意事项。
维护现场安全规定
2023
空压机维护使用管理制度
contents
目录
• 空压机设备管理 • 空压机维护保养制度 • 空压机操作使用规范 • 空压机维护安全规定
01
空压机设备管理
设备采购与验收
1 2
采购计划
根据实际需要，制定采购计划，包括采购周期 、采购渠道和预算等。
供应商选择
选择有资质的供应商，确保设备质量可靠，价 格合理。
01
佩戴劳动防护用品
操作时必须佩戴劳动防护用品，如防 噪音耳塞、手套、工作服等。
02
避免接触高温、高压 、有毒物质
操作过程中应避免接触高温、高压、 有毒物质等危险因素。
03
严格执行安全操作规 程
严格按照设备安全操作规程进行操作 ，避免误操作导致事故发生。
使用过程中常见故障及排除方法
气压不足
油压不稳
安全培训与考核
培训计划
制定安全培训计划，包括培训内容、时间、地点 等，确保维护人员全面掌握安全知识和技能。
培训内容
包括空压机的基本原理、安全操作规程、应急处 理等方面的知识和技能。
考核要求
对参加培训的人员进行考核，确保其掌握必要的 安全知识和技能。
安全培训计划与实施
培训计划制定
根据实际情况制定详细的安全培训计划，包括培训时间、地 点、内容等，确保培训工作的顺利进行。
月保养计划
对空压机的性能检测，检查易损 件的磨损情况，对设备进行全面 检查。
年保养计划
对空压机进行全面解体检查，更换 磨损严重的零部件，清洗机身内部 ，检查安全保护装置。
保养实施
根据保养计划，按时进行各项保养工作。 对保养过程中发现的问题及时进行处理和报告。
对保养工作进行详细记录，包括保养内容、时间、人 员等信息。
培训实施
按照培训计划进行培训，并确保培训内容符合相关法规和标 准要求。
安全培训效果评估与改进措施
培训效果评估
通过问卷调查、实际操作考核等方式对培训效果进行评估，了解参训人员的 掌握情况。
改进措施
根据评估结果，对存在问题的环节进行改进，提高培训质量和效果。
THANK YOU.
检查空气过滤器是否堵塞、活塞环是否磨损 或断裂、气缸是否磨损或破裂等，需及时更 换或修复。
检查油压表是否正常、油路是否畅通、油过 滤器是否堵塞等，需及时清洗或更换油过滤 器。
异常声响
漏油现象
检查设或更换 部件。
检查设备各部件是否有漏油现象，如油封、 轴瓦、气缸等部位，需及时更换密封件或修 复漏油部位。