鹤见真空泵特点(1000MW)

鹤见真空泵的主要特点：
（1）真空泵本体原装进口，采用双级泵设计，其抗汽蚀能力大大优于单级泵，在凝汽器冬季高真空状态下维持真空的能力强
单级泵（如佛山、武汉等）的压缩比大，如泵入口压力为5.0 KpaA，排出口的压力为101.3Kpa（a），其压缩比为1：20；而双级泵的压缩比分别为1：5和1：4。

这对减小真空泵在高真空度时容易产生的汽蚀现象是非常有利的，因为压缩比越高，真空泵内因压缩而产生的热量就越大。

在高真空度时由于饱和蒸汽压很低，因压缩而产生的热量导致真空泵的密封水温升高（在同样工况下，单级泵内的密封水水温要比双级泵内的水温高2℃～3℃），热量越大，密封水就越容易汽化，所造成的汽蚀将叶轮击穿的概率也就越大。

我公司已经改造的邹县电厂三期2×600MW机组，十里泉电厂2×300MW机组，望亭电厂2×300MW机组，湖南益阳电厂2×300MW机组等都是以前使用的单级泵，运行效果很差，维护成本高，严重影响了电厂的经济效益而必须改造的。

双级泵在高真空下仍能保持较高的抽气能力，尤其在冬季水温低的工况下维持真空的能力更是大大优于单级泵，单级泵在凝汽器背压≤10Kpa（a）时的抽气能力非常小。

通常凝汽器在设计背压下，由于空气泄漏引起凝汽器背压升高1KpaA时，汽轮机作功将降低1%。

选用效率高、质量可靠的真空泵，将会给电厂带来直接的经济效益和社会效益。

（2）双级泵节能
在相同抽气能力要求的工况下，双级泵所配电机的功率要明显小于单级泵。

如用于300MW和600MW机组中的真空泵，鹤见的双级泵只需配置110KW或132KW的电机即可，而同样规格的单级泵则必须配置160KW的电机。

用于1000MW机组的双级泵配160KW 电机，而同样规格的单级泵则需配220KW的电机。

双级泵的轴功率远小于单级泵，将更加节能。

（3）叶轮为整体铸造的不锈钢材质，抗汽蚀能力强
一般单级泵不得不采用不锈钢的叶轮来抗汽蚀，而双级泵通过减小压缩比的原理从治本上降低了汽蚀的强度。

因此在正常情况下，双级泵可以不采用强度较高的不锈钢叶轮，如原纳氏公司的锥体双级泵采用材质为球墨铸铁的叶轮。

然而，在工况由于种种原因发生变化的情况下，如真空泵的工作密封水温高于在设计压力下的工作水
温，此时双级泵同样也会发生严重的汽蚀现象。

所以在采用双级泵的先进技术时，叶轮的材质同样不可忽视。

鹤见真空泵注意到了这一点，为确保真空泵长期可靠的运行，在采用双级泵技术的同时，叶轮的材质采用整体铸造的不锈钢，其抗汽蚀能力比双级泵叶轮采用铸铁材质至少强4～5倍。

（4）设有防汽蚀保护装置
鹤见真空泵加载了防汽蚀装置，即将外界少量的空气引到泵的排气区，平缓真空泵内部压力上升的幅度，并在叶轮表面形成一层气体保护垫，有效减少了汽蚀的发生。

（5）辅助排气口采用阀球控制
鹤见真空泵的进排气口均为圆盘式。

为防止气体的过压缩而造成能量的消耗，在排气口处设置了辅助排气装置以达到最佳的运行效果。

鹤见真空泵采用的是球型辅助排气装置，即将多个TEFLON球固定在轴向轨道上，随着入口压力的变化TEFLON球向外移动，留出空隙使得介质在达到出口压力时即可排出泵外。

由于TEFLON球固定在一个轴向轨道上，只能前后移动，且前后都有限位装置，真空泵长期运行也不会掉落，安全可靠。

而其他供应商的真空泵采用柔性阀片直接覆盖在辅助排气口的孔上，由于阀片的经常弯曲以及老化，极易脱落而造成事故，其使用寿命一般为8000小时左右，阀片一般作为易损件，而鹤见真空泵采用的阀球，使用寿命至少可达50000小时以上，一般不作易损件考虑。

（6）采用可靠的材质
鹤见真空泵除叶轮采用不锈钢材质外，其轴套等重要部件也都采用不锈钢材质；真空泵组中的关键部件，如真空开关、差压开关、气动蝶阀等均选用原装进口产品；真空泵的整体结构坚固稳定，与其他供应商的同等级真空泵相比，鹤见真空泵要重25%左右，确保设备的长期可靠运行。

(7) 及时周到的售后服务
鹤见（上海）公司长期树立“提供优质的产品和优质服务”的理念，我们的售后服务人员都是具有相当的理论知识和丰富的实践经验，并且经过长期锻炼的具有本科学历的高素质工程师。

我公司提供的及时周到的系统服务已经得到了用户的一致认可和好评。