深圳市新安医样板方案

深圳市新安医
院精装修工程Ⅱ标工程样板间精装修工程施工方案
二O一三年十月
目录
第一章工程概况及编制依据 (1)
一、工程概况 (1)
二、样板间施工内容 (1)
第二章施工部署 (2)
1、施工部署及组织措施 (2)
2、施工项目管理目标 (2)
3、施工准备 (2)
第三章主要分项工程施工方法 (4)
一、天棚工程 (4)
二、墙柱面工程 (9)
三、门窗工程 (13)
.四、楼地面工程 (18)
五、细部工程 (25)
第四章施工质量的技术措施 (29)
一、施工质量组织保证体系 (29)
第五章确保安全生产的技术组织措施 (34)
2、现场安全生产的具体保证措施 (34)
3、现场安全防火管理措施 (36)
4、消防安全制度 (38)
第六章确保文明施工的技术组织措施 (38)
1 现场文明施工组织机构 (38)
2 现场文明施工保证措施 (38)
第七章施工工期的保证措施 (40)
2.1工期控制流程及重点 (40)
第八章成品保护措施 (40)
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
工程名称：深圳市新安医院精装修工程Ⅱ标工程
工程地点：深圳市宝安中心区前海片区，湖滨西路与新湖路交汇处
建设单位：深圳市建筑工务署
设计单位：深圳市建筑设计研究总院
监理单位：中咨工程建设监理公司深圳分公司
施工单位：江西中恒建设集团有限公司
二、样板间施工内容
本工程样板间施工位于综合医疗楼7层的二人病房、走道、卫生间。

主要内容如下
1.天棚工程：轻龙骨安装、规格硅钙板安装、硅钙大板安装、条形铝板吊顶，出风口百叶安装、灯具安装等；
2.墙柱面工程：墙面抹抗菌乳胶漆、陶质釉面瓷片粘贴等；
3.门窗工程：木色防火门安装(专业定制，现场组装)、铝合金立柱等；
4.楼地面工程：陶质釉面防滑地砖(卫生间)、PVC卷材地板铺设等；
5.细部工程：窗台板、不锈钢拉丝踢脚、衣柜安装、尼龙防撞带、安全扶手(卫生间)、卫具安装、成品尼龙护角、防撞扶手安装等；
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第二章施工部署
1、施工部署及组织措施
1.1板间工程施工按建设单位要求；计划于2013年10月1日开始施工，竣工日期计划于2013年11月30日；
1.2劳动力安排：在样板间施工阶段投入劳动力30人；
2、施工项目管理目标
2.1工期目标：
样板间施工要求快速确定材料选型、尽快确定安装工序，尽快指导后续工程的大面积施工，确保主体工程的工期目标顺利实现；
2.1质量目标：
严格按规范施工，确保工程一次交验合格，达到国家相关标准。

2.1安全生产目标：
加强安全教育，落实安全措施，确保无任何安全事故。

3、施工准备
3. 1组织准备
合理安排施工力量，调整、健全和充实施工组织管理机构，加强生产指挥、技术、质量安全和材料四大系统机构的管理，落实质量、进度、安全、成本四项控制措施。

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3.2技术准备
项目技术负责人组织有关技术人员认真学习和审查图纸，明确设计要求，积极准备与设计单位进行图纸会审；根据图纸、规范参照施工组织设计，认真执行三级技术交底制度。

3.3 施工材料准备
本工程所需的主要材料，严格按业主指定的规格型号进行采购，在材料质量上，认真把好材料质量第一关，确保选择达到环保质量要求的材料，主要的材料要有质量合格证或商品检测报告及材料编码；
1) 依样板间施工进度、工程特征及工程量计算出材料的需要量。

2) 进场材料必须先经过验收，检验其品种、质量、数量是否符合要求；
3) 施工过程中的现场材料管理，坚持限额领料，监督合理用料，坚持清理现场，做到工完料尽场地清。

3.4机械施工准备
根据施工需要，调整设备及机具计划，由设备材料部按计划组织进场。

3.5劳动力调配准备
根据施工需要及工程进度要求，做好工人人力资源管理，已备以后大面积施工时的人力调配；
具体劳动力安排详见附表
3.6施工现场准备
充分做好施工现场准备工作，组织施工机具、人员、材料进场、确保进场后分项工程顺利展开。

1) 样板间进行测量放线工作，复核楼内标高线，并根据装修施工的需要进行
补充；复核各部位的实际位置和标高，根据装修图纸，进行装修工程的定位放线。

核验水电设备的预留管线和孔洞，校核装修图纸与实际是否相符，中恒建设集团有限公司
有问题及时提出协商解决。

2) 及时进行施工用临时水电的设置和灭火器的布置。

3) 施工用水、排水：现场施工要求解决好水源和排水问题，强化用水管理。

4) 施工用电：所有临时用电根据国家JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技
术规范》；所有用电设备采用一机一闸。

所有电箱装有漏电开关，电箱采取防雨、防尘、加锁措施；
5) 落实协调关系：明确业主、监理单位的管理关系，了解各部门的责任、
权力和工作范围，落实解决各种问题的渠道，优化解决现场垂直运输工具的使用安排，以及施工垃圾的处理方式，明确与其他施工单位的关系。

第三章主要分项工程施工方法
一、天棚工程
1、主要机具
电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺
三、施工条件和相关环境
墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。

安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子。

硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定。

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四、施工工艺
1、施工工艺流程：
轻龙骨施工大样图-01
2、施工方法：
1）、弹线：按图将线弹在顶板上，弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。

按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。

2）、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。

3）、安装主龙骨：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200 起拱， 对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留弹线 安装吊杆
安装主龙骨 安装边龙骨
安装次龙骨 安装硅钙板
出。

4）、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

5）、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。

6）、安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。

硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。

7）、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。

8）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升10mm高）,跨度越大起拱随之增大。

9）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在600~1200之间，次龙骨的间距应在300~600之间（大板吊顶的副龙骨间距不大于300，规格板吊顶副龙骨间距不大于600）。

10）、主龙骨吊点间必须保证１平方米内有一吊杆，吊杆应为Φ8mm的镀锌钢筋，拉爆螺丝应完全拉紧。

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轻龙骨施工大样图-02
11）、金属钢板天花天棚的施工技术要求：首先确认施工部位，测量设计标高与实际高是否相符，如果天棚标高，受到其他设施的影响，即报交技术组负责
人落实解决。

接着根据确认下来的标高，标准地在墙上1M四周水平弹线，且接如下的步骤进行严格的施工
①熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头消防烟感头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。

②吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距600～1000之间，应用Φ8mm的镀
锌钢筋吊挂。

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③主次龙骨和收边条的搭配应根据相关的配套龙骨规定，订货应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点清除。

④龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（即10米跨内水平线中间提高1cm）。

⑤全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程验收前的作业。

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二、墙柱面工程
1、墙面乳胶漆
1.材料准备
涂料：乳胶漆品牌由设计单位及建设单位确定。

调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

2.施工工艺流程
基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层（砌体内墙）--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。

3.施工要点
基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。

抹砂浆找平层（仅砌体内墙）：砂浆找平层分层抹压。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2-3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

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刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。

4.技术、质量保证措施
1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

2）乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。

3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。

4）乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。

5）乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。

6）为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。

2、卫生间贴墙砖
1.1主要机具
窗纱筛子、水桶、木抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片小刀、小灰铲、云石机、线坠、盒尺等。

1.2工艺流程
基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝
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1.3基层为混凝土墙面时的操作方法
1.3.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

1.3.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

1.3.3抹底层砂浆：分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

1.3.4水泥压力板面：在迎水面表层的8mm厚水泥压力板上挂钢丝网做1：3水泥砂浆批荡，湿粘瓷砖。

其余有水房间墙面做法与此相同。

1.3.5弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

1.3.6排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖逢隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

1.3.7浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中恒建设集团有限公司
中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

1.3.8镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准,
1.3.9在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

1.3.10面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

1.4、质量标准
a、保证项目
1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

b、基本项目
1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

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三、门窗工程
1.木门及门套安装的施工技术措施
A、材料产品要求
1、所有装修用木材均应在施工前进行防火涂料处理；
2、凡靠墙构件、埋入结构部分、木门樘等材料应事先刷防腐剂或氟化钠两道；
3、同一装修部位用的木材含水率应均匀，且符合当时当地平均含水率范围内；
B 作业条件
1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂如有以上情况应先进行修理。

2、门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放，需用毡布盖好，不准日晒雨淋。

3、安装门之前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理，门安装的调试，50平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内500mm水平线控制。

5、门框安装应在抹灰前进行。

门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

C、操作工艺
a、工艺流程
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找规矩弹线找出门框安装位置掩扇及安装样板框、扇安装门框安装门扇安装
b、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出门框线时进行剔凿处理。

1）、门框安装的高度应根据室内500mm水平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。

2）室内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10公分长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

3）轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。

c、门框安装
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距45mm的孔，孔深7-10cm 并在孔内预埋木臻粘107胶水泥浆加入孔中（木楔直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。

待其凝固后再安装门框。

d、木门扇的安装
1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

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3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm.
4) 第一修刨后的门扇应一能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上下冒头）同时应注意口与扇安装的平整。

5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6) 合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3拧入2/3 如门扇为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。

眼的孔径为木螺丝的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

7)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm插销应在拉手下面，不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

D、成品保护
1)、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。

对于高级硬木门框宜用1mm厚木板条钉设防护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2)、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3)、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40mm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用毡布盖好，防止雨淋。

4)、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防中恒建设集团有限公司
锈漆，防止生锈。

5)、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬橇，以免损坏扇
料和五金。

6)、安装门扇窗十注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7)、已安装好的门扇窗如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时
损坏门窗及玻璃。

8)、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

9)、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

10)、门扇安装好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

E、应注意的质量问题
1)、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2)、门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15 窗框下皮应比窗台上皮高5mm.
3)、门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖之牢固，以保证门窗框的安装牢固。

本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

4)、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉钉入太长或倾斜拧入，要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

5)、上下层门窗不顺直，左右门窗安装不浮线，洞口预留偏位：安装前没按中恒建设集团有限公司
要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50拉线找规矩，为解决此问题，要求必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

2.油漆涂料工程
1、木饰面油漆
A、施工准备
准备好施工用的材料和工具，施工时环境温度在10以上，施工场地空气要流通。

先将一块面板进行油漆，并将制好的样品交甲方及监理设计师签字认可。

B、操作工艺
1）基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或布料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。

2）对施工周围不该油刷的部位应保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理：3）刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6H
4）钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁线等）加适量的水或白乳胶等之类的含不性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。

待腻子干后，用砂子将红钉眼处打平，再刷清漆。

这样反复进行。

高级一般要刷10遍左右，饰面板有自身严重黑点和认为造成的污点等缺陷，均需进行修色。

首先将存在缺陷的部位给凿除，找一颜色、纹路与之相近的小板，补在该地方。

要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平中恒建设集团有限公司
等现象。

然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。

5）刷哑光开口漆：待上面工序做好后，用280#水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面基层，擦净，然后刷哑光开口漆（用羊毛刷或机器喷涂均可），哑光漆有全哑光和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1-2遍即可。

不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象。

6）油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。

C、质量要求
木纹：棕眼刮平，方案清晰；光亮和光滑：光滑无挡手感；
颜色刷纹：颜色一致，无刷纹：五金、玻璃等洁净。

D、成品保护
对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专人进行保护。

.四、楼地面工程
1地面铺地砖施工技术措施
A、施工工艺流程
挑选浸泡基层清理找平层铺设
沟缝清理成品保护自检验收
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