热轧板常见十四种缺陷(二)

2020年第3期 新疆钢铁 总155期
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现场探伤检测人员可以根据产品厚度规格选择对应的探头型号开展探伤检测，既便捷也保证了探伤结果的准确性。

选择适用的双晶探头检测钢板探伤质量后，中厚板用户再未提出过质量异议。

5 结束语
通过对不同焦距双晶直探头盲区、探头灵敏度以及近场分辨力的对比分析与实际检测效果，得出如下结论：
（1）随探头焦距的提高，双晶直探头盲区增大。

随着探头焦距的增加，不同型号的探头检测相同厚度钢板时覆盖率降低。

通过探头盲区的测定，探头型号5Z20FG5Z 对8mm 钢板检测厚度方向覆盖率最高。

（2）随着探头焦距的增加，可调节的探头灵敏度范围增大。

不同探头型号探头基准灵敏度检测厚度8mm 、12mm 、16mm 钢板的最佳探头型号为5Z20FG10Z ；检测厚度24mm ，30mm 钢板的最佳探头为5Z20FG20Z ；检测厚度40mm 、50mm 、60mm 钢板的最佳探头型号为5Z20FG35Z 。

（3）通过探头近场分辨力对比，检测厚度8mm 钢板，发现探伤缺陷能力，探头最佳型号为5Z20FG5Z 。

参 考 文 献
[1] 中国特种设备协会.超声波探伤（无损检测Ⅱ级培训教材）[M].2版.北京：中国劳动社会保障出版
社.2008.
[2] NB ／T 47013-2015.3，承压设备无损检测第三部分：超声检测[S].
表4 不同焦距双晶探头型号对应检测厚度钢板最优方案序号 探头型号 现场检测钢板厚度范围/mm 1 5Z20FG5Z 8～16 2 5Z20FG10Z 12～25 3 5Z20FG20Z 25～40 4 5Z20FG35Z 40～60
热轧板常见十四种缺陷（二）
4.厚薄不均
缺陷特征：钢板各部分厚度不一致称厚薄不均，凡厚度不均匀的钢板，一般为偏差过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。

产生原因：（1）辊缝的调整和辊型的配置不当；（2）轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样；（3）板坯加热温度不均。

5.麻点
缺陷特征：钢板表面呈现有局部或连续的凹坑叫麻点，其大小不同，深度不等。

原因：加热过程中，板坯氧化严重，轧制时铁皮压入表面，脱落后形成细小的凹坑。

6.气泡
缺陷特征：钢板表面上有无规律分布的圆形凸包，有时呈蚯蚓式的直线状，其外缘比较光滑，内有气体；当气泡轧破后，呈现不规则的细裂纹；某些气泡不凸起，经平整后，表面光亮，剪切断面呈分层状。

产生原因：（1）因板坯上存在较多达到气泡气囊类缺陷，经多道轧制没有愈合，残
留在钢板上；（2）板坯在炉时间长，气泡暴露。

（本刊编辑）。