外墙保温维修施工方案整理版

外墙保温维修施工方案整理版
施工组织设计、施工方案及技术措施
为了确保××××外墙外保温维修工程的质量，本施工方案
根据相关标准和规程进行编制。

施工方案的编制依据包括《外墙外保温工程技术规程标准》144-2004、《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005、
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003、《建筑装
饰装修工程质量验收规范》GB-2001、《国家建筑标准设计图集》02J121-1和《外墙外保温建筑构造》99J121-2等。

在施工现场准备阶段，施工单位、监理单位和售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，并认证工作量。

根据实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。

施工前准备包括技术准备和物资准备。

技术准备要求按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001施工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工组
织设计。

物资准备则需要根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，计算备料。

同时，编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

施工部署阶段，本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。

施工任务分工包括材料采购、专业土建维修队负责外墙维修施工以及综合服务队负责脚手架的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

最后，施工工期和质量标准应该按照相关规定执行，确保工程质量和进度。

施工材料包括聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、挤塑板和挤塑板专用界面剂。

施工设备包括手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头和电源插座等。

施工工具则包括壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子、砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套和刷子。

根据工程的实际情况、特点和质量标准要求，决定本工程的开工日期为2010年5月10日，竣工日期为2010年7月5日。

本工程的单位工程执行质量标准包括《外墙外保温工程技术规程标准》144-2004、《外墙外保温工程技术规程标准》
J408-2005、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003
和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001.
本工程的质量合格率为100%。

为了满足本工程的特点，我们采用标准化质量体系管理来管理工程。

对于挤塑板脱落和需要拆除重新粘贴外保温层的情况，我们采用以下施工方法和技术措施：
1.施工工艺流程包括：拆除脱落挤塑板、清除基层杂物和
凸起物、修补基层、弹线、调制聚合物胶浆、铺设翻包网布、对缝隙边裁口、涂刷专用界面剂、涂抹粘结胶浆、铺设挤塑板、
安装锚固件、涂抹面层聚合物胶浆、铺设网布、涂抹面层聚合物胶浆、刮高弹性外墙腻子和刷高弹性外墙涂料，最后进行验收。

2.技术措施包括：
基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘和其他影响粘结强度的杂物。

用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，
应使用1：3的水泥砂浆找平。

按照原挤塑板的布置弹好散水以上水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查挤塑板施工垂直度。

调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的
胶浆，净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

铺设翻包网：裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板
厚度的总合。

先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。

将
裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，
将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

铺设保温板：选用陈化期满足规范要求的挤塑板，挤塑板对缝处应裁口，裁口深度为保温板厚度的1/2.在挤塑板涂刷粘
结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于
±1.5mm。

8.在挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度
为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔。

中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距
200mm。

对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点。

对
于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。

板的侧边不得涂胶。

9.将涂好胶浆的挤塑板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用
2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

10.板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间
高差不得大于1.5mm。

板间缝隙大于2mm时，应用保温条将
缝塞满。

板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。

板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

11.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝。

须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。

12.在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差。

用90°靠尺检查。

13.挤塑板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。

在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定。

在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加。

锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

14.铺设网格布时，要选用耐酸网格布。

涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm。

去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚
度为2mm。

立即将网格布按“T”字形顺序压入。

同时，应注意
以下几点：a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。

b.网格
布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

c.不得有网线外露，不得
使网布皱褶、空鼓、翘边。

d.当网格布需拼接时，搭接宽度应
不小于100mm。

e.在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

f.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网
格布，以防止开裂。

g.在分格缝处，网布应相互搭接。

1.铺设网格布时应避免阳光曝晒，避免在风雨气候条件下
施工，干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

2.抹面层聚合物胶浆并找平，待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖，使面层胶浆总厚度约3-5mm。

3.外墙涂料必须使用弹性涂料，夏季施工时应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，避免由于阳光直射造成EPS板老化。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，雨季不能施工。

4.对挤塑板表面起鼓的施工方法及技术措施：
1）施工工艺流程：拆除聚合物胶浆层及网格布，清理挤
塑板表面凸起物，修补基层，涂抹面层聚合物胶浆，铺设耐酸
网格布，再涂抹面层聚合物胶浆，刮高弹性外墙腻子，最后刷高弹性外墙涂料，验收。

2）技术措施：
1.拆除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理挤塑板表
面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。

2.铺设网格布时应注意以下几点：拉紧铺平，自上而下沿
外墙一圈一圈铺设，不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边，拼接宽度应不小于100mm，在阳角处需从每边双向绕
角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm，遇
到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块
200mm×300mm的标准网格布，分格缝处，网布应相互搭接。

3.涂抹面层聚合物胶浆并找平，待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖，使面层胶浆总厚度约3-5mm。

4.外墙涂料必须使用弹性涂料，夏季施工时应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，避免由于阳光直射造成EPS板老化。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，雨季不能施工。

施工管理方面，我们将以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按照质量责任制及工程规范标准执行，并建立质量管理组织机构。

我们将督促操作人员严把质量关，深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员的质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。

每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

在人员质量控制上，我们将配齐施工工长、技术员、班组自检员的质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

我们将贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

现场质量管理人员将经常巡回检查，发现问题立即解决。

我们还将加强质量通病防治，从样板起步，规范、文明施工。

在安全施工技术措施方面，我们将严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场，进入现场必须穿戴安全防护用品。

现场安全员
将监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，并及时整改。

现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均应安装漏电保护器。

在五级以上大风、雷雨、大雾天气下，室外高空作业将被禁止。

在现场文明施工技术措施方面，我们将不得破坏小区内环境及花草树木。

施工现场用水、电要设专人管理。

原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。

在墙面施工中，我们将降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

每日施工结束后，我们将做到工完料净场地清。

材料进场时，我们将分区、分类、分别摆放整齐，并且设置标识牌。

在成品保护技术措施方面，我们将及时清理窗框、管道、槽盒上残存的砂浆。

翻拆架子时，我们将防止破坏已抹好的墙面，采取保护性措施保护窗洞口、边、角、垛。

其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

在存放易燃材料的施工现场内，我们将严禁烟火。