贝西电气BC-1000系列变频器说明书

前言
感谢您使用广州贝西电气技术有限公司生产的BC-1000系列变频器。

BC1000系列变频器是广州贝西电气技术有限公司采用全新理念自主开发的一系列高性能，简易型、低噪音变频器。

在提高稳定性的前提下增加了简易PLC、实用的PI调节，灵活的输入输出端子、参数在线修改、自识别信号传输故障、停电和停机参数存储、定长控制、摆频控制、RS485控制、现场总线控制等一系列实用先进的运行、控制功能。

为设备制造和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案，对降低系统采购和运营成本，提高系统可靠性具有极大的帮助。

在使用BC1000系列变频器之前，请变频器使用者及相关技术人员仔细阅读使用说明书，以确保能正确安装和操作BC1000系列变频器，使变频器发挥其最佳性能。

本说明书如有改动，请以新版为准，恕不另行通行。

读者对象
本使用说明书适合以下人员阅读
变频器安装人员，工程技术人员（电气工程师、电气操作工等），设计人员。

本书约定
符号约定
注意同于没有按要求操作，可能造成中等程度伤害或轻伤的
场合。

危险由于没有按要求操作，可能造成死亡或重伤的场合。

—目录—
第一章概要
1.1 产品确认-------------------------------------------------------（5）
1.2 安全注意事项-------------------------------------------------（6）
1.3 使用注意事项-------------------------------------------------（8）
1.4 报废注意事项-------------------------------------------------（10）第二章产品介绍
2.1变频器系列型号-------------------------------- -------------（11）
2.2 产品技术规范-------------------------------------------------（11）
2.3 变频器的外观说明------------------------------------------（13）
2.4外型尺寸------------------------------------------------------（14）
2.5选配件---------------------------------------------------------（15）第三章变频器的安装及配线
3.1 变频器的安装环境-----------------------------------------（17）
3.2 变频器封板的拆卸和安装--------------------------------（18）
3.3 变频器配线的注意事项-----------------------------------（18）
3.4 主回路端子的配线-----------------------------------------（19）
3.5 基本运行配线图--------------------------------------------（20）
3.6 控制回路配置及配线--------------------------------------（20）
3.7 符合EMC要求的安装指导------------------------------（25）第四章变频器的运行及操作说明
4.1 变频器的运行-----------------------------------------------（28）
4.2 键盘的操作与使用-----------------------------------------（30）第五章功能参数表
5.1 表中符号说明-----------------------------------------------（39）
5.2 功能代码表--------------------------------------------------（39）第六章功能参数表详述
6.1 基本运行功能参数组P0组-----------------------------（56）
6.2 频率给定功能参数组P1组-----------------------------（62）
6.3 起动制动功能参数组P2组-----------------------------（64）
6. 4辅助运行功能参数组P3组-----------------------------（66）
6.5辅助运行功能参数组P4组------------------------------（73）
6.6 保护相关功能参数组P5组-----------------------------（86）
6.7 故障记录功能参数P6------------------------------------（88）
6.8 闭环运行控制功能参数组P7---------------------------（89）
6.9 程序运行参数组P8---------------------------------------（93）
6.10 纺织摆频参数组P9-------------------------------------（98）
6.11 密码和厂家功能参数组PF组-----------------------（100）第七章故障诊断及处理
7.1 故障现象对策--------------------------------------------（101）
7.2 故障记录查询--------------------------------------------（104）
7.3 故障复位--------------------------------------------------（104）第八章保养和维护
8.1 日常保养及维护----------------------------------------（105）
8.2 定期保养及维护----------------------------------------（105）
8.3 变频器的保修-------------------------------------------（106）第九章串行口RS485通讯协议
9.1 通讯概述-------------------------------------------------（107）
9.2 通讯协议说明-------------------------------------------（107）
9.3 ASCII通讯协议-----------------------------------------（108）
9.4 RTU通讯协议-------------------------------------------（118）
第一章注意事项
1.1 产品确认
开箱时，请认真确认：在运输中是否有破损或刮伤损坏现象，本机铭牌的额定值是否与您的订货要求相一致。

如发现有不良情况请与供货商或直接与我公司联系。

变频器型号说明
图1-1变频器型号说明
在变频器机箱的右侧板下方，贴有标示变频器型号及额定值的铭牌，内容如下：
图1-2变频器铭牌
1.2 安全注意事项
拿到产品时的确认
注意
受损的变频器及缺少零部件的变频器，切勿安装。

有受伤的危险。

安装
注意
搬运时，请托住机体的底部。

只拿住面板，有主体落下砸脚受伤的危险。

请安装在金属等不易燃烧的材料板上。

安装在易燃材料上，有火灾的危险。

两台以上的变频器安装在同一控制柜内时，请设置冷却风扇，
并使进风口的空气温度保持在40℃以下。

由于过热，会引起火灾及其它事故。

接线
危险
接线前，请确认输入电源已切断。

有触电和火灾的危险。

请电气工程专业人员进行接线作业。

有触电和火灾的危险。

接地端子一定要可靠接地。

（380V级：特别第3种接地）
有触电和火灾的危险。

紧急停车端子接通后，一定要检查其动作是否有效。

有受伤的危险。

（接线责任由使用者承担）
请勿直接触摸输出端子，变频器的输出端子切勿与外壳连接，输出端子之间切勿短接。

有触电及引起短路的危险。

注意
请确认交流主回路电源与变频器的额定电压是否一致。

有受伤和火灾的危险。

请勿对变频器进行耐电压试验。

会造成半导体元器件等的损坏。

请按接线图连接制动电阻或制动单元。

有火灾的危险。

请用指定力矩的螺丝刀紧固端子。

有火灾的危险。

请勿将输入电源线接到输出U、V、W端子上。

电压加在输出端子上，会导致变频器内部损坏。

请勿将移相电容及LC/RC噪声滤波器接入输出回路。

会导致变频器内部损坏。

请勿将电磁开关、电磁接触器接入输出回路。

变频器在带负载运行时，电磁开关、电磁接触器动作产生
的浪涌电流会引起变频器的过电流保护回路动作。

请勿拆卸前面板外罩，接线时仅需拆卸端子外罩。

可能导致变频器内部损坏。

保养、检查
危险
请勿触摸变频器的接线端子，端子上有高电压。

有触电的危险。

通电前，请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要断开电
源。

有触电的危险。

非专业技术人员，请勿进行保养、检查工作。

有触电的危险。

注意
键盘板、控制电路板、驱动电路板上安装了CMOS 集成电路，
使用时请特别注意。

用手指直接触摸电路板，静电感应可能会损坏电路板上的
集成芯片。

通电中，请勿变更接线及拆卸端子接线。

运行中，请勿检查信号。

会损坏设备。

1.3 使用注意事项
在使用BC1000系列变频器时，请注意以下几点： 1、恒转矩低速运行
变频器带普通电机长期低速运行时，由于散热效果变差，会影响电机寿命。

如果需低速恒转矩长期运行，必须选用专用的变频电机。

2、电机绝缘的确认
应用BC1000系列变频器时，带电机前请先确认所用电机的绝缘，以防损坏设备。

另外在电机所处环境比较恶劣时请定期检查电机的绝缘情况，以保证系统的安全工作。

3、负转矩负载
对于诸如提升负载之类的场合，常常会有负转矩发生，变频器会产生过流或过压故障而跳闸，此时应该考虑选配制动电阻。

4、负载装置的机械共振点
变频器在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须通过设置跳跃频率来避开。

5、改善功率因素的电容或压敏器件
由于变频器输出电压是脉冲波型，如果输出侧安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，会造成变频器故障跳闸或器件的损坏，务必请拆除，另外在输出侧建议不要加空气开关和接触器等开关器件，如图1-3所示。

（如果必须在输出侧接开关器件，则在控制上必须保证开关动作时变频器的输出电流为零）
M
变频调速器
U
V W
KM
图1-3 变频器输出端禁止使用电容器
6、基频设置时的降额使用
基频设置低于额定频率时，请注意电机的降额使用，以免电机过热烧坏。

7、在50Hz以上频率运行
若超过50Hz运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承及机械装置的使用速度范围，务必事先查询。

8、电机的电子热保护值
当选用适配电机时，变频器能对电机实施热保护。

若电机与变频器额定容量不匹配，则务必调整保护值或采取其他保护措施，以保证电机的安全运行。

9、海拔高度与降额使用
在海拔高度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差，有必要降额使用。

如图1-4所示为变频器的额定电流与海拔高度的关系曲线。

I out
100%
90%
80%
图1-4 变频器额定输出电流与海拔高度降额使用图
10、关于防护等级
BC1000变频器的防护等级IP20是指在选用状态显示单元或键盘的情况下达到的
1.4报废注意事项
在报废变频器时，请注意：
主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。

塑胶件焚烧时会产生有毒气体。

请作为工业垃圾进行处理。

第二章产品介绍
2.1 变频器系列型号
BC1000系列变频器有220V和380V两种电压等级。

适配电机功率范围为：0.4KW~7.5KW。

BC1000系列变频器的型号如表2-1所示。

表2-1变频器系列型号说明
电压等级变频器型号额定容量（KVA）额定输出电流（A）适配电机（KW）
220V单相BC1000-2S0004M 1.1 3.0 0.4 BC1000-2S0007M 1.5 4.7 0.75 BC1000-2S0015M 2.8 7.5 1.5 BC1000-2S0022M 3.8 10.0 2.2
220V三相
BC1000-2T0015M 3.0 7.0 1.5
BC1000-2T0022M 4.0 10.0 2.2
380V三相BC1000-4T0007M 1.5 2.5 0.75 BC1000-4T0015M 2.5 4.0 1.5 BC1000-4T0022M 3.0 6.0 2.2 BC1000-4T0037M 5.9 9.6 3.7 BC1000-4T0055M 8.5 14.0 5.5 BC1000-4T0075M 11 17.0 7.5
项目标准规范
输入
额定电压/频率单相220V、三相200V、三相 380V；50Hz/60Hz
变动容许值电压：-20% ～ +20％电压失衡率：<3% 频率：±5％
输出
额定电压0～200V/220V/380V
频率范围0Hz～500Hz
频率解析度0.01Hz
过载能力150%额定电流1分钟，180%额定电流3秒
主要控制功能调制方式优化空间电压矢量SVPWM调制
控制方式空间电压矢量SVPWM控制（具有最优低频死区补偿特性）
频率精度数字设定：最高频率×±0. 01%；模拟设定：最高频率×±0.2% 频率分辨率数字设定：0.01Hz；模拟设定：最高频率×0.1%
起动频率0.40Hz～20.00Hz
转矩提升自动转矩提升，手动转矩提升0.1%～30.0%
V/F曲线五种方式：恒转矩V/F曲线、1种用户定义多段V/F曲线方式和3种降转矩特性曲线方式(2.0次幂、1.7次幂和1.2次幂)
加减速曲线两种方式：直线加减速、S曲线加减速；七种加减速时间，时间单位(分/秒)可选，最长6000分钟
直流制动直流制动开始频率：0～15.00Hz
制动时间：0～60.0秒制动电流：0～80％
能耗制动内置能耗制动单元，可外接制动电阻
点动点动频率范围：0.1Hz～50.00Hz,点动加减速时间0.1～60.0秒内置PI 可方便地构成闭环控制系统
多段速运行通过内置PLC或控制端子实现多段速运行
纺织摆频可实现预置频率、中心频率可调的摆频功能
自动电压调整
(AVR)
当电网电压变化时，维持输出电压恒定不变
自动节能运行根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行
自动限流对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸
定长控制到达设定长度后变频器停机
通讯功能具有RS485标准通讯接口，支持ASCII和RTU两种格式的MODBUS通讯协议。

具有主从多机联动功能
运行功能
运行命令通道操作面板给定；控制端子给定；串行口给定；可三种方式切换频率设定通道
键盘模拟电位器给定；键盘▲、▼键给定；功能码数字给定；
串行口给定；端子UP/DOWN给定；模拟电压给定；模拟电流给定；
脉冲给定；组合给定；可多种给定方式随时切换
开关输入通道正、反转指令；8路可编程开关量输入，可分别设定35种功能。

模拟输入通道2路模拟信号输入，4～20mA、0～10V可选
模拟输出通道
模拟信号输出， 4～20mA或0～10V可选，可实现设定频率、输
出频率等物理量的输出
开关、脉冲输出
通道
1路可编程开路集电极输出；1路继电器输出信号；1路0～20KHz
脉冲输出信号，实现各种物理量输出
操作面板
LED数码显示可显示设定频率、输出电压、输出电流等参数
外接仪表显示输出频率、输出电流、输出电压显示等物理量显示
按键锁定实现按键的全部锁定
参数拷贝使用远控键盘可以实现变频器之间的功能码参数拷贝功能。

保护功能过流保护；过压保护；欠压保护；过热保护；过载保护等任选件制动组件；远程操作面板；远程电缆；键盘安装座等
环境使用场所室内，不受阳光直射，无尘埃、腐蚀性气体、油雾、水蒸汽等海波高度低于1000米（高于1000米时需降额使用）
环境温度－10℃～＋40℃
湿度小于90%RH，无结露
振动小于5.9米/秒2（0.6M）
存储温度－20℃～＋60℃
结构
防护等级IP20（在选用状态显示单元或键盘的状态下）冷却方式强制风冷
安装方式壁挂式，柜内安装
2.3变频器的外观说明
2.4 外形尺寸
H H 1H 2
W
W1D
D 21
d
D 1
D 2
D
W
W1H 2
H 1H d
（a ）、2.2KW 及以下规格尺寸 （b ）、3.7KW ～7.5KW 规格尺寸
表2-2变频器外形及安装系列尺寸
规格 W
W1
H
H1
H2
D
D1
D2
d
BC1000-2S0004M 138
114
215
204
185
152
160
72
5
BC1000-2S0007M BC1000-2S0015M BC1000-2S0022M BC1000-2T0015M
BC1000-2T0022M BC1000-4T0007M BC1000-4T0015M BC1000-4T0022M BC1000-4T0037M BC1000-4T0037M 182
14O
325
319
295
151
158
79
6
BC1000-4T0055M BC1000-4T0075M
2.5选配件：以下选配件，如有需要，请向我公司另外订购。

2.5.1 远程操作键盘
型号：BC1000-YK01(无LCD液晶显示)和BC1000-YK02(有LCD液晶显示) 变频器与远程操作键盘BC1000-YK01和BC1000-YK02之间采用RS485通讯方式，两者之间只需一根四芯电缆连接，端口连接采用RJ45网口连接，安装方便。

最大电气距离可达500米。

本系列变频器支持本地键盘与远程键盘同时使用，无优先级别，双方均可同时操作变频器。

远控键盘可以随时热拔插。

远程操作键盘可实现如下功能：
(1) 可控制从机的运行、停止、点动、故障复位、改变设定频率、改变功能参
数和运行方向。

(2) 可监视从机的运行频率、设定频率、输出电压、输出电流、母线电压等监
控参数。

2.5.2 通信线缆
远程操作键盘通信线缆
型号：BC1000-LAN0020(2.0m)
其中1m、2m、5m、10m、20m为我公司变频器标准配置，若超过20m需订做。

用于远程操作键盘和变频器主机的连接。

2.5.3 现场总线适配器（选配件）
通过现场总线适配器能将BC1000系列变频器连入MODBUS现场总线网络。

在MODBUS现场总线网络系统中，变频器作为一个从站工作。

功能如下：
1）、向变频器发送控制命令（如：启动、停机、点动等）
2）、向变频器发送速度或频率给定信号；
3）、从变频器中读取工作状态信息和实际值；
4）、对变频器进行故障复位等。

BC1000系列变频器的通讯协议请参考第九章。

2.5.4制动电阻
BC1000系列变频器内含制动单元，如有能耗制动要求，请按表2-3选配制动电阻。

制动电阻的连线安装如表2-4选配制动电阻。

制动电阻的连线安装如图2-1所示。

图2-2变频器与制动组件连线图
表2-3制动电阻选用表
规格型号适用电机功率（KW）电阻阻值(欧) 电阻功率（W）BC1000-2S0004M 0.4 200 100
BC1000-2S0007M 0.75 150 200
BC1000-2S0015M 1.5 100 400
BC1000-2S0022M 2.2 70 500
BC1000-4T0007M 0.75 300 400
BC1000-4T0015M 1.5 300 400
BC1000-4T0022M 2.2 200 500
BC1000-4T0037M 4.0 200 500
BC1000-4T0055M 5.5 30 1000
BC1000-4T0075M 7.5 30 1000
3.1 变频器的安装环境
3.1.1 安装环境要求
(1) 安装在通风良好的室内场所，环境温度要求在-10ºC~40ºC的范围内，如
温度超过40ºC时，需外部强制散热或者降额使用。

(2) 避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性的纤维及金属粉末的场所。

(3) 严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。

(4) 湿度要求低于95%RH，无水珠凝结。

(5) 安装在平面固定振动小于5.9米/秒²(0.6G)的场所。

(6) 尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。

3.1.2 安装方向与空间
(1) 一般情况下应立式安装。

(2) 安装间隔及距离最小要求，如图3-1所示。

(3) 多台变频器采用上下安装时，中间应用导流隔板，如图3-2所示。

100MM 以
100MM
以上
200MM以上
图3-1 安装的间隔距离图图3-2 多台变频器的安装示意图
3.2 变频器面板的拆卸和安装
拆卸:用十字螺丝刀把四个螺钉卸下来，即可卸下壳体。

安装:将安装螺孔对齐后，上好螺钉即可。

注意变
频
器
变
频
器
导流隔板
(1) 接线前，确保已完全切断电源10分钟以上，否则有触电危险。

(2) 严禁将电源线与变频器的输出端U 、V 、W 连接。

(3) 变频器本身机内存在漏电流，为保证安全，变频器和电机必须安全接
地，接地线一般线径为3.5mm ²以上铜线，接地电阻小于10Ω。

(4) 变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。

(5) 变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装
置,如图3-3。

(6) 为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便，变频器应通过中间断电
器与电源相连。

(7) 继电器输入及输出回路的接线(X1~X6、FWD 、REV 、OC 、、DO)，应选用0.75mm ²以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子PE 相连，接线长度小于50m 。

危险
(1) 确保已完全切断变频器供电电源，操作键盘的所有LED 指示灯熄灭，
并等待10分钟以上，然后才可以进行配线操作。

(2) 确认变频器主回路端子P+、P-之间的直流电压值在降至DC36V 以下
后，才能开始内部配线工作。

(3) 只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线操作。

(4) 通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电压的一致，否则可能造成人
员伤亡和设备损坏。

图3-3 主回路简单配线
3.4.2 主回路端子的配线
主回路输入输出端子如表3-1所示
表3-1 主回路输入输出端子说明 适用机型 主回路端子
电压 等级 端子
名称
功能说明
BC1000-2S0004M ~
单相
R 、T
单相交流220V 输入端子
交流 电源
R(R)
T(T) U
W PE V M BC1000
断路器
S
BC1000-2S0022M
220V
U 、V 、W 三相交流输出端子 P+、PB 制动电阻接线端子 BC1000-2T0015M ~ BC1000-2T0022M BC1000-4T0007M ~
BC1000-4T0075M
380V/220V
R 、S 、T 三相交流380V/200V
输入端子
U 、V 、W 三相交流输出端子 P+、PB
制动电阻接线端子
3.5基本运行配线图 图3－5 基本配线图
3.6 控制回路配置及配线
3.6.1 控制板端子与跳线器的相对位置及功能介绍：
各端子和跳线在控制板上的相对位置如图3－6所示，各端子功能说明参见表
3-3，各跳线开关的功能以及设置请参见表3-2。

变频器投入使用前，应正确进行
端子配线和设置控制板上的所有跳线开关，建议使用1mm ²以上的导线作为端子连接线。

表3-2跳线开关功能 序号
功能
设置
出厂值 JP1 脉冲输出端子DO 电源选择 1－2连接：变频器内部24V 电源供电 2－3连接：外部电源供电 外部电
源供电 JP2
模拟输出端子AO 输出 电流/电压类型选择 1－2连接：0~10V ，AO1端子输出电压信号 2－3连接：4~20mA ：AO1端子输出电流信号
0~10V JP3 CI 电流/电压输入方式选择 1－2连接 ：V 侧，0~10V 电压信号
2－3连接 ：I 侧：4~20mA 电流信号 0~10V
3.6.2 控制板端子的说明 (1) CN1端子功能说明如表3-3
类别 端子 标号
名称
端子功能说明
规格
继电器
TA 变频器多可编程定义为多种功能的继电器输TA-TC:常闭,TA-TB:常开触点容量:
图3－6 控制板端子跳线位置示意图 JP1 JP2
JP3 CN1 CN2 RS485 R
S T U V W M
X1
X2 X3
X4
X5
X6 FWD REV COM
Ta Tb Tc P+
PB +10V VI CI GND OC DO 开路集电极输出 高速脉冲输出 485+
485-
GND AO 故障继电器输出 标准RS485通讯口 直流电流表 4-20mA 电流信号
制动电阻 0~10V
0~10V/4~20mA 电动机
接大地
三相断路器
三相电源
BC1000
E
R S U V W P+ PB T
输出端子TB 功能继电
器输出端
子
出端子,详见第六章6.5节端子功能
参数P4.11输出端子功能介绍.
AC250V/2A (COSΦ=1)
AC250V/1A (COSΦ=0.4)
DC30V/1A
TC
(2) 控制回路端子CN2,排列如下：
图3－7控制板端子排列顺序图(3) CN2端子功能说明如表3-4所示
表3-4控制板CN2端子功能表
类别端子
标号
名称端子功能说明规格
通讯485+
RS485通讯接口
RS485差分信号正端标准RS485通讯接口,请
使用双绞线或屏蔽线485- RS485差分信号负端
多功
能输出端子OC
开路集电极输出
端子1
可编程定义为多种功能的开关量输
出端子,详见第六章6.5节端子功能
参数P4.10输出端子功能介绍.
(公共端：COM)
光耦隔离输出
工作电压范围:9~30V
最大输出电流:50mA
使用方法见P4.10参数说明
脉冲
输出端子DO
集电极开路脉冲
输出端子
可编程定义为多种功能的脉冲输出
端子,详见第六章6.5节端子功能参
数P4.19、P4.20输出端子功能介绍.
(公共端：COM)
输出频率范围：由功能码
P4.20决定，最大20KHz
模拟量输入VI 模拟量输入VI
接受模拟电压量输入
(参考地：GND)
输入电压范围：0~10V
(输入阻抗：47KΩ)
分辨率：1/1000
CI 模拟量输入CI
接受模拟电压/电流量输入，电
压、电流由跳线JP3选择，出厂
默认电压(参考地：GND)
输入电压范围：0~10V
(输入阻抗：47KΩ)
输入电流范围：0~20mA
(输入阻抗：500Ω)
分辨率：1/1000
模拟
量输出AO 模拟量输出AO1
提供模拟电压/电流量输出，可表
示7种量，输出电压/电流由跳线
JP2选择，出厂默认输出电压。

(参考地：GND)
电流输出范围：4~20mA
电压输出范围：0~10V
运行控制端子FWD 正转运行命令
正反转开关量命令,见P4.08组两
线三线控制功能说明。

光耦隔离输入
输入阻抗: R=2KΩREV 反转运行命令
485-
485+ P24 X5
X4
COM
REV
FWD
X3
X2
X1
OC GND
VI
CI
10V
PE
GND
COM
X6
DO AO
JP2 多功能输入端子
X1
多功能输入端子1 可编程定义为多种功能的开关量
输入端子,详见第六章6.5节端子
功能参数(P4组)输入端子功能介
绍. (公共端：COM) 最高输入频率:200Hz 输入电压范围9～30V X2 多功能输入端子2
X3 多功能输入端子3 X4 多功能输入端子4 X5 多功能输入端子5 X6 多功能输入端子6 电源
P24
+24V 电源 对外提供+24V 电源(负极端：COM)
10V +10V 电源
对外提供+10V 电源(负极端：GND) 最大输出电流:50mA
GND +10V 电源公共端 模拟信号和+10V 电源的参考地 COM 和GND 两者之间相互 内部隔离
COM
+24V 电源公共端 数字信号输入,输出公共端
(1) VI 端子接受模拟电压信号输入，接线方式如下：
(2) CI 端子接受模拟信号输入，跳线选择输入电压(0~10V)和输入电流(4~20mA)，
接线方式如下：
图3-8 CI 端子配线图 (3) 模拟输出端子AO 的配线 模拟量输出端子AO 外接模拟表可指示多种物理量，跳线选择输出电流
(4~20mA)和电压(0~10V)。

端子配线方式如图3-9。

图3-9 模拟输出端子配线 提示：
(1) 使用模拟输入时，可在VI 与GND 或CI 与GND 之间安装滤波电容或共模电感。

(2) 模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接地，配线长
度应尽可能短。

3.6.4 通讯端子的配线
变频器提供给用户的通信接口为标准的RS485通讯。

以下几种配线方法，可以组成单主单从或单主多从的控制系统。

利用上位机(PC 机或PLC 控制器)软件可实现对工控系统中变频器的实时监控，实现远程和高度自动化等复杂的运行控制功能。

+
―
10V VI
GND PE
BC1000 屏蔽线近端接地 0~+10V
图3-7 VI 端子配线图 JP3
+ ―10V CI
GND PE CI 电流 3 2 1
CI 电压
BC1000 屏蔽线近端接地 0~+10V 或4~20mA JP3 3 2 1 模拟电流输出 模拟表
AO
GND 变频器 3 2 1
3 2 1
X1~X4 FWD 、REV COM
闭合 有效
(1) 连接远控键盘与变频器也采用RS485接口，连接时将远控键盘的插头直接
连接到RS485通讯端口即可。

不需要设置任何参数，变频器本机键盘和远控键盘可同时工作。

(2) 变频器RS485接口与上位机的连接：
图3-10 RS485－(RS485/232)－RS232通讯配线
(3) 多台变频器可通过RS485连接在一起，由PLC （或上位机）作主机控制，如图3－12所示，也可以其中一台变频器作主机，其它变频器作从机，如图3－13所示。

随着连接台数的增加，通讯系统越容易受到干扰，建议按
如下方式接线：
图3-12 PLC 与变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地)
图3-13 变频器多机通信时的接线图(变频器、电机全部良好接地) 如果采用以上配线仍不能正常通讯，可尝试采取以下措施： (1) 将PLC(或上位机)单独供电或对其电源加以隔离。

(2) 通讯线上使用磁环；适当降低变频器载波频率。

3.7 符合EMC 要求的安装指导
频器对外界的干扰，本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC 的安装方法。

3.7.1 噪声的抑制 (1) 噪声的类型
变频器工作产生的噪声，可能会对附近的仪器设备产生影响，影响程度与变频器控制系统、设备的抗噪声干扰能力、接线环境，安全距离及接地方法等多种因素有关，噪声的类型包括：静电感应、电路传播、空间传播、电磁感应等。

信号 引脚号 PE 外壳 RXD 2 TXD
3 GND
5 DTR
4 DSR 6 RI 9 CD 1 RTS
7 CTS
8
端子说明 端子名称
5V 电源正
+5V 发送数据
TXD 接收数据
RXD
5V 电源地
GND 端子名称 端子说明 485＋ 信号－端子
485－ 信号＋端子 端子说明 端子名称 信号－端子 485＋ 信号＋端子 485－ RS485/RS232转换器 屏蔽电缆
BC1000 上位机
RS232(DB9) B C1000 控制板 BC1000 主机控制板 +485- PE +485- PE BC1000 控制板 BC1000 控制板 +485- PE +485- PE +485- PE BC1000 控制板 B C1000 控制板
PLC 主机
+485- PE +485- PE BC1000 控制板
BC1000 控制板
+485- PE +485- PE +485- PE BC1000 控制板
②
外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时，变频器接地线漏电流，会使设备产生误动作。

此时若设备不接地，会减少误动作。

③
当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时，变频器发生的噪声逆电源线传播，会使同一系统中的其他设备受到干扰，可采取如下抑制措施：在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器；将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。

④⑤⑥
（1）容易受到干扰的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。

信号线应使用屏蔽线，屏蔽层单端接地，并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。

如果信号电线必须与强电电缆相交，二者之间应保持正交。

（2）在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈)，可以有效抑制动力线的射频干扰。

（3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度(2mm 以上)的管道或埋入水泥槽中。

动力线套入金属管中，并用屏蔽线接地(电机电缆采用4芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳)。

①⑦⑧ 避免强弱电导线平行布线或一起捆扎；应尽量远离变频器安装设备，其布线应远离变
频器的输入、输出线。

信号线和动力线使用屏蔽线。

具有强电场或强磁场的设备应注
意与变频器的相对安装位置，应保持距离和正交。

3.7.2 现场配线与接地
(1) 变频器到电动机的线缆(U 、V 、W 端子引
出线)应尽量避免与电源线(R 、S 、T 或 R 、T 端子输入线)平行走线。

应保持30 (2) 变频器输出U 、V 、W 端子三根电机线尽量 置于金属管或金属布线槽内。

(3) 控制信号线应采用屏蔽电缆，屏蔽层与变频器PE 端相连，靠近变频器侧单
端接地。

(4) 变频器PE 端接地电缆不得借用其它设备接地线，必须直接与接地板相连。

(5) 控制信号线不能与强电电缆(R 、S 、T 或R 、T 与U 、V 、W)平行近距离布线，
不能捆扎在一起，保持20~60厘米（与强电电流大小有关）以上的距离。

如果要相交，则应相互垂直穿越，如图3-16所示。

(6) 控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。

(7) 禁止在变频器电源输入端(R 、S 、T 或R 、T)上连接其它设备。

第四章 变频器的运行和操作说明
4.1 变频器的运行
4.1.1 变频器运行的命令通道
电源线或电动机线
控制信号线 图3-16 系统配线要求。