仓库管理基础知识

倉儲內部稽核內容
•4.物料是否按規定區域擺放 •進料待檢區:物料進料後待品保IQC Q檢.貼了 PASSED的物料要立即移開進料待檢區. •良品區(原料/半制品/包裝耗材/雜項放置 區):PASSED或特採物料. •待整理區:待整理區存放的物料只能是近期進 料的,不能有進料很久的物料還未整理. •待出庫區:需發料的物料. •報廢區:物料箱上貼 ”報廢品”標簽. •不良區:物料箱上貼 ”NG”標簽.
倉儲內部稽核內容
•16.檢查有無依領料單發料,小于或等于50PCS 時需數零數發料,在于50PCS時按最小包裝數發 料. •檢查有無按先進先出原則發料,有違背先進先 出的領料時需寫申請單給使用單位主管及倉庫 主管簽核後才可發料,申請單倉庫需歸檔保存. •先進先出要求:物料整理時要求將先發料的擺 放在最外面,保證發料時可方便地取料.有效期 一定要跟實物一致.SFG1/DM1相同Item的有效 期要比SFG3/DM3晚,發料時要注意VD1的過期物 料.
倉儲內部稽核內容
•23.快遞物料取消填寫快遞接收明細.(樣 品及不入帳的除) •24.各站紙箱領取是否在上午 10:00~10:30之間,L出貨增加下午 16:00~16:30之間. •25.待整理的物料必須在當天晚上下班之 前整理完畢.
倉儲內部稽核內容
•26.檢查各倉庫是否有標示等高線,物料 堆放高度不能超過等高線. •27.支架為固焊站請購,封膠站領用支架 時需向固焊站申請,固焊站同意後方可發 料. •Kp系列PCB為單測站請購,模造站領用PCB 時需向單測站申請,單測站同意後方可發 料.
• • • • • • • • 一廠倉庫的倉別有: DM1, SFG1, VD1, IM2, RM1(B9999) MRO3(A0100), MRO4(C0001)
物料的分布
• • • • • DM1 “3”:未鍍支架,A/B膠,模造膠,色粉/色母, 擴散劑,塑膠粒…Biblioteka Baidu“4”:鋼片,孔帶,膠帶… “5”:回收料 (DM倉為資產倉,較貴重的物品會歸納DM 倉中.)
物料的分布
• SFG1:翻新料,電鍍支架,TPX模,PCB,REF 殼子,IC管/塞,IC扣… • IM2:紙箱,天地盒,真空成形盒,防靜電袋 打包帶,干燥劑… • VD1/Z0001:過期物料 • VD1/Z0002:不合格供應商物料 • VD1/Z0003:需冷藏的過期物料(模造膠,矽 膠,UV墨)
自主檢查內容
• 9.包裝箱有方向箭頭標示的是否有按箭頭方面擺放. • 10.已Q檢過的物料是否有品管貼上相應的PASSED標簽 并移開進料待檢區 • 11.特採材料的標示單的備注欄內是否有注明特採編號. • 12.各原物料是否有按作業指導書貼上標示單及季別標 簽,滯料評估標簽 • 13.材料箱,地面及貨架上是否清潔,工作台面是否整潔. • 14.各設備保養記錄是否有按時照規定登記好;溫濕度 有無超標并記錄好 • 15.各校正儀器是否有按時校正;發完料的紙箱有無劃 掉放置垃圾區. • 16.物料箱是否有破損現象;物料箱及其標簽是否干淨 清潔.
倉儲內部稽核內容
•8.各通道地面,貨架及材料外箱是否清潔, 工作台面是否整潔. •9.材料箱上有無人為踩踏,支架等材料有 無合理擺放.支架易變形,塑膠粒,膠帶類 易倒塌,擺放時不能堆得太高,並用KB箱, 圍膜固定好.
倉儲內部稽核內容
• 10.材料外箱有無按作業指導書貼上相關標示.材料外箱需貼包裝 標示單,條碼標簽,季別標簽, • PASSED標簽,PASSED二次加工標簽(電鍍支架,PCB),特採標簽,應急 標簽.PASSED標簽IQC有蓋日期章,特採標簽上會寫特採編號,應急 標簽上會寫應急編號. • 應急材料需在2小時內通知領料單位領出.特採與應急材料在發料 時需交接好<<生產追蹤單>>. • 應急情況:a.沒有承認書,品保不Q檢. b.生產線急需,品保來不及Q 檢. • 特採情況:材料品質有問題,如有毛邊,有斑點等瑕疵,但不會影響 到產品質量. • <<生產追蹤單>>是品保iqc發出,需和應急/特採材料一起流程,每 個流程單位都需如實記錄此材料的使用情況,最後要流程到品保 iqc.
倉庫管理基礎知識
教育訓練20070620
物料料號的分類
• • • • • • • 料號1字開頭的表示:成品 料號2字開頭的表示:半成品 半成品倉 SFG (SFG1,SFG3) 料號3字開頭的表示:原料 原料倉 DM (DM1,DM3,DM4,DM5) 料號4字開頭的表示:物料(包裝耗材) 物料倉 IM (IM2,IM3)
倉儲內部稽核內容
•17.貨櫃,空運需分別在六小時,四小時內 點清數量,並將接收狀況回復主管.與貨 櫃,空運明細不符的需及時郵件詢問相關 人員原因. •18.檢查裝有材料的箱子有無三面封箱.
倉儲內部稽核內容
•19.接近或低于安全庫存數的物料是否申購,低 于安全庫存數量一半或用量明顯增多時有無及 時催詢.線上用量明顯增多時需提前發郵件到 倉庫.雜項發料時要依照月用量和庫存數發料, 當庫存數不多時,及時向榮紅玲/吳偉反應,適 當減少發料的數量.手寫帳的雜項寫請購單時 月用量和現有庫存數一定正確無誤,現有庫存 數至少為半個月以上用量,否則視為斷線後才 請購要扣罰20點. •雜項領料時要以舊換新,如粗/細手套,口罩,透 明膠,雙面膠,地板膠等需用舊的或剩余的空軸 來換領新的,如此可以較好地控制線上的用量
自主檢查內容
• 17.消防栓及消防滅火器前1米左右是否有放物料. • 18.物料箱破損的物料不可遺漏在外或棧板上. (如:塑 膠粒...) • 19.雜項物料是否有標示清楚品名,數量及進料日期. • 20.材料箱上是否有多余的標簽及亂寫亂畫現象. • 21.過期及不合格物料是否放置在一廠隔離倉VD1. • 22.冰櫃,冷藏櫃的門及燈是否有關好 • 23.各種表單當天是否有按序號整理好並歸檔. • 自主檢查的作用:使倉庫作業規范,作業現場干淨整潔, 檢查人員能熟悉倉庫的物料.
倉儲內部稽核內容
•11.庫存中的儀器設備有無貼上紅色<<暫 停使用>>標簽.故障中的儀器設備需掛故 障牌.
倉儲內部稽核內容
• 12.各油類物料有無按規定執行. • 回收的廢丙酮(3桶),廢環保清洗劑需做翻新處理,其它 的廢溶劑(5-8桶)可直接賣掉. • 不同溶劑的桶需用不同顏色的A4紙(注明品名,進料日 期,重量)貼好,空桶也需用白紙標示:空桶. • 丙酮,酒精,去漬油的空桶需退給廠商.其它空桶當作報 廢品處理. • 油庫的勞保用品:防護眼罩,口罩,手套,防護衣的數量 要備足.進入油庫需佩戴勞保用品. • 各溶劑需有相應的MSDS資料,即物質安全資料,包括物 質成分說明,危害性說明,應急處理,緊急救護,儲存注 意事項等.
自主檢查內容
• 2.各區域是否有標示清楚且按標示擺放. 例:推車,拖 板車放置區.... • 3.進料的原物料是否是放在進料待檢區且有無光台標 示及季別標簽 • 4.報廢的物料有無貼報廢品標簽,是否放在報廢區 • 5.不良品退貨是否有貼NG標簽,是否放在退貨區 • 6.待整理的物料是否是放在待整理區;棧板有釘子突出 的不可擺物料. • 7.待出貨的物料是否是放在待出貨區;繳庫物料是否放 置繳庫區 • 8.開箱後的包裝箱需及時封住.物料擺放不可凹進击出 5CM.
物料的分布
• • • • • • • • 總廠倉庫的倉別有: DM3(DM5) DM4 SFG3 IM3 MRO3(J0100) MRO4(D0001) RM1(K9999)
物料的分布
•DM3:"3"錫絲,錫棒,油墨,模造膠,銀膠,線材類, 熱縮套管,電阻,二極管,BT板,PIN... •"4"鋼片,側板,軸心/蓋,護條,層卷紙,台紙,膠 帶類,孔帶,空軸... •DM5:塑膠粒 •DM4:晶片,晶線,鋁線 (鋼嘴,吸咀,頂針屬于 MRO3,存放在晶片倉) •SFG3:捲鍍支架,PCB,TPX模,翻新料,殼子,IC管 /塞,REF... •IM3:紙箱,標簽,塑膠帶類...
物料料號的分類
• 料號5字開頭的表示:雜項 • 雜項倉 MRO3 • 料號6字開頭的表示:客供品(客戶提供的 原材料,我工廠只需給客戶加工) • 料號7字開頭的表示:在制品 • 料號8字開頭的表示:RD料件(物料還未承 認,沒有正式料號.此物料進料後需及時通 知請購部門領出,不能做庫存)
物料的分布
倉儲內部稽核內容
•倉儲內部稽核內容(客戶稽核問題,提案改善, 內部要求,作業指導書) •1.庫存正確性.庫存數與電腦帳是否一致.包裝 標示單/條碼標簽上的料號,品名,批號,版次都 需與電腦裡的一致,有效期是否正確. •2.倉庫各區域無人作業時需隨手關燈. •3.送貨單2小時內是否進帳.接收IQC的<<檢驗 表>>,當天需填寫<<入庫明細>>,並交系統作業 人員及時入庫.
倉儲內部稽核內容
•5.物料堆放高度不可超過150CM(除棧板),與燈 管距離保持在50CM,距消防栓/滅火器前1M處不 可擺放物料. •6.溫濕度計有無按時(8:00~9:00)登記完整.溫 濕度計等儀器為三個月儀樣一次,需儀樣的儀 器需在儀樣日期的前一天12:00前送至品保儀 樣室,否則會接工作缺失. •7.各設備外觀有無實際保養與檢測且有無按規 定記錄完整.設備保養的項目一定要和設備的 作業指導書完全一致.倉庫的設備有:冷藏櫃, 冰櫃,防潮箱,除濕機.
倉儲內部稽核內容
•20.公休假期各倉庫門鎖是否貼上對應編號.值 日生每天交鑰匙時要檢查鎖匙是否都有編號. •21.各人員有無擅自更改作業方式,作業中有疑 問的需及時向上級反應,有好的建義可以以提 案改善方式提出. •22.物料擺放整齊,凹击不能超出5公分,且擺放 物料有棧板或貨架不能有釘子突出及破損,且 不能留有遺漏物料,物料包裝箱全部需封口.
物料的分布
•MRO3:工衣廠服,報表紙,A4紙,垃圾袋,白布,電 池,碳帶,墨盒,機台配件,銑刀,鑽頭,美工刀片, •測試PC板,地板膠帶,下腳料... •MRO4(油庫):甲苯,丙酮,丁酮(易制毒化學品, 使用單位每月15日前需填寫月用量申請表,倉 庫 給各站發料的數量不能超過各站申請的數 量), •酒精,空壓油,瓦斯,離模劑,黃油,三氯乙烯,防 銹劑,去漬油,環保清洗劑...
倉儲內部稽核內容
•13.材料有無及時拉進倉庫.需冷藏的物料要第 一時間放進冷藏櫃/冰櫃中.每天晚上下班前要 確認材料都是否拉進倉庫,不能有材料在外過 夜. •14.鋼嘴,白膠發料時有無將廠商標簽撕掉,貼 上主檔品名. •15.線上請購的空運貨櫃/HK進料雜項留在倉庫 是否超過三天.本地送貨的雜項都需當天領出.