王信华开题报告螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工
二螺纹轴的编程与模拟加工课题设计
教学目标：1. 能自觉遵守和执行仿真室管理制度。
2. 能熟练在仿真软件中进行启动软件、文件保存、刀具管理、工件设置、回零等操作。
3. 能根据零件图样完成工件的选择与装夹。
4. 能进行对刀操作。
5. 能建立新程序，能在程序中进行数据的修改。
学习过程：遵守仿真室管理制度，对仿真软件的操作。
学习重点：遵守仿真室管理制度、仿真软件的操作，培养资料查阅、阅读、自我学习、规范养成等能力。
进一步熟练仿真软件的准备操作，培养学习能力与获取资料的能力。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图1 、任务引入1.回顾台阶轴的模拟加工流程，引入螺纹轴的模拟加工流程1、教师阐明工作任务内容。
2、进入计算机机房，说明机房管理制度，强调安全、文明、卫生。
3. 播放影像资料1.观看影像资料。
2.讨论螺纹轴与台阶轴的模拟加工过程中的相同点与不同点。
1.对螺纹轴的模拟加工有一个基础的认知。
2.任务分析1. 确定三角螺纹深度、选择切削用量2. 三角螺纹的质量分析方法1. 指导学生分析螺纹轴的加工工艺1. 探讨数控车削螺纹的加工工艺1.深度分析针对螺纹轴模拟加工的加工工艺。
3.加工准备1. 刀具的选择2. 螺纹的加工工艺1. 编制螺纹轴的加工工艺1.根据模拟加工螺纹轴的加工需求，自主讨论选择使用相应的刀具。
2.编制螺纹轴的加工工艺针对性提高学员对加工工艺的分析能力，与对刀具的选择能力。
教学活动2：编程指令（G92、G71、G70）（课时x）学习目标：1. 能正确使用编程指令G92、G71、G70.2. 正确选择三角螺纹深度、切削用量.3. 能了解螺纹的种类及参数。
4. 能计算三角螺纹相应参数。
一、编程指令（G92、G71、G70）。
（1）指令格式G76 P(m)(r)(a) Q(∆dmin) R(d); G76 X(U)__ Z(W)__ R(I) P(k) Q(∆d) F__;m为精加工重复次数01~99；r为倒角量，即螺纹切削退尾处（45°）的Z向退刀距离。
螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究
本科毕业设计论文题目螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间2014年6月毕业任务书一、题目螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究二、研究主要内容本课题来源于《飞机结构件高效数控加工系统研究》项目，研究内容和研究方法上的要求是针对螺纹轴车削加工的特点，进行刀路规划，合理地划分加工区域、选择适合的加工方法。
制成以提高加工精度兼顾效率的NC加工专用程序。
三、主要技术指标1．完成指定翻译文献；2．完成螺纹轴车削加工粗加工程编；3．完成螺纹轴车削加工加工的程编；4. 完成螺纹轴车削加工虚拟仿真加工及生成NC指令；四、进度和要求要求学生毕业设计从第1周开始至第17周结束；主要的工作量及进度要求如下：第一阶段：（共计5周）1．第一周及第二周，翻译并完成教师指定的英文文献翻译；2．第三周，熟悉螺纹轴车削加工工艺及工艺模型处理；3. 第四周，去工厂现场参观调研；4．第五周，熟悉及掌握CAD\CAM软件相关的螺纹轴车削加工方法；第二阶段：（共计5周）1．第六周及第七周，完成螺纹轴车削加工工艺模型建立和处理；2. 第八周，完成螺纹轴车削加工的粗加工编程；3. 第九周，完成螺纹轴车削加工精加工编程；3. 第十周，完成仿真加工及数控加工代码生成；第三阶段：（共计5周）1 .第十一周，检测螺纹轴车削加工程序的通用性；2．第十二周，检测螺纹轴车削加工刀路工艺规划的合理性；3．第十三周，进行刀路优化、过切检查;4.第十四及第十五周，生成通用的数控指令(G代码和M代码)；5.第十六周及第十七周，撰写论文及评阅;五、主要参考书及参考资料[1]谢龙汉等. CATIAV5数控加工[M].北京：清华大学出版社，2005年4月.[2] 谢龙汉等.CATIAV5机械设计[M].北京：清华大学出版社，2005年4月.[3] 谢龙汉等.CATIAV5机械设计应用实例[M].北京：清华大学出版社，2005年4月.[4] 谢龙汉等.CATIAV5逆向造型设计[M].北京：清华大学出版社，2005年4月.[5] 谢龙汉等.CATIAV5自由曲面造型[M].北京：清华大学出版社，2005年4月.[6]谢龙汉等.CATIAV5数控加工实例[M].北京：清华大学出版社，2005年4 月.[7]卜昆等.计算机辅助制造[M].北京：：机械工业出版社，2006.学生学号学生姓名指导教师系主任摘要随着全球制造业竞争的日益激烈，先进制造技术的不断出现，现代数控加工技术的普遍应用，使得产品的加工周期大幅度缩短，产品的加工质量不断改善，加速了产品的更新换代，增强了产品的竞争力。
轴类零件中螺纹的程序加工工艺设计
螺纹轴的数控加工工艺设计王波摘要：这里分析了轴类零件中螺纹的工艺方案制订及采用BEIJING-FANUC Oi Mate-TB 系统进行数控编程的方法。
关键词：螺纹；工艺；编程从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。
数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。
特别是在通用微机数控领域，以P C平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。
但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。
在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务，必须确立符合中国国情的发展道路。
为此，本文以螺纹的加工简单地介绍一下数控加工方面的一些知识。
一、加工工艺分析常用螺纹的牙型有三角形、梯形、矩形等。
螺纹的加工方法多种多样，大规模生产直径较小的三角螺纹，常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法，对数量较少或批量不大的螺纹常采用车削的方法。
随着数控技术的逐渐普及，轴类零件越来越多的采用数控车床加工。
数控铣削加工工艺设计及加工仿真
数控铣削加工工艺设计及加工仿真题目数控铣削加工工艺设计及加工仿真学院专业机械设计制造及其自动化年级 2009 级学号姓名指导教师成绩2013年 5 月 7 日目录摘要 ....................................................................1 关键词 (1)Abstract ................................................................1 Keywords (1)1工艺方案的分析 ........................................................21.1零件图 ..........................................................21.2零件图分析 ......................................................31.3加工方法 ........................................................31.4加工方案 ........................................................3 2工件的装夹 (3)2.1 定位基准 ........................................................32.2装夹方式的选择 ..................................................3 3刀具及切削用量 (3)3.1选择数控刀具的原则 ..............................................33.2选择数控铣削刀具 ................................................43.3切削用量 ........................................................4 4数控程序的编制 (5)4.1 Mastercam软件编程简介 ..........................................54.2建立坐标系 ......................................................64.3Mastercam编程截图 ...............................................64.4Mastercam编程程序 ...............................................9 5数控加工程序的仿真 (14)5.1选择机床 .......................................................145.2铣床的对刀、程序的导入和仿真 ...................................16 参考文献 ............................................................... 21 致谢 (22)数控铣削加工工艺设计及加工仿真摘要:数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
内螺纹轴的数控加工工艺的设计及程序设计
南京信息职业技术学院毕业设计论文作者：学号： 21053P34系部：机电学院专业：数控技术题目：内螺纹轴的数控加工工艺设计及程序设计指导教师：评阅教师：完成时间： 2013年 05月22日毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要Title ：Design of NC machining internal thread axis. Abstract:Because of particularity and complexity of process thread structure, thread processing has low accuracy, low efficiency. Aiming at these problems, points out that in the thread processing, by selecting the appropriate programming instruction, correct processing tool, workpiece clamping and reasonable use of accurate cutting parameters, can accurately control thread in CNC lathe processing, high precision, high efficiency, stable and reliable manufacture thread products qualified. Don't screw the traditional processing methods to meet the production requirements of high efficiency, high quality.Through the process of an instance of rational planning of production, based on process analysis of a threaded shaft, compiled NC program, to verify the correctness of NC programming and process, to provide a meaningful reference for NC machining of the parts. And in the machining center processing of the products and meet the technical requirements of products. Because a clamping molding, greatly improved work efficiency.Keywords: CNC lathe CNC turning thread machining Analysis of the process of parts drawing目录1 引言随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。
螺纹轴的数控加工工艺分析与编程
螺纹轴的数控加工工艺分析与编程【摘要】本文对螺纹轴数控加工工艺分析，主要包括零件图的分析、毛坯的选择、夹具和装夹方式的选择、工艺路线的制订、刀具的选择，切削用量的确定、数控加工刀具卡片和工序卡片的填写，编写了数控加工程序。
【关键词】数控加工工艺数控编程轴AbstractThis paper analyses the process of NC machining screw shaft, including parts of the analysis, the choice of blank, fixture and clamping way choice, the formulation process route,tool selection, cutting, tool card NC machining process card and fill,compiled NC programKey wordsThe NC machining process CNC programming shaft目录引言 (1)第一章零件图样及要求 (2)1.1 零件图样及技术要求 (2)1.2 任务要求 (3)第二章螺纹轴加工工艺分析 (4)2.1 零件几何要素分析 (4)2.2 检查零件的完整性和正确性 (4)2.3 零件结构的分析 (4)2.4 零件的技术要求分析 (4)2.5 零件毛坯的分析 (4)2.6 车削加工路线的确定 (4)2.7 定位基准的选择 (5)2.8 床夹具的选择 (5)2.9 加工刀具的选择 (6)2.10 机床的选择 (6)2.11 切削用量的确定 (6)第三章数控加工刀具卡片和数控加工工序卡片 (8)3.1 螺纹轴的数控加工刀具卡片 (8)3.2 螺纹轴的数控加工工序卡片 (9)第四章数控加工程序的编制 (11)4.1 对刀点和走刀路线的确定 (11)4.2 工序一 (11)4.3 工序二程序编制 (11)4.4 工序三程序编制 (12)4.5 工序四程序编制 (14)4.6 加工过程中可能出现的问题分析 (15)第五章仿真验证 (17)结束语 (19)致谢词 (20)参考文献 (21)引言轴类零件主要用于支承传动轴（齿轮，带轮等）、承受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。
A186螺纹轴的数控加工详解
A186螺纹轴的数控加工本人所呈交的 A186螺纹轴的数控加工，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：杨峰日期： 2015年4月10日科技的日益发展，数控技术在企业中占的比例越来越大。
本设计对零件的全面要求进行分析，加工方法的择优选取，加工工艺的设计，充分发挥数控加工在当今社会上展现的特点。
本文以A186螺纹轴为例，从机床，加工方案，零件加工顺序，刀具，夹具和切削用量，零件程序几方面全面阐述了该零件的整个加工过程。
关键词：工艺分析；刀具；切削用量；加工程序目录引言 (1)一、零件图的分析 (2)1.1 零件结构工艺 (2)1.2 零件技术要求 (2)二、零件的工艺规程设计 (4)2.1 零件毛坯 (4)2.2 定位基准 (4)2.3 装夹方式 (4)2.4 表面加工方法 (4)2.5 加工顺序 (5)2.6 工序的最终确定 (5)三、设备及其工艺装备的选择 (6)3.1 机床的选择 (6)3.2刀具的选择 (6)四、切削用量的选择 (8)五、数控加工程序的编制及仿真加工 (9)5.1 编程方式 (9)5.2 编程原点的确定 (9)5.3 走刀路线的确定 (9)5.4 基点坐标的确定 (10)5.5 程序的编写 (11)5.5.1 编程代码的解析 (11)5.5.2 加工程序表 (12)5.6 仿真加工 (15)结束语 (17)致谢 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
仿真教学法在数控螺纹加工教学中的设计案例
163BIOTECHWORLD 生物技术世界1 案例内容螺纹轴零件的数控编程与加工操作,本案例零件见图1。
2 教学法选择与学情分析本案例就是一个带螺纹特征的回转体零件的数控加工项目。
该项目的教学要求是每个学生必须在数控车床上实际加工出零件实物,为了使该项目教学能够顺利进行,通常在项目教学过程中穿插其他教学法,仿真教学法就是其中之一。
仿真教学法可以安排在完成了螺纹轴零件的加工工艺设计之后和用数控车床实际加工螺纹轴零件之前的教学阶段,采用数控加工仿真软件进行数控车床操作训练、螺纹轴零件数控编程、模拟车削加工、检测加工尺寸、检验加工程序等。
学生在学习数控课程时,由于课程的进程原因或学生自身的学习基础差异,造成了学生的数控技术水平参差不齐,如果在教学过程中直接让所有学生在数控车床上进行实际加工,学生感觉难度很大,教师的指导力量也显得很不足,而且还会因学生的技术操作失误造成毛坯材料浪费、刀具磨损和机床故障,甚至会造成人身伤害事故,同时会给学生带来心理压力,影响其今后的职业生涯。
采用计算机数控仿真软件可以让学生进行反复多次的练习,也可以保证他们通过自学掌握仿真软件的操作。
3 教学目标3.1 知识目标熟练掌握数控车床的操控方法,了解螺纹车削加工工艺知识、基本指令、螺纹类别标准;会使用螺纹刀具;掌握简单循环及复合循环车削螺纹的编程方法;能熟练地在数控车床上录入、运行、调试和修正加工程序,能使用数控机床车削加工带螺纹的零件;会使用基本量具和螺纹专用量具对零件进行加工质量检测、分析;进一步了解车削零件生产过程。
3.2 能力目标具有带螺纹零件数控车削加工工艺分析与制订的能力,应用数控仿真软件进行数控车削加工程序编制、仿真模拟加工、检验程序的能力,具有数控车削加工操作的能力,对相似零件的数控加工可以举一反三。
3.3 情感目标培养独立自主的学习态度和钻研精神,以及良好的合作交流态度。
4 情境设计本案例的工作内容是螺纹轴零件的数控加工,最终目标是在数控机床上加工出真实的零件,所以案例的工作情境源自于企业真实的生产实际,并结合学校的教学要求与实训设备的配置情况,合理安排加工项目的各教学环节。
王信华开题报告螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工
毕业设计（论文）开题报告学生姓名：王信华学号：______________专业： _______________ 机电一体化_______________________系（院）： __________ 机电与汽车工程系_________________毕业设计题目 __________________________________________________ 指导教师: _______________ 职称：___________________2012年3月15 日开题报告填写要求1 .开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3.“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于5篇（不包括辞典、手册）；4.有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2004年3月15日”或“ 2004-03-15 ”。
毕业设计（论文）开题报告1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现2 .本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：指导教师意见：1.对“文献综述”的评语：2.对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测：指导教师： ________年月日所在专业审查意见：专业负责人：_______年月日。
螺纹轴的编程与模拟加工课题设计
在完成阶梯轴和锥度零件的基础上，进行数控车削螺纹任务的学习，正确的编制螺纹加工程序并实施模拟加工，为下一步学习具有综合特征类零件的编程与模拟加工任务的完成打好基础。
学生基础
具备普通车削加工的基本知识，了解螺纹的参数和结构特点，熟悉螺纹的加工工艺及相关计算，能熟练应用仿真软件，已掌握简单的编程指令。
1.指导学生进行加工优化，提高工作效率
2.指导学生对不合格程序分析，提出改进意见
与他人合作、沟通，获取信息，对学习与工作进行总结、反馈
1.仿真软件
2.编程说明书
1.仿真加工的零件精度
2.程序的合理性
3.加工工艺及路径
2
仿真教室
学习内容
1.编程指令G32、G92的使用
2.三角函数知识计算零件图样中的基点坐标
2.三角螺纹深度、切削用量的选择
4.三角螺纹的质量分析方法
5．刀具的选择
6.与他人合作、沟通，获取信息，对学习与工作进行总结、反馈
教学条件
1.机房Biblioteka 2.电脑30台3.仿真软件30点
4.多媒体设备设施
5.仿真软件使用手册
6.数控车编程手册
教学活动3：螺纹轴零件精度检查；
教学活动4：成果展示，总结评价；
评价内容与标准
1.能否遵守仿真室的管理条例；
2.电脑的规范操作；
3.仿真软件的操作；（工件的装夹、刀具的选择、对刀方法、程序的输入等）
4.零件车削程序的编制；
5.模拟加工的方法；
6.能否按规定清理学习场地；
活动策划表
教学活动
关键能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
数控实训——螺纹轴加工
数控车削实训教案教师姚武日期 9-12 课题螺纹轴加工实训学习目标知识目标：掌握G02/G03、 G71、G76、G82指令格式，注意事项及应用场所。
能力目标：掌握零件加工工艺安排与制定，培养学生严谨、认真、细致的工作作风，结合所学专业知识培养学生分析和解决实际问题的能力。
情感目标：激发学生学习兴趣，培养学生团队协作意识。
学习重难点重点：切削用量的选择；综合零件加工工艺的确定。
难点：数控程序的编制；零件尺寸精度的控制。
集合分组，布置今天实训任务实训准备工作实训要求复习提问，情境设置：教师准备一个已经制作好的零件，进行产品展示，供学生参考，让学生能有一个感性认识，并以此引入新课的讲解。
一、实训教学分组：根据实训车间车床数量，将班级学生按寝室组合，四名实训指导老师协调后各自带领一个小组，各小组确定一个小组长，负责本组各组员的考勤和管理。
二、实训教学准备：1、相关刀具、量具和夹具等。
2、材料45＃钢，毛坯φ40×100。
3、数车实训任务书。
三、实训教学内容及过程：（一）、组织教学1、检查学生出勤情况。
2、强调课堂纪律，要求学生认真听讲，细心操作。
3、加强安全文明生产教育。
（二）、入门指导1、G71、G82、G76指令的格式？使用时的注意事项有哪些？2、车削外圆、切槽时切削用量的选择？车削螺纹主轴转速的选择？3、找多名学生回答提出的问题，并给予评价。
任务一：零件图分析该零件由外圆柱面、圆锥面、球面、槽和螺纹组成。
其几何形状为圆柱形的轴类零件，零件径向尺寸与轴向尺寸都有精度要求，表面粗糙度为1.6μm，需采用粗、半精加工与精加工。
任务二：加工工序分析（由小组独立完成）采用三爪自定心卡盘装夹，一次装夹完成，首先加工零件外形各部分至尺寸要求，然后切槽，再加工螺纹至尺寸要求，最后进行切断。
数控车削实训教案教师姚武日期 9-12分组讨论老师对学生进行工艺分析上的引导教学。
重点强调：老师对零件评价表进行解释，告知评分要求。
数控毕业设计螺纹轴的数控车削加工
毕业设计任务书设计题目：螺纹轴的数控车削加工任务与要求：⑴熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定，以及程序编制的相关知识。
从手工编程的角度出发，掌握和运用加工运行轨迹和节点尺寸的数学计算。
⑵说明程序中使用的工件装夹、刀具类型、加工工艺、数控粗、精加工的内容和先后顺序。
⑶画出数控加工走刀路线图，注意刀具切入和切出的方法。
⑷编制数控车削加工程序。
⑸掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。
材料45钢零件图实体图数控加工任务书2011年 10 月 12 日毕业设计进度计划表摘要本设计是利用AUTOCAD2008和NX5.0来完成的一套完整的设计。
该说明书主要描素了该零件的整体建模过程，系统的阐述了该零件的工艺分析，有具体的零件分析和工艺路线，对零件的加工工艺、刀具的选择、机床工装的选择等，分析明确，有完整的分析过程和加工方案，且加工工艺路线合理和满足要求。
我相信经过指导老师的指导和我们本组同学的共同努力还有全班同学们的帮助，本次设计一定会使我们对实体零件的工艺分析和加工路线有了一定的深刻认识，对我们以后的工作和学习有很大的帮助。
关键词工艺分析刀具运行轨迹数控编程目录一、工艺分析81、零件的结构分析82、零件的精度分析83、零件的装夹分析84、零件加工刀具分析85、定位基准分析86、数控车削加工方式分析 9二、使用的设备、夹具、刀具与材料等9三、工艺处理91、零件预加工工艺92、零件数控加工工艺93.零件后续工艺 10四、零件安装、工件坐标与零件确定111、确定装夹方案112、确定工件坐标系11五、数控加工工艺卡与切削用量选择111.切削用量选择 112.数控加工工艺卡 11六、加工刀具选择13七、机床刀具运行轨迹图与运行节点坐标14八、数控加工程序单19九、数控系统辅助参数设定26十、数控加工刀具的安装26十一、数控夹具与工件装夹27十二、数控加工对刀操作28谢辞29结束语30参考文献31一、工艺分析1、零件结构分析在数控车削中，此零件属于典型的零件综合加工。
螺纹轴的数控加工工艺设计
螺纹轴的数控加工工艺设计摘要数控车削加工方案的拟订是制订车削工艺规程的重要内容之一，本设计是根据数控车削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削用量的选择等设计的。
根据设计思想总结了数控车削加工工艺的一些综合性的工艺原则，结合螺纹轴的设计加工，提出设计方案，并对比分析。
数控加工中经常遇到螺纹轴的加工，在对某螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上，编写了数控加工程序，检验数控编程及各种工艺的正确性，为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。
关键词数控车床数控车削加工工艺螺纹加工零件图的工艺分析目录引言 ................................................. 错误!未定义书签。
第一章螺纹简述和工艺分析与设计 (3)1.1螺纹的简述 (3)1.2数控加工工艺分析与设计 (4)第二章螺纹轴车削加工工艺及编程 (4)2.1螺纹加工概念及加工工艺 (4)2.2G32螺纹切削指令应用 (8)2.3螺纹切削单一固定循环G92 (11)2.4螺纹切削复合循环G76 (12)2.5内螺纹切削编程示例 (14)第三章典型轴类零件（螺纹轴）的数控加工工艺分析 (16)3.1零件图工艺分析 (16)3.2选择设备 (17)3.3确定零件的定位基准和装夹方式 (17)3.4刀具选择 (17)3.5确定加工顺序及进给路线 (17)3.6切削用量选择 (18)第四章轴类零件（螺纹轴）加工过程中几点说明 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)引言科学技术日新月异，工业生产不断进步，市场对产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。
根据数控车削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削用量的选择等设计。
一般生产加工中，螺纹的加工方式多采用攻丝这种传统工艺，随着数控技术的发展、软件的创新、控制精度的提高、三轴联动或多轴联动数控系统的产生及其在生产领域的广泛应用，相应的先进加工工艺——螺纹铣削逐渐得以实现，其加工精度、光洁度以及柔性是攻丝无法比拟的，另外其经济性在某种情况下也更优于传统工艺。
螺纹球形轴的数控编程与加工工艺设计
摘要螺纹球形轴是组成机器的重要零件之一，其主要功能是支持作回转运动的传动零件(如齿轮、蜗轮等)，并传递运动和动力。
这导致轴类的加工成为了数控车床重要的课题，直齿圆柱齿轮轴是典型的数控机床典型的例子，数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大变化。
现代的CAD／CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。
数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
数控系统是数控机床的控制部分，数控系统包括CNC装置、主轴及进给伺服驱动装置，以及主轴电动机、进给电动机和与其相关的检测反馈元件。
一个数控系统性能的好坏是与上述各个环节的性能密切相关的。
为了达到一定的精度要求，本次设计对进给伺服系统采用了开环控制。
用直流伺服电机做执行部件。
通过PWM调速系统来控制电机；利用LM629驱动PWM；采用编码盘作为主轴的速度检测元件来构成精度较高的半闭环控制。
在科技迅猛发展的今天，随着自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。
因此，数控机床能够解决普通机床难于胜任的问题。
关键词：轴，数控机床，数控系统，伺服单元，半闭环控制，主轴AbstractIt was representative electromechanical integration product，its extend and handle，initiate know clearly manufacturing epoch，transfer know clearly manufacturing churn , industrial structure, supervisor mode，dispose world manufacturing structure occur know clearly greatness change to out into that numerically-controlled machine multitude computer technology, electronics, auto control, transducer measure, machine manufacturing, internet work communication technology to oneness. The kernel attribute，realize process tool and/or churn numerical control melt，have BECAME today manufacturing trend for out of the modern CAD/CAM , firms , cams wait，big city yes rest up on numerical control transducer p .p .m. Numerical control technique level height afterwards BECAME scale one state manufacturing up to date.It was numerically-controlled machine 'dam，numerical control system include CNC fit , principal axes and/or input servo-actuator，and spindle drive motor, feed motor AND than correlative detection feedback element as well up back that numerical control system. The velocity detecting element came form precision upper semi-closure loop Control of the it was inscribe state each link 'performance closely related to each other that one numerical control system behavioral stand or fall. in order to run up to definite accuracy requirement，these degree design versus input servo adopt know clearly open-loop control do execution unit about input servo adopt know clearly open-loop control. Servo motor. through the medium of PWM speed governing system came dam electric machine；avail lm629 drove PWM of back; adopt circle by way of principal axes.Be on the today，with automated information processing, data processing and electronic computer 'appearance，bring know clearly new notion，numerically word melt signal versus tool movement very course of working progress control，impel running out bed automatic develop to on automated technique as well of science and technology fast hail unfold. wherefore，numerically-controlled machine in a position to set general machine tool had difficulty with equal problem at rest.Keywords:numerically-controlled machine，numerical control system，servo-unit，semi-closure loop da m，principal axes back前言 (1)第1章编程方法与特点 (3)第2章编程步骤 (3)第3章加工工艺分析 (3)3.1 确定工件的加工部位和具体内容 (3)3.2 确定工件的装夹方式与设计夹具 (4)3.3 确定加工方案 (4)3.4 确定切削用量与进给量 (7)3.5确定刀具的选择 (8)3.6制作各工序卡片 (11)致谢 (19)参考文献 (20)螺纹球形轴主要作用固定齿轮的，轴结构应满足的要求按装在轴上的零件，要能牢固而可靠的相对固定（轴向或周向固定），便于加工和减少应力集中轴上零件要便于装拆。
学习_螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究答辩稿
第二章 螺纹轴右端加工
2.5 空槽加工 (1). 选择加工元素
第二章 螺纹轴右端加工
2.5 空槽加工 (2).走刀方式(平行外形)
第二章 螺纹轴右端加工
2.5 空槽加工 (3).刀具（直刃）
第二章 螺纹轴右端加工
2.5 空槽加工 (4).刀片
第二章 螺纹轴右端加工
2.6沟槽加工
第二章 螺纹轴右端加工
西北工业大学明德学院2010 级
本科生毕业设计
系别：机电工程系 指导教师： 姓名：
题目：螺纹轴车削加工及数 控车削机床仿真的研究
要求： 1. 完成指定翻译文献 2. 完成螺纹轴车削加工粗加工程编 3. 完成螺纹轴车削加工精加工程编 4. 完成螺纹轴车削加工虚拟仿真加工及
生成 NC指令
前言
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技 术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机 械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、 高自动化的数控机械所代替。利用和发展数控加工 ，实现高效数控加工已成为了制造类企业所普遍关 心的大事。进一步提高我国国防军工行业的数控效 率以及数控制造能力，是加强军工国防建设的迫切 需要。
第一章 绪论
1.3 VERICUT的简单介绍
VERICUT可以是可以进行NC程序的验证、机 床的模拟和NC程序的优化的一款数控模拟仿真软件 ，它是美国的CGTech公司于1988年开发的，现在 已经发展到了VT7.3版本。该软件的基本思想就是 在进行真实的加工之前，尽可能真实的在虚拟的环 境里模拟加工的整个过程和加工的结果，避免在真 实的加工中出现零件的过切、欠切，避免发生机床 碰撞，并最大程度的优化NC程序、延长刀具使用寿 命，提高的加工的效率和加工质量。
第四章 VERICUT数控仿真加工
螺纹轴的数控加工
金华职业技术学院毕业设计（论文）题目螺纹轴加工工艺的分析学院金华职业技术学院专业数控技术及应用班级学号数控041班32号姓名陈伟伟指导教师盛一川2006年12月30日螺纹轴加工工艺的分析摘要：随着打造浙江成为世界制造业基地的打响，模具业急剧发展，设计制造先进三维软件也相继引进，使模具的设计时间大幅度的缩短，因此使成本相应下降，Pro/E软件既是其中一种。
本文主要介绍了利用Pro/E软件对螺纹轴进行三维造型及模具设计，螺纹轴是现代用途很广，是很多机器当中不可缺少的部分，因此螺纹轴的精度直接影响到机器的运作好坏。
用Pro/E可使企业实现产品设计现代化，缩短设计周期、提高产品质量、增强市场应变能力，已经产生了巨大的社会经济效益，还探索了新产品的设计开发的技术路线及新技术的应用。
关键词：Pro/E制造软件螺纹轴三维造型模具设计Abstract: That the starting shooting , mould job becoming the world manufacturing industry base with making Zhejiang develop rapidly, designs that the software introduces to also consecutively creating advanced 3-D , uses the mould design time by a wide margin curtailing, therefore, messenger cost small advantages comes down , the Pro/E software once grows now that among them. Make use of the Pro/E software to carry out solid modeling and design for die and mould on thread axis that the main body of a book has been introduced mainly, the thread axis is that modern use is very broad , is that essential part of many machine middles , the operation that thread axis accuracy has direct impact to therefore to the machine are good and bad. Use Pro/E but make enterprise realize product design being modernized, shorten a design cycle , raise product quality , strengthen a marketplace.Keywords: Pro/E creates software thread axis solid modeling design for die and mould.目录一引言 (4)二正文 (5)（一）螺纹轴的二维造型图及工艺清单 (5)（二）三维造型及步骤 (6)（三）工序安排及常见问题 (10)1.工序安排 (10)2．工序安排中容易忽略的问题 (11)三螺纹轴加工的仿真 (12)四、结论 (13)谢辞 (14)参考文献 (14)一引言本世纪的一个重大变革是全球市场的统一，它使市场竞争更加激烈，产品更新更快，但是有限的资源加上消费者对复杂产品的需求日益增加，使你合很难保持市场分额。
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王信华开题报告螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真
加工
Modified by JEEP on December 26th, 2020.
毕业设计（论文）开题报
告
学生姓名：王信华学号：
专业：机电一体化
系（院）：机电与汽车工程系
毕业设计题目：螺纹轴的数控加工工艺设计与仿真加工
指导教师：刘萍萍职称：
2012年 3 月 15 日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论
文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业
审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下
载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时
交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述
的参考文献应不少于5篇（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间
表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如
“2004年3月15日”或“2004-03-15”。
毕业设计（论文）开题报告
1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写1000字左右的文献综述：
文献综述
随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新的速度越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加。
同时，随着航空工业、汽车工业和轻工业消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。
此外，激烈的市场竞争要求产品研制、生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效、高质量加工要求。
因此，近几十年来，世界各国十分重视发展能有效解决复杂、精密、小批量、多变零件加工的数控加工技术。
在机械制造业中，大量采用以微电子技术和计算机技术为基础的数控技术，并将机械技术与现代控制技术、传感检测技、信息处理技术、网络通信技术有机地结合在一起，使其生产方式发生了革命性变化。
目前数控技术和数控机床正不断更新换代，向高速度、多功能、智能化、开放型以及高可靠性等方面迅速发发展。
数控技术的应用和数控机床的生产量已成为衡量一个国家工业化程度和技术水平的得要标志。
1949年，美国帕森斯公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。
1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心( MC Machining Center)，使数控装置进入了第二代。
，
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC)，这是第五代数控系统。
20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋
毕业设计（论文）开题报告２．本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：
毕业设计（论文）开题报告
指导教师意见：
1．对“文献综述”的评语：
2．对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测：
指导教师：
年月日
所在专业审查意见：
专业负责人：
年月日。