钢结构屋面施工方案虹吸排水
屋面虹吸式排水施工方案
屋面虹吸式排水施工方案为了确保建筑物屋面的排水系统能够高效、稳定地运行，需要合理地规划和施工排水系统。
本文将介绍一种有效的屋面虹吸式排水施工方案。
1. 系统构成屋面虹吸式排水系统主要由排水管道、排水口、过滤器及水嘴等组成。
排水管道要求直线，可以采用PVC或铸铁材质。
排水口需能快速吸附积水，并防止异物进入，常用的有金属排水口和型材排水口。
过滤器可有效地净化水质。
水嘴的位置要合理，以便留下一定量的水供使用。
2. 施工步骤施工前应进行仔细而全面的设计，确定排水涵洞及其位置，并按照实际情况安排水嘴的数量和位置。
具体施工步骤如下：（1）测量并划线：在屋面上测量出排水涵洞的位置，然后在屋面上划线。
（2）开孔：根据测量结果，在屋面上开出合适大小的孔洞。
（3）安装水嘴：在孔洞周围安装水嘴。
（4）安装排水口：在孔洞处安装排水口。
（5）安装排水管道和过滤器：将排水管道与排水口连接，然后安装过滤器。
（6）测试：在施工完成后，必须对排水系统进行测试，确保其能够正常工作。
3. 注意事项在施工过程中要注意以下事项：（1）确保排水涵洞的位置正确。
（2）保证水嘴的数量和位置合理。
（3）排水口要紧贴屋面，并选用质量可靠的材料。
（4）排水管道要选用质量可靠、经久耐用的材料。
（5）过滤器需要在日常维护中进行清洗，以保证其正常工作。
屋面虹吸式排水施工方案适用于建筑物的屋面排水系统，具有排水速度快、水流稳定、排水效率高等优点，值得推广。
施工前需合理规划，遵守施工流程，以确保系统能够长期稳定、高效地运行。
虹吸雨水金属屋面施工方案
虹吸雨水金属屋面施工方案(新)咱们得明确，虹吸雨水金属屋面施工，这事儿听起来就挺高大上，但其实也就那么回事儿。
下面，我就以我10年的方案写作经验，给大家详细说说这个施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：选用优质的金属板材，确保其厚度、硬度和耐腐蚀性。
同时，准备好相关的防水材料、密封胶、螺丝等配件。
2.施工工具：准备好电钻、扳手、螺丝刀、切割机等工具。
3.人员准备：组建一支专业的施工队伍，确保每个成员都具备相应的技能和经验。
4.安全措施：施工前，对所有施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
二、施工流程1.屋面清理：在施工前，要将屋面清理干净，确保无杂物、油污等。
2.放线定位：根据屋面尺寸，准确放出金属板材的安装位置。
3.安装金属板材：将金属板材按照放线位置依次安装，注意板材之间的搭接长度，确保密封性。
4.固定金属板材：使用螺丝将金属板材固定在屋面上，注意螺丝的间距和深度。
5.安装虹吸雨水系统：在金属板材上安装虹吸雨水系统，包括雨水斗、管道、阀门等。
6.系统调试：安装完成后，对虹吸雨水系统进行调试，确保其正常运行。
7.防水处理：在金属板材和虹吸雨水系统之间进行防水处理，确保屋面不渗水。
8.施工收尾：清理施工现场，确保无遗漏。
三、施工注意事项1.严格遵循施工流程，确保施工质量。
2.施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
3.遇到特殊情况，如屋面坡度较大、屋面结构复杂等，要及时调整施工方案。
4.选用优质的材料，确保屋面系统的稳定性和耐久性。
5.施工过程中，加强与客户的沟通，确保施工进度和效果符合客户要求。
四、施工验收1.材料验收：检查金属板材、防水材料等是否符合设计要求。
2.施工质量验收：检查金属板材安装是否牢固、虹吸雨水系统是否正常运行、防水处理是否到位等。
3.安全验收：检查施工现场是否符合安全要求，如施工人员的安全防护措施、施工工具的完好性等。
4.客户验收：与客户沟通，了解施工效果是否符合客户要求。
虹吸雨水排水系统施工方案施工工艺(两套)
·加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
热熔焊接工艺流程：
电熔连接应符合下列规定：
·电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
第一套方案
一、施工准备工作
1.准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料(包括：管道、管配件、雨水斗等)，到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。
2.会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。
3.配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。
1、特点
1.1设计特点
1.1.1虹吸式屋面雨水排放系统排水管道均按满流有压状态设计，因此虹吸排水系统中雨水悬吊管可做到无坡度敷设。同时，当产生出虹吸作用时管道内水流流速很高，因此系统具有较好的自清作用。而重力式排水设计计算不按满流计算，雨水悬吊管的敷设坡度不得小于0.005。
1.1.2虹吸排水系统中排水管泄流量要远大于重力排水系统中同一管径排水管的泄流量，就是说排除同样的雨水流量，采用虹吸排水系统的排水管管径要小于采用重力排水系统的排水管管径。
1.2.3由于高密度聚乙烯(HDPE)管具有成本低、质量轻、安装方便等特性，虹吸式雨水系统管道通常采用高密度聚乙烯(HDPE)管,采用高密度聚乙烯（HDPE）管，管道安装快速、需要较少的固定点、无热膨胀、无伸缩节要求、更适合预制安装。
2、适用范围
压力（虹吸）流雨水系统适用于大型会展中心、体育馆、候机楼、飞机库、物流中心、商厦、厂房等大型工业与民用建筑的各种类型屋面的排水。
钢结构屋面施工方案(虹吸排水)
虹吸负压排水系统施工组织设计方案目录一、施工技术方案及施工工艺二、工程范围三、检验与验收四、施工机械五、技术操作规定六、安全规定一、施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收1.2施工准备工作1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；②、安装③、安装底盘和压环金属天沟EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝④、安装铝合金空气挡板说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：EPDM 密封圈金属天沟 铝合金空气挡板 压环底盘1.3.3管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
虹吸雨水排水系统施工方案施工工艺(两套)(完整版)
第一套方案一、施工准备工作1.准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料(包括：管道、管配件、雨水斗等)，到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。
2.会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。
3.配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。
4.做好与其它相关专业的协调工作。
二、施工劳动力计划安排及进度部署1、劳动力计划表单位：人3、根据本工程各项工作进度计划，施工工期定为20日历天。
三、拟投入的主要施工机械设备表四、与其它专业的协调配合1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安装，贯彻“防排结合”的理念。
2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。
五、工程施工技术方案1、工艺流程和技术措施1.1系统安装工艺流程1.2技术措施1、管道安装部分应做好以下工作：①、熟悉施工图纸和施工现场。
②、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。
③、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经涂刷防锈漆后方能安装。
④、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。
⑤、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
⑥、施工完毕或安装中断的敞口处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。
⑦、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。
2、虹吸式雨水斗的安装⏹雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接牢固、施工方便等优点。
⏹管道检查口（见右图）安装在压力流排水立管下端,彻底解决了系统管网平时难以维护的问题。
该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际先进水平。
●HDPE管道安装HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软：① HDPE管管道支架最大间距（表一）管径(mm）110 125 160 200 250水平管（m）1.10 1.25 1.60 2.00 2.50立管（m） 1.65 1.87 2.4 3.0 3.75②消能悬吊固定系统（简称二次悬吊系统）消能悬吊固定系统如下图所示，在悬吊管上每间隔≤6米设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。
屋面虹吸雨水排水系统施工组织设计
屋面虹吸雨水排水系统施工组织设计
一、工程概况
二、施工组织机构
施工组织设计应明确施工组织机构，包括项目经理、技术负责人、监
理人员等人员的职责和分工。
同时，要明确施工人员的培训要求，确保施
工人员具备相关技术和安全防护知识。
三、施工方案
根据屋面虹吸雨水排水系统的设计要求，制定详细的施工方案。
包括
工程施工工艺、工期安排、材料供应等内容。
施工方案应合理安排施工顺序，确保施工连贯性和效率。
四、施工安全
五、质量控制
屋面虹吸雨水排水系统的质量直接关系到系统的正常运行和使用寿命。
施工组织设计要制定严格的质量控制措施，包括施工材料的质量检验、施
工工艺的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中要进行定期的质量
检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、施工过程监管
屋面虹吸雨水排水系统施工过程中，需加强监理和监督，及时发现和
解决问题。
施工组织设计要明确监理人员的职责和权限，确保监理工作的
有效性和及时性。
监理人员要密切配合施工方，做好工程的质量、进度、
安全等监管工作，及时处理施工过程中的各种问题。
综上所述，屋面虹吸雨水排水系统施工组织设计是确保工程顺利进行和质量高效完成的重要步骤。
设计要从概况、组织机构、施工方案、安全措施、质量控制和监管等方面进行详细规划，为施工提供有力的指导和保障。
只有做好施工组织设计，才能有效地推动屋面虹吸雨水排水系统工程的顺利进行。
屋面虹吸雨水排水系统施工方案
屋面虹吸雨水排水系统施工方案一、施工前准备1.确定屋面虹吸雨水排水系统的布置位置和沟槽线路，并绘制详细的施工平面图。
2.充分了解现场环境和地形地势，确定排水口的位置和数量，并与设计方进行确认。
3.购买所需材料，如屋面水槽、PVC或HDPE管道、排水口等。
二、屋面水槽的制作和安装1. 根据施工平面图，制作屋面水槽。
水槽可以使用镀锌钢板或塑料材料制作，长度可根据实际需要进行切割。
水槽的宽度一般为100mm-150mm，高度为50mm-100mm。
2.在屋面下铺设防水层，并在位置准确的地方开孔安装水槽。
水槽的安装间距一般为1.5m-2.0m，对于特殊情况可根据实际需要调整。
三、虹吸管道的安装1.在水槽的一端安装入口阀门，确保雨水只能从一端进入虹吸管道，并避免逆流。
2. 将PVC或HDPE管道连接至入口阀门，并确保连接处密封良好。
管道的直径一般为75mm-150mm，根据实际需要选择。
3. 虹吸管道应以一定的坡度安装，以保证虹吸效果。
坡度一般为1cm/m。
4.虹吸管道穿过屋面和墙体时，应增加柔性接头，以避免管道受到外力影响导致破裂。
四、排水口的安装1.根据施工平面图，确定排水口的位置，并在相应位置进行开孔。
2.将排水口安装于开孔处，并与虹吸管道连接。
排水口一般为不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性。
3.在排水口周围填充水泥浆或环氧树脂，以确保排水口与屋面之间的密封性。
五、系统测试和调试1.完成系统的安装后，对整个系统进行测试和调试。
首先关闭水源，然后打开入口阀门，使用人工或机械方法向水槽中注入一定量的水。
2.观察水是否能够正常流动，并检查水流速度和流量是否符合设计要求。
3.如有发现漏水或排水不畅的问题，及时进行修复和调整。
六、工程验收和运维1.完成施工后，进行工程验收，并与监理单位进行联合验收。
确保系统符合相关标准和规范，并能够有效地工作。
2.系统投入使用后，应定期进行巡检和维护，检查屋面水槽和管道的状况，并清理和清洗排水口，保证系统的正常运行。
屋面虹吸排水系统的施工方案及技术手册
虹吸式排水施工方案1、虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清层面积；重力排放系统靠重力作力，管道中的水为附壁流，排水速度慢，给建筑物造成安全隐患。
1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重力排放系统靠重力自流，水平管必须要有一定的坡度，浪费了安装空间。
1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了建筑材料；重力排放系统中，一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个，所以需要大量的雨水斗和立管。
1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材，管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形，是雨水排放系统的最佳选择。
管道热热胀冷缩率仅为0.86%；重力排放系统管材一般为PVC，其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高，在一般工程中普遍使用，客户投诉不少。
1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径，降低了施工难度；重力排放系统则需要大管径管材，施工难度大。
一、施工方案屋面雨水排放系统采用的HDPE管材，焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统，在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水平。
1、施工流程施工流程图施工准备工作测量、放线、定位管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装管道灌水试验竣工验收2、施工前准备工作2.1人员组织配备充足和操作人员，成立专门的项目部施工管理。
2.2挑选素质优良，具有虹吸式雨水排放系统安装经验的工人参加项目部工作，并在上岗前接爱应用工程师的技术培训。
2.3认真研读工图纸，与设计师及工程师紧密配合，施工方案考虑周全。
2.4搭建临时设施，安排好材料及机械的合理堆放。
2.5安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。
2.6对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。
2.7支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。
2.8严格按照施工国图纸上的要求进行现场测量，并在管道安装前进行再次复检验，确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。
屋面虹吸排水系统施工方案及技术手册
屋面虹吸排水系统施工方案及技术手册虹吸式排水施工方案1、虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清层面积；重力排放系统靠重力作力，管道中的水为附壁流，排水速度慢，给建筑物造成安全隐患。
1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重力排放系统靠重力自流，水平管必须要有一定的坡度，浪费了安装空间。
1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了建筑材料；重力排放系统中，一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个，所以需要大量的雨水斗和立管。
1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材，管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形，是雨水排放系统的最佳选择。
管道热热胀冷缩率仅为0.86%；重力排放系统管材一般为PVC，其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高，在一般工程中普遍使用，客户投诉不少。
1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径，降低了施工难度；重力排放系统则需要大管径管材，施工难度大。
一、施工方案屋面雨水排放系统采用的HDPE管材，焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统，在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水平。
1、施工流程施工流程图施工准备工作测量、放线、定位管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装管道灌水试验竣工验收2、施工前准备工作2.1人员组织配备充足和操作人员，成立专门的项目部施工管理。
2.2挑选素质优良，具有虹吸式雨水排放系统安装经验的工人参加项目部工作，并在上岗前接爱应用工程师的技术培训。
2.3认真研读工图纸，与设计师及工程师紧密配合，施工方案考虑周全。
2.4搭建临时设施，安排好材料及机械的合理堆放。
2.5安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。
2.6对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。
2.7支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。
2.8严格按照施工国图纸上的要求进行现场测量，并在管道安装前进行再次复检验，确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。
虹吸排水专项施工方案
一、工程概况本工程采用虹吸排水系统，适用于大型屋面建筑，如体育馆、厂房等跨度大、结构复杂的屋面。
虹吸排水系统利用建筑物屋面的高度使雨水具有势能，从而使满管流动时产生虹吸作用，在雨水连续流经雨水悬吊管转入雨水立管处管道产生最大负压。
屋面雨水在管内负压的抽吸作用下能以较高的流速被排至室外。
二、施工准备1. 材料准备：高密度聚乙烯HDPE管材、防漩涡雨水斗、雨水悬吊管、雨水立管、埋地管、雨水出户管等。
2. 工具准备：焊接设备、切割设备、测量工具、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
三、施工流程1. 施工准备工作：测量、放线、定位。
2. 管道焊接：根据设计图纸，将HDPE管材进行焊接，确保管道的密封性。
3. 管卡固定：在管道转弯、变径等部位，安装管卡，确保管道的稳定性。
4. 现场预制：根据设计图纸，预制雨水斗、雨水悬吊管、雨水立管等。
5. 系统组装：将预制好的雨水斗、雨水悬吊管、雨水立管等组装成完整的虹吸排水系统。
6. 系统测试：在系统组装完成后，进行系统测试，确保排水系统的正常运行。
四、施工注意事项1. 管道焊接：焊接过程中，注意焊接温度和时间，确保管道的密封性。
2. 管卡固定：在固定管卡时，确保管卡与管道的垂直度，避免管道扭曲。
3. 现场预制：在预制过程中，注意预制件的质量，确保预制件的尺寸和形状符合设计要求。
4. 系统组装：在组装过程中，注意各个组件的连接，确保连接牢固。
5. 系统测试：在系统测试过程中，注意观察排水系统的运行情况，确保排水系统的正常运行。
五、质量保证措施1. 材料质量：选用符合国家标准的HDPE管材和其他相关材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工。
3. 施工人员：施工人员需具备相关资质和技能。
4. 质量检验：在施工过程中，进行定期质量检验，确保施工质量。
5. 系统测试：在系统组装完成后，进行系统测试，确保排水系统的正常运行。
六、安全文明施工措施1. 施工现场：保持施工现场整洁，确保施工安全。
钢结构屋面施工方案设计(虹吸排水)
虹吸负压排水系统施工组织设计方案目录一、施工技术方案及施工工艺二、工程范围三、检验与验收四、施工机械五、技术操作规定六、安全规定一、施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图施工准备工作管道、管件、设备器具的检验测量与定位预留孔洞处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收1.2施工准备工作1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；②、安装③、安装底盘和压环金属天沟EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝④、安装铝合金空气挡板说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：EPDM 密封圈金属天沟 铝合金空气挡板 压环底盘1.3.3管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统施工工法
大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统施工工法一、前言随着工业的发展和城市化的进程，钢结构建筑成为新时期的代表性建筑之一。
大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统是其重要组成部分。
钢结构屋面虹吸雨水系统旨在通过特定的工艺，使雨水得以收集、储存和利用，助力环保与可持续发展。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统施工工法。
二、工法特点大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统施工工法具有以下几个特点：1.透明易懂：操作简便，能够满足现代化、绿色化的施工要求。
2.安全可靠：采用防滑材料，保证工作人员在施工过程中的安全。
3.性能优良：具有较强的抗冲击性和耐化学腐蚀性，使用寿命长。
4.经济实惠：占用空间小，维护成本低。
三、适应范围大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统适用于各类大型钢结构建筑，包括工业厂房、商业广场等。
四、工艺原理大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统的设计基于以下原理：1.通过土建设施和屋面塑料薄膜等材料，使雨水流向特定的收集装置。
2.收集装置将雨水暂时储存，并通过净化装置，过滤掉杂质。
3.净化后的雨水进入保水池或地下蓄水池，以备色泽、路侧绿化等多种用途。
五、施工工艺大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统的施工过程主要包括以下几个阶段：1.设计：根据项目需求，配置虹吸喷头、法兰、水管等雨水收集系统的基本组件，并进行具体施工方案设计。
2.准备工作：清理钢结构屋面，铺设收水线，建造分水口等。
3.安装虹吸喷头、法兰、水管等基本组件，并在钢结构屋面上布置全封闭系统。
4.调试：测试虹吸喷头、法兰、水管的连接是否正确，调整水管方向，确保虹吸系统能够有效吸水。
5.清洁：设备安装后，需及时清理，确保施工质量和使用寿命。
六、劳动组织施工人员需要具备一定的建筑技能，并根据工艺方案进行分工协作，确保施工进程有序。
七、机具设备大型工业厂房钢结构屋面虹吸雨水系统施工需要的机具设备有安全带、防滑鞋、清洁设施等。
钢结构屋面施工方案(虹吸排水)(完整版)
虹吸负压排水系统施工组织设计方案目录一、施工技术方案及施工工艺二、工程范围三、检验与验收四、施工机械五、技术操作规定六、安全规定一、施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图1.2施工准备工作1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；②、安装③、安装底盘和压环金属天沟EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝④、安装铝合金空气挡板说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：EPDM 密封圈金属天沟 铝合金空气挡板 压环底盘1.3.3管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
大跨度空间钢结构工程虹吸雨水系统施工技术
大跨度空间钢结构工程虹吸雨水系统施工技术摘要：某大跨度空间采用双曲连廊和椭球屋面，通过花瓣幕墙钢结构与大跨度钢网架屋盖结合为一体，其虹吸雨排水系统施工困难。
本文结合BIM技术，解决了虹吸雨排水施工难题，加快了施工进度，提高了施工质量。
关键词：虹吸雨排水;系统深化;BIM技术;新型抱箍1虹吸雨排水深化设计1.1虹吸雨排水深化设计暴雨强度重现期P=10a,5min暴雨强度q=5.67L/(s·100m2),溢流系统按50a校核，5min暴雨强度q=7.41L/(s·100m2)。
天沟宽400mm,深400mm,双曲屋面集水槽长度3000mm,在相应位置天沟最低点下沉300mm;椭球屋面集水槽长度2000mm,在相应位置天沟最低点下沉300mm。
虹吸排水共分6个子系统，选用SF63,SF90和SF110型雨水斗；溢流虹吸系统分为2个子系统，选用SF75,SF90和SF110型雨水斗。
1.2汇水分区划分对于坡度很大的双曲连廊屋面,天沟集中布置在连廊屋面的最低处；坡度较小的椭球屋面，连廊屋面覆盖范围内不考虑雨排水，暴露在连廊屋面范围外的区域设置雨排水系统，充分考虑50a暴雨强度在连续天沟最低处设置了虹吸溢流系统，保证水位不超过天沟高度直立锁边板，防止屋面漏水。
根据金属屋面施工图纸对游泳馆双曲连廊屋面和椭球屋面的虹吸雨排水系统进行深化，划分汇水分区；确定虹吸雨水斗、天沟挡板和溢流雨水斗位置及尺寸；确定集水槽尺寸和设置要求；确定虹吸雨水管在屋面层的水平路径。
2施工重难点与方法2.1虹吸雨排水管路径优化游泳馆地上部分共3层，形状近似椭球。
幕墙钢结构弯扭箱型梁从2层向内收缩，在3层与椭球屋面外边线钢结构梁连接成一个整体，3层仅土建建筑覆盖部分设置混凝土柱，导致虹吸雨水斗下方附近没有柱子，无法安装雨水立管。
根据实际情况，将雨水立管设置在3层混凝土柱边，连廊和椭球屋面雨水斗通过水平雨水管向混凝土柱水平安装后垂直向下安装至1层，增加了雨水水平管道的长度，解决了排水管的路径问题。
虹吸排水施工方案
一、工程概况：1、项目名称：沪昆铁路客运专线抚州东站2、建设单位：沪昆铁路客运专线江西有限责任公司3、建设地点：抚州市东乡县孝岗镇西坪村4、站房建筑规模：本站属于中型站，站房总建筑面积5902.28㎡。
最高聚集人数1000人。
5、站房建筑层数：地下局部1层，地上2层。
6、站房建筑高度：檐口标高12.000m；站房最高点15.000m。
7、站房结构形式：钢筋混凝土框架结构，屋盖钢筋混凝土柱支撑的钢管网架。
8、墙体厚度分为400mm、200mm和100mm三种；墙体采用加气混凝土砌块和烧结多孔砖砌，站房、职工宿舍、综合办公楼防水等级2级，防水层耐久性15年。
9、站房屋面网架4-11轴/A-E轴线采用虹吸排水。
二、编制依据、参选规范目录1、杭州至长沙客运专线抚州东站站房虹吸排水图纸2、国家规范：《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 《国家雨水斗安装图集》09S302《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《屋面工程技术规范》GB50345—20043、技术措施：《全国民用建筑工程设计技术措施（规划·建筑）》——第二部分建筑设计7屋面（2003年版）全国民用建筑工程设计技术措施（给水·排水）——5雨水（2003年版）4、参照标准《压力（虹吸）流屋面雨水排水系统管道工程施工安装及验收规定》三．施工进度计划及网络图3.1施工进度计划根据总体施工进度控制计划，排水系统在各施工阶段工期及重点部位安排如下：总工期20天。
本工程计划于20天内竣工。
具体安排如下：以上各项的进度见附表。
施工形象进度表3.2工期保证措施3.2.1安装工期的关键工序控制合理安排，从关键工序上找进度。
本分项工程的关键工序为3.2.1.1在施工条件具备前进场了解各方情况，以缩短进场准备工作时间，争取进场即开工。
3.2.1.2安排有经验的工人与专职测量员一起测量实际尺寸并放线。
屋面雨水排水采用虹吸内排水系统施工方案【图】
屋面雨水排水采用虹吸内排水系统施工方案聚氨酯车间屋面上共有10个虹吸排水系统，其中标高9.4m屋顶（门式钢架屋顶）上有6个虹吸雨水系统，标高30m（六层）屋顶上有4个虹吸雨水系统。
虹吸系统各部件主要包括：雨水斗、管材及管件、悬吊系统、紧固系统等。
其中雨水斗布置在屋面的天沟内，雨水斗采用不锈钢材质制造，雨水斗下方自带的连接短管为HDPE材料；虹吸雨水排水系统采用高密度聚乙烯（HDPE）排水管，采用热熔连接，管材与管件采用热熔对焊接，管道与雨水斗之间采用热熔连接；De200以下管道的水平悬吊系统采用30*30mm优质镀锌方钢，其余采用30*30mm优质C型钢，每隔5m或方钢断开处设置锚固管卡雨水悬吊管及二次悬吊系统安装图1、工艺流程2、主要施工方法2.1、雨水斗安装要求2.1.1、设于钢筋混凝土屋面上，檐沟或天沟内的雨水斗应按雨水斗制造厂的要求预留洞。
2.1.2、设于钢屋面，天沟或檐沟内的雨水斗，可在预制厂预留洞或在安装现场开洞安装。
2.1.3、钢制雨水斗与钢屋面，天沟或檐沟采用焊接连接时，焊缝应光滑平整，不允许出现断焊现象，表面不应有焊渣，焊疤。
2.1.4、雨水斗安装时使用的密闭膏应为优质产品，并与屋面防水材质相融。
2.1.5、多个雨水斗的排水系统，雨水斗应接在悬吊管上，不可直接与主管相连。
雨水斗宜在主管两侧均匀布置。
同一排水悬吊管上的多个雨水斗宜布置在同一水平面上。
2.1.6雨水不锈钢底座安装⑴屋面土建施工时，开始安装不锈钢底座。
⑵根据结构板厚度检查底板安装高度，确保底板面与结构楼板面标高一致或最多低于结构楼板面标高5mm。
⑶确保底座面水平，固定底座，确保土建封堵孔洞时不发生偏移。
⑷安装临时封堵，用螺栓固定，确保混凝土砂浆不能进入雨水口以及将来屋面垃圾不能进入雨水口。
⑸通知土建进行孔洞封堵，注意检查防水卷材不要超过底座排水喇叭口外缘。
⑹当找平层施工开始时，跟进并配合土建，要求找平层找坡至夹圈外缘。
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虹吸负压排水系统施工组织设计方案目录一、施工技术方案及施工工艺二、工程范围三、检验与验收四、施工机械五、技术操作规定六、安全规定一、施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图1.2施工准备工作1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；②、安装③、安装底盘和压环金属天沟EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝④、安装铝合金空气挡板说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：EPDM 密封圈金属天沟铝合金空气挡板压环底盘1.3.3管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。
（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
（5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。
加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。
（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。
2.2.2 HDPE管的焊接方式和方法在负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：2.2.2.1 热熔对焊（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。
电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。
（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。
确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。
锁紧扣把手。
电焊机：直径40mm-160mm（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。
（4）把电焊机的温度稳定在210 0C。
将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。
（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。
在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。
（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。
电焊机也必需维持在2100C 5 0C 的温度下。
*焊接时要求的压力如下：外径加热加热时需要加热与管道连达到焊接压要求保持冷却2.2.2.2电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。
它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。
管箍的加热与熔融区分开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下：（1）管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
（2）管箍内侧保持干净、无油脂。
（3）把管件嵌入管箍连接。
（4）接通电熔焊机（220V 50－60Hz），开始焊接直至红色显示灯停止亮起。
电熔焊机会自动切断电源。
（5）电焊管箍不能被连续使用两次。
如想重复使用，必须等到整个管箍完全冷却为止。
3.3.2 HDPE 管道固定方法 3.3.2.1在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。
首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30的镀锌方钢固定起来，水平度电 熔 焊 机与电 焊 管 箍电 焊 管 箍 (直径40-160 mm ) 电 熔 焊 机（直径40-160mm ）电 熔 焊 机（直径200-315mm ）电 焊 管 箍 (直径200-315 mm )调整至符合设计要求。
以便进行水平管道的安装。
（如下图）HDPE管（管径＜250）横管安装示意图3.3.2.2对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。
（如图）立管安装示意图3.3.2.3 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因此应针对的采取相应措施。
下面就安装中的具体措施做简要说明。
HDPE管管道支架最大间距：注：此表依据GB50242-2002表3.3.9扩展部分数据而成3.3.2.4消能悬吊系统消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。
因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响。
同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的钢性消解，限制HDPE管的振动。
悬吊管及立管均设有固定支架，其间距，具有防晃抗震作用。
消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。
（支架固定在钢结构大梁上，防止管道晃动，减轻领条受力）HDPE管横管锚固管卡安装示意图3.3.2.5直接悬吊在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径≥250mm的HDPE管的固定应采用直接悬吊。
（如图）吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间距要求设置支（吊）架。
（如图）2.4安装中其他要求2.4.1管道穿墙方法2.4.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。
2.4.3防止管道横向、切向振动的方法消减管路应力示意图防止管道横向、切向振动示意图2.5埋地管道的设置2.5.1管沟开挖2.5.1.1施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。
2.5.1.2在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。
2.5.1.3土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。
并应符合下列要求：（1）排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；（2）各种电缆的正常使用和安全；（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；（4）各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。
（5）土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。
经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。
（6）管沟开挖及管沟的开挖措施：管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水石灰作记号。
最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。
机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。
根据本工程的特点，管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
挖土深度符合设计规范。
挖土深度控制在离设计标高50-100mm之间，再由人工清理至设计标高。
当采用挖掘机挖土时，管沟修理和工作坑均采用人工挖土。
必要时需加支撑物。
土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。
管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填夯实。
已挖至槽底的沟漕，后续工序应安排紧密，连续。
尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。
不能连续施工的土槽，应留出150~200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。
管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。
（7）当管线沿临时道路开挖，一边临建筑物时当管线沿建筑物边缘敷设，靠建筑物较近，且管线埋深超过建筑物基础时，对建筑物基础采取打钢板桩加固。
当管线沿原排水沟，电缆沟边敷设时，必须进行人工开挖，并在电缆沟边做好明显的标志。
当管线沿临时道路敷设，如果沟槽影响公路路基时，采取打钢板桩加固基础。
当沟槽开挖靠近电线杆且埋深度超过电线杆埋地深度时，沿管线沟槽方向的电线杆一侧长1.5米范围内打25#槽钢钢板桩，钢板桩入土深度超过排水沟浓度不小于3m,并在电线杆地面上房一半处三方支撑，加强电线杆稳定性。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。
为保证作业安全，管沟两侧地面应保有一定空间，并设警示标志和警示灯光，必要时应设回栏。
2.5.2管沟回填土2.5.2.1在回填土前先通知业主征询是否需要进行现场测绘，如需要，本公司负责进行配合，在测绘结束后进行回填土施工准备工作。
2.5.2.2回填应按设计要求先填砂，捣实后填土，分层夯实。
回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。
2.5.2.3回填土首先进行胸腔回填砂，填砂前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
2.5.2.4管沟按照设计要求制作混凝土基础，制作完表面应平整，应能达到当地地耐力标准要求，无水，管道作业完成检验合格后，先回填砂，管项上砂厚应大于200mm，然后回填原土分层夯实，回填砂、土中不得有砖、石、瓦、铁器等。