电气控制技术chap3继电-接触器电气控制线路的设计
合集下载
第三章 继电接触器控制系统的基本控制电路
3.1.1 异步机的直接起动
A QS FU B C C'
一、点动控制
控 制 电 路
KM SB
KM
B'
动作过程
主 电 路
M 3~
按下按钮（SB）
线圈（KM）通电 电机转动；
触头（KM）闭合 按钮松开
线圈（KM）断电 电机停转。
触头（KM）打开
起动
起动时，接通 组合开关，按 动起动按钮 SB2，则交流 接触器通电， 使衔铁吸合带 动触头将常开 触点接通，电 动机通电开始 运行。
KMR
电气互锁 机械互锁（复合按钮） 电器互锁（互锁触头）
FR
M 3~
双保险
控制规律
当要求甲接触器工作时，乙接触器就不 能工作，此时应在乙接触器的线圈电路 中串入甲接触器的动断触点。 当要求甲接触器工作时乙接触器不能工 作，而乙接触器工作时甲接触器不能工 作，此时应在两个接触器的线圈电路中 互串入对方的动断触点。
a)主电路
接触器控制三相异步电动机正反转电路 b)无互锁电路 c)具有电气互锁电路 d)具有双重Hale Waihona Puke 锁电路3.1.3、多地点控制
例如：甲、乙两地同时控制一台电机。 方法：两起动按钮并联；两停车按钮串联。
KM SB1甲 SB2甲
KM
甲地
SB3乙
SB4乙
乙地
3.1.4、顺序控制线路
控制要求： 1. M1 起动后，M2才能起动 2. M2 可单独停
在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控 制作用称为互锁（联锁）。
FR
M 3~
互锁作用：正转时，SBR不起作用；反转 时，SBF不起作用。从而避免两触发器 同时工作造成主回路短路。
继电--接触器控制系统设计
（二）电气控制电路设计过程
1、主电路设计
2、控制电路基本环节的设计 3、控制电路特殊环节的设计
4、设计联锁保护环节
第五节 常用控制电器的选择
一、接触器的选择
接触器的选择按以下步骤进行:
1）接触器种类的选择 2）接触器使用类别的选择 3）接触器额定电压的选择 4）接触器额定电流的选择 5）接触器线圈额定电压的确定 6）接触器触头数目的考虑 7）接触器额定操作频率
（6）龙门铣床
P 1.16B 166
式中：B——工作台宽度，单位为mm。
第三节 电气控制电路设 计的一般要求
一、电气控制应最大限度的满足生产机械加 工工艺的要求
二、对控制电路电流、电压的要求
常用电气控制电路电压等级表
控制电路类型 交流电力传动的控制电路
较简单 交流电力传动的控制电路
较复杂 照明及信号指示电路
式中 ： P—电动机容量，单位为KW； D—工件最大直径，单位为m。
（3）摇臂钻床
P 0.0646 D1.19
式中：D—最大钻孔直径，单位为mm。
（4）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ式镗床
P 0.004 D1.7
式中：D——镗杆直径，单位为mm。
（5）外圆磨床
P 0.1KB
式中： B—砂轮宽度，单位为mm。 K—砂轮主轴用滚动轴承时，K=0.8~1.1, 砂轮主轴用滑动轴承时，K=1.0~1.3。
5、对画出的电路进行检查、化简和完善。
二、分析设计法基本步骤
1、按工艺要求对电动机提出的起动、制动、反向和调速 等要求，设计出主电路。
2、根据所设计出的主电路，设计出相应控制电路的基本 环节。
3、根据各部分运动要求的配合关系及连锁关系，确定控 制参量和特殊环节。
电气控制与PLC——继电接触控制系统的基本控制电路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 16
❖ 一、时间原则控制
❖ (二) 自耦变压器(补偿器)降压启动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 17
❖ 一、时间原则控制
❖ (三) 星形－三角形降压启动控制线路
1. 适用电机类型：
正常运行时定子 绕组接成三角形的笼 型异步电动机。 2. 特点：
Chapter 3 The Basic Control Circuits of Relay-Contactor Control System
第1节 电动机控制的基本环节 第2节 按联锁控制的规律 第3节 按控制过程的变化参量 进行控制的规律 第4节 直流电动机的控制线路
3
❖ 一、启动、停止控制线路
❖ 四、可逆运行控制线路
1. 三相交流电动 机可逆运行的实 现－
借助正、反 向接触器改变定 子绕组相序实现。
互锁－
利用两个接 触器的常闭触点 互相控制对方接 触器线圈的方法。
正－停－反
第1节 电动机控制的基本环节
正－反－停
7
❖ 五、优先控制电路
优先控制电路是一种互锁控制电路。 (1) 先动作优先：无论哪一台设备先动作，其他设备 则不能动作。 (2) 后动作优先：多台设备，任一台工作，前面所有 已动作的设备自动停止工作。
❖ (五) 笼型异步电动机能耗制动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 25
❖ 二、速度原则控制
(1) 速度继电器是速度原则控制的基本电器； (2) 速度控制元件选取转速为变化参量。
❖ (一) 速度原则控制的单向能耗制动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 26
❖ 二、速度原则控制
❖ 一、时间原则控制
❖ (二) 自耦变压器(补偿器)降压启动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 17
❖ 一、时间原则控制
❖ (三) 星形－三角形降压启动控制线路
1. 适用电机类型：
正常运行时定子 绕组接成三角形的笼 型异步电动机。 2. 特点：
Chapter 3 The Basic Control Circuits of Relay-Contactor Control System
第1节 电动机控制的基本环节 第2节 按联锁控制的规律 第3节 按控制过程的变化参量 进行控制的规律 第4节 直流电动机的控制线路
3
❖ 一、启动、停止控制线路
❖ 四、可逆运行控制线路
1. 三相交流电动 机可逆运行的实 现－
借助正、反 向接触器改变定 子绕组相序实现。
互锁－
利用两个接 触器的常闭触点 互相控制对方接 触器线圈的方法。
正－停－反
第1节 电动机控制的基本环节
正－反－停
7
❖ 五、优先控制电路
优先控制电路是一种互锁控制电路。 (1) 先动作优先：无论哪一台设备先动作，其他设备 则不能动作。 (2) 后动作优先：多台设备，任一台工作，前面所有 已动作的设备自动停止工作。
❖ (五) 笼型异步电动机能耗制动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 25
❖ 二、速度原则控制
(1) 速度继电器是速度原则控制的基本电器； (2) 速度控制元件选取转速为变化参量。
❖ (一) 速度原则控制的单向能耗制动控制线路
第3节 按控制过程的变化参量进行控制的规律 26
❖ 二、速度原则控制
第5章继电-接触器控制线路及逻辑设计(陆)
3. 热继电器 （FR）
1、概念：热继电器是利用感温元件受热而动作的一种继电 器，它主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及三相电动 机的缺相运行。 2、结构原理：热元件是一段电阻不大的电阻丝，接在电动机 的主电路中。双金属片系由两种具有不同线膨胀系数的金属辗压 而成。图中，下层金属的膨胀系数大，上层的小。当主电路中电 流超过容许值而使双金属片受热时，它便向上弯曲，因而脱扣， 扣板在弹簧的拉力下将动断触点断开。 3、选用：选用热继电器时，应根据负载（电动机）的额定 电流来确定其型号和加热元件的电流等级。 4、说明：由于热惯性，热继电器不能作短路保护。因为发生 短路事故时，我们要求电路立即断开，而热断电器是不能立即 动作的。
第5章 继电－接触器控制线路及逻辑设计
**************************************************************
国产HK3铁壳开关，
第5章 继电－接触器控制线路及逻辑设计
**************************************************************
*5.5 继电-接触器控制线路的逻辑设计
*5.6 继电-接触器控制线路的逻辑设计方法
第5章 继电－接触器控制线路及逻辑设计
**************************************************************
低压电器大部分采用有触点的控制电器，所以这 种由低压控制电器组成的电气控制线路也称为继电一 接触器控制线路。 继电-接触器控制线路是用一些常用的控制单 元根据被控制对象的运行要求设计组成的。
**************************************************************
探究继电-接触器电气控制线路的设计
气控制工作提供依据 。
【 关键词 】继电一 接 触器 ；电气控带 】 线路 ；设计
继 为主要 的电气 元件，采用导线按照一定 的规 律将 两者有效连接起来 ，是应用最早 的 电路设计方法 。当前 ，伴 随着 电气控制技术的不断涌现 ，使得 原 有 的电气控制线路受 到冲击 ，为了适应人们对 电能需求 ，提高控制 技术。因加 强继 电一 接 触器 电气控 制线路 的设计 。通过科学合理设计 继 电一 接触器 电气控制线路 ， 最终提高控制 电路工作的可靠性、安全 性及准确性。 １继 电一 接触器 电气控 制线路设计原则 通常情况下 ，当生产机 械拖动方案或控制方案 已经确定之后 ， 就可对 电气控制 线路进 行相应设计 。对于不 同的设计人 员，由于受 到 自身知识 的广度及 深度 的影响，在进行 电气控制线路 的设计 时往 往呈现不 同的特 点。但在设计 过程 中需要遵循 以下 几方面 原则 ： （ １ ）满足生产机械对 电气控制系统 的要求 。电气控制系统是为 生产机械设 备及 工艺 服务的，在设计之初 ，应弄清楚生产 机械 设备 需要满足 的工 艺要求 。详细了解生产机械设备 的工作状况 ，并深入 现场进行调查研 究，同时结合操作人员及技术人员 的相关 经验 ，设 计 出合理 的电气 控制 系统 。（ ２ ）确保控制线路简 单及经济 实惠。所
Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
探 究继 电一 接触 器 电气控制线路 的设计
彭镇坤
【 广东 中烟 工业有 限责任公司梅 州卷烟 厂 ）
【 摘 要】 近 几年 来，伴随着社会经济的发展及人 民生活水平
该部分 的设计 主要 为三 相异 步电动机单向全压启动 、停止控制 线路，是一种 “自 锁 ”方式 ，其线 路主 要由主电路及控制回路两大 部分所组成 。而主电路部分则由刀开关 Ｑ ｓ 、接触器 Ｋ Ｍ的主触 点等 ， 而控制回路则 由常 闭触点 Ｆ Ｒ 、启动按钮 Ｓ Ｂ ２或者常开触点 Ｋ Ｍ等组 成 ，是较为典型 的启 动或 停止控制线路 。对于此部分 的控制主要是 启动时 ， 将Ｑ ｓ 合上 ，并按下 Ｓ Ｂ ２ 按钮 ，在主触点闭合之后，电动机 接通 电源并实现启动 ，辅助常开触 点也相应闭合后，进而 使 Ｋ Ⅲ吸 引 圈实现两条通路 。如下如 图 １所示 。在该控制 电路设计 中，电路 中 的安全保护措施包括 ：过载保护 、欠压保护及短路保护三大部分 ， 其 中过载保护则是 当电路 出现较大 电流并且持续 的时间较长 ，将 Ｆ Ｒ 的数值设到 固定值 ，Ｆ Ｒ动作时 ，断开常 闭触 点，其主触 点 Ｋ Ｍ断开 主 电路 ，可停止 电动 机。而欠压保护则是指接触器 自身可在欠压或 失压 的保护下 ，电源电压了降低到一定程度 或失电时，接触器 Ｋ Ｍ可 自由释放 ，断开主 电路 ，可使 电动机停止运转 。
【 关键词 】继电一 接 触器 ；电气控带 】 线路 ；设计
继 为主要 的电气 元件，采用导线按照一定 的规 律将 两者有效连接起来 ，是应用最早 的 电路设计方法 。当前 ，伴 随着 电气控制技术的不断涌现 ，使得 原 有 的电气控制线路受 到冲击 ，为了适应人们对 电能需求 ，提高控制 技术。因加 强继 电一 接 触器 电气控 制线路 的设计 。通过科学合理设计 继 电一 接触器 电气控制线路 ， 最终提高控制 电路工作的可靠性、安全 性及准确性。 １继 电一 接触器 电气控 制线路设计原则 通常情况下 ，当生产机 械拖动方案或控制方案 已经确定之后 ， 就可对 电气控制 线路进 行相应设计 。对于不 同的设计人 员，由于受 到 自身知识 的广度及 深度 的影响，在进行 电气控制线路 的设计 时往 往呈现不 同的特 点。但在设计 过程 中需要遵循 以下 几方面 原则 ： （ １ ）满足生产机械对 电气控制系统 的要求 。电气控制系统是为 生产机械设 备及 工艺 服务的，在设计之初 ，应弄清楚生产 机械 设备 需要满足 的工 艺要求 。详细了解生产机械设备 的工作状况 ，并深入 现场进行调查研 究，同时结合操作人员及技术人员 的相关 经验 ，设 计 出合理 的电气 控制 系统 。（ ２ ）确保控制线路简 单及经济 实惠。所
Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
探 究继 电一 接触 器 电气控制线路 的设计
彭镇坤
【 广东 中烟 工业有 限责任公司梅 州卷烟 厂 ）
【 摘 要】 近 几年 来，伴随着社会经济的发展及人 民生活水平
该部分 的设计 主要 为三 相异 步电动机单向全压启动 、停止控制 线路，是一种 “自 锁 ”方式 ，其线 路主 要由主电路及控制回路两大 部分所组成 。而主电路部分则由刀开关 Ｑ ｓ 、接触器 Ｋ Ｍ的主触 点等 ， 而控制回路则 由常 闭触点 Ｆ Ｒ 、启动按钮 Ｓ Ｂ ２或者常开触点 Ｋ Ｍ等组 成 ，是较为典型 的启 动或 停止控制线路 。对于此部分 的控制主要是 启动时 ， 将Ｑ ｓ 合上 ，并按下 Ｓ Ｂ ２ 按钮 ，在主触点闭合之后，电动机 接通 电源并实现启动 ，辅助常开触 点也相应闭合后，进而 使 Ｋ Ⅲ吸 引 圈实现两条通路 。如下如 图 １所示 。在该控制 电路设计 中，电路 中 的安全保护措施包括 ：过载保护 、欠压保护及短路保护三大部分 ， 其 中过载保护则是 当电路 出现较大 电流并且持续 的时间较长 ，将 Ｆ Ｒ 的数值设到 固定值 ，Ｆ Ｒ动作时 ，断开常 闭触 点，其主触 点 Ｋ Ｍ断开 主 电路 ，可停止 电动 机。而欠压保护则是指接触器 自身可在欠压或 失压 的保护下 ，电源电压了降低到一定程度 或失电时，接触器 Ｋ Ｍ可 自由释放 ，断开主 电路 ，可使 电动机停止运转 。
电气控制与PLC技术第3章 继电接触器控制电路
图3-1
电动机启/停控制电气原理图
（1）电气原理图的绘制标准
电气原理图中所有的元器件都应采用 国家统一规定的图形符号和文字符号。
（2）电气原理图的组成
电气原理图由主电路和辅助电路组成。 主电路是从电源到电动机的电路，其中有 转换开关、熔断器、接触器主触头、热继 电器发热元器件与电动机等。
主电路用粗线绘制在电气原理图的左 侧或上方。辅助电路包括控制电路、照明 电路、信号电路及保护电路等。
主电路垂直于电源线画出，控制电路 与信号电路垂直于两条水平电源线之间画 出。
耗电元器件（如接触器、继电器的线 圈、电磁铁线圈、照明灯、信号灯等）直 接与下方的水平电源线相接，控制触头接 在上方的水平电源线与耗电元器件之间。
（4）电气原理图中电气元器件的画 法
电气原理图中的各电气元器件均不画 实际的外形图，只是画出其带电部件，同 一电气元器件上的不同带电部件是按电路 中的连接关系画出的，但必须按国家标准 规定的图形符号画出，并且用同一文字符 号标明。
当电气触头的图形符号垂直放置时， 以“左开右闭”的原则绘制，即垂线左侧 的触头为常开触头，垂线右侧的触头为常 闭触头；当符号为水平放置时，以“上闭 下开”的原则绘制，即在水平线上方的触 头为常闭触头，水平线下方的触头为常开 触头。
（6）电气原理图的布局
电气原理图按功能布置，即同一功能 的电气元器件集中在一起，尽可能按动作 顺序从上到下或从左到右的原则绘制。
第 3章 继电接触器控制电路
3.1
电气控制线路图
3.2
继电接触器控制电路基本控制规律
【
3.3
三相异步电动机的启动控制电路
3.4
三相异步电动机的调速控制
3.5
三相异步电动机的制动控制
继电一接触器控制系统的设计
第五章继电一接触器控制系统的设计常用的生产机械目前仍广泛应用继电接触器控制系统，在学习了继电接触器典型控制环节和一些生产机械电气设备之后，应能对一般生产机械电气控制电路进行分析。
更为重要的是应能举一反三，对一些生产机械进行电力装备的设计并提供一套完整的技术资料。
而生产机械种类繁多，其电气控制设备备异，本章仅以机床电力装备设计为主线，叙述电力拖动方案的选择，电动机容量的计算，电气控制电路的设计以及机床电力装备的施工设计等。
以求掌握继电接触器控制系统的设计方法和常用控制电器的选择；学会继电接触器控制系统的安装和调试。
第一节电气控制系统设计的基本原则和内容．设计工作的首要问题是树立正确的设计思想，树立工程实践的观点，使设计的产品经济、实用、可靠、先进、使用及维修方便等。
任何一台机械设备的结构型式和馋用效能与其电气自动化程度有着十分密切的关系，因此机床电气设计应与机械设计同时进行并密切配合。
同肘，对于电气设计人员来说，必须对机床机械结构、加工工艺有一定的了解。
这样才能设计出符合要求的电气控制设备。
在电气控制系统设计中，应最大限度地满足生产机械对电气控制的要求，在满足控制要求前提下，力求电气控制系统简单、经济、便于操作和维修并确保控制系统安全可靠地工作·机床电气控制设计的基本内容有：1)确定电力拖动方案。
2)选择电动机容量、结构型式和容量。
3)设计机床电气控制电路图。
4)选择机床电器，制订电器元件一览表。
75)进行机床电力装备施工设计。
6)编写设计计算说明书和使用说明书。
‘第二节电力拖动方案的确定和电动机的选择一、电力拖动方案的确定．电力拖动方案选择是电气设计主要内容之一，也是以后各部分设计内容的基础和先决条件。
．”首先根据机床工艺要求及结构来选用电动机的数量，然后根据机床各运动机构要求的调速范围来选择调速方案。
在选择电动机调速方案时，应使电动机的调速特性与负载特性相适应，以求得电动机充分合理的利用。
浅谈继电-接触器电气控制线路的技术设计
浅谈继电-接触器电气控制线路的技术设计【摘要】:随着建筑电气工程的发展，电气工程的造价成为建筑工程的重要组成部分，因此应该对电气工程进行一定的控制。
近年来在电气工程自动化中，价格较低廉的继电-接触器电气控制系统得到广泛的应用，继电-接触器电气控制线路简单，施工方便，文章根据其特点对此系统的技术设计进行探讨，。
【关键字】：继电-接触器系统；控制线路；技术设计引言：建筑电气的控制系统一般包括三个方面，第一确定拖动方案，第二是选择电机；三是设计电路控制线路，本文将要探讨的继电-触电器属于第三方面的电气控制系统。
电气控制系统一般情况下靠技术人员的经验判断，具有较大的灵活性，然后在具体的生产工艺方面再进行一定的完善工作。
文章以立车横梁升降自动控制线路技术设计为例，对继电-接触气的控制线路进行一定的研究，对其控制线路的设计原则，设计方法进行一定的阐述。
一、电气控制线路技术设计的原则上述中已经提到电气控制系统的三方面，第三方面电气控制线路的技术设计须在电力拖动方案和选择之后进行，第三方面是前两方面的具体化，在具体的设计过程中应该遵循：第一，电气控制线路的设计应该最大限度地符合生产机械和工艺的要求；第二，在满足前述原则的前提下，控制线路的设计应尽可能简单，所选择的线路要有一定的经验性；第三，在电气控制线路上所用的元件、构建应该经过严格的检验，例如其寿命、抗干扰性能，保证其可靠性和安全性。
二、电气控制方案的确定以及控制方式的选择对于电气控制方案的确定，首先应满足可靠性原则，即控制方案的设计应该根据具体的情况而定，防止与现实脱离。
2.1电气控制方案的确定与选择电气控制方案应该与原有的程序相适应，故可以采用简单经济的继电-接触器控制系统，可采用分散控制或集中控制，自动生产线上各台电机的控制方案应与总体的控制环节相一致，对控制线路进行简化。
除此之外，对于电气控制方案的确定还要考虑许多因素如故障的诊断、各种安全保护等，都要进行综合考虑。
继电-接触器电气控制线路设计
1)按钮 2)刀开关 3)组合开关 4)行程开关 5)自动开关(自动空气开关)
(2)接触器的选择 (3)继电器的选择
1)电磁式继电器的选用 2)时间继电器的选用 3)热继电器的选用
(4)熔断器选择
熔断器主要对电气设备起短路瞬时保护作用。其主要 类型有：插入式、螺旋式、填料封闭管式等。
3.9 电气控制的工艺设计
图3.3 实现刀架自动循环的控制线路
图3.4 无进给切削的控制线路
图3.5 无进给切削控制线路的“时间图”
3)快速停车
图3.6 完整的刀架自动循环控制线路
(3)控制方法综述
3.4 电气设计的一般原则
3.4.1 应最大限度地实现生产机械和工艺对电 气控制线路的要求 3.4.2 在满足生产要求的前提下，力求使控制 线路简单经济
.2 电气控制方案的确定 3.3.3 控制方式的选择 (1)按控制过程的变化参量进行控制的规律
图3.1 电气自动控制系统框图
(2)刀架的自动循环控制系统分析与设计
图3.2 刀架的自动循环示意图 • 1)自动循环——行程原则控制 • 2)无进给切削——时间原则控制
其一般形式为
• 对图3.27(b)可列出逻辑函数为 • 其一般形式为 • 2)逻辑函数的一般表达式 • 3)逻辑函数的简单表达式
最简表达式为
• (2)开启信号和关断信号的选择形式
图3.27 开启线与关断线
图3.28 动力头控制电路
3.7.3 逻辑设计方法的一般步骤与设计 (1)逻辑设计法的一般步骤
1)主电路的设计 2)设计基本控制电路 3)设计控制电路的特殊部分 4)设计电路的连锁保护环节 5）线路的校核 (3)“缺一”故障保护控制
图3.22 皮带机控制
继电-接触器电气控制线路设计与应用
电
KT2
KA
接
KT1
SB2
KT3
KM2
SB1
触
器
KM3
电
KT1
气
控
KT4 KT5
制
KT1
线
路
设
计
KT1 YV KM1 KM2 KM3
KT2 KT3 KT4 KT5
KA
如全选用通电延时时间继电器，进行停车控制
时加入一个中间继电器完成控制任务。
第
三
章
继
SB1
KT1 KT1
KM3
电
KT2
KT4
接
KT1
SB2
触 器
环节直接设计控制线路，根据生产工艺要求逐
电 步完善其功能。特点：不是最简，所用的电器
气 及触点不一定最少，所得出的方案也不一定是
控 制
最佳方案。没有固定模式，灵活性很大，简单。
线
2、逻辑设计法：利用逻辑代数来分析、设
路 设
计线路的。合理，最优，但难度较大，不易掌
计 握。
第 二、起保停的两种形式
KM
电 1.短路保护FU
气 控
2.过电流保护KI
制 3.过载保护FR
线 4、欠电流保护
路
设
KI KT I>
KT
FR
计
M 3～
KI FR SB1
SB2 KM
KM KT
图3.15 控制电路的欠压、过流、过载、短路保护
第
并联时间触点，
三
FU1
FU2
为了能起动
章
继
KI1
电
FR
-
接
SB1
触
电气工基础_第三
反馈信号
将控制过程中的“变化参量”及执行机构的变化反馈
到控制装置；和主令信号及中间变量进行逻辑运算， 控制执行机构动作，驱动机械系统运行。 直接过程变化参量：尽可能采用； 间接过程变化参量：直接参量难以测量或测量成本高。
（2）刀架的自动循环控制系统分析与设计
自动循环：刀架能自动由位置1移动到位置2进 行切削加工并自动退回位置；
动和正、反转重复短时工作制的电动机； 要求瞬时切断电源； 常由过电流继电器与接触器配合实现； 避开正常起动时的起动电流。
返回失压
返回过电压
（3）过载保护
电动机长期超载运行，绕组温升超过允许 值而损坏；负载的突然增加；缺相运行； 电网电压降低等；
运行电流大于额定电流，通常在1.5Ie以内； 要求保护电器具有反时限特性（动作时间
图3.11b接线，两触点电位相 同，就不会造成飞弧，即使引入线 绝缘破坏也不会将电源短路。
2．正确连接电器的线圈
交流控制电路中不能串联接入二个电器的线圈， 即使外加电压是两个线圈额定电压之和，也不允许。
原因： 线圈上电压与线圈阻抗成正比；
两个电器动作总是有先有后，不可 能同时吸合。
假如KM2先吸合，由于KM2的 磁路闭合，线圈的电感显著增加， 该线圈上的电压降也相应增大；从 而使KM1的线圈电压达不到动作电 压。
3.1.2 工厂电气控制设备设计的内容
提出电气控制原理性方案及总体框图，主 要技术指标，进行可行性分析；
绘制电气原理图 装配图 布置图、出线端子图 安装图
3.1.3 设计步骤
初步设计 技术设计 产品设计
3.2 电力拖动方案的确定、 电动机的选择
电力拖动方案：根据生产实际要求，确定电动机的 类型、数量、传动方式及拟定电动机的起动、运行、 调速、转向、制动等控制要求。
继电接触器控制线路及逻辑设计陆PPT课件
5、种类：熔断器类型很多，可按结构、灭弧方式、制造方 法、安装方法以及熔断速度分为多种。
第25页/共90页
6、熔断器的选用，主要是选择熔体额定电流，选用方 法如下： （1）电灯支线的熔丝：
熔丝额定电流≥支线上所有电灯的工作电流之和。
（2）一台电动机的熔丝 熔丝额定电流≥电动机的起动电流/2.5 如起动频繁，则熔丝额定电流≥电动机的起动电流/(1.6～2)
第7页/共90页
第8页/共90页
5.1.2 主令电器 一、按钮 1、概念：按钮通常用来接通或断开控制电路（其中电流很小），从而控制电动机 或其他电气设备的运行。
2、结构：它由按钮帽、复位弹簧接触元件（静触点与触桥）、支持件和外壳等部 件组成。按钮只有一组动断（常闭）静触点和一组动合（常开）静触点。按钮帽有红、 黄、蓝、白、绿、黑等颜色。
第28页/共90页
5.2.1 电动机的正转
第29页/共90页
5.2.2 电动机的点动和两地控制
第30页/共90页
第31页/共90页
5.3 电动机的正反转 5.3.1 电动机的正反转控制
第32页/共90页
第33页/共90页
5.3.2 电动机的行程控制
第34页/共90页
第35页/共90页
第36页/共90页
第19页/共90页
第20页/共90页
第21页/共90页
第22页/共90页
3. 热继电器 （FR）
1、概念：热继电器是利用感温元件受热而动作的一种继电 器，它主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及三相电动 机的缺相运行。
2、结构原理：热元件是一段电阻不大的电阻丝，接在电动 机的主电路中。双金属片系由两种具有不同线膨胀系数的金属辗 压而成。图中，下层金属的膨胀系数大，上层的小。当主电路中 电流超过容许值而使双金属片受热时，它便向上弯曲，因而脱扣， 扣板在弹簧的拉力下将动断触点断开。
第25页/共90页
6、熔断器的选用，主要是选择熔体额定电流，选用方 法如下： （1）电灯支线的熔丝：
熔丝额定电流≥支线上所有电灯的工作电流之和。
（2）一台电动机的熔丝 熔丝额定电流≥电动机的起动电流/2.5 如起动频繁，则熔丝额定电流≥电动机的起动电流/(1.6～2)
第7页/共90页
第8页/共90页
5.1.2 主令电器 一、按钮 1、概念：按钮通常用来接通或断开控制电路（其中电流很小），从而控制电动机 或其他电气设备的运行。
2、结构：它由按钮帽、复位弹簧接触元件（静触点与触桥）、支持件和外壳等部 件组成。按钮只有一组动断（常闭）静触点和一组动合（常开）静触点。按钮帽有红、 黄、蓝、白、绿、黑等颜色。
第28页/共90页
5.2.1 电动机的正转
第29页/共90页
5.2.2 电动机的点动和两地控制
第30页/共90页
第31页/共90页
5.3 电动机的正反转 5.3.1 电动机的正反转控制
第32页/共90页
第33页/共90页
5.3.2 电动机的行程控制
第34页/共90页
第35页/共90页
第36页/共90页
第19页/共90页
第20页/共90页
第21页/共90页
第22页/共90页
3. 热继电器 （FR）
1、概念：热继电器是利用感温元件受热而动作的一种继电 器，它主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及三相电动 机的缺相运行。
2、结构原理：热元件是一段电阻不大的电阻丝，接在电动 机的主电路中。双金属片系由两种具有不同线膨胀系数的金属辗 压而成。图中，下层金属的膨胀系数大，上层的小。当主电路中 电流超过容许值而使双金属片受热时，它便向上弯曲，因而脱扣， 扣板在弹簧的拉力下将动断触点断开。