(完整版)防洪坝施工方案
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主要工程施工方案与技术措施
1、土石方开挖施工技术措施
1)、土方开挖工程
①、土方开挖采取1.6m3 挖掘机配8T自卸汽车由上往下分层开挖出渣,运到指定堆场,75KW推土机平整。
②、土方开挖施工
a、植被清理:土方开挖施工前,首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净,场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧3m的距离。场地清理时,注意保护清理区域附近的天然植被,避免因施工不当而造成清理区域附近林业
资源的毁坏及对环境造成不良影响。
b、表土清挖:表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土清挖用反铲挖掘机按设计图纸要求的开挖深度进行开挖,由自卸汽车运至指定弃料场堆放,由75KW推土机推平碾压,并作好防冲排水防护,防止土壤被冲刷流失。
③、土方开挖注意事项:
a、上至下分层开挖,配自卸汽车出渣,运到指定堆场,75KW推土机平整。对于可利用为回填料的开挖料,与不可利用料分开堆放,避免相互混杂。
b、土方开挖施工过程中,经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量,避免超挖现象发生。在
边坡土方开挖过程中,按照招标文件及相关规范的要求,实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量,再用人工进行修整,以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。
c、在边坡开挖过程中,如发现边坡因地下渗水产生不稳定时,在边坡修整和加固前,采取在边坡上开挖导渗沟,以疏导渗水,防止边坡因渗水而生产破坏。
d、所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工,为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完成。施工中,如遇雨大,立即停止土方施工,
并对开挖好的边坡进行保护,避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。
e、边坡土方开挖施工过程中,如发现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工并采取应急抢救措施,并通知监理人。
2)、石方开挖工程
①、石方开挖主要为渠道及闸坝石方开挖。
②、施工规划石方开挖深度较浅,相当于保护层开挖。采用手风钻孔,浅孔爆破。挖掘机或装载机配自卸汽车出渣。
③、石方开挖施工方法
a、石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排,造孔用YT-27的气腿式风钻,炸药用2#岩石冘梯炸药,毫秒微差多档导爆管,导火线和雷管起爆。
b、施工作业的顺序包括:钻孔→装药与炮孔堵塞→起爆等。施
工作业中结合工程特点,;因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法,技术要求对爆破材料进行加工制作,装填炸药,正确引爆,安全处理瞎炮等。
c、根据《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》的规定,针对本工程的地质、地形条件、岩石特征等,通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、
在确保基础质理和周围重要设施安全前提下,满足工程施工进度和施工强度的要求,
降低施工成本。
d、建基面处理:由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙,软弱夹层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。
3)、土石方回填工程
①、施工方法:土石方填筑采用挖掘机挖装,自卸车运输卸料,推土机平土;轻型推土分层碾压密实,辅以人工摊铺,内燃夯分层夯实。
a、铺土与卸料基面经验收合格后,即可开始填筑施工。自卸汽车过料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。卸料时设专人清除填料中的杂质。
b、碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式
内燃夯分层碾压密实。
c、整修成型填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求。
②、雨季和冬季施工:雨季施工期间,关注天气预报的同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水。雨天和雨后的时间,禁止机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超厚,待大面积填平后,再恢复正常的回填。入冬前,作好土料场的排水和防冻。
2、混凝土工程施工技术措施
1)、原材料控制
混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中,为了保证砼质量,必须严格控制原材料的质量,所用的原材料必须符合招标文件中的质量标准和规范要求;同时,进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。
①、水泥
a、本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-89)及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)中的规定。
b、进场水泥必须持有出厂合格证,按400T为一批(不足400T 的计一批),分批进行技术指标抽样检测,合格后方能使用,并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。
c、水泥主要采用散装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,贮放在专用的库中,防止因贮存不当引起水泥变质。散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月,(袋装水泥的贮放时间不超过3个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋)。
②、水
a、用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染,只有符合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。
b、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物质的极限含量应符合水质标准规定:
③、砂石骨料
a、本工程砼所用的粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不
应大于3m,以避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等符合《水工砼施工规范》
(SDJ207-82)的有关要求。
b、砼浇筑前,先对砂石骨料进行各项指标检测,保证使用合格的砂石骨料、测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行,其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范要求。
④、粉煤灰(若采用泵送混凝土时掺加)
a、砼施工前,根据设计要求将所采购的粉煤灰的厂家、材料样品、