506不锈钢管道壁厚单面焊接双面成型焊接法

506不锈钢管道壁厚单面焊接双面成型焊接法
单面焊双面成形技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术，熟练掌握操作要领和技巧才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。

以断弧焊为例，要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术，必须熟练掌握“五种要领”，具体内容:看、听、准、短、控。

1.看
焊接过程中，认真观察熔池的形状，熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程是否正常，熔池一般保持椭圆形为宜，熔孔大小以电弧将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5-1mm为好，熔孔过大时，背面焊缝余高过高，易形成焊瘤或烧穿。

熔孔过小时，容易出现未焊透或冷接现象,焊接时一定要保持熔池清晰，熔渣与铁夜要分开，否则易产生未焊透及夹渣等缺陷，当焊条接过程中出现偏弧及飞溅过大时，应立即停焊，查明原因，采取对策。

2听
焊接时要注意听电弧击穿坡口钝边时发出的“噗噗”声，没有这种声音，表明坡口钝边未被电弧击穿，如继续向前焊接，则会适成未焊透，熔合不良缺陷。

3准
送给铁液的位置和运条的间距要准确，并使每个熔池与前面熔池重叠2/3，保持电弧1/3部分在溶池前方，用以加热和击穿坡口钝边，只有送给铁液的位置准确，运条的间距均匀，才能使焊缝正反面形均匀、整齐、美观。

4短
是指灭弧与重新引燃电弧的时间间隔要短，就是说每次引弧时间要选在熔池处在半凝固熔化的状态下,对于两点击穿法，灭弧频率大体上50 ~ 60次/mil为宜，如果间隔时间过长，熔池温度过低，熔池存在的时间较短，冶金反应不充分，容易造成夹渣、气孔等缺陷。

时间间隔过短，溶池温度过高会使背面焊缝余高过大
5.控
“控”，是在“看、听、准、短”的基础上，完成焊接最关键的环节。