小机低压调门A级检修作业指导书

目次
1.概述及适用范围--------------------------------------------------------3
2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------5
3.检修进度-----------------------------------------------------------------7
4.安全措施-----------------------------------------------------------------7
5.人员配备-----------------------------------------------------------------8
6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------9
7.检修工器具--------------------------------------------------------------10
8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------10
9. 附录-----------------------------------------------------------------------11
1概述及适用范围
1.1编制依据
1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书
1.1.2 《阚山启动运行说明书》
1.1.3 《电业安全工作规程》
1.2适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司小汽轮机低压调门的
检修。

1.3设备概况
小汽轮机低压调门水平安装在小机西侧，调节阀的开度由电信号控制。

每台小机有1只低压调门。

蒸汽通过汽阀的一端进入，流到小汽轮机内。

1.4设备基本参数
设计蒸汽参数：压力4.58MPa
温度：339.2℃
1.4.1高压调门型号
型号：
1.4.2 主汽门检修相关技术参数
调节汽阀主要由调节阀、传动机构和油动机三部分组成。

调节阀包括阀杆、阀梁、阀碟及阀座等
传动机由支架和杠杆组成。

低压调节汽阀共有五只阀门座落在阀座上，阀门的升程由油动机控制，调阀升程为84mm，油缸升程为200mm。

2 检修项目及质量控制点
2.1检修项目
2.1.1 低压调门解体检修，密封面、阀杆检查。

2.2修前设备状况
2.2.1设备出现的故障
无
2.3质量控制点
3 检修进度
4 安全措施
4.1 严格执行《电业安全工作规程》。

4.2 机组退出运行，主蒸汽管道内无压力、无存水。

4.3 检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。

4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。

4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。

4.7 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。

使用者使用必需验收、签字。

4.8 凡在高空作业必须戴好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。

4.9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。

油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境
4.10 厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。

4.11 施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。

4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

4.13 吊起的物件不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

4.14吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。

5 人员配备
6 备品备件及消耗材料6.1 备品备件
6.2 消耗材料
7. 检修工器具
7.1 检修工器具
7.2 检修专用工器具
8检修工艺流程
1.该作业的工作票已签出
2.拆卸解体
2.1确认工作票安全措施已执行。

2.2门体保温已拆除，各拆除螺栓用煤油浸泡。

2.3联系热工，拆除有关信号。

2.4拆卸阀门上所有的疏水及漏汽管道。

2.5阀盖与缸体平面间隙测量。

2.6测量调节汽阀在全关时油动机杆伸出长度。

2.7拆卸阀门油动机油管，做好接油和规范封堵。

2.8检查汽门压盖螺栓(母)是否有永久编号，否则按规范进行编号。

2.9做好油动机相对位置记号。

2.10均匀放松松弹簧加长丝杆，使弹簧的初紧力消失，
2.11将门杆推至关闭位置，测量门杆承压盘与门盖支架平面距离。

拆除油动机及错油门活塞杆与调门连杆的连接,拔出油动机与调门大盖的连接销子,拆除油动机的紧固螺栓。

2.12吊下油动机放在橡皮毯上,油动机进/回油管用法兰套包好。

2.13测量汽门总行程；拆除低压调门大盖与汽缸喷嘴腔室的连接螺栓，用顶丝顶松调门大盖后用行车吊至检修场地翻过来，使调门阀碟朝上，准备下一步的解体工作，喷嘴腔室立即用专用盖板盖好，并贴上封条。

2.14门杆的解体：拧松门杆与连接块的并帽，拧出门杆，将门杆与阀碟及提升扁担横放。

2.15测量#1～5阀碟的行程，记录测量结果。

2.16门头的解体：拆除提升扁担两哈夫的连接螺丝，分开两哈夫，拆下#1/2门杆。

2.17#1～5阀碟检查阀碟与调节杆的定位销配合情况，如阀碟损坏严重，则需钻去销子进行更换阀碟。

2.18拆卸门体压盖螺栓送金属监督。

3.清理、检查
3.1关闭弹簧组件检查
3.1.1 弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂、锈蚀等现象，测量自由长度，与上次检查相比较，看是否变形，否则更换新件。

3.1.2弹簧座壳内表面无明显磨损、裂纹等缺陷。

3.2门头检查
3.2.1阀杆表面无裂纹、损伤、汽蚀,无严重氧化结垢及毛疵。

3.2.2测量阀杆弯曲度。

3.2.3导套、填料室表面无裂纹、损伤、汽蚀,内孔光滑无严重氧化结垢及毛疵。

3.2.6检查提升扁担无变形、裂纹等。

3.3门体检查
3.3.1门体无裂纹、气孔等铸造缺陷，门体内无杂物。

3.3.2门体压盖螺栓底孔完好，压盖螺栓可正常轻松旋入。

3.3.3清理压盖螺栓，应无乱牙、缺损、氧化结垢等。

3.3.4门盖结合面、各疏水法兰结合面的检查：应平整光滑、无麻点、凹坑、毛刺等现象。

3.4主阀芯与阀座检查：
3.4.1阀座无松动、托起等缺陷，保险牢靠。

3.4.2主阀芯、阀座应完好无损，阀座无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结垢。

阀芯、阀座的阀线接触应良好连续，无贯穿、麻点现象。

3.4.3门芯接触检查时测量各阀碟与提升扁担的平面膨胀间隙。

3.5组装
3.5.1压盖螺栓（母）金属监督报告（包括新更换螺栓（母）检验报告）(见H―2)
3.5.2用压缩空气吹净零部件。

3.5.3门杆等部位用黑铅粉擦亮。

3.5.4螺栓均匀涂抹防咬剂，不易太厚。

3.5.5检查门体内无遗物。

3.5.6按解体逆序装复。

3.5.7紧螺栓结束后，复测测量门体与阀盖平面间隙。

3.5.8连接疏水管道。

3.5.9连接油动机油管。

3.5.10整体联调时测量汽门总行程。

3.5.11联系热工恢复有关信号。

3.5.12将工作票交回运行处。

注意：油动机活塞杆与传动机构杠杆连接时必须满足下述要求：油动机活塞在0行程（上死点0行程（上死点）位置时，阀梁与阀碟脱离接触且最小间距为2mm，这时刻度为0，以避免阀杆受压弯曲。

4试转
4.1清理检修现场，工作票终结。

4.2严密性试验。

9 附录
9.1检修记录卡
9.2质量验收签证表
9.3检修完工报告单
测量人记录人工作负责人日期制造商
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01
本见证点技术数据见检修记录卡: 20LBC32-JL-01
计划检修工期：自年月日至年月日止，共天实际检修工期：自年月日至年月日止，共天
工作负责人：检修人员：。